CN216469544U - 储药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种储药装置，用于存储多连包中药，所述储药装置包括相连的侧板和底板，所述侧板与底板围设形成收容空间，所述侧板包括相连的出药侧板和围栏侧板，所述出药侧板的上沿低于所述围栏侧板的上沿，所述储药装置还包括压板，所述压板具有压向所述出药侧板的上沿的趋势。由于储药装置包括对中药包装袋施以压紧力的压板，储药装置不仅可以存储包装袋，还方便包装袋被拉出储药装置并被分割，从而为中药的自动发药提供了极大的便利。

Description

储药装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于中药自动调配系统的专用储药装置，可配合中药自动调配系统实现中药的自动配药，属于中药自动化技术领域。

【背景技术】

在中医院或医院的中医科，每天都有大量的中药材需要发放，涉及种类品种繁多。医师的中药处方开出后，患者凭中药处方到中药房抓药。中药房的工作人员需要现场找到药方中提及的中药的具体位置、对所需的中药进行称重、打包，工作效率非常低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种储药装置，可配合中药自动调配系统实现中药的自动配药。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：

一种储药装置，用于存储多连包中药，所述储药装置包括相连的侧板和底板，所述侧板与底板围设形成收容空间，所述侧板包括相连的出药侧板和围栏侧板，所述出药侧板的上沿低于所述围栏侧板的上沿，所述储药装置还包括压板，所述压板具有压向所述出药侧板的上沿的趋势。

优选的，所述压板枢转安装于所述围栏侧板，所述压板依靠自身的重力而具有压向所述出药侧板的上沿的趋势。

优选的，所述储药装置还包括调节机构，所述调节机构用于调节所述压板与所述出药侧板上沿之间的距离。

优选的，调节机构包括设置于所述出药侧板的至少两个安装位、安装于所述安装位的调节板，所述调节板的上沿与所述压板的下侧相抵接，所述至少两个安装位分别设置于所述出药侧板的不同高度位置。

优选的，所述安装位为两排安装槽，所述两排安排槽在出药侧板的高度方向上间隔设置，调节板上设有安装孔，安装结构可依次穿过安装孔和安装槽而将调节板相对出药侧板固定。

优选的，所述调节板的数量为两个，安装槽具有一定长度，两个调节板与所述安装槽横向的不同位置相对固定时，两个调节板之间的横向距离改变。

优选的，所述出药侧板包括顺次相连的功能板、倾斜板和围板，所述功能板与所述围板平行设置，所述出药侧板的上沿即功能板的上沿，所述功能板和所述倾斜板相对所述围板靠近所述储药装置的中心。

优选的，所述储药装置包括设于所述出药侧板上沿的支撑板，所述支撑板沿出药方向延伸一定宽度。

优选的，所述支撑板远离所述收容空间的一侧设有通孔。

优选的，所述底板上设有配接机构，所述配接机构与运输所述储药装置的运输载体相配接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于储药装置包括对中药包装袋施以压紧力的压板，储药装置不仅可以存储包装袋，还方便包装袋被拉出储药装置并被分割，从而为中药的自动发药提供了极大的便利。

【附图说明】

图1是本实用新型具体实施方式提供的储药装置的立体结构示意图；

图2是图1所示储药装置的压板的立体结构示意图；

图3是图1所示储药装置另一局部立体结构示意图；

图4是图1所示储药装置的再一立体结构示意图。

【具体实施方式】

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型具体实施方式提供的制储药装置100，可存储包装袋并方便包装袋被拉出储药装置100，进一步方便的自动发药。

请重点参见图1至图4，储药装置100包括相连的侧板197和底板195，侧板197与底板195围设形成收容空间，包装袋可收容在收容空间内。侧板197包括相连的出药侧板191和围栏侧板189，出药侧板191的上沿低于围栏侧板189的上沿，由此，包装袋可沿出药侧板191的上沿被拉出收容空间，而不额外占用空间，结构规整。

储药装置100还包括压板187，压板187具有压向出药侧板191的上沿的趋势。由此，中药包装袋可被夹持在出药侧板191的上沿和压板187之间。

工作人员将多连包的包装袋装入储药装置100后，将最后的一包(装入储药装置100时的最后一包，也是发药时的第一包)卡在出药侧板191上沿和压板187之间，压板187对包装袋施加的作用力可防止该包装袋掉落。在发药时，夹持机构夹持被卡接在侧板197上沿和压板187之间的包装袋的前端，并克服压板187的压力将包装袋A拉出，第一包装袋、第二包装袋被拉出后，第三包装袋的大致中部位置被卡接在出药侧板191上沿和压板187之间，此时，切割刀可在第一包装袋和第二包装袋的连接处切割而将第一包装袋与第二包装袋分开，第一包装袋被发放，同时，第三包装袋被卡接在出药侧板191上沿和压板187之间，第二包装袋在下次发药时可被拉出并与第三包装袋分开……如此反复，直至将该储药装置100的所有包装袋发放完毕，设计十分合理不再赘述。

可以看出，压板187可在运输时保持最前的一个包装袋A夹持在压板187与出药侧板191上沿之间，防止掉落，从而为后续夹持机构的夹持做好准备；在包装袋A被拉出储药装置100过程中，压板187与出药侧板191上沿夹持在后的包装袋A，夹持机构夹持最前端的包装袋A，使包装袋A的出箱运动更顺畅，结构设计非常合理，而且结构非常简单，可以说极其巧妙。

压板187依靠自身的重力而具有压向出药侧板191的上沿的趋势。也就是说，本实施方式中，压板187依靠自身的重力对包装袋施力，无需设计额外的结构，结构简单，安装方便。

压板187枢转安装于围栏侧板189。从而，压板187在重力作用下自然枢转向下而对包装袋施力。

压板187包括成角度设置的第一板181和第二板182，第一板181和第二板182之间的夹角为钝角。第一板181与枢转轴185连接，枢转轴185与围栏侧板189枢转连接，使得压板187可相对围栏侧板189枢转。第二板182可与包装袋A接触而对包装袋A施以一定的压力。

储药装置100还包括调节机构，调节机构用于调节压板187与出药侧板191上沿之间的距离。

调节机构包括设置于出药侧板191的至少两个安装位179、安装于安装位179的调节板177，调节板177的上沿与压板187的下侧相抵接，至少两个安装位179分别设于出药侧板191的不同高度位置上。

具体的，调节板177大致竖直设置，当调节板177被安装固定后，调节板177的上沿与压板187的第一板181的下沿抵接，从而确定了压板187与出药侧板191上沿之间的最小距离，此时，包装袋A可夹持在压板187与出药侧板191的上沿之间，当然，如果包装袋A足够饱满，则包装袋A可克服压板187的一定压力而扩大压板187与出药侧板191之间的距离。

一旦调节板177安装固定，则压板187与出药侧板191上沿之间的最小距离确定。当该储药装置100用于存储另一种较大包装的中药时，工作人员可调整调节板177相对出药侧板191的安装位179，例如，工作人员可将调节板177与高度位置相对较上的安装位179相对固定，从而增大压板187与出药侧板191上沿之间的最小距离。

本实施方式中更具体的，安装位179为出药侧板191的高度方向上间隔设置有两排安装槽，调节板177上设有安装孔175，安装结构(例如螺栓螺母结构)可依次穿过安装孔175和安装槽而将调节板177相对出药侧板191固定。由此，高度方向上间隔设置的安装槽可调节压板187与出药侧板191之间的距离，从而夹持不同厚度的包装袋；而且，本实施方式中，调节板177的数量为两个，安装槽具有一定长度，当两个调节板177与安装槽横向的不同位置相对固定时，两个调节板177之间的横向距离改变，从而可在横向上夹持稳定包装袋A的两侧，即可夹持不同宽度的包装袋，结构设计十分合理。

储药装置100包括设于出药侧板191上沿的支撑板173，支撑板173沿出药方向延伸一定宽度。延伸一定宽度的支撑板173可以更好的支撑包装袋A，从而防止包装袋A在运输过程中从出药侧板191的上沿脱落。

支撑板173远离收容空间的一侧设有通孔171。通孔171亦可呈缺口状。当储药装置100处于自动发药库400中时，通孔171可供红外检测机构的红外光穿过，从而帮助红外检测机构判断拉料总成200是否将包装袋A拉出到位，后续会详述。

出药侧板191包括顺次相连的功能板169、倾斜板167和围板165，功能板169与围板165平行设置，出药侧板191的上沿即功能板169的上沿，功能板169和倾斜板167相对围板165靠近储药装置100的中心。

也就是说，功能板169相对靠近储药装置100的中心，不仅方便从功能板169的上沿向外延伸支撑板173，而且支撑板173向外延伸未超出围板165的范围，储药装置100的结构更规整；而围板165相对远离储药装置100的中心，从而在储药装置100的底部可存储更多的药包，从而增大储药装置100的容量；倾斜板167连接功能板169和围板165，结构更美观。

底板195上设有配接机构，配接机构与运输储药装置100的输送系统相配接。具体的，配接机构为向内凹陷的收容孔163，输送系统上设有可卡入收容孔163的凸起，凸起与收容孔163配合，输送系统可将储药装置100输送至需要的位置。当然，本领域员可以想到，配接机构为凸起、输送系统上设置收容孔亦可，凡采用与本实施方式相同或类似的方案均涵盖在本发明的保护范围内。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种储药装置，其特征在于：用于存储多连包中药，所述储药装置包括相连的侧板和底板，所述侧板与底板围设形成收容空间，所述侧板包括相连的出药侧板和围栏侧板，所述出药侧板的上沿低于所述围栏侧板的上沿，所述储药装置还包括压板，所述压板具有压向所述出药侧板的上沿的趋势。

2.如权利要求1所述的储药装置，其特征在于：所述压板枢转安装于所述围栏侧板，所述压板依靠自身的重力而具有压向所述出药侧板的上沿的趋势。

3.如权利要求1所述的储药装置，其特征在于：所述储药装置还包括调节机构，所述调节机构用于调节所述压板与所述出药侧板上沿之间的距离。

4.如权利要求3所述的储药装置，其特征在于：调节机构包括设置于所述出药侧板的至少两个安装位、安装于所述安装位的调节板，所述调节板的上沿与所述压板的下侧相抵接，所述至少两个安装位分别设置于所述出药侧板的不同高度位置。

5.如权利要求4所述的储药装置，其特征在于：所述安装位为两排安装槽，所述两排安装槽在出药侧板的高度方向上间隔设置，调节板上设有安装孔，安装结构可依次穿过安装孔和安装槽而将调节板相对出药侧板固定。

6.如权利要求5所述的储药装置，其特征在于：所述调节板的数量为两个，安装槽具有一定长度，两个调节板与所述安装槽横向的不同位置相对固定时，两个调节板之间的横向距离改变。

7.如权利要求1所述的储药装置，其特征在于：所述出药侧板包括顺次相连的功能板、倾斜板和围板，所述功能板与所述围板平行设置，所述出药侧板的上沿即功能板的上沿，所述功能板和所述倾斜板相对所述围板靠近所述储药装置的中心。

8.如权利要求1所述的储药装置，其特征在于：所述储药装置包括设于所述出药侧板上沿的支撑板，所述支撑板沿出药方向延伸一定宽度。

9.如权利要求8所述的储药装置，其特征在于：所述支撑板远离所述收容空间的一侧设有通孔。

10.如权利要求1所述的储药装置，其特征在于：所述底板上设有配接机构，所述配接机构与运输所述储药装置的运输载体相配接。

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