CN213208220U - 暖风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种暖风机，所述暖风机包括：壳体，所述壳体构造成进风口和出风口；风机，所述风机位于所述壳体内，用于形成从所述进风口到所述出风口的风流；加热模块，所述加热模块安装于所述壳体，所述风流经过所述加热模块；静电除尘组件，所述静电除尘组件安装于壳体，相邻高电位单元和低电位单元之间形成除尘风道，所述风流经过所述除尘风道。根据本实用新型例的暖风机集成有加热、送风和杀菌除尘等功能，具有风阻小、效率高等优点。

Description

暖风机

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其是涉及一种暖风机。

背景技术

暖风机通常设有风机和加热部件，加热部件用于提高局部空气温度，再通过风机加快空气流通，以使室内空气温度均匀。由于相关技术中的暖风机的功能较为单一，一些暖风机额外设有过滤部件(例如，滤网等)对室内空气进行除尘，但是设置过滤部件会增加暖风机的风流阻力，降低暖风机的效率，且过滤效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种暖风机，该暖风机集成有加热、送风和杀菌除尘等功能，具有风阻小、效率高等优点。

为了实现上述目的，根据实用新型实施例提出了一种暖风机，所述暖风机包括：壳体，所述壳体构造成进风口和出风口；风机，所述风机位于所述壳体内，用于形成从所述进风口到所述出风口的风流；加热模块，所述加热模块安装于所述壳体，所述风流经过所述加热模块；静电除尘组件，所述静电除尘组件安装于所述壳体，所述静电除尘组件包括多个电极单元，多个所述电极单元包括至少一个高电位单元和至少一个低电位单元，多个所述高电位单元和多个所述低电位单元交替排列，每个所述电极单元包括绝缘部和导电部，所述导电部包括电场产生体和导电端，所述绝缘部至少包覆所述电场产生体的一部分；其中，相邻所述高电位单元和所述低电位单元之间形成除尘风道，所述风流经过所述除尘风道。

根据本实用新型实施例的暖风机集成有加热、送风和杀菌除尘等功能，具有风阻小、效率高等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述静电除尘组件和所述加热模块中的一个安装于所述出风口且另一个安装于所述进风口，所述风机在所述风流的方向上位于加热模块和静电除尘组件之间。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述风机为贯流风机且其旋转轴线垂直于所述风流的方向。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述风机包括：扇叶；变频电机，所述变频电机安装于所述壳体内部，用于带动所述扇叶旋转。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述暖风机还包括：空气质量检测装置，所述空气质量检测装置安装于所述壳体，所述空气质量检测装置根据空气质量输出电信号；电控板，所述电控板安装于所述壳体内，所述电控板通过电信号控制所述静电除尘组件的通断电。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述壳体设有电控板和弹性触片，所述弹性触片和所述电控板电连接，所述静电除尘组件设有触点，所述触点和所述电极单元电连接，所述触点压接于所述弹性触片且两者电连接。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述暖风机还包括：离子发生器，所述离子发生器安装于所述壳体且位于所述风流内，所述离子发生器包括发电端和高压电源，所述发电端和所述高压电源电连接，所述发电端电解空气以释放正离子和/或负离子。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述壳体包括：外壳，所述外壳构造出所述进风口和所述出风口；上盖，所述上盖位于所述外壳的上端且封盖所述外壳；底座，所述底座位于所述外壳的下端，所述风机安装于所述底座且位于所述外壳内；过滤组件，所述过滤组件安装于所述外壳的所述进风口和所述出风口中的至少一个。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述过滤组件包括：支架，所述支架安装于所述外壳；网罩，所述网罩安装于所述支架，所述网罩设有多个出风微孔。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述暖风机还包括：显示板，所述显示板安装于所述上盖的背向所述底座的一面。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述导电部和所述绝缘部注塑成型或者所述导电部可插拔地安装于所述绝缘部。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述高电位单元的电场产生体的被其绝缘部包覆的面积大于所述低电位单元的电场产生体被其绝缘部包覆的面积。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的暖风机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的暖风机的爆炸图。

图3是根据本实用新型实施例的暖风机的静电除尘组件的结构示意图。

图4是图3中A区域的局部放大图。

图5是图3的静电除尘组件的电极单元的结构示意图。

图6是根据本实用新型另一实施例的暖风机的静电除尘组件的结构示意图。

图7是图6的静电除尘组件的电极单元的结构示意图。

图8是图6的静电除尘组件的电极单元的剖视图。

附图标记：

暖风机 1、

壳体 100、进风口 110、出风口 120、弹性触片 130、外壳 140、上盖 150、底座160、过滤组件 170、支架 171、网罩 172、出风微孔 173、卡扣 174、卡槽 175、卡钩 176、

风机 200、扇叶 210、变频电机 220、

加热模块 300、

静电除尘组件 400、电极单元 410、高电位单元 411、低电位单元 412、除尘风道430、绝缘部 440、导电部 450、电场产生体 460、导电端 470、

空气质量检测装置 500、电控板 600、离子发生器 700、显示板 800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的暖风机1。

如图1-图8所示，根据实用新型实施例的暖风机1包括壳体100、风机200、加热模块300和静电除尘组件400。

壳体100构造有进风口110和出风口120，风机200位于壳体100内，用于形成从进风口110到出风口120的风流，加热模块300安装于壳体100，所述风流经过加热模块300，静电除尘组件400安装于壳体100，静电除尘组件400包括多个电极单元410，多个电极单元410包括至少一个高电位单元411和至少一个低电位单元412，多个高电位单元411和多个低电位单元412交替排列，每个电极单元410包括绝缘部440和导电部450，导电部450包括电场产生体460和导电端470，绝缘部440至少包覆电场产生体460的一部分。其中，相邻高电位单元411和低电位单元412之间形成除尘风道430，所述风流经过除尘风道430。其中，加热模块300可以PTC(Positive Temperature Coefficient，正的温度系数)加热模块，PTC加热模块具有热阻小，发热快、温度稳定、能耗低等优点。

需要理解地是，电场产生体460是指，导电部450的用于产生电场的部分；而导电端470是指，导电部450的用于实现电导通的部分，绝缘部440包覆电场产生体460的至少一部分，导电端470从绝缘部440露出，以便于连电。

其中，静电除尘的原理为，高电位单元411和低电位单元412通电后形成强电场，在强电场中，空气分子可以被电离为正离子和电子，电子奔向高电位单元411过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到高电位单元411而被收集。

根据实用新型实施例的暖风机1，通过在壳体100构造进风口110和出风口120，风机200位于壳体100内，用于形成从进风口110到出风口120的风流，加热模块300安装于壳体100，所述风流经过加热模块300，静电除尘组件400安装于壳体100，这样暖风机1可以实现加热、送风和除尘杀菌功能，暖风机1的功能更为多样，应用的场合更加广泛。

并且，静电除尘组件400包括多个电极单元410，多个电极单元410包括至少一个高电位单元411和至少一个低电位单元412，多个高电位单元411和多个低电位单元412交替排列，相邻高电位单元411和低电位单元412之间形成除尘风道430，所述风流经过除尘风道430。相比于相关技术中暖风机采用传统滤网的除尘方式，本实用新型实施例的暖风机1的静电除尘组件400可以产生电场，再利用电场除去所述风流中的粉尘等杂质，这样高电位单元411和低电位单元412之间距离可以较大，由此静电除尘组件400的风阻较低，这样可以兼顾暖风机1的送风效果和除尘效果，提高暖风机1的工作效率。另外，由于风阻低，还可以有效地降低暖风机1运行时的噪音。

导电部450的电场产生体460的至少一部分采用绝缘部440进行包覆，使相邻电场产生体460之间被至少一层绝缘材料分隔，一方面避免相邻电极单元410之间发生电晕放电，减少臭氧的产生且降低触电事故发生的风险，大幅提高使用的安全性，另一方面，采用包覆的方式，能够使导电部450和绝缘部440形成一个整体，利于简化装配，并且，每个电极单元410均形成一个独立的整体，这样无论在生产和使用中，均可以利于个别电极单元410的更换，例如，在生产中，如发现个别电极单元410有瑕疵，可以对其进行单独更换，而不必对多个电极单元410或整体除尘装置进行处理，间接提高了产品的良率并节省了生产成本，而在使用过程中，由于可以对个别电极单元410进行更换，方便了使用过程中的维护和保养。相邻电极单元410之间能够形成狭长的除尘风道430，除尘风道430能够沿着电极单元410的长度方向延伸，这样可以进一步地降低静电除尘装置1的风阻，从而提高除尘效率。

此外，每个电极单元410包括绝缘部440和导电部450，导电部450包括电场产生体460和导电端470，绝缘部440至少包覆电场产生体460的一部分。这样静电除尘组件400的每个电极单元410的安全性更高，因此可以通过水或者清洁液等对静电除尘组件400进行清洁，从而可使静电除尘组件400反复使用，有利于延长静电除尘组件400的使用时长。

同时，静电除尘组件400的相邻电极单元410之间可以产生高压电场，通过所述高压电场，空气分子可以被电离为正离子和电子(负离子)，由于电子与细菌、霉菌、病毒等接触时，负离子本身携带多余电子，会破坏细菌、霉菌、病毒等中的分子蛋白结构，使细菌、霉菌、病毒等产生结构性改变(蛋白质两极性颠倒)或能量转移，从而使细菌病毒等微生物死亡。因此静电除尘组件400具有杀菌效果，进而提高了空气的清洁度。

如此，根据本实用新型实施例的暖风机1集成有加热、送风和杀菌除尘等功能，具有风阻小、效率高等优点。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1-图2所示，静电除尘组件400和加热模块300中的一个安装于出风口120且另一个安装于进风口110，风机200在所述风流的方向上位于加热模块300和静电除尘组件400之间。

举例而言，静电除尘组件400可以安装于进风口110，加热模块300可以安装于出风口120，在所述风流的方向上风机200安装在静电除尘组件400和加热模块300的中间，所述风流经过静电除尘组件400后再进入暖风机1内，这样进入到暖风机1内的风流中的杂质数量极大减少，有利于暖风机1的内部清洁。并且，将加热模块300安装于出风口120，所述风流经过加热模块300加热后立刻向室内排出，这样与室内空气热交换的效率更高，从而提高了暖风机1的加热效果。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2所示，风机200为贯流风机且其旋转轴线垂直于所述风流的方向。其中，贯流风机200的旋转轴线垂直于所述风流的方向，即壳体100内可以构造有连接进风口110和出风口120的风道，所述贯流风机的旋转轴线垂直于所述风道的延伸方向。

可知的是，贯流风机200具有噪音小的优点但是存在静压低的问题，相关技术中的暖风机中由于在进风口设置有传统滤网，所述传统滤网通常网孔较小以对空气进行过滤，这样暖风机在使用一段时间后进风口的进风阻力增大，贯流风机运转时由于壳体内压力较小且进风端的阻力较大，可能会出现从出风口进风的情况，导致出风口的位置产生噪音，本实用新型实施例的暖风机1可以在进风口出110设置静电除尘组件400，静电除尘组件400由于通过产生电场实现除尘，因此相邻高电位单元411和低电位单元412之间形成除尘风道430的宽度可以较大，这样可以减小进风风阻，降低了从出风口进风的情况出现，避免所述噪音出现。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2所示，风机200包括扇叶210和变频电机220，变频电机220安装于壳体100内部，用于带动扇叶210旋转。其中，变频电机220的电机轴与扇叶210相连，通过所述电机轴转动以带动扇叶210旋转形成所述风流。通过设置变频电机220，可以调节变频电机220的频率来调整扇叶210的转速，以使暖风机1在不同使用场景实现不同状态，例如，当冬天时暖风机1可以运行加热模式，变频电机220的频率可以比较低，风速较慢，兼顾加热效果和加热面积；当夏天时暖风机1可以运行送风模式，变频电机220的频率可以比较快，风速较高，例如3m/s-4m/s。这样暖风机1的运行不同模式更合理。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2所示，暖风机1还包括空气质量检测装置500和电控板600，空气质量检测装置500安装于壳体100，空气质量检测装置500根据空气质量输出电信号，电控板600安装于壳体100内，电控板600通过电信号控制静电除尘组件400的通断电。其中，空气质量检测装置500主要用于检测空气质量，例如空气中杂质的含量，空气质量检测装置500可以为PM2.5传感器，PM2.5传感器可以检测空气中PM2.5的含量，根据PM2.5的含量而输出不同的电信号到电控板600，电控板600再根据不同电信号来控制静电除尘组件400的通断电。

当空气质量较低时，电控板600控制静电除尘组件400持续通电，静电除尘组件400持续工作；当空气质量较高时，电控板600控制静电除尘组件400断电，静电除尘组件400停止工作。如此，利用空气质量检测装置500检测空气质量而输出电信号到电控板600，再通过电控板600控制静电除尘组件400的启停，增加暖风机1的自动化，并且在空气质量较高时，停止运行静电除尘组件400，可以节省能源，减少暖风机1的使用成本。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1-图2所示，壳体100设有电控板600和弹性触片130，弹性触片130和电控板600电连接，静电除尘组件400设有触点(图中未示意)，所述触点和电极单元410电连接，所述触点压接于弹性触片130且两者电连接。

举例而言，电控板600可以为一块，即电控板600同时与空气质量检测装置500和弹性触片130相连，或者电控板600为多块，多块电控板600中的至少一块和空气质量检测装置500相连且至少另一块和弹性触片130相连。弹性触片130可以发生弹性形变，在弹性触片130的初始状态时，弹性触片130凸出于壳体100，当静电除尘组件400安装于壳体100时，静电除尘组件400的所述触点按压弹性触片130，弹性触片130可以形变，实现所述触点和弹性触片130稳定电连接，从而静电除尘组件400实现电连接；当静电除尘组件400从壳体100拆卸时，弹性触片130由于弹性恢复力恢复到初始状态。如此，静电除尘组件400采用接触式电连接，无需导线连接或者焊接等方式，提高了拆装方便性，并且弹性触片130可以随着静电除尘组件400的形状改变形变程度，保证了静电除尘组件400的电连接的可靠性。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图1所示，暖风机1还包括离子发生器700，离子发生器700安装于壳体100且位于所述风流内，离子发生器700包括发电端和高压电源，所述发电端和所述高压电源电连接，所述发电端电解空气以释放正离子和/或负离子。其中，离子发生器700可以安装于进风口110、出风口120或者在所述风流的方向上位于进风口110和出风口120之间。

可以理解的是，离子发生器700的高压电源可以同时为静电除尘组件400供电，即所述高压电源与弹性触片130连接(机械连接和电连接)，这样所述高压电源同时为两个部件供电，减少了暖分机1的零件数量，节约暖风机1的内部空间。并且，离子发生器700可以电解空气产生负离子和正离子中的至少一个，负离子和正离子可以增加空气中灰尘和细菌等微生物的带电量，从而提高静电除尘组件400的杀菌除尘效率。并且，负离子与细菌、霉菌、病毒等接触时，负离子本身携带多余电子，会破坏细菌、霉菌、病毒等中的分子蛋白结构，使细菌、霉菌、病毒等产生结构性改变(蛋白质两极性颠倒)或能量转移，从而使细菌病毒等微生物死亡，进一步地提高空气的清洁度。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2所示，壳体100包括外壳140、上盖150、底座160和过滤组件170，外壳140构造出进风口110和出风口120，上盖150位于外壳140的上端且封盖外壳140，底座160位于外壳150的下端，风机200安装于底座160且位于外壳140内，过滤组件170安装于外壳140的进风口110和出风口120中的至少一个。

可以理解的是，底座160位于壳体100下端，风机200可转动地安装于底座160，上盖150安装于外壳140的上端且封盖外壳140。这样通过壳体100分体设置，便于将风机200、加热模块300、静电除尘组件400和离子发生器700等部件和外壳140拆装，也便于暖风机1的清洗和维护，提高了使用的便捷性。

举例而言，过滤组件170可以安装于出风口120，静电除尘组件400可以安装于进风口110，这样空气从进风口110进入暖风机1时会经过静电除尘组件400进行杀菌除尘，空气从出风口120进入暖风机1时也会经过过滤组件170的过滤，减少杂质数量，且提高过滤组件170的使用寿命。这样进一步地减少了暖风机1内灰尘等杂质的数量，从而提高了暖风机1内部的清洁程度。

进一步地，过滤组件170包括支架171和网罩172，支架171安装于外壳140，网罩172安装于支架171，其中，支架171和网罩172中的一个可以设有卡扣174且另一个设有卡槽175，卡扣174和卡槽175配合。支架171和外壳140中的一个设有卡钩176且另一个设有卡孔(图中未示意)，卡钩176和所述卡孔配合。这样过滤组件170的拆装方便快捷，也提高了过滤组件170和壳体100之间的连接强度。并且在长期使用后可以对网罩172单独拆卸清洗，增加了过滤组件170清洁效率。另外，网罩172设有多个出风微孔173，这样可以兼顾过滤效果和暖风机1的出风流畅性。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图2所示，暖风机1还包括显示板800，显示板800安装于上盖150的背向底座160的一面。

举例而言，显示板800相对于水平面倾斜，显示板800朝向用户方向倾斜。通过显示板800可以了解暖风机1的工作状态，便于用户根据使用要求对暖风机1做出调整，并且便于用户及时得知暖风机1对操作命令的反馈情况。另外由于显示板800相对于水平面倾斜，因此显示板800的屏幕更容易观察，进一步地方便用户从显示板800了解暖风机1的状态。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图3-图8所示，导电部450和绝缘部440注塑成型或者导电部450可插拔地安装于绝缘部440。

如图6-图8所示，导电部450和绝缘部440注塑成型，这样导电部450和绝缘部440可以形成一个完整的整体，不仅简化了装配，结构更加稳定，而且可以通过使用模具以保证电极单元410的厚度均匀可控，利于量产和间距一致性，从而静电除尘组件400的各处风阻一致，进而可以提高除尘的均匀性。如图3-图5所示，导电部450可插拔地安装于绝缘部440，这样导电部450或者绝缘部440可以单独拆卸更换，进一步地降低暖风机1的维护成本。在本实用新型的一些实施中，导电部450和绝缘部440也可以一体注塑成型，这样进一步地提高了暖风机1的生产效率。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图6-图8所示，高电位单元411的电场产生体460的被其绝缘部440包覆的面积大于低电位单元412的电场产生体460被其绝缘部440包覆的面积。

由于高电位单元411和低电位单元412之间的结构不同，在静电除尘组件400组装时不易混淆高电位单元411和低电位单元412，可以降低组装出错几率，也可以提高组装效率。并且，由于在高电位单元411的电场产生体460和低电位单元412的电场产生体460之间形成电场，因此这样可以保证所述电场的强度，进而保证除尘效果。并且，由于在相邻电场产生体460之间形成电场，低电位单元412的朝向高电位单元411的表面可以裸露，可以保证所述电场的强度的同时，通过绝缘部440的设置，可以极大地降低人手触摸到电场产生体460几率，如此兼顾了除尘效果和安全性。

在本实用新型的一些实施中，如图7-图8所示，高电位单元411的电场产生体460可以被其绝缘部440全包覆，低电位单元412的电场产生体460可以被其绝缘部440包覆一部分。由于高电位单元411的电场产生体460可能存在高压电，通过绝缘部440包覆整个高电位单元411的电场产生体460，可以极大地降低人手触摸到高电位单元411的电场产生体460几率，进而提高静电除尘组件1使用的安全性。而且低电位单元412的电场产生体460不需要全部包覆，节约了材料，降低了成本。

根据本实用新型实施例的暖风机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种暖风机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体构造成进风口和出风口；

风机，所述风机位于所述壳体内，用于形成从所述进风口到所述出风口的风流；

加热模块，所述加热模块安装于所述壳体，所述风流经过所述加热模块；

静电除尘组件，所述静电除尘组件安装于壳体，所述静电除尘组件包括多个电极单元，多个所述电极单元包括至少一个高电位单元和至少一个低电位单元，多个所述高电位单元和多个所述低电位单元交替排列，每个所述电极单元包括绝缘部和导电部，所述导电部包括电场产生体和导电端，所述绝缘部至少包覆所述电场产生体的一部分；

其中，相邻高电位单元和低电位单元之间形成除尘风道，所述风流经过所述除尘风道。

2.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于，所述静电除尘组件和所述加热模块中的一个安装于所述出风口且另一个安装于所述进风口，所述风机在所述风流的方向上位于加热模块和静电除尘组件之间。

3.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于，所述风机为贯流风机且其旋转轴线垂直于所述风流的方向。

4.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于，所述风机包括：

扇叶；

变频电机，所述变频电机安装于所述壳体内部，用于带动所述扇叶旋转。

5.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于，还包括：

空气质量检测装置，所述空气质量检测装置安装于所述壳体，所述空气质量检测装置根据空气质量输出电信号；

电控板，所述电控板安装于所述壳体内，所述电控板通过电信号控制所述静电除尘组件的通断电。

6.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于，所述壳体设有电控板和弹性触片，所述弹性触片和所述电控板电连接，所述静电除尘组件设有触点，所述触点和所述电极单元电连接，所述触点压接于所述弹性触片且两者电连接。

7.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于，还包括：

离子发生器，所述离子发生器安装于所述壳体且位于所述风流内，所述离子发生器包括发电端和高压电源，所述发电端和所述高压电源电连接，所述发电端电解空气以释放正离子和/或负离子。

8.根据权利要求1所述的暖风机，其特征在于，所述壳体包括：

外壳，所述外壳构造出所述进风口和所述出风口；

上盖，所述上盖位于所述外壳的上端且封盖所述外壳；

底座，所述底座位于所述外壳的下端，所述风机安装于所述底座且位于所述外壳内；

过滤组件，所述过滤组件安装于外壳的进风口和出风口中的至少一个。

9.根据权利要求8所述的暖风机，其特征在于，所述过滤组件包括：

支架，所述支架安装于所述外壳；

网罩，所述网罩安装于所述支架，所述网罩设有多个出风微孔。

10.根据权利要求8所述的暖风机，其特征在于，还包括：

显示板，所述显示板安装于所述上盖的背向所述底座的一面。

11.根据权利要求1-10任一项所述的暖风机，其特征在于，所述导电部和绝缘部注塑成型或者所述导电部可插拔地安装于所述绝缘部。

12.根据权利要求1-10任一项所述的暖风机，其特征在于，所述高电位单元的电场产生体的被其绝缘部包覆的面积大于所述低电位单元的电场产生体被其绝缘部包覆的面积。

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