CN207775277U - 一种高炉布料溜槽对位视镜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉布料溜槽对位视镜,属于冶金行业高炉辅助设备技术领域。技术方案是:观察筒体A(1)和观察筒体B(2)分别设有弯头A(3)和弯头B(4),观察筒体A(1)和观察筒体B(2)通过胶带(7)困扎在一起,观察筒体A(1)上的弯头A(3)和观察筒体B(2)上的弯头B(4)的弯曲方向呈相反方向对称布置,观察筒体A(1)上的弯头A(3)和观察筒体B(2)的弯头B(4)内分别设有椭圆镜片A(5)和椭圆镜片B(6)。本实用新型的有益效果是:能够时时观察并调整布料溜槽的额头体与额头槽的对位角度,有效克服远距离观察所带来的偏差,避免传统更换布料溜槽过程中的安全隐患,为布料溜槽的更换提供技术保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉布料溜槽对位视镜,属于冶金行业高炉辅助设备技术领域。
背景技术
布料溜槽是无料钟炉顶布料系统中最核心的部件之一,大多采用整体装配式结构,正常工作温度在130~250℃之间,属于易损件,更换周期通常为10~15个月,每次更换时间长短不一,根据施工人员的经验水平,在回装布料溜槽时,如果布料溜槽的额头体与额头槽对位角度偏差较大,布料溜槽其专用吊具就必须撤出,重新对位;而每次布料溜槽额头体与额头槽对位时,施工人员需蹲在专用吊具下方及检修大方人孔处,通过手灯观察其对位情况,以便进行两者的角度调整。由于斜视目测的误差较大,所以在布料溜槽额头体与额头槽对位困难时,就由一人佩戴空气呼吸器,沿专用吊具,爬上布料溜槽,以便近距离观察对位情况,从而进行下一步角度的调整,以上两种对位方式,都存在着较大的安全隐患,前者由施工人员蹲在专用吊具下观察、指挥,后者需要施工人员进入炉内,受吊架、煤气、粉尘三种威胁,因此,安全隐患是制约炉顶布料溜槽更换最大的瓶颈,其次,额头体对位仅凭经验,增加了布料溜槽更换时间的不确定性,无形中增加了作业人员的劳动强度和危险系数。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种高炉布料溜槽对位视镜,能够时时观察并调整布料溜槽的额头体与额头槽的对位角度,克服远距离观察所带来的偏差,为布料溜槽的更换提供技术保障,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种高炉布料溜槽对位视镜,包含观察筒体A、观察筒体B、弯头A、弯头B、椭圆镜片A、椭圆镜片B和胶带,观察筒体A和观察筒体B分别设有弯头A和弯头B,观察筒体A和观察筒体B通过胶带困扎在一起,观察筒体A上的弯头A和观察筒体B上的弯头B的弯曲方向呈相反方向对称布置,观察筒体A上的弯头A和观察筒体B的弯头B内分别设有椭圆镜片A和椭圆镜片B。
所述观察筒体A上的弯头A和观察筒体B上的弯头B均为90度弯头。
所述观察筒体A上的弯头A和观察筒体B上的弯头B内分别设有与椭圆镜片A和椭圆镜片B相配合的切孔。
所述观察筒体A、观察筒体B、弯头A和弯头B均为PVC管制作而成。
所述观察筒体A、弯头A、椭圆镜片A、观察筒体B、弯头B、椭圆镜片B和胶带,整体构成对位视镜。
采用本实用新型,在更换布料溜槽时,施工人员在炉外将对位视镜穿过高炉气密箱的两个观察孔,就可以清楚的观察到布料溜的额头体与额头槽的对位情况,方便布料溜的额头体与额头槽对位角度的调整。
本实用新型的有益效果是:能够时时观察布料溜槽的额头体与额头槽的对位角度,随时控制额头体的入槽情况,有效克服了远距离观察所带来的偏差,避免了传统更换布料溜槽过程中的安全隐患,操作更简捷、更安全,起到了事半功倍的效果,极大的提高了作业人员的劳动效率,减少了作业时间,为布料溜槽的更换提供技术保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型使用状态示意图;
图中:观察筒体A1、观察筒体B2、弯头A3、弯头B4、椭圆镜片A5、椭圆镜片B6、胶带7、对位视镜8、气密箱11、布料溜槽12、专用吊具13、观察孔14。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1,一种高炉布料溜槽对位视镜,包含观察筒体A1、观察筒体B2、弯头A3、弯头B4、椭圆镜片A5、椭圆镜片B6和胶带7,观察筒体A1和观察筒体B2分别设有弯头A3和弯头B4,观察筒体A1和观察筒体B2通过胶带7困扎在一起,观察筒体A1上的弯头A3和观察筒体B2上的弯头B4的弯曲方向呈相反方向对称布置,观察筒体A1上的弯头A3和观察筒体B2的弯头B4内分别设有椭圆镜片A5和椭圆镜片B6。
在本实施例中,弯头A3和弯头B4均为90度弯头,观察筒体A1、观察筒体B2、弯头A3和弯头B4均采用PVC管。
制作时,参照附图1,先将弯头A3和弯头B4分别沿外弧线,呈45度进行切割,接着用502胶水将切割后的切孔分别与椭圆镜片A5和椭圆镜片B6粘接在一起,然后把观察筒体A1和观察筒体B2分别插入弯头A3和弯头B4中,弯头A3和弯头B4的方向相反,最后用胶带4包扎牢固,便制成了对位视镜8。
参照附图2,高炉布料溜槽具体更换步骤如下:
(1)打开炉顶大方人孔和气密箱11两个检修孔;
(2)拆卸布料溜槽12上的安全销轴及附件,同时,打开气密箱11两个布料溜槽额头体上的观察孔14;
(3)将布料溜槽12倾动到特定角度,将专用吊具13进入炉内,卸下布料溜槽12;
(4)将新的布料溜槽12斜插入专用吊具13,并随其一同进入炉内;
(5)施工人员在炉外将对位视镜8穿过气密箱11的两个观察孔14,可以清楚的观察布料溜的额头体与额头槽的对位情况;
(6)在作业人员的配合下,对布料溜槽的额头体与额头槽进行调整,布料溜槽12便可以很快安装到位;
(7)恢复炉顶大方人孔、气密箱11两个检修孔和观察孔14。
Claims (4)
1.一种高炉布料溜槽对位视镜,其特征在于包含观察筒体A(1)、观察筒体B(2)、弯头A(3)、弯头B(4)、椭圆镜片A(5)、椭圆镜片B(6)和胶带(7),观察筒体A(1)和观察筒体B(2)分别设有弯头A(3)和弯头B(4),观察筒体A(1)和观察筒体B(2)通过胶带(7)困扎在一起,观察筒体A(1)上的弯头A(3)和观察筒体B(2)上的弯头B(4)的弯曲方向呈相反方向对称布置,观察筒体A(1)上的弯头A(3)和观察筒体B(2)的弯头B(4)内分别设有椭圆镜片A(5)和椭圆镜片B(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉布料溜槽对位视镜,其特征在于所述观察筒体A(1)上的弯头A(3)和观察筒体B(2)上的弯头B(4)均为90度弯头。
3.根据权利要求1或2所述的一种高炉布料溜槽对位视镜,其特征在于所述观察筒体A(1)上的弯头A(3)和观察筒体B(2)上的弯头B(4)内分别设有与椭圆镜片A(5)和椭圆镜片B(6)相配合的切孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种高炉布料溜槽对位视镜,其特征在于所述观察筒体A(1)、观察筒体B(2)、弯头A(3)和弯头B(4)均为PVC管制作而成。
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CN201820012680.2U CN207775277U (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种高炉布料溜槽对位视镜 |
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CN201820012680.2U CN207775277U (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种高炉布料溜槽对位视镜 |
Publications (1)
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CN207775277U true CN207775277U (zh) | 2018-08-28 |
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ID=63222638
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CN201820012680.2U Active CN207775277U (zh) | 2018-01-04 | 2018-01-04 | 一种高炉布料溜槽对位视镜 |
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CN (1) | CN207775277U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112093641A (zh) * | 2020-10-29 | 2020-12-18 | 中国十九冶集团有限公司 | 高炉布料溜槽拆除吊装装置及吊装方法 |
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2018
- 2018-01-04 CN CN201820012680.2U patent/CN207775277U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112093641A (zh) * | 2020-10-29 | 2020-12-18 | 中国十九冶集团有限公司 | 高炉布料溜槽拆除吊装装置及吊装方法 |
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