CN112093641A - 高炉布料溜槽拆除吊装装置及吊装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高炉布料溜槽拆除吊装装置及吊装方法，属于冶金设备维修技术领域，提供一种可用于从检修孔拆除高炉布料溜槽的高炉布料溜槽拆除吊装装置及吊装方法，所述吊装装置，包括具有吊钩的吊装设备，还包括吊具和葫芦，所述吊具呈L形结构，吊具包括长臂和短臂，还包括第一吊绳和第二吊绳，通过葫芦能够调节第二吊绳的长度；第一限位柱与第二限位柱之间形成容纳布料溜槽的夹持区。本专利可用于从检修孔进行吊装拆除布料溜槽，有效的解决了吊装拆除布料溜槽时从高炉顶部拆除导致的工作量较大的问题；而且本专利采用从高炉侧方的检修孔拆除的方案，其拆除操作过程非常简单、方便，可提高检修拆除速度，降低维修成本。

Description

高炉布料溜槽拆除吊装装置及吊装方法
技术领域
本发明涉及冶金设备维修技术领域，尤其涉及一种高炉布料溜槽拆除吊装装置及吊装方法。
背景技术
高炉布料溜槽是高炉布料操作的重要设备，处于高炉炉腔内的顶部，受炉内高温影响，容易变形，由于旋转布料，磨损很快，是磨损件，需要定期更换，检修作业时间的长短直接影响到高炉停炉时间，从而影响高炉生铁产量。而传统更换方式一般为从炉顶拆除，因此需要对炉顶结构进行拆除后才能拆出布料溜槽，因而工作量较大，效率低下。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种可用于从检修孔拆除高炉布料溜槽的高炉布料溜槽拆除吊装装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高炉布料溜槽拆除吊装装置，包括具有吊钩的吊装设备，还包括吊具和葫芦，所述吊具呈L形结构，吊具包括长臂和短臂，在长臂上靠近短臂的一端附近设置有第一吊点，长臂的另一端附近设置有第二吊点，还包括第一吊绳和第二吊绳，第一吊绳的一端与第一吊点连接，第一吊绳的另一端与吊钩连接，第二吊绳的一端与第二吊点连接，第二吊绳的另一端与葫芦连接，所述葫芦与吊钩连接，通过葫芦能够调节第二吊绳的长度，在长臂的中部的侧方设置有向外延伸的第一限位柱，在短臂的外端附近的侧方设置有与第一限位柱同侧且向外延伸的第二限位柱，在第一限位柱与第二限位柱之间形成容纳布料溜槽的夹持区。
进一步的是：在第一限位柱上设置有用于与布料溜槽上设置的定位凹槽配合的定位凸块。
进一步的是：第一限位柱为圆柱状结构。
进一步的是：第二限位柱为工字钢结构。
进一步的是：所述葫芦为手拉葫芦或电葫芦。
进一步的是：在第一限位柱与第二吊点之间的长臂的侧方设置有与第一限位柱同侧且向外延伸的第三限位柱。
进一步的是：第三限位柱为圆柱状结构。
另外，本发明还提供一种高炉布料溜槽拆除吊装方法，采用上述本发明所述的高炉布料溜槽拆除吊装装置，包括如下步骤：
第一步、在高炉停炉及开启检修门后，用机旁操作或集中控制的方式使布料溜槽处于检修位置，然后将第一吊绳、第二吊绳、葫芦和吊具连接配合后通过吊装设备的吊钩将吊具整体吊起至高炉的检修孔处；
第二步、通过葫芦调整吊具的姿态，并配合吊装设备将吊具上的第一限位柱与第二限位柱之间的夹持区从检修孔处伸入至高炉内，将夹持区与布料溜槽进行对接配合；
第三步、将布料溜槽安装到高炉上的固定螺栓拆除，使布料溜槽与高炉分开；
第四步、再次通过葫芦调整吊具的姿态，并配合吊装设备将吊具连同布料溜槽从检修孔吊出。
进一步的是：还包括第五步、在高炉旁还具有高炉框架平台，在高炉框架平台上还设置有移动小车，布料溜槽从检修孔吊出后被放置到移动小车上进行转运。
进一步的是：所述吊装设备为设置于高炉炉顶的电葫芦。
本发明的有益效果是：本专利所述的高炉布料溜槽拆除吊装装置可用于从检修孔进行吊装拆除布料溜槽，通过设置专用的吊具并配套相应的葫芦和吊绳方案，有效的解决了吊装拆除布料溜槽时从高炉顶部拆除导致的工作量较大的问题；而且本专利采用从高炉侧方的检修孔拆除的方案，其拆除操作过程非常简单、方便，可提高检修拆除速度，降低维修成本。
附图说明
图1为本发明所述的高炉布料溜槽拆除吊装装置的示意图；
图2为本发明所述的高炉布料溜槽拆除吊装装置与布料溜槽配合时的示意图；
图3至图7分别为不同步骤对应的状态示意图；
图中标记为：吊钩1、吊具2、长臂21、短臂22、第一吊点211、第二吊点212、第一限位柱213、第三限位柱214、定位凸块215、第二限位柱221、葫芦3、第一吊绳4、第二吊绳5、布料溜槽6、定位凹槽61、夹持区7、高炉8、检修孔81、高炉框架平台9、移动小车91。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
需要说明，若本发明中有涉及方向性指示用语，如上、下、左、右、前、后的方向、方位用语，是为了利于构件间相对位置联系的描述，非为相关构件、构件间位置关系的绝对位置特指，仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。若本发明中有涉及数量的用语，如“多”、“多个”、“若干”等，具体指的是两个及两个以上。
如图1和图2中所示，本发明所述的高炉布料溜槽拆除吊装装置，包括具有吊钩1的吊装设备，还包括吊具2和葫芦3，所述吊具2呈L形结构，吊具2包括长臂21和短臂22，在长臂21上靠近短臂22的一端附近设置有第一吊点211，长臂21的另一端附近设置有第二吊点212，还包括第一吊绳4和第二吊绳5，第一吊绳4的一端与第一吊点211连接，第一吊绳4的另一端与吊钩1连接，第二吊绳5的一端与第二吊点212连接，第二吊绳5的另一端与葫芦3连接，所述葫芦3与吊钩1连接，通过葫芦3能够调节第二吊绳5的长度，在长臂21的中部的侧方设置有向外延伸的第一限位柱213，在短臂22的外端附近的侧方设置有与第一限位柱213同侧且向外延伸的第二限位柱221，在第一限位柱213与第二限位柱221之间形成容纳布料溜槽6的夹持区7。
其中，吊装设备是用于整体起吊吊具2、葫芦3以及吊具2在与布料溜槽6配合后的整体的设备，具体的吊装设备可采用高炉现场的实际所配备的相应设备；如为设置于现场的高炉炉顶的电葫芦设备或者行吊等。
其中，吊具2是用于通过高炉8上的检修孔81后伸入至高炉8内以便于与高炉8内的布料溜槽6进行连接配合，进而通过吊具2实现将布料溜槽6从检修孔81吊出。本发明中设置吊具2为L形结构，并通过配套相应的第一吊绳4和第二吊绳5，以及葫芦3后可通过葫芦3控制吊具2的姿态，进而便于调节吊具2的姿态后从检修孔81伸入或退出，同时也能用于调节布料溜槽6在高炉8内的姿态后以最佳的姿态从检修孔81吊出。当然，不失一般性的，本发明所述的方案中需要高炉8上具有相应大小的检修孔81的结构，检修孔81为高炉8上常规的结构设置，检修孔81在不使用时通过相应的检修门进行关闭，使用时则开启检修门即可。
另外，本发明中的通过设置相应的第一限位柱213与第二限位柱221以形成夹持区7，进而通过夹持区7与布料溜槽6的配合实现吊具2与布料溜槽的有效配合连接，进而通过吊具2实现后续对布料溜槽6的间接吊装、转运等操作。本发明中通过上述设置，可以使得布料溜槽6在夹持到夹持区7内后，当布料溜槽6的重心位于第二限位柱221远离第一限位柱213的那一侧的时候，可实现通过杠杆原理借助布料溜槽6的重力作用被动的与夹持区7限位配合。当然为了提高吊具2与布料溜槽6的配合连接牢固性，可进一步设置有相应的连接锁定结构进行连接锁定，如设置有螺栓进行固定连接；或者参照附图中所示，进一步在第一限位柱213上设置有用于与布料溜槽6上设置的定位凹槽61配合的定位凸块215。这样可通过定位凸块215与定位凹槽61的定位配合进一步实现布料溜槽6与吊具2之间的有效、牢固连接配合。
更具体的，本发明中的第一限位柱213可设置为圆柱状结构；如附图中所示。
更具体的，本发明中的第二限位柱221可设置为工字钢结构；如附图中所示。并且，其工字钢的上部平面可设置为在与布料溜槽6配合时为整个平面与布料溜槽6的相应表面接触配合，具体可参照附图2所示的位置状态进行设置。
另外，本发明中的葫芦3是用于调节相应的第二吊绳5的长度的，进而实现对吊具2的姿态的调整，如调整吊具2的在竖平面内的转动角度姿态，以此实现对布料溜槽6的姿态调整。这样带来的好处，一方面是可随时通过葫芦3调整吊具2的姿态，使得吊具2方便通过检修孔81以便于在进入高炉8内后与布料溜槽6进行连接配合；另一方面则可在高炉8内先调整布料溜槽6的姿态至最佳位置后再从检修孔81吊出布料溜槽6。更为具体的，所述的葫芦3可具体采用手拉葫芦或电葫芦。
另外，本发明中进一步还可在第一限位柱213与第二吊点212之间的长臂21的侧方设置有与第一限位柱213同侧且向外延伸的第三限位柱214。第三限位柱214的作用与第一限位柱213的作用一致，可用于辅助第一限位柱213起到对布料溜槽6的限位夹持作用。更具体的，对于第三限位柱214也可设置为圆柱状结构；如附图中所示。
另外，参照附图3至附图7中所示，为本发明所述的高炉布料溜槽拆除吊装方法相应步骤对应的状态示意图，在采用上述本发明所述的高炉布料溜槽拆除吊装装置的情况下，本发明所述的吊装方法具体包括如下步骤：
第一步、在高炉8停炉及开启检修门后，用机旁操作或集中控制的方式使布料溜槽6处于检修位置，然后将第一吊绳4、第二吊绳5、葫芦3和吊具2连接配合后通过吊装设备的吊钩1将吊具2整体吊起至高炉8的检修孔81处；此状态参照附图3所示；
第二步、通过葫芦3调整吊具2的姿态，并配合吊装设备将吊具2上的第一限位柱213与第二限位柱221之间的夹持区7从检修孔81处伸入至高炉8内，将夹持区7与布料溜槽6进行对接配合；在此过程中，操作人员可通过协同控制葫芦3和相应的吊装设备，以实现对调节吊具2的姿态的实时调整，以便于吊具2顺利通过检修孔伸入到高炉8内，并实现吊具2与布料溜槽6的对接配合；
第三步、将布料溜槽6安装到高炉8上的固定螺栓拆除，使布料溜槽6与高炉8分开；该步骤根据实际情况进行拆卸布料溜槽6即可，当然需要确保吊装设备整体停止平稳后再进行，以确保安全；通常在高炉8上的气密箱结构的两侧还设置有相应的检修门，因此该步骤可通过上述检修门后利用扳手将安装布料溜槽6的相应固定螺栓进行拆除；
第四步、再次通过葫芦3调整吊具2的姿态，并配合吊装设备将吊具2连同布料溜槽6从检修孔81吊出。此步骤中，可先在高炉8内部调整吊具2连同布料溜槽6的姿态，以使得吊具2连同布料溜槽6整体处于最佳的姿态后再整体通过检修孔81吊出。
至此，布料溜槽6完成了从高炉8内通过相应的检修孔81拆卸吊出的目的。
更为具体的，根据实际情况本发明后续还可包括第五步、即在高炉8旁一般还会设置有高炉框架平台9，为此本发明中进一步在高炉框架平台9上设置有移动小车91，这样布料溜槽6从检修孔81吊出后可被放置到移动小车91上以便于进行后续的转运。当然，不失一般性的，在将布料溜槽6放置到移动小车91上的时候可根据放置所需的姿态在调整布料溜槽6的姿态后再放到移动小车91上。之后，则通过移动小车91进行后续转运或也可在移动小车91转运到更为便于采用其它转运设备的位置后采用其它设备进行吊装转运。

Claims (10)

1.高炉布料溜槽拆除吊装装置，包括具有吊钩(1)的吊装设备，其特征在于：还包括吊具(2)和葫芦(3)，所述吊具(2)呈L形结构，吊具(2)包括长臂(21)和短臂(22)，在长臂(21)上靠近短臂(22)的一端附近设置有第一吊点(211)，长臂(21)的另一端附近设置有第二吊点(212)，还包括第一吊绳(4)和第二吊绳(5)，第一吊绳(4)的一端与第一吊点(211)连接，第一吊绳(4)的另一端与吊钩(1)连接，第二吊绳(5)的一端与第二吊点(212)连接，第二吊绳(5)的另一端与葫芦(3)连接，所述葫芦(3)与吊钩(1)连接，通过葫芦(3)能够调节第二吊绳(5)的长度，在长臂(21)的中部的侧方设置有向外延伸的第一限位柱(213)，在短臂(22)的外端附近的侧方设置有与第一限位柱(213)同侧且向外延伸的第二限位柱(221)，在第一限位柱(213)与第二限位柱(221)之间形成容纳布料溜槽(6)的夹持区(7)。
2.如权利要求1所述的高炉布料溜槽拆除吊装装置，其特征在于：在第一限位柱(213)上设置有用于与布料溜槽(6)上设置的定位凹槽(61)配合的定位凸块(215)。
3.如权利要求1所述的高炉布料溜槽拆除吊装装置，其特征在于：第一限位柱(213)为圆柱状结构。
4.如权利要求1所述的高炉布料溜槽拆除吊装装置，其特征在于：第二限位柱(221)为工字钢结构。
5.如权利要求1所述的高炉布料溜槽拆除吊装装置，其特征在于：所述葫芦(3)为手拉葫芦或电葫芦。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的高炉布料溜槽拆除吊装装置，其特征在于：在第一限位柱(213)与第二吊点(212)之间的长臂(21)的侧方设置有与第一限位柱(213)同侧且向外延伸的第三限位柱(214)。
7.如权利要求6所述的高炉布料溜槽拆除吊装装置，其特征在于：第三限位柱(214)为圆柱状结构。
8.高炉布料溜槽拆除吊装方法，采用上述权利要求1至7中任意一项所述高炉布料溜槽拆除吊装装置，其特征在于：包括如下步骤：
第一步、在高炉(8)停炉及开启检修门后，用机旁操作或集中控制的方式使布料溜槽(6)处于检修位置，然后将第一吊绳(4)、第二吊绳(5)、葫芦(3)和吊具(2)连接配合后通过吊装设备的吊钩(1)将吊具(2)整体吊起至高炉(8)的检修孔(81)处；
第二步、通过葫芦(3)调整吊具(2)的姿态，并配合吊装设备将吊具(2)上的第一限位柱(213)与第二限位柱(221)之间的夹持区(7)从检修孔(81)处伸入至高炉(8)内，将夹持区(7)与布料溜槽(6)进行对接配合；
第三步、将布料溜槽(6)安装到高炉(8)上的固定螺栓拆除，使布料溜槽(6)与高炉(8)分开；
第四步、再次通过葫芦(3)调整吊具(2)的姿态，并配合吊装设备将吊具(2)连同布料溜槽(6)从检修孔(81)吊出。
9.如权利要求8所述的高炉布料溜槽拆除吊装方法，其特征在于：还包括第五步、在高炉(8)旁还具有高炉框架平台(9)，在高炉框架平台(9)上还设置有移动小车(91)，布料溜槽(6)从检修孔(81)吊出后被放置到移动小车(91)上进行转运。
10.如权利要求8或9所述的高炉布料溜槽拆除吊装方法，其特征在于：所述吊装设备为设置于高炉炉顶的电葫芦。
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