CN112093169A - 一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置 - Google Patents

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CN112093169A CN202010853732.0A CN202010853732A CN112093169A CN 112093169 A CN112093169 A CN 112093169A CN 202010853732 A CN202010853732 A CN 202010853732A CN 112093169 A CN112093169 A CN 112093169A
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Abstract

本发明涉及一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，包括支撑底板、消毒水箱和第二气缸，所述支撑底板的下方设置有撑脚，所述螺丝的上方安装有第一电机，所述链条的上方设置有转轴，所述传动轮的前后两侧安装有轮轴，且轮轴的外部固定有支架，所述传动轮的外部设置有传送带，本发明的有益效果是：该具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，通过防偏移挡片对打包箱底板进行限位，防止输送时发生偏移，通过喷头喷洒消毒水对物品消毒，防止物品携带病毒传播，通过定位缓冲机构对设备进行缓冲防止设备支直接下压拼接损坏包装盒，通过调节夹板的位置使设备可以固定不同规格的打包盒，提高设备的适用性，通过自动码垛减少人力损耗，从而节约成本。

Description

一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置
技术领域
本发明涉及自动打包装置技术领域，具体为一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置。
背景技术
自动打包机具有良好的刚性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程投资费用低等特点，自动打包机广泛应用与各行各业，能够减少一定的人工打包的成本。
现有的自动打包装置在运输中会出现偏移，从而导致打包物品与打包处无法对齐，导致打包失败，现有的自动打包装置对打包物直接打包，容易携带病毒扩散，现有的自动打包装置直接下压拼合，容易导致拼合不稳定或损坏包装盒，现有的自动打包装置只适用于一种规格的打包盒，使设备具有较大的局限性，现有的自动打包装置需要人工进行码垛，浪费人力的同时增加了成本的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动打包装置在运输中会出现偏移，从而导致打包物品与打包处无法对齐，导致打包失败，现有的自动打包装置对打包物直接打包，容易携带病毒扩散，现有的自动打包装置直接下压拼合，容易导致拼合不稳定或损坏包装盒，现有的自动打包装置只适用于一种规格的打包盒，使设备具有较大的局限性，现有的自动打包装置需要人工进行码垛，浪费人力的同时增加了成本的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，包括支撑底板、消毒水箱和第二气缸，所述支撑底板的下方设置有撑脚，且支撑底板的上方设置有螺丝，所述螺丝的上方安装有第一电机，且第一电机的前方连接有链条，所述链条的上方设置有转轴，且转轴的外部设置有传动轮，所述传动轮的前后两侧安装有轮轴，且轮轴的外部固定有支架，所述传动轮的外部设置有传送带，且传送带的上方左侧放置有打包箱底板，所述打包箱底板的一侧设置有防偏移挡片，且防偏移挡片的上方设置有转动齿轮，所述消毒水箱位于转动齿轮的上方，且消毒水箱的上方安装有进水口，所述消毒水箱的后方安装有排水口，且消毒水箱的一侧固定有水位监测管，所述消毒水箱的内部安装有水泵，且水泵的右侧拦截有输水管，所述输水管的下方连接有喷水头，所述消毒水箱的另一侧安装有第一气缸，且第一气缸的下方设置有定位缓冲机构，所述定位缓冲机构的下方连接有安装板，且安装板的下方安装有调节机构，所述调节机构的内部设置有打包箱箱体，且打包箱箱体的前方安装有后定位板，所述后定位板的上方固定有T形块，且T形块的外部设置有T形槽，所述第二气缸位于传送带的上方右侧，且第二气缸的后方固定有推块，所述推块的一侧设置有档杆，所述传送带的后方安装有第三气缸，且第三气缸的上方安装有堆放板，所述第三气缸的下方连接有卡块，且卡块的外部设置有卡槽，所述第三气缸的后方安装有齿轮，且齿轮的下方固定有齿条，所述齿轮的后方安装有第二电机。
优选的，所述第一电机同感螺丝与支撑底板相连接，且第一电机通过链条与转轴相连接。
优选的，所述转轴通过轮轴与支架之间构成旋转结构，且转轴与传动轮之间为固定连接。
优选的，所防偏移挡片与消毒水箱之间为活动连接，且转动齿轮设置有四个相互啮合。
优选的，所述水位监测管与消毒水箱之间构成导通器结构，且水位监测管与消毒水箱之间为粘接。
优选的，所述定位缓冲机构包括连接板、缓冲弹簧和定位杆，且连接板的下方设置有缓冲弹簧，所述连接板的内部固定有定位杆。
优选的，所述缓冲弹簧与连接板之间构成弹性结构，且定位杆与连接板之间构成滑动结构。
优选的，所述调节机构包括螺纹杆、转柄、转轮、橡胶垫和夹块，且螺纹杆的一侧设置有转柄，所述螺纹杆的外部安装有转轮，且转轮的左右两侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫远离转轮中轴线的一侧设置有夹块。
优选的，所述T形块与T形槽之间为镶嵌连接，且T形块与后定位板之间为焊接。
优选的，所述卡块与卡槽之间为镶嵌连接，且卡块与第三气缸之间构成焊接一体化结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过防偏移挡片与消毒水箱之间的活动连接可以转动转动齿轮，使两片防偏移挡片进行同步反方向转动进行角度调节，从而使防偏移挡片能够对不同大小的打包箱底板进行限位，防止打包箱底板输送过程中偏移。
2、本发明通过水位监测管与消毒水箱之间构成的导通器结构观察消毒水箱内部的水位，从而使水泵能够持续工作，从喷水头处喷出消毒水，对包装物进行消毒，防止病毒的传播。
3、本发明通过缓冲弹簧与连接板之间构成的弹性结构对打包箱箱体进行缓冲，防止打包箱箱体与打包箱底板对接时因压力过大损坏，或因压力过小时打包箱底板和打包箱箱体无法对接。
4、本发明通过螺纹杆与夹块之间的螺纹连接控制两块夹块的靠近和远离，从而使设备能够固定住多种规格的包装盒，橡胶垫能够增加夹块与打包箱箱体之间的摩擦力，防止打包箱箱体掉落，螺纹杆上为双向螺纹，从而能够控制夹块两个靠近。
5、本发明通过第二气缸推动推块把档杆挡住的包装盒推至堆放板上进行码垛，第三气缸控制堆放板的高度，使设备可以进行多层码垛，第二电机通过齿条和齿轮带动堆放板进行左右移动，从而使设备可以进行多排码垛，卡块和卡槽能够对第三气缸进行定位。
附图说明
图1为本发明一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置的正视结构示意图；
图2为本发明一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置的左视结构示意图；
图3为本发明一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置的右视结构示意图；
图4为本发明一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置的图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置的后定位板放大结构示意图；
图6为本发明一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置的后定位板立体结构示意图；
图7为本发明一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置的包装盒立体结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、撑脚；3、螺丝；4、第一电机；5、链条；6、转轴；7、传动轮；8、轮轴；9、支架；10、传送带；11、打包箱底板；12、防偏移挡片；13、转动齿轮；14、消毒水箱；15、进水口；16、排水口；17、水位监测管；18、水泵；19、输水管；20、喷水头；21、第一气缸；22、定位缓冲机构；2201、连接板；2202、缓冲弹簧；2203、定位杆；23、安装板；24、调节机构；2401、螺纹杆；2402、转柄；2403、转轮；2404、橡胶垫；2405、夹块；25、打包箱箱体；26、后定位板；27、T形块；28、T形槽；29、第二气缸；30、推块；31、档杆；32、第三气缸；33、堆放板；34、卡块；35、卡槽；36、齿轮；37、齿条；38、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，包括支撑底板1、消毒水箱14和第二气缸29，支撑底板1的下方设置有撑脚2，且支撑底板1的上方设置有螺丝3，螺丝3的上方安装有第一电机4，且第一电机4的前方连接有链条5，第一电机4同感螺丝3与支撑底板1相连接，且第一电机4通过链条5与转轴6相连接，链条5的上方设置有转轴6，且转轴6的外部设置有传动轮7，传动轮7的前后两侧安装有轮轴8，且轮轴8的外部固定有支架9，转轴6通过轮轴8与支架9之间构成旋转结构，且转轴6与传动轮7之间为固定连接，传动轮7的外部设置有传送带10，且传送带10的上方左侧放置有打包箱底板11，打包箱底板11的一侧设置有防偏移挡片12，且防偏移挡片12的上方设置有转动齿轮13，防偏移挡片12与消毒水箱14之间为活动连接，且转动齿轮13设置有四个相互啮合，通过防偏移挡片12与消毒水箱14之间的活动连接可以转动转动齿轮13，使两片防偏移挡片12进行同步反方向转动进行角度调节，从而使防偏移挡片12能够对不同大小的打包箱底板11进行限位，防止打包箱底板11输送过程中偏移。
消毒水箱14位于转动齿轮13的上方，且消毒水箱14的上方安装有进水口15，消毒水箱14的后方安装有排水口16，且消毒水箱14的一侧固定有水位监测管17，水位监测管17与消毒水箱14之间构成导通器结构，且水位监测管17与消毒水箱14之间为粘接，通过水位监测管17与消毒水箱14之间构成的导通器结构观察消毒水箱14内部的水位，从而使水泵18能够持续工作，从喷水头20处喷出消毒水，对包装物进行消毒，防止病毒的传播。
消毒水箱14的内部安装有水泵18，且水泵18的右侧拦截有输水管19，输水管19的下方连接有喷水头20，消毒水箱14的另一侧安装有第一气缸21，且第一气缸21的下方设置有定位缓冲机构22，定位缓冲机构22包括连接板2201、缓冲弹簧2202和定位杆2203，且连接板2201的下方设置有缓冲弹簧2202，连接板2201的内部固定有定位杆2203，缓冲弹簧2202与连接板2201之间构成弹性结构，且定位杆2203与连接板2201之间构成滑动结构，通过缓冲弹簧2202与连接板2201之间构成的弹性结构对打包箱箱体25进行缓冲，防止打包箱箱体25与打包箱底板11对接时因压力过大损坏，或因压力过小时打包箱底板11和打包箱箱体25无法对接。
定位缓冲机构22的下方连接有安装板23，且安装板23的下方安装有调节机构24，调节机构24包括螺纹杆2401、转柄2402、转轮2403、橡胶垫2404和夹块2405，且螺纹杆2401的一侧设置有转柄2402，螺纹杆2401的外部安装有转轮2403，且转轮2403的左右两侧设置有橡胶垫2404，橡胶垫2404远离转轮2403中轴线的一侧设置有夹块2405，通过螺纹杆2401与夹块2405之间的螺纹连接控制两块夹块2405的靠近和远离，从而使设备能够固定住多种规格的包装盒，橡胶垫2404能够增加夹块2405与打包箱箱体25之间的摩擦力，防止打包箱箱体25掉落，螺纹杆2401上为双向螺纹，从而能够控制夹块2405两个靠近。
调节机构24的内部设置有打包箱箱体25，且打包箱箱体25的前方安装有后定位板26，后定位板26的上方固定有T形块27，且T形块27的外部设置有T形槽28，T形块27与T形槽28之间为镶嵌连接，且T形块27与后定位板26之间为焊接，第二气缸29位于传送带10的上方右侧，且第二气缸29的后方固定有推块30，推块30的一侧设置有档杆31，传送带10的后方安装有第三气缸32，且第三气缸32的上方安装有堆放板33，第三气缸32的下方连接有卡块34，且卡块34的外部设置有卡槽35，卡块34与卡槽35之间为镶嵌连接，且卡块34与第三气缸32之间构成焊接一体化结构，通过第二气缸29推动推块30把档杆31挡住的包装盒推至堆放板33上进行码垛，第三气缸32控制堆放板33的高度，使设备可以进行多层码垛，第二电机38通过齿条37和齿轮36带动堆放板33进行左右移动，从而使设备可以进行多排码垛，卡块34和卡槽35能够对第三气缸32进行定位，第三气缸32的后方安装有齿轮36，且齿轮36的下方固定有齿条37，齿轮36的后方安装有第二电机38。
综上，该具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，使用时，首先打开第一电机4，依靠链条5带动通过轮轴8与支架9之间构成旋转结构的转轴6旋转，从而通过传动轮7带动传送带10进行工作，转动转动齿轮13调节两片防偏移挡片12的角度，使两片防偏移挡片12之间的距离与打包箱底板11的宽度接近对打包箱底板11进行防偏移，从进水口15对消毒水箱14添加消毒液，通过水位监测管17与消毒水箱14之间构成的导通器结构观察消毒水箱14内部的水位，然后打开水泵18通过喷水头20对物品喷洒消毒水进行消毒，通过转动螺纹杆2401调节夹块2405之间的距离，从而使设备固定住打包箱箱体25，通过T形块27和T形槽28调节后定位板26的位置对打包箱箱体25进行限位，使打包箱箱体25的报位置与打包箱底板11的位置对应，当打包箱底板11移动到打包箱箱体25的下方时，打开第一气缸21使打包箱箱体25与打包箱底板11进行对接，通过缓冲弹簧2202与安装板23之间构成的弹性结构对打包箱箱体25缓冲，防止打包箱箱体25与打包箱底板11对接力度过大损坏，或打包箱底板11与打包箱箱体25对接力度过小无法对接，打包完成的物品被档杆31遮挡，打开第二气缸29使推块30推动打包盒，把打包盒推至堆放板33上，进行码垛，通过第三气缸32调节堆放板33的高度，第二电机38通过齿条37和齿轮36带动堆放板33左右移动，卡块34和卡槽35对堆放板33进行定位。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，包括支撑底板（1）、消毒水箱（14）和第二气缸（29），其特征在于：所述支撑底板（1）的下方设置有撑脚（2），且支撑底板（1）的上方设置有螺丝（3），所述螺丝（3）的上方安装有第一电机（4），且第一电机（4）的前方连接有链条（5），所述链条（5）的上方设置有转轴（6），且转轴（6）的外部设置有传动轮（7），所述传动轮（7）的前后两侧安装有轮轴（8），且轮轴（8）的外部固定有支架（9），所述传动轮（7）的外部设置有传送带（10），且传送带（10）的上方左侧放置有打包箱底板（11），所述打包箱底板（11）的一侧设置有防偏移挡片（12），且防偏移挡片（12）的上方设置有转动齿轮（13），所述消毒水箱（14）位于转动齿轮（13）的上方，且消毒水箱（14）的上方安装有进水口（15），所述消毒水箱（14）的后方安装有排水口（16），且消毒水箱（14）的一侧固定有水位监测管（17），所述消毒水箱（14）的内部安装有水泵（18），且水泵（18）的右侧拦截有输水管（19），所述输水管（19）的下方连接有喷水头（20），所述消毒水箱（14）的另一侧安装有第一气缸（21），且第一气缸（21）的下方设置有定位缓冲机构（22），所述定位缓冲机构（22）的下方连接有安装板（23），且安装板（23）的下方安装有调节机构（24），所述调节机构（24）的内部设置有打包箱箱体（25），且打包箱箱体（25）的前方安装有后定位板（26），所述后定位板（26）的上方固定有T形块（27），且T形块（27）的外部设置有T形槽（28），所述第二气缸（29）位于传送带（10）的上方右侧，且第二气缸（29）的后方固定有推块（30），所述推块（30）的一侧设置有档杆（31），所述传送带（10）的后方安装有第三气缸（32），且第三气缸（32）的上方安装有堆放板（33），所述第三气缸（32）的下方连接有卡块（34），且卡块（34）的外部设置有卡槽（35），所述第三气缸（32）的后方安装有齿轮（36），且齿轮（36）的下方固定有齿条（37），所述齿轮（36）的后方安装有第二电机（38）。
2.根据权利要求1所述的一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，其特征在于：所述第一电机（4）同感螺丝（3）与支撑底板（1）相连接，且第一电机（4）通过链条（5）与转轴（6）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，其特征在于：所述转轴（6）通过轮轴（8）与支架（9）之间构成旋转结构，且转轴（6）与传动轮（7）之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，其特征在于：所述防偏移挡片（12）与消毒水箱（14）之间为活动连接，且转动齿轮（13）设置有四个相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，其特征在于：所述水位监测管（17）与消毒水箱（14）之间构成导通器结构，且水位监测管（17）与消毒水箱（14）之间为粘接。
6.根据权利要求1所述的一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，其特征在于：所述定位缓冲机构（22）包括连接板（2201）、缓冲弹簧（2202）和定位杆（2203），且连接板（2201）的下方设置有缓冲弹簧（2202），所述连接板（2201）的内部固定有定位杆（2203）。
7.根据权利要求6所述的一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（2202）与连接板（2201）之间构成弹性结构，且定位杆（2203）与连接板（2201）之间构成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，其特征在于：所述调节机构（24）包括螺纹杆（2401）、转柄（2402）、转轮（2403）、橡胶垫（2404）和夹块（2405），且螺纹杆（2401）的一侧设置有转柄（2402），所述螺纹杆（2401）的外部安装有转轮（2403），且转轮（2403）的左右两侧设置有橡胶垫（2404），所述橡胶垫（2404）远离转轮（2403）中轴线的一侧设置有夹块（2405）。
9.根据权利要求1所述的一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，其特征在于：所述T形块（27）与T形槽（28）之间为镶嵌连接，且T形块（27）与后定位板（26）之间为焊接。
10.根据权利要求1所述的一种具有消毒结构可防偏移的自动打包装置，其特征在于：所述卡块（34）与卡槽（35）之间为镶嵌连接，且卡块（34）与第三气缸（32）之间构成焊接一体化结构。
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