CN115258800A - 胶带供给装置及撕膜生产线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及胶带应用技术领域，尤其涉及一种胶带供给装置及撕膜生产线，该一种胶带供给装置包括基座、放卷机构、胶带输送机构和裁切机构，放卷机构可转动设置于基座上，用于安装胶带；胶带输送机构设置于放卷机构的输出端，且胶带输送机构包括可转动的旋转轮，旋转轮的外周侧设置有沿自身轴向延伸的多个切割孔；裁切机构设置于胶带输送机构远离放卷机构的一侧，且裁切机构包括沿旋转轮的轴向可滑动的裁切刀片，裁切刀片贯穿切割孔，用于裁切缠绕在旋转轮上的胶带。该胶带供给装置可以自动提供裁切成均匀长度的胶带，节省人力，提高使用可靠性。

Description

胶带供给装置及撕膜生产线

技术领域

本申请涉及胶带应用技术领域，尤其涉及一种胶带供给装置及撕膜生产线。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。在工业生产、包装领域经常需要将胶带裁切成特定的长度，以方便进行批量作业。目前对胶带的裁切一般都是通过人工进行，耗费人力，且难以保证裁切长度的均匀性，导致使用可靠性较低。

发明内容

本申请的目的在于提供一种胶带供给装置及撕膜生产线，该胶带供给装置可以自动提供裁切成均匀长度的胶带，节省人力，提高使用可靠性。

为此，第一方面，本申请实施例提供了一种胶带供给装置，包括：基座；放卷机构，可转动设置于所述基座上，用于安装胶带；胶带输送机构，设置于所述放卷机构的输出端，且所述胶带输送机构包括可转动的旋转轮，所述旋转轮的外周侧设置有沿自身轴向延伸的多个切割孔；以及裁切机构，设置于所述胶带输送机构远离所述放卷机构的一侧，且所述裁切机构包括沿所述旋转轮的轴向可滑动的裁切刀片，所述裁切刀片贯穿所述切割孔，用于裁切缠绕在所述旋转轮上的胶带。

优选的，所述胶带输送机构还包括用于带动所述旋转轮转动的旋转驱动组件，所述旋转轮包括：圆盘，与所述旋转驱动组件的动力输出端连接，所述圆盘上设置有所述切割孔；以及多个棘轮板，沿所述圆盘的周向均匀设置，相邻两个所述棘轮板之间留有空间；其中，所述切割孔位于相邻的两个所述棘轮板之间。

优选的，所述棘轮板远离所述圆盘的一面设置有用于定位所述胶带的定位槽。

优选的，所述棘轮板的端部设置有贯穿所述棘轮板内外表面的开口；所述胶带供给装置还包括顶胶机构，所述顶胶机构位于所述旋转轮具有所述开口的一侧，所述顶胶机构包括顶胶气缸以及设置于所述顶胶气缸输出端的顶胶托板，所述顶胶托板与其中一个所述棘轮板的开口对齐，用于顶起所述开口处的胶带。

优选的，所述胶带供给装置还包括设置于所述基座上的胶带定位机构，所述胶带定位机构位于所述放卷机构和所述旋转轮之间，且所述胶带定位机构包括：支架，设置于所述基座上；胶带导向轮，可转动设置于所述支架上；以及胶带传感器，设置于所述支架上，用于检测胶带的传输距离。

优选的，所述胶带供给装置还包括设置于所述基座上的胶带压紧轮，所述胶带压紧轮设置于所述旋转轮远离所述放卷机构的一侧，且所述胶带压紧轮与所述棘轮板的定位槽内表面抵接。

优选的，所述裁切机构还包括：支撑台，设置于所述基座上；直线导轨，沿第一方向设置于所述支撑台上；滑动块，滑动设置于所述直线导轨上；以及防护罩，设置于所述支撑台上且罩设于所述直线导轨、滑动块和裁切刀片的外侧；以及直线驱动组件，设置于所述支撑台上，且所述直线驱动组件的输出端与所述滑动块连接；其中，所述裁切刀片设置于所述滑动块上，所述直线驱动组件的输出端与所述滑动块连接。

优选的，所述裁切机构还包括用于控制所述直线驱动组件的光电传感器，所述光电传感器设置于所述支撑台上，用于检测与所述滑动块的距离。

优选的，所述放卷机构包括：放卷轴，与所述基座转动连接；放卷盘，设置于所述放卷轴的外周侧，用于定位胶带；以及阻尼器，设置于所述放卷轴的外侧，为所述放卷轴提供转动阻尼力。

第二方面，本申请实施例提供了一种撕膜生产线，包括：

如前所述的胶带供给装置；以及取胶装置，所述取胶装置用于吸取所述旋转轮上裁切后的胶带。

根据本申请实施例提供的胶带供给装置及撕膜生产线，该胶带供给装置，放卷机构上胶带的自由端缠绕在旋转轮上进行输送，通过旋转轮转动特定的角度，然后通过裁切机构的裁切刀片沿旋转轮的轴向移动，裁切刀片穿过旋转轮上的切割孔，对缠绕在旋转轮上的胶带进行裁切，可以自动提供裁切成均匀长度的胶带，节省人力，提高使用可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。

图1示出本申请实施例提供的一种胶带供给装置的立体结构示意图；

图2示出图1另一角度的立体结构示意图；

图3示出本申请实施例提供的一种胶带供给装置的俯视结构示意图；

图4示出本申请实施例提供的一种胶带供给装置去掉防护罩后的立体结构示意图；

图5示出本申请实施例提供的一种旋转轮和胶带压紧轮的立体结构示意图；

图6示出本申请实施例提供的一种棘轮板的立体结构示意图；

图7示出本申请实施例提供的一种胶带供给装置和取胶装置的立体结构示意图。

附图标记说明：

a、胶带；

1、基座；

2、放卷机构；21、放卷轴；22、放卷盘；23、阻尼器；231、阻尼轮；232、弹力绳；

3、胶带输送机构；31、旋转轮；311、切割孔；312、圆盘；313、棘轮板；3131、定位槽；3132、开口；32、旋转驱动组件；

4、裁切机构；41、裁切刀片；42、支撑台；43、直线导轨；44、滑动块；45、防护罩；46、直线驱动组件；47、光电传感器；

5、顶胶机构；51、顶胶气缸；52、顶胶托板；

6、胶带定位机构；61、支架；62、胶带导向轮；63、胶带传感器；

7、胶带压紧轮；

8、取胶装置。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1示出本申请实施例提供的一种胶带供给装置的立体结构示意图；图2示出图1另一角度的立体结构示意图；图3示出本申请实施例提供的一种胶带供给装置的俯视结构示意图；图4示出本申请实施例提供的一种胶带供给装置去掉防护罩后的立体结构示意图；图5示出本申请实施例提供的一种旋转轮和胶带压紧轮的立体结构示意图；图6示出本申请实施例提供的一种棘轮板的立体结构示意图；图7示出本申请实施例提供的一种胶带供给装置和取胶装置的立体结构示意图。

实施例1

如图1至图7所示，本申请实施例提供一种胶带供给装置，包括：基座1、放卷机构2、胶带输送机构3和裁切机构4，其中：

放卷机构2可转动设置于基座1上，用于安装胶带a。

胶带输送机构3设置于放卷机构2的输出端，且胶带输送机构3包括可转动的旋转轮31，旋转轮31的外周侧设置有沿自身轴向延伸的多个切割孔311。

裁切机构4设置于胶带输送机构3远离放卷机构2的一侧，且裁切机构4包括沿旋转轮31的轴向可滑动的裁切刀片41，裁切刀片41贯穿切割孔311，用于裁切缠绕在旋转轮31上的胶带a。

本申请中，放卷机构2上胶带的自由端缠绕在旋转轮31上进行输送，通过旋转轮31转动特定的角度，然后通过裁切机构4的裁切刀片41沿旋转轮31的轴向移动，裁切刀片41穿过旋转轮31上的切割孔311，对缠绕在旋转轮31上的胶带进行裁切，可以自动提供裁切成均匀长度的胶带，节省人力，提高使用可靠性。

本申请实施例中，胶带输送机构3还包括用于带动旋转轮31转动的旋转驱动组件32，旋转轮31包括：圆盘312和多个棘轮板313，其中：

圆盘312与旋转驱动组件32的动力输出端连接，圆盘312上设置有切割孔311。具体的，切割孔311沿圆盘312的轴向延伸并贯穿圆盘312，且切割孔311沿圆盘312的径向设置，方便裁切刀片41划过切割孔311。

多个棘轮板313沿圆盘312的周向均匀设置，相邻两个棘轮板313之间留有空间；其中，切割孔311位于相邻的两个棘轮板313之间。

本申请中，每相邻的两个棘轮板313之间均有一个切割孔311，胶带a缠绕在棘轮板313上，通过切割刀片划过切割孔311，从而将胶带a裁切成均匀的长度，裁切后的胶带a粘贴在棘轮板313的外侧。

具体的，旋转驱动组件32的动力输出端设置有驱动轴，驱动轴与圆盘312的中心孔通过键与键槽配合，从而带动旋转轮31转动，旋转驱动组件32采用步进电机，保证旋转轮31每次旋转的角度一致，正好等于相邻两个切割孔311之间的圆心角，可以对圆盘312和棘轮板313进行更换，从而对胶带a的裁切长度进行调节。

本申请实施例中，棘轮板313远离圆盘312的一面设置有用于定位胶带a的定位槽3131。

本申请中，棘轮板313外表面的定位槽3131与放卷机构2上的胶带对齐，可以对缠绕在棘轮板313上的胶带进行定位，避免胶带a在旋转轮31缠绕时发生偏斜。

裁切后的胶带a被直接取走使用，所以不会出现胶带在旋转轮31上多层缠绕的情况。

本申请实施例中，棘轮板313的端部设置有贯穿棘轮板313内外表面的开

胶带供给装置还包括顶胶机构5，顶胶机构5位于旋转轮31具有开口3132的一侧，顶胶机构5包括顶胶气缸51以及设置于顶胶气缸51输出端的顶胶托板52，顶胶托板52与其中一个棘轮板313的开口3132对齐，用于顶起开口3132处的胶带a。

本申请中，旋转轮31上的胶带a被裁切成所需长度后，通过顶胶气缸51推动顶胶托板52，使得顶胶托板52穿过棘轮板313上的开口3132，从而将棘轮板313上的胶带a顶起，使得胶带a与棘轮板313分离，同时方便后续对胶带a进行取用。

具体的，棘轮板313采用铝合金材料，外表面经过不粘胶的铁氟龙喷涂处理，避免胶带a在棘轮板313上粘连的问题。

本申请实施例中，胶带供给装置还包括设置于基座1上的胶带定位机构6，胶带定位机构6位于放卷机构2和旋转轮31之间，且胶带定位机构6包括：支架61、胶带导向轮62和胶带传感器63，其中：

支架61设置于基座1上。

胶带导向轮62可转动设置于支架61上。

胶带传感器63设置于支架61上，用于检测胶带a的传输距离。

本申请中，放卷机构2上的胶带通过胶带导向轮62的导正后输送给旋转轮31，避免胶带a在传输过程中跑偏的情况，避免胶带a粘连，方便后期进行裁切。

通过胶带传感器63用于控制胶带a传输距离以及裁切机构4的启停，胶带传感器63检测胶带传输了规定长度后，启动裁切机构4对胶带进行裁切，保证裁切刀片41可以精准通过切割孔311，避免裁切刀片41与旋转轮31发生磕碰。

本申请实施例中，胶带供给装置还包括设置于基座1上的胶带压紧轮7，胶带压紧轮7设置于旋转轮31远离放卷机构2的一侧，且胶带压紧轮7与棘轮板313的定位槽3131内表面抵接。

本申请中，胶带随着旋转轮31的转动部分粘贴在旋转轮31的定位槽3131内，通过压紧轮对定位槽3131内的胶带a进行初步压紧，从而使得胶带a可以随旋转轮31进行输送，而且提高胶带与棘轮板313之间的固定效果，避免裁切时胶带随裁切刀片41移动而造成裁切不彻底的情况。

本申请实施例中，裁切机构4还包括：支撑台42、直线导轨43、滑动块44、防护罩45和直线驱动组件46，其中：

支撑台42设置于基座1上。

直线导轨43沿第一方向设置于支撑台42上。

滑动块44滑动设置于直线导轨43上。

防护罩45设置于支撑台42上且罩设于直线导轨43、滑动块44和裁切刀片41的外侧。

直线驱动组件46设置于支撑台42上，且直线驱动组件46的输出端与滑动块44连接。具体的，直线驱动组件46采用气缸。

其中，裁切刀片41设置于滑动块44上，直线驱动组件46的输出端与滑动块44连接。

本申请中，通过驱动气缸带动滑动块44沿直线导轨43滑动，滑动块44带动裁切刀片41穿过切割孔311并对胶带a进行裁切，通过防护罩45将裁切刀片41罩在里面，提高安全性。

进一步的，裁切机构4还包括用于控制直线驱动组件46的光电传感器47，光电传感器47设置于支撑台42上，用于检测与滑动块44的距离。

具体的，通过光电传感器47检测滑动块44并控制直线驱动组件46反向运动，从而控制滑动块44进行往复运动，为下次裁切做准备。

本申请实施例中，放卷机构2包括：放卷轴21、放卷盘22和阻尼器23，其中：

放卷轴21与基座1转动连接。

放卷盘22设置于放卷轴21的外周侧，用于定位胶带。

阻尼器23设置于放卷轴21的外侧，为放卷轴21提供转动阻尼力。具体的，阻尼器23包括固定设置于放卷轴21外周侧的阻尼轮231以及套设于阻尼轮231外侧的弹力绳232，弹力绳232的两端均与基座1连接，通过弹力绳232与阻尼轮231之间的摩擦力为放卷轴21提供阻尼力。

本申请中，通过阻尼器23为放卷轴21提供阻尼力，从而保证胶带a在输送时保持张紧，放卷盘22包括相对设置的两个挡环，胶带a放置于两个挡环之间，两个挡环的外侧均设置有紧固件对挡环进行紧固，以便后续对胶带a进行更换。

该胶带供给装置，放卷机构2上胶带a的自由端首先绕过导向轮进行初步限位，然后在缠绕在旋转轮31的外表面，具体的缠绕在棘轮板313的定位槽3131内，对胶带a再次进行限位，通过胶带压紧轮7对胶带进行压紧，通过裁切刀片41划过切割孔311对胶带进行裁切，然后旋转轮31再次转动特定角度，再进行下一次的裁切，当裁切后的胶带a旋转到旋转轮31的正上方时，通过顶胶机构5的顶胶托板52自开口3132的下方将胶带顶起，方便对胶带进行取用，节省人力，提高使用可靠性。

实施例2

与实施例1不同之处在于：裁切刀片41采用双面刀片，裁切刀片41沿单向滑动完成对胶带的裁切，在进行下一次裁切时通过裁切刀片41反向滑动即可，无需裁切刀片41在裁切后进行复位。

实施例3

与实施例1不同之处在于：切割孔311还可以与圆盘312的径向呈一定夹角，只要保证裁切刀片41可以划过切割孔311对胶带进行裁切即可。

本申请实施例提供了一种撕膜生产线，包括：

上述胶带供给装置；以及取胶装置8，取胶装置8用于吸取旋转轮31上裁切后的胶带。

本申请中，放卷机构2上的胶带缠绕在旋转轮31上，通过裁切机构4对胶带进行裁切，将胶带裁切成特定的长度，裁切后的胶带随旋转轮31旋转到取用位置，通过取胶装置8取走取用位置的胶带，并将胶带粘贴在板材上废膜的边角部位，用于撕掉板材上的废膜。

本申请中的胶带供给装置还可以适用于其它的需要将胶带裁切成特定长度的加工领域。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种胶带供给装置，其特征在于，包括：

基座(1)；

放卷机构(2)，可转动设置于所述基座(1)上，用于安装胶带；

胶带输送机构(3)，设置于所述放卷机构(2)的输出端，且所述胶带输送机构(3)包括可转动的旋转轮(31)，所述旋转轮(31)的外周侧设置有沿自身轴向延伸的多个切割孔(311)；以及

裁切机构(4)，设置于所述胶带输送机构(3)远离所述放卷机构(2)的一侧，且所述裁切机构(4)包括沿所述旋转轮(31)的轴向可滑动的裁切刀片(41)，所述裁切刀片(41)贯穿所述切割孔(311)，用于裁切缠绕在所述旋转轮(31)上的胶带。

2.根据权利要求1所述的胶带供给装置，其特征在于，所述胶带输送机构(3)还包括用于带动所述旋转轮(31)转动的旋转驱动组件(32)，所述旋转轮(31)包括：

圆盘(312)，与所述旋转驱动组件(32)的动力输出端连接，所述圆盘(312)上设置有所述切割孔(311)；以及

多个棘轮板(313)，沿所述圆盘(312)的周向均匀设置，相邻两个所述棘轮板(313)之间留有空间；

其中，所述切割孔(311)位于相邻的两个所述棘轮板(313)之间。

3.根据权利要求2所述的胶带供给装置，其特征在于，所述棘轮板(313)远离所述圆盘(312)的一面设置有用于定位所述胶带的定位槽(3131)。

4.根据权利要求3所述的胶带供给装置，其特征在于，所述棘轮板(313)的端部设置有贯穿所述棘轮板(313)内外表面的开口(3132)；

所述胶带供给装置还包括顶胶机构(5)，所述顶胶机构(5)位于所述旋转轮(31)具有所述开口(3132)的一侧，所述顶胶机构(5)包括顶胶气缸(51)以及设置于所述顶胶气缸(51)输出端的顶胶托板(52)，所述顶胶托板(52)与其中一个所述棘轮板(313)的开口(3132)对齐，用于顶起所述开口(3132)处的胶带。

5.根据权利要求1所述的胶带供给装置，其特征在于，所述胶带供给装置还包括设置于所述基座(1)上的胶带定位机构(6)，所述胶带定位机构(6)位于所述放卷机构(2)和所述旋转轮(31)之间，且所述胶带定位机构(6)包括：

支架(61)，设置于所述基座(1)上；

胶带导向轮(62)，可转动设置于所述支架(61)上；以及

胶带传感器(63)，设置于所述支架(61)上，用于检测胶带的传输距离。

6.根据权利要求3所述的胶带供给装置，其特征在于，所述胶带供给装置还包括设置于所述基座(1)上的胶带压紧轮(7)，所述胶带压紧轮(7)设置于所述旋转轮(31)远离所述放卷机构(2)的一侧，且所述胶带压紧轮(7)与所述棘轮板(313)的定位槽(3131)内表面抵接。

7.根据权利要求1所述的胶带供给装置，其特征在于，所述裁切机构(4)还包括：

支撑台(42)，设置于所述基座(1)上；

直线导轨(43)，沿第一方向设置于所述支撑台(42)上；

滑动块(44)，滑动设置于所述直线导轨(43)上；以及

防护罩(45)，设置于所述支撑台(42)上且罩设于所述直线导轨(43)、滑动块(44)和裁切刀片(41)的外侧；以及

直线驱动组件(46)，设置于所述支撑台(42)上，且所述直线驱动组件(46)的输出端与所述滑动块(44)连接；

其中，所述裁切刀片(41)设置于所述滑动块(44)上，所述直线驱动组件(46)的输出端与所述滑动块(44)连接。

8.根据权利要求7所述的胶带供给装置，其特征在于，所述裁切机构(4)还包括用于控制所述直线驱动组件(46)的光电传感器(47)，所述光电传感器(47)设置于所述支撑台(42)上，用于检测与所述滑动块(44)的距离。

9.根据权利要求1所述的胶带供给装置，其特征在于，所述放卷机构(2)包括：

放卷轴(21)，与所述基座(1)转动连接；

放卷盘(22)，设置于所述放卷轴(21)的外周侧，用于定位胶带；以及

阻尼器(23)，设置于所述放卷轴(21)的外侧，为所述放卷轴(21)提供转动阻尼力。

10.一种撕膜生产线，其特征在于，包括：

如权利要求1至9任一项所述的胶带供给装置；以及

取胶装置(8)，所述取胶装置(8)用于吸取所述旋转轮(31)上裁切后的胶带。

Images