CN112093591B - 一种新型胶盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型胶盘,包括第一圆盘、第二圆盘和中心轴;所述第一圆盘和第二圆盘均安装在中心轴上,第一圆盘和第二圆盘同心,第一圆盘能够相对第二圆盘旋转;所述第一圆盘的表面设置有呈半环形的第一内圈板,所述第二圆盘的表面设置有呈半环形的第二内圈板,第一内圈板和第二内圈板均位于第一圆盘和第二圆盘之间,第一内圈板的内径不小于第二内圈板的外径。本发明的新型胶盘利用第一内圈板和第二内圈板组成能够缠绕载带的圆环,第一内圈板和第二内圈板的相对旋转即可实现对载带端部的固定,相比于传统胶粘的方式更加容易操作。
Description
技术领域
本发明涉及电子包装用品领域,尤其涉及一种用于卷绕载带的胶盘。
背景技术
载带是一种用于电子元件包装的带状产品,载带的表面设置有等距的用于放置电子元件的孔穴,载带通常卷绕在胶盘上。现有技术的胶盘主要包括两个圆盘以及连接两个圆盘中心的中心轴,载带从中心轴处一圈一圈的缠绕形成盘状载带,在使用时则需要将载带重新一圈一圈的退卷。
现有技术胶盘的主要缺陷是:1.在卷绕载带时工人需要利用胶粘等方式将载带的头部固定在胶盘的中心轴处,操作麻烦;而且这种方式制作的盘状载带在退卷之后会造成胶水和部分载带残留,不利于胶盘的重复使用;2.胶盘缺少松卷功能,如果载带缠绕的比较紧,载带退卷时可能造成载带断裂;3.盘状载带在应用时,尾部最后一枚孔穴由于胶粘的原因不宜使用,但是如果包装设备缺乏智能性,载带的最后一枚孔穴有可能被使用而造成产品包装缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术的胶盘不利于卷绕时固定载带的头部并且缺乏松卷功能。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种新型胶盘,包括第一圆盘、第二圆盘和中心轴;
所述第一圆盘和第二圆盘均安装在中心轴上,第一圆盘和第二圆盘同心,第一圆盘能够相对第二圆盘旋转;
所述第一圆盘的表面设置有呈半环形的第一内圈板,所述第二圆盘的表面设置有呈半环形的第二内圈板,第一内圈板和第二内圈板均位于第一圆盘和第二圆盘之间,第一内圈板的内径不小于第二内圈板的外径;在应用时,载带实际上是卷绕在第一内圈板和第二内圈板上,因此,一般情况下应设定第一内圈板的内径等于或者略微大于第二内圈板的外径,确保第一内圈板和第二内圈板能够组成一个基本完整的圆环;
本发明的新型胶盘在应用时,由于第一圆盘能够相对第二圆盘旋转,这意味着第一内圈板能够相对第二内圈板旋转,所以第二内圈板既可以与第一内圈板组成一个基本完整的圆环,也可以收缩至第一内圈板的内部;
在卷绕载带时,工人可以初步旋转第二圆盘,使得第二内圈板与第一内圈板产生缺口,然后将载带的头部塞入缺口内,之后重新旋转第二圆盘,使得第二内圈板与第一内圈板夹住载带的头部;
在载带退卷时,工人可以将第二圆盘旋转180°,使得第二内圈板完全收缩至第一内圈板的内部,这意味着盘状载带最内部支撑的圆环(由第一内圈板和第二内圈板构成)变成了半圆环,失去了一半支撑的盘状载带自然变松,更加有利于退卷。
进一步的,所述第二内圈板的首端设置有向内的首压板,所述第一圆盘的表面设置有第一承载板,当第二内圈板处于闭合位置时,首压板与第一承载板共同夹持载带,此处的闭合位置是指第二内圈板与第一内圈组成基本完整的圆环时的位置;为了更加牢固的夹持载带的头部,首压板的表面设置能够刺穿载带的第一尖锐件,当第二内圈板处于闭合位置时,第一尖锐件将载带钉在第一承载板上;第一尖锐件可以是尖针。
进一步的,所述第二内圈板的末端设置有向内的末压板,所述第一圆盘的表面设置有第二承载板,当第二内圈处于打开位置时,末压板与第二承载板共同夹持载带,此处的打开位置是指第二内圈板完全收缩至第一内圈板内部时的位置;为了更加牢固的夹持载带的头部,所述末压板的表面设置有第二尖锐件,当第二内圈处于打开位置时,第二尖锐件将载带钉在第二承载板上;第二尖锐件一般会刺穿载带的最后一个孔穴,其作用是确保载带的最后一个孔穴不会被使用,因此,第二尖锐件最好采用刃口设置在末端的刀具,刀具的刃口与第二圆盘的径向平行,即使整个载带在退卷时被完全扯出,第二尖锐件也能保证载带的最后一个孔穴被完全划烂,无法与盖带配合完成电子元件包装。
进一步的,所述中心轴与第二圆盘为一体式结构,所述中心轴的表面设置有间隔环,间隔环间隔在第一圆盘和第二圆盘之间,所述中心轴的一端设置有螺纹,中心轴的螺纹段设置有锁紧螺母,通过旋转锁紧螺母即可将第一圆盘锁紧,避免第一圆盘和第二圆盘之间的相对转动。
进一步的,所述第一圆盘和第二圆盘的表面均设置有镂空结构,镂空结构用于减少第一圆盘和第二圆盘的重量。
有益效果:(1)本发明的新型胶盘利用第一内圈板和第二内圈板组成能够缠绕载带的圆环,第一内圈板和第二内圈板的相对旋转即可实现对载带端部的固定,相比于传统胶粘的方式更加容易操作。(2)本发明的新型胶盘在退卷时可以将第二内圈板收缩至第一内圈板内,使得盘状载带的最内部失去一半的支撑而变得松弛,有利于载带退卷。(3)本发明的新型胶盘在第二内圈板处于打开位置时利用第二尖锐件将载带的末端孔穴钉在第二承载板上,确保载带在退卷时即使被完全扯出也能划烂最后一个孔穴,避免最后一个孔穴应用在电子元件包装中,减少电子元件包装中可能出现的残次品。
附图说明
图1是实施例1新型胶盘的立体图。
图2是实施例1新型胶盘的爆炸视图。
图3是实施例1中第二圆盘和中心轴的立体图。
图4是图3的A放大图。
图5是图3的B放大图。
图6是实施例1中第二圆盘的立体图。
图7是图6的C放大图。
图8是实施例1新型胶盘的主视图。
图9是图8的A-A剖面图。
图10是图9的B-B剖面图。
图11是图10的D放大图。
图12是图10的E放大图。
图13是实施例1新型胶盘的使用状态图(第二内圈板闭合)。
图14是图13的F放大图。
图15是实施例1新型胶盘的使用状态图(第二内圈板打开)。
图16是图15的G放大图。
其中:100、第一圆盘;110、第一内圈板;120、第一承载板;130、第二承载板;200、第二圆盘;210、第二内圈板;211、首压板;212、第一尖锐件;213、末压板;214、第二尖锐件;300、中心轴;310、间隔环;400、锁紧螺母;500、载带。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图1至图12所示,本实施例的新型胶盘,包括第一圆盘100、第二圆盘200、中心轴300和锁紧螺母400;
如图2和图3所述,中心轴300与第二圆盘200为一体式结构,中心轴300的表面设置有间隔环310,第一圆盘100套在中心轴300上,间隔环310间隔在第一圆盘100和第二圆盘200之间,第一圆盘100和第二圆盘200同心,第一圆盘100能够相对第二圆盘200旋转;
中心轴300的一端设置有螺纹,中心轴300的螺纹段设置有锁紧螺母400,第一圆盘100位于第二圆盘200和锁紧螺母400之间,通过旋转锁紧螺母400即可将第一圆盘100锁紧和放松,当锁紧螺母400放松时,第一圆盘100和第二圆盘200能够相对旋转;
如图3至图5所示,第二圆盘200的表面设置有呈半环形的第二内圈板210,第二内圈板210位于第一圆盘100和第二圆盘200之间,第二内圈板210的首端设置有向内的首压板211,首压板211的表面设置能够刺穿载带500的第一尖锐件212,第一尖锐件212具体是圆形尖针;第二内圈板210的末端设置有向内的末压板213,末压板213的表面设置有第二尖锐件214,第二尖锐件214具体是一种刃口设置在末端的刀具,刀具的刃口与第二圆盘200的径向平行;
如图6和图7所示,第一圆盘100的表面设置有呈半环形的第一内圈板110、第一承载板120和第二承载板130,第一内圈板110位于第一圆盘100和第二圆盘200之间,第一内圈板110与第二内圈板210同心,第一内圈板110的内径等于第二内圈板210的外径;由于第一圆盘100能够相对第二圆盘200旋转,这意味着第一内圈板110能够相对第二内圈板210旋转,所以第二内圈板210既可以与第一内圈板110组成一个基本完整的圆环,也可以收缩至第一内圈板110的内部;
为了方便表述,将第二内圈板210与第一内圈板110组成基本完整的圆环时的位置称为第二内圈板210的闭合位置(如图13所示),将第二内圈板210完全收缩至第一内圈板110内部时的位置称为第二内圈板210的打开位置(如图15所示);
第一承载板120和第二承载板130的位置应满足如下条件:1.第一承载板120和第二承载板130之间的间隙能够塞入载带500;2.当第二内圈板210处于闭合位置时,第一尖锐件212将载带500钉在第一承载板120上;3. 当第二内圈处于打开位置时,第二尖锐件214将载带500钉在第二承载板130上。
本实施例新型胶盘缠绕载带的使用方法是:
(1)放松锁紧螺母400,将第一圆盘100和第二圆盘200相对旋转一个小角度,使得第一内圈板110与第二内圈板210之间产生小的间隙,然后将载带500塞入;
(2)再次将第一圆盘100和第二圆盘200相对旋转,使得第二内圈板210达到如图13所示的闭合位置,然后旋紧锁紧螺母400;此时,如图14所示的第一尖锐件212将载带500钉在第一承载板120上,实现了对载带500的头部固定;
(3)正常旋转胶盘,将载带500逐步缠绕至胶盘上,形成盘状载带500。
本实施例新型胶盘对载带退卷时的使用方法是:
(1)放松锁紧螺母400,将第一圆盘100和第二圆盘200相对旋转180°,使得第二内圈板210达到如图15所示的打开位置,然后旋紧锁紧螺母400;此时,如图15所示的第二尖锐件214将载带500钉在第二承载板130上;
(2)正常旋转胶盘,将载带500逐步退卷;从图15可以看出,此时的第二内圈板210完全收缩至第一内圈板110的内部,原本支撑载带500的完整圆环变成了半环(图15中右半圈载带500没有内部支撑),整个盘状载带500(为了图示清晰,图13和图15只画出了盘状载带中最内一圈的载带)失去了一半的支撑后会自然变得松弛,有利于退卷操作。
从图16可以看出,载带500的最后一个孔穴被钉在第二承载板130上,这种最后的孔穴理应被抛弃;当用户的包装机械利用载带500包装电子元件时,如果包装机械强行扯出载带500的最后一个孔穴,第二尖锐件214也能确保最后的孔穴被划烂,无法应用于后续电子元件包装。
虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种新型胶盘,其特征在于:包括第一圆盘、第二圆盘和中心轴;
所述第一圆盘和第二圆盘均安装在中心轴上,第一圆盘和第二圆盘同心,第一圆盘能够相对第二圆盘旋转;
所述第一圆盘的表面设置有呈半环形的第一内圈板,所述第二圆盘的表面设置有呈半环形的第二内圈板,第一内圈板和第二内圈板均位于第一圆盘和第二圆盘之间,第一内圈板的内径不小于第二内圈板的外径;
所述第二内圈板的首端设置有向内的首压板,所述第一圆盘的表面设置有第一承载板,当第二内圈板处于闭合位置时,首压板与第一承载板共同夹持载带;
所述第二内圈板的末端设置有向内的末压板,所述第一圆盘的表面设置有第二承载板,当第二内圈处于打开位置时,末压板与第二承载板共同夹持载带。
2.根据权利要求1所述的新型胶盘,其特征在于:所述首压板的表面设置有第一尖锐件,当第二内圈板处于闭合位置时,第一尖锐件将载带钉在第一承载板上。
3.根据权利要求2所述的新型胶盘,其特征在于:所述第一尖锐件为尖针。
4.根据权利要求1所述的新型胶盘,其特征在于:所述末压板的表面设置有第二尖锐件,当第二内圈处于打开位置时,第二尖锐件将载带钉在第二承载板上。
5.根据权利要求4所述的新型胶盘,其特征在于:所述第二尖锐件为刃口设置在末端的刀具,所述刀具的刃口与第二圆盘的径向平行。
6.根据权利要求1-5任一所述的新型胶盘,其特征在于:所述中心轴与第二圆盘为一体式结构,所述中心轴的表面设置有间隔环,间隔环间隔在第一圆盘和第二圆盘之间。
7.根据权利要求6所述的新型胶盘,其特征在于:还包括锁紧螺母,所述中心轴的一端设置有螺纹,锁紧螺母位于中心轴的螺纹段。
8.根据权利要求7所述的新型胶盘,其特征在于:所述第一圆盘和第二圆盘的表面均设置有镂空结构。
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