CN112094580A - 一种树脂防腐涂料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种树脂防腐涂料及其生产方法,乙烯基树脂10‑20份、不饱和聚酯树脂20‑30份、碳纤维粉5‑10份、纳米碳5‑10份、脂酰甘油1‑5份、磷脂1‑5份、熔结环氧粉末5‑8份、连二亚硫酸钠15‑20份、增粘剂7‑10份和松香水13‑16份。本发明通过碳纤维粉和纳米碳,将碳纤维粉和纳米碳加入到树脂中,利用碳纤维粉和纳米碳优异的防腐性能,增加涂料的防腐能力,本发明通过加入脂酰甘油和磷脂,利用脂酰甘油和磷脂形成生物膜,在油漆外部形成疏水层,利用疏水层避免涂料蒸发。
Description
技术领域
本发明涉及树脂防腐涂料技术领域,具体为一种树脂防腐涂料及其生产方法。
背景技术
以合成树脂为主要成膜物质的涂料,称为合成树脂涂料,合成树脂涂料以石油化工产品为基础,名目繁多、性能优良,并且成为现代涂料的主要品种,合成树脂是一种人工合成的一类高分子量聚合物,是兼备或者超过天然树脂固有特性的一种树脂,树脂涂料其机械性能、装饰和防护等综合性能均优于油脂涂料及天然树脂涂料,树脂涂料的使用寿命较长,在室内装修装潢、室外地坪、公共建筑的墙面等都能见到树脂防腐涂料的身影,防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,常规防腐涂料是在一般条件下,对金属起到防腐蚀的作用,保护有色金属的寿命,重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能使用在相对苛刻的环境中,并且能达到比常规防腐涂料更好的防腐效果,树脂涂料是防腐涂料家族新的成员,如环氧树脂涂料,特别适合管道保护领域,在管道表面形成一层化学保护屏障,能够长时间的耐高温,耐风雨,使的管材的使用寿命大大延长。
专利号CN201811373304.7,公开了提供了一种树脂防腐涂料及其生产方法,由以下重量份的原料组成:醋酸丁酸纤维素12-18份、丙烯酸甲硅烷酯12-20份、水溶性环氧丙烯酸树脂15-22份、亚硫酸氢钠6-11份、有机硅树脂10-16份、硬脂酸钙8-12份、丙烯酸异辛酯7-12份、石英砂8-14份、亚麻油5-10份、三羟甲基丙烷8-14份、氢化苯乙烯4-10份、炭黑8-14份、增粘剂6-10份、松香水8-16份、二氧化硅粉5-10份、二硫化钼5-9份;本发明一种树脂防腐涂料,应用范围广,能够用于大面积的室外地坪装修,墙面装修等领域,造价低,粘度高。
但是,该发明在实际使用过程中,虽然耐酸性热别好,而且能够在表面形成涂覆膜,但是,无法有效增加树脂的耐腐蚀性,也不能够在油漆外侧形成无害的疏水层。
发明内容
本发明的目的在于提供一种树脂防腐涂料及其生产方法,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种树脂防腐涂料,乙烯基树脂10-20份、不饱和聚酯树脂20-30份、碳纤维粉5-10份、纳米碳5-10份、脂酰甘油1-5份、磷脂1-5份、熔结环氧粉末5-8份、连二亚硫酸钠15-20份、增粘剂7-10份和松香水13-16份。
作为本发明的一种优选实施方式,乙烯基树脂10份、不饱和聚酯树脂20份、碳纤维粉5份、纳米碳5份、脂酰甘油1份、磷脂1份、熔结环氧粉末5份、连二亚硫酸钠15份、增粘剂7份和松香水13份。
作为本发明的一种优选实施方式,乙烯基树脂15份、不饱和聚酯树脂25份、碳纤维粉7份、纳米碳8份、脂酰甘油3份、磷脂3份、熔结环氧粉末7份、连二亚硫酸钠17份、增粘剂8份和松香水14份。
作为本发明的一种优选实施方式,乙烯基树脂20份、不饱和聚酯树脂30份、碳纤维粉10份、纳米碳10份、脂酰甘油5份、磷脂5份、熔结环氧粉末8份、连二亚硫酸钠20份、增粘剂10份和松香水16份。
作为本发明的一种优选实施方式,一种树脂防腐涂料生产方法,利用权利要求1~4中任一权利要求所述的树脂防腐涂料,所述树脂防腐涂料生产方法的步骤如下:
S1:将乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂、碳纤维粉、纳米碳、脂酰甘油、磷脂、熔结环氧粉末和连二亚硫酸钠利用混合设备充分混合加热,;
S2:然后加入增粘剂,继续搅拌10-20min;
S3:待温度降到常温时,加入对应比例的松香水,再充分搅拌、混合,即得。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤一中的混合设备,可为卧式混合机和立式混合机中的一种或几种。
作为本发明的一种优选实施方式,所述步骤一中的混合设备,其内部设置有电热管。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过碳纤维粉和纳米碳,将碳纤维粉和纳米碳加入到树脂中,利用碳纤维粉和纳米碳优异的防腐性能,增加涂料的防腐能力,本发明通过加入脂酰甘油和磷脂,利用脂酰甘油和磷脂形成生物膜,在油漆外部形成疏水层,利用疏水层避免涂料蒸发,本发明通过加入熔结环氧粉末,能够抵御H2S、CO2、O2、酸、碱、盐、有机物等物质的化学腐蚀并能长期接触含盐地下水、海水、土壤中微生物产生的各种有机酸等腐蚀物质,熔结环氧粉末具有良好的绝缘性,能够抵抗化学腐蚀,达到长期保护的目的,本发明通过加入连二亚硫酸钠,能够利用连二亚硫酸钠,代替涂料中已被氧化的物质,避了涂料发生氧化。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种树脂防腐涂料及其生产方法流程图;
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种树脂防腐涂料,乙烯基树脂10-20份、不饱和聚酯树脂20-30份、碳纤维粉5-10份、纳米碳5-10份、脂酰甘油1-5份、磷脂1-5份、熔结环氧粉末5-8份、连二亚硫酸钠15-20份、增粘剂7-10份和松香水13-16份。
进一步的,乙烯基树脂10份、不饱和聚酯树脂20份、碳纤维粉5份、纳米碳5份、脂酰甘油1份、磷脂1份、熔结环氧粉末5份、连二亚硫酸钠15份、增粘剂7份和松香水13份。
进一步的,乙烯基树脂15份、不饱和聚酯树脂25份、碳纤维粉7份、纳米碳8份、脂酰甘油3份、磷脂3份、熔结环氧粉末7份、连二亚硫酸钠17份、增粘剂8份和松香水14份。
进一步的,乙烯基树脂20份、不饱和聚酯树脂30份、碳纤维粉10份、纳米碳10份、脂酰甘油5份、磷脂5份、熔结环氧粉末8份、连二亚硫酸钠20份、增粘剂10份和松香水16份。
进一步的,一种树脂防腐涂料生产方法,利用权利要求1~4中任一权利要求所述的树脂防腐涂料,所述树脂防腐涂料生产方法的步骤如下:
S1:将乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂、碳纤维粉、纳米碳、脂酰甘油、磷脂、熔结环氧粉末和连二亚硫酸钠利用混合设备充分混合加热,;
S2:然后加入增粘剂,继续搅拌10-20min;
S3:待温度降到常温时,加入对应比例的松香水,再充分搅拌、混合,即得。
进一步的,所述步骤一中的混合设备,可为卧式混合机和立式混合机中的一种或几种。
进一步的,所述步骤一中的混合设备,其内部设置有电热管。
实施例一
所述的树脂防腐涂料,包括以下原料及其重量分数:乙烯基树脂10份、不饱和聚酯树脂20份、碳纤维粉5份、纳米碳5份、脂酰甘油1份、磷脂1份、熔结环氧粉末5份、连二亚硫酸钠15份、增粘剂7份和松香水13份。
制备步骤如下:
S1:将乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂、碳纤维粉、纳米碳、脂酰甘油、磷脂、熔结环氧粉末和连二亚硫酸钠利用混合设备充分混合加热,;
S2:然后加入增粘剂,继续搅拌10-20min;
S3:待温度降到常温时,加入对应比例的松香水,再充分搅拌、混合,即得。
实施例二
所述的树脂防腐涂料,包括以下原料及其重量分数:乙烯基树脂15份、不饱和聚酯树脂25份、碳纤维粉7份、纳米碳8份、脂酰甘油3份、磷脂3份、熔结环氧粉末7份、连二亚硫酸钠17份、增粘剂8份和松香水14份。
制备步骤如下:
S1:将乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂、碳纤维粉、纳米碳、脂酰甘油、磷脂、熔结环氧粉末和连二亚硫酸钠利用混合设备充分混合加热,;
S2:然后加入增粘剂,继续搅拌10-20min;
S3:待温度降到常温时,加入对应比例的松香水,再充分搅拌、混合,即得。
实施例三
所述的树脂防腐涂料,包括以下原料及其重量分数:乙烯基树脂20份、不饱和聚酯树脂30份、碳纤维粉10份、纳米碳10份、脂酰甘油5份、磷脂5份、熔结环氧粉末8份、连二亚硫酸钠20份、增粘剂10份和松香水16份。
制备步骤如下:
S1:将乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂、碳纤维粉、纳米碳、脂酰甘油、磷脂、熔结环氧粉末和连二亚硫酸钠利用混合设备充分混合加热,;
S2:然后加入增粘剂,继续搅拌10-20min;
S3:待温度降到常温时,加入对应比例的松香水,再充分搅拌、混合,即得。
传统树脂防腐涂料数据参数表1如下:
测试项目 | 防腐性能 | 抗蒸发性能 | 抗氧化性能 |
参数指标 | 一般 | 差 | 一般 |
实施例一树脂防腐涂料数据参数表2如下:
测试项目 | 防腐性能 | 抗蒸发性能 | 抗氧化性能 |
参数指标 | 良好 | 一般 | 良好 |
实施例二树脂防腐涂料数据参数表3如下:
测试项目 | 防腐性能 | 抗蒸发性能 | 抗氧化性能 |
参数指标 | 优 | 良好 | 优 |
实施例三树脂防腐涂料数据参数表4如下:
测试项目 | 防腐性能 | 抗蒸发性能 | 抗氧化性能 |
参数指标 | 极优 | 优 | 极优 |
综上述,参照表1、表2、表3和表4的数据对比得到,本发明通过碳纤维粉和纳米碳,将碳纤维粉和纳米碳加入到树脂中,利用碳纤维粉和纳米碳优异的防腐性能,增加涂料的防腐能力,本发明通过加入脂酰甘油和磷脂,利用脂酰甘油和磷脂形成生物膜,在油漆外部形成疏水层,利用疏水层避免涂料蒸发,本发明通过加入熔结环氧粉末,能够抵御H2S、CO2、O2、酸、碱、盐、有机物等物质的化学腐蚀并能长期接触含盐地下水、海水、土壤中微生物产生的各种有机酸等腐蚀物质,熔结环氧粉末具有良好的绝缘性,能够抵抗化学腐蚀,达到长期保护的目的,本发明通过加入连二亚硫酸钠,能够利用连二亚硫酸钠,代替涂料中已被氧化的物质,避了涂料发生氧化。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种树脂防腐涂料,其特征在于:乙烯基树脂10-20份、不饱和聚酯树脂20-30份、碳纤维粉5-10份、纳米碳5-10份、脂酰甘油1-5份、磷脂1-5份、熔结环氧粉末5-8份、连二亚硫酸钠15-20份、增粘剂7-10份和松香水13-16份。
2.根据权利要求1所述的一种树脂防腐涂料,其特征在于:乙烯基树脂10份、不饱和聚酯树脂20份、碳纤维粉5份、纳米碳5份、脂酰甘油1份、磷脂1份、熔结环氧粉末5份、连二亚硫酸钠15份、增粘剂7份和松香水13份。
3.根据权利要求1所述的一种树脂防腐涂料,其特征在于:乙烯基树脂15份、不饱和聚酯树脂25份、碳纤维粉7份、纳米碳8份、脂酰甘油3份、磷脂3份、熔结环氧粉末7份、连二亚硫酸钠17份、增粘剂8份和松香水14份。
4.根据权利要求1所述的一种树脂防腐涂料,其特征在于:乙烯基树脂20份、不饱和聚酯树脂30份、碳纤维粉10份、纳米碳10份、脂酰甘油5份、磷脂5份、熔结环氧粉末8份、连二亚硫酸钠20份、增粘剂10份和松香水16份。
5.一种树脂防腐涂料生产方法,其特征在于,利用权利要求1~4中任一权利要求所述的树脂防腐涂料,所述树脂防腐涂料生产方法的步骤如下:
S1:将乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂、碳纤维粉、纳米碳、脂酰甘油、磷脂、熔结环氧粉末和连二亚硫酸钠利用混合设备充分混合加热,;
S2:然后加入增粘剂,继续搅拌10-20min;
S3:待温度降到常温时,加入对应比例的松香水,再充分搅拌、混合,即得。
6.根据权利要求5所述的一种树脂防腐涂料生产方法,其特征在于:所述步骤一中的混合设备,可为卧式混合机和立式混合机中的一种或几种。
7.根据权利要求5所述的一种树脂防腐涂料生产方法,其特征在于:所述步骤一中的混合设备,其内部设置有电热管。
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