CN112092075A - 一种用于纸板加工的切边装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于纸板加工的切边装置及其使用方法，涉及纸板加工技术领域；为了解决刀片多自由度调节的问题；该装置包括底板、切割组件、清理组件、送料组件、按压组件，所述切割组件包括托架和第一电机；该装置的使用方法包括如下步骤：固定位置、放置纸板、刀片调整、按压切边、手轮微调、废料回收和完成出料。本发明通过设置切割组件，一能够实现刀片的前后移动，二能够实现刀片的上下移动，三能够实现刀片的左右移动，综上三步，能够实现刀片多自由度调节，能够针对不同的切边要求作出适应性调整；同时，调节驱动力由第一电机、第二电机和第三电机提供，能够取代人为调控，实现刀片精确定位。

Description

一种用于纸板加工的切边装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及纸板加工技术领域，尤其涉及一种用于纸板加工的切边装置及其使用方法。
背景技术
纸板加工过程中，需要将其加工至要求的特定尺寸，因此需要对纸板进行切边，但是现有设备的切刀移动单一，无法进行多自由自动调节，使得应用范围较小，无法满足市场需求。
经检索，中国专利申请号为201921772182.9的专利，公开了一种用于纸板加工的切边装置，包括工作台和收集装置，工作台中部的正面固定连接有切割机构，工作台右侧的顶部和底部分别固定连接有上部传动支撑块和下部传动支撑块，上部传动支撑块和下部传动支撑块的正面均固定连接有传动支撑杆，传动支撑杆的正面活动穿插有传动轴，传动轴中部的外侧固定套接有传送筒，上部传动支撑块的正面固定连接有传动电机，传动电机的输出轴与传动轴的顶部的固定连接，传动轴底部的外侧固定套接有传动皮带轮，收集装置包括震动盒。上述专利存在以下不足：切割盘依靠滑块在切割架上移动，并通过螺栓固定，滑块只能沿着切割架进行横向移动，无法进行多个自由度的调节，且需要人工对螺栓进行拧紧固定，无法根据所需切边要求进行随时跟进调整，导致切边工作效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纸板加工的切边装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于纸板加工的切边装置，包括底板、切割组件、清理组件、送料组件、按压组件，所述切割组件包括托架和第一电机，托架底部外壁固定连接于底板顶部外壁，托架顶部外壁固定连接有垫板，第一电机固定连接于垫板一侧外壁，垫板顶部外壁设置有滑轨一，滑轨一配合使用有滑块一，滑块一顶部外壁固定连接有第一活动板，第一活动板底部外壁固定连接有第二电机，第一活动板顶部外壁固定连接有第一竖板，第一竖板一侧外壁固定连接有滑轨二，滑轨二配合使用有滑块二，滑块二一侧外壁固定连接有第二活动板，第二活动板一侧外壁固定连接有第三支架，第三支架顶部外壁固定连接有滑轨三，滑轨三配合使用有滑块三，滑块三顶部外壁固定连接有第三活动板，第三活动板顶部外壁固定连接有第二竖板，第二竖板一侧外壁固定连接有第四电机，第四电机的输出轴固定连接有刀片，第三电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆三，丝杆三外壁通过螺纹连接有丝杆螺帽支架三，丝杆螺帽支架三一侧外壁固定连接于第三活动板底部外壁，第二电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆二，丝杆二外壁通过螺纹连接有丝杆螺帽支架二，丝杆螺帽支架二一侧外壁固定连接于第二活动板一侧外壁，第一电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆一，丝杆一外壁通过螺纹连接有丝杆螺帽支架一，丝杆螺帽支架一一侧外壁固定连接于第一活动板底部外壁；所述清理组件包括第二立架和第五电机；所述送料组件包括横板和立柱；所述按压组件包括第四立架和气缸；所述第三活动板顶部外壁固定连接有摄像头；所述第一活动板顶部外壁固定连接有托板
优选地：所述底板顶部外壁固定连接有电控柜，电控柜内部设置有信号交互模块、中央处理模块和驱动控制模块。
进一步地：所述横板底部外壁固定连接于电控柜顶部外壁，立柱底端外壁固定连接于横板顶部外壁，立柱顶端外壁固定连接有梁架，梁架两侧外壁通过轴承转动连接有转轴，转轴中间外壁固定连接有摩擦筒，摩擦筒外壁配合使用有输送带，转轴一端外壁固定连接有第一链轮，第一链轮和转轴的数量均为两个，第一链轮配合使用有第一链条，横板顶部外壁固定连接有第七电机，第七电机的输出轴固定连接有第二链轮，第二链轮配合使用有第二链条。
在前述方案的基础上：所述底板顶部外壁焊接有方管，方管顶部外壁固定连接有顶板。
在前述方案中更佳的方案是：所述第四立架底部外壁固定连接于顶板顶部外壁，气缸底部外壁固定连接于第四立架顶部外壁，第四立架顶部外壁固定连接有导套，导套内壁活动连接有导杆，气缸的活塞杆外壁通过螺纹连接有连接头，连接头底部外壁固定连接有压板，压板底部外壁设置有半圆凸起；所述第四立架顶部外壁固定连接有第一支架，第一支架一侧外壁固定连接有显示屏。
作为本发明进一步的方案：所述第二立架顶部外壁固定连接于顶板底部外壁，第五电机一侧外壁固定连接于第二立架一侧外壁，第二立架另一测外壁焊接有挡板，第五电机的输出轴固定连接有叶片，第五电机和叶片的数量均为两个，托板顶部外壁固定连接有筒架，筒架两侧内壁通过筒轴转动连接有刷筒，筒架一侧外壁焊接有搭台，搭台顶部外壁固定连接有第六电机，第六电机的输出轴通过联轴器固定连接于筒轴外壁，方管一侧外壁固定连接有第三立架，第三立架一侧外壁固定连接有挡刷，挡刷底部外壁设置有滴漏盒，第三立架一侧外壁固定连接有驱动盒，驱动盒内部设置有泵和分水管，第三立架一侧外壁固定连接有水箱，水箱顶部外壁焊接有进水管，第三立架底部外壁设置有回收管，回收管底部外壁焊接有集料盒，集料盒一侧外壁设置有排料口。
同时，所述顶板顶部外壁固定连接有第一立架，第一立架一侧外壁固定连接有螺套，螺套内壁通过螺纹转动连接有螺杆，螺杆一端外壁固定连接有手轮，螺杆另一端外壁通过法兰连接有引导板。
作为本发明的一种优选的：所述底板顶部外壁固定连接有底架，底架底部外壁固定连接有万向轮。
同时，所述第三立架一侧外壁固定连接有第二支架，第二支架内壁通过轴转动连接有滚筒。
一种用于纸板加工的切边装置的使用方法，包括如下步骤：
S1：通过万向轮将装置移动到指定位置，接通电源启动装置；
S2：将纸板放置于输送带，第七电机带动第二链轮转动，进而带动第二链条运动，第二链条带动第一链轮转动，并通过相邻第一链条带动余下的第一链轮转动，实现输送带前进；
S3：切割时，第一电机启动能够实现刀片相对纸板前后移动，第二电机启动能够实现刀片相对纸板上下移动，第三电机启动能够实现刀片相对纸板左右移动，第四电机能够完成刀片转动，进行切割；
S4：纸板输送至切割区域后，气缸启动，带动压板下降，下压纸板上表面，避免切割过程中，纸板被顶起或者出现晃动，同时导杆和导套组合作用，防止压板出现倾斜，导致切边不佳，同时，操作人员可以通过显示屏观察刀片的切割情况，并在输送带上对纸板进行微调；
S5：需要调整纸板姿态时，通过转动手轮，带动引导板推进，从而完成纸板平移姿态调整
S6：刀片切削产生的废料下落，经第五电机带动叶片吹送，落入筒架中，在第六电机的带动下，刷筒将粉尘清扫出筒架并送入第三立架底部的回收管中，另一部分粉尘则由吹送至第三立架一侧外壁，通过挡刷底部外壁的滴漏盒混合水分流入回收管，废料通过回收管进入集料盒，等待排出回收；
S7：切边完成后，纸板将从滚筒托举送出。
本发明的有益效果为：
1、该一种用于纸板加工的切边装置，通过设置切割组件，第一活动板依靠滑轨一和滑块二，能够实现刀片的前后移动，第二活动板依靠滑轨一和滑块二，能够实现刀片的上下移动，第三活动板依靠滑轨三和滑块三，能够实现刀片的左右移动，综上三步，能够实现刀片多自由度调节，能够针对不同的切边要求作出适应性调整；同时，调节驱动力由第一电机、第二电机和第三电机提供，能够取代人为调控，实现刀片精确定位。
2、该一种用于纸板加工的切边装置，通过设置送料组件，纸板切边过程具有危险性，输送带的位置远离刀片的切割区域，能够为人员防止纸板提供一定安全区域，避免人员身体接触到切割区域，同时，输送带依靠第七电机提供动力，能够减轻人员推送纸板的工作负担，提高切边工作的效率，进一步的，输送带顶端面突出，能够完成纸板的自动进给。
3、该一种用于纸板加工的切边装置，通过设置按压组件，其中纸板进入切割区域后，需要对上表面进行按压，不然收到刀片切割力作用，纸板被顶升或者出现晃动，会影响切边效果，传统技术多采用人员手工按压，存在安全隐患，该种装置使用气缸带动压板下压的方式，能够保障操作人员安全，进一步的，压板底部外壁设置有半圆凸起，在压紧纸板的同时，又能够让纸板以紧贴凸起表面的方式穿行，保障安全的同时提高生产效率。
4、该一种用于纸板加工的切边装置，通过设置摄像头和显示屏，相比现有技术中，纸板一旦进入切割区域后，人员无法进行观察，一是切割区域伴有危险因素，人员不方便进入观察，二是切割区域通常较为狭小，人员难以进入，三是切割区域粉尘较多，观察不便；通过在刀片附近设置摄像头，能够依靠刀片自转产生的风力吹散粉尘，使得摄像头内视界较为清晰，同时将画面在显示屏进行投放，能够方便操作人员远距离观察，同时微调纸板的进料姿态。
5、该一种用于纸板加工的切边装置，通过设置清理组件，其中切边产生的废料多为纸屑，如不及时处理，在刀片与纸板高速摩擦中容易导致火灾发生，通过第五电机带动叶片吹送，将一部分纸屑送至第三立架表面，另一部分则由刷筒刷出，并同时接收挡刷底部外壁滴漏盒内水体混合，既能够为切割区域进行降温，又能够防止粉尘二度扬起弥漫。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于纸板加工的切边装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于纸板加工的切边装置的切割组件结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于纸板加工的切边装置的清理组件结构左视图；
图4为本发明提出的一种用于纸板加工的切边装置的清理组件结构右视图；
图5为本发明提出的一种用于纸板加工的切边装置的送料组件结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于纸板加工的切边装置的按压组件结构示意图；
图7为本发明提出的一种用于纸板加工的切边装置的输送带结构示意图。
图中：1-底板、2-切割组件、3-清理组件、4-电控柜、5-送料组件、6-引导板、7-第一立架、8-手轮、9-显示屏、10-第一支架、11-按压组件、12-滚筒、13-第二支架、14-顶板、15-底架、201-托架、202-第一电机、203-托板、204-第二电机、205-第一活动板、206-第一竖板、207-第二活动板、208-第三支架、209-第三电机、210-第三活动板、211-第四电机、212-第二竖板、213-刀片、214-摄像头、301-第二立架、302-第五电机、303-挡板、304-叶片、305-筒架、306-刷筒、307-第六电机、308-挡刷、309-第三立架、310-驱动盒、311-水箱、312-进水管、313-回收管、314-排料口、315-集料盒、501-横板、502-立柱、503-梁架、504-输送带、505-第一链轮、506-转轴、507-第一链条、508-第二链条、509-第二链轮、510-第七电机、1101-第四立架、1102-气缸、1103-连接头、1104-导套、1105-导杆、1106-压板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1：
一种用于纸板加工的切边装置，如图1-6所示，包括底板1、切割组件2、清理组件3、送料组件5、按压组件11，所述切割组件2包括托架201和第一电机202，托架201底部外壁固定连接于底板1顶部外壁，托架201顶部外壁固定连接有垫板，第一电机202固定连接于垫板一侧外壁，垫板顶部外壁设置有滑轨一，滑轨一配合使用有滑块一，滑块一顶部外壁固定连接有第一活动板205，第一活动板205底部外壁固定连接有第二电机204，第一活动板205顶部外壁固定连接有第一竖板206，第一竖板206一侧外壁固定连接有滑轨二，滑轨二配合使用有滑块二，滑块二一侧外壁固定连接有第二活动板207，第二活动板207一侧外壁固定连接有第三支架208，第三支架208顶部外壁固定连接有滑轨三，滑轨三配合使用有滑块三，滑块三顶部外壁固定连接有第三活动板210，第三活动板210顶部外壁固定连接有第二竖板212，第二竖板212一侧外壁固定连接有第四电机211，第四电机211的输出轴固定连接有刀片213，第三电机209的输出轴通过联轴器连接有丝杆三，丝杆三外壁通过螺纹连接有丝杆螺帽支架三，丝杆螺帽支架三一侧外壁固定连接于第三活动板210底部外壁，第二电机204的输出轴通过联轴器连接有丝杆二，丝杆二外壁通过螺纹连接有丝杆螺帽支架二，丝杆螺帽支架二一侧外壁固定连接于第二活动板207一侧外壁，第一电机202的输出轴通过联轴器连接有丝杆一，丝杆一外壁通过螺纹连接有丝杆螺帽支架一，丝杆螺帽支架一一侧外壁固定连接于第一活动板205底部外壁；所述第三活动板210顶部外壁固定连接有摄像头214；所述第一活动板205顶部外壁固定连接有托板203；所述清理组件3包括第二立架301和第五电机302；所述送料组件5包括横板501和立柱502；所述按压组件11包括第四立架1101和气缸1102；使用时，第一电机202启动能够实现刀片213相对纸板前后移动，第二电机204启动能够实现刀片213相对纸板上下移动，第三电机209启动能够实现刀片213相对纸板左右移动，第四电机211能够完成刀片213转动，进行切割；通过设置切割组件2，第一活动板205依靠滑轨一和滑块二，能够实现刀片213的前后移动，第二活动板207依靠滑轨一和滑块二，能够实现刀片213的上下移动，第三活动板210依靠滑轨三和滑块三，能够实现刀片213的左右移动，综上三步，能够实现刀片213多自由度调节，能够针对不同的切边要求作出适应性调整；同时，调节驱动力由第一电机202、第二电机204和第三电机209提供，能够取代人为调控，实现刀片213精确定位。
为了解决纸板输送问题；如图1、5、7所示，所述底板1顶部外壁固定连接有电控柜4，电控柜4内部设置有信号交互模块、中央处理模块和驱动控制模块；所述横板501底部外壁固定连接于电控柜4顶部外壁，立柱502底端外壁固定连接于横板501顶部外壁，立柱502顶端外壁固定连接有梁架503，梁架503两侧外壁通过轴承转动连接有转轴506，转轴506中间外壁固定连接有摩擦筒，摩擦筒外壁配合使用有输送带504，转轴506一端外壁固定连接有第一链轮505，第一链轮505和转轴506的数量均为两个，第一链轮505配合使用有第一链条507，横板501顶部外壁固定连接有第七电机510，第七电机510的输出轴固定连接有第二链轮509，第二链轮509配合使用有第二链条508；使用时，将纸板放置于输送带504，第七电机510带动第二链轮509转动，进而带动第二链条508运动，第二链条508带动第一链轮505转动，并通过相邻第一链条507带动余下的第一链轮505转动，实现输送带504前进；通过设置送料组件5，纸板切边过程具有危险性，输送带504的位置远离刀片213的切割区域，能够为人员防止纸板提供一定安全区域，避免人员身体接触到切割区域，同时，输送带504依靠第七电机510提供动力，能够减轻人员推送纸板的工作负担，提高切边工作的效率，进一步的，输送带504顶端面突出，能够完成纸板的自动进给。
为了解决即时观察切边情况的问题；如图1所示，所述底板1顶部外壁焊接有方管，方管顶部外壁固定连接有顶板14；所述第四立架1101底部外壁固定连接于顶板14顶部外壁，气缸1102底部外壁固定连接于第四立架1101顶部外壁，第四立架1101顶部外壁固定连接有导套1104，导套1104内壁活动连接有导杆1105，气缸1102的活塞杆外壁通过螺纹连接有连接头1103，连接头1103底部外壁固定连接有压板1106，压板1106底部外壁设置有半圆凸起；所述第四立架1101顶部外壁固定连接有第一支架10，第一支架10一侧外壁固定连接有显示屏9；使用时，纸板输送至切割区域后，气缸1102启动，带动压板1106下降，下压纸板上表面，避免切割过程中，纸板被顶起或者出现晃动，同时导杆1105和导套1104组合作用，防止压板1106出现倾斜，导致切边不佳，同时，操作人员可以通过显示屏9观察刀片213的切割情况，并在输送带504上对纸板进行微调；通过设置按压组件11，其中纸板进入切割区域后，需要对上表面进行按压，不然收到刀片213切割力作用，纸板被顶升或者出现晃动，会影响切边效果，传统技术多采用人员手工按压，存在安全隐患，该种装置使用气缸1102带动压板1106下压的方式，能够保障操作人员安全，进一步的，压板1106底部外壁设置有半圆凸起，在压紧纸板的同时，又能够让纸板以紧贴凸起表面的方式穿行，保障安全的同时提高生产效率；通过设置摄像头214和显示屏9，相比现有技术中，纸板一旦进入切割区域后，人员无法进行观察，一是切割区域伴有危险因素，人员不方便进入观察，二是切割区域通常较为狭小，人员难以进入，三是切割区域粉尘较多，观察不便；通过在刀片213附近设置摄像头214，能够依靠刀片213自转产生的风力吹散粉尘，使得摄像头214内视界较为清晰，同时将画面在显示屏9进行投放，能够方便操作人员远距离观察，同时微调纸板的进料姿态。
为了解决切削废料回收的问题；如图1、3、4所示，所述第二立架301顶部外壁固定连接于顶板14底部外壁，第五电机302一侧外壁固定连接于第二立架301一侧外壁，第二立架301另一测外壁焊接有挡板303，第五电机302的输出轴固定连接有叶片304，第五电机302和叶片304的数量均为两个，托板203顶部外壁固定连接有筒架305，筒架305两侧内壁通过筒轴转动连接有刷筒306，筒架305一侧外壁焊接有搭台，搭台顶部外壁固定连接有第六电机307，第六电机307的输出轴通过联轴器固定连接于筒轴外壁，方管一侧外壁固定连接有第三立架309，第三立架309一侧外壁固定连接有挡刷308，挡刷308底部外壁设置有滴漏盒，第三立架309一侧外壁固定连接有驱动盒310，驱动盒310内部设置有泵和分水管，第三立架309一侧外壁固定连接有水箱311，水箱311顶部外壁焊接有进水管312，第三立架309底部外壁设置有回收管313，回收管313底部外壁焊接有集料盒315，集料盒315一侧外壁设置有排料口314；使用时，刀片213切削产生的废料下落，经第五电机302带动叶片304吹送，落入筒架305中，在第六电机307的带动下，刷筒306将粉尘清扫出筒架并送入第三立架309底部的回收管313中，另一部分粉尘则由吹送至第三立架309一侧外壁，通过挡刷308底部外壁的滴漏盒混合水分流入回收管313，废料通过回收管313进入集料盒315，等待排出回收；通过设置清理组件3，其中切边产生的废料多为纸屑，如不及时处理，在刀片213与纸板高速摩擦中容易导致火灾发生，通过第五电机302带动叶片304吹送，将一部分纸屑送至第三立架309表面，另一部分则由刷筒306刷出，并同时接收挡刷308底部外壁滴漏盒内水体混合，既能够为切割区域进行降温，又能够防止粉尘二度扬起弥漫。
为了解决纸板平行微调的问题；如图1所示，所述顶板14顶部外壁固定连接有第一立架7，第一立架7一侧外壁固定连接有螺套，螺套内壁通过螺纹转动连接有螺杆，螺杆一端外壁固定连接有手轮8，螺杆另一端外壁通过法兰连接有引导板6；所述底板1顶部外壁固定连接有底架15，底架15底部外壁固定连接有万向轮；所述第三立架309一侧外壁固定连接有第二支架13，第二支架13内壁通过轴转动连接有滚筒12；使用时，通过万向轮将装置移动到指定位置，接通电源启动装置，需要调整纸板姿态时，通过转动手轮8，带动引导板6推进，从而完成纸板平移姿态调整；切边完成后，纸板将从滚筒12托举送出。
本实施例在使用时，通过万向轮将装置移动到指定位置，接通电源启动装置，将纸板放置于输送带504，第七电机510带动第二链轮509转动，进而带动第二链条508运动，第二链条508带动第一链轮505转动，并通过相邻第一链条507带动余下的第一链轮505转动，实现输送带504前进；第一电机202启动能够实现刀片213相对纸板前后移动，第二电机204启动能够实现刀片213相对纸板上下移动，第三电机209启动能够实现刀片213相对纸板左右移动，第四电机211能够完成刀片213转动，进行切割；纸板输送至切割区域后，气缸1102启动，带动压板1106下降，下压纸板上表面，避免切割过程中，纸板被顶起或者出现晃动，同时导杆1105和导套1104组合作用，防止压板1106出现倾斜，导致切边不佳，同时，操作人员可以通过显示屏9观察刀片213的切割情况，并在输送带504上对纸板进行微调；需要调整纸板姿态时，通过转动手轮8，带动引导板6推进，从而完成纸板平移姿态调整；刀片213切削产生的废料下落，经第五电机302带动叶片304吹送，落入筒架305中，在第六电机307的带动下，刷筒306将粉尘清扫出筒架并送入第三立架309底部的回收管313中，另一部分粉尘则由吹送至第三立架309一侧外壁，通过挡刷308底部外壁的滴漏盒混合水分流入回收管313，废料通过回收管313进入集料盒315，等待排出回收；切边完成后，纸板将从滚筒12托举送出。
实施例2：
一种用于纸板加工的切边装置的使用方法，如图1-7所示，本实施例所述的切边装置为实施例1中的切边装置，其使用方法，包括如下步骤；
S1：通过万向轮将装置移动到指定位置，接通电源启动装置；
S2：将纸板放置于输送带504，第七电机510带动第二链轮509转动，进而带动第二链条508运动，第二链条508带动第一链轮505转动，并通过相邻第一链条507带动余下的第一链轮505转动，实现输送带504前进；
S3：切割时，第一电机202启动能够实现刀片213相对纸板前后移动，第二电机204启动能够实现刀片213相对纸板上下移动，第三电机209启动能够实现刀片213相对纸板左右移动，第四电机211能够完成刀片213转动，进行切割；
S4：纸板输送至切割区域后，气缸1102启动，带动压板1106下降，下压纸板上表面，避免切割过程中，纸板被顶起或者出现晃动，同时导杆1105和导套1104组合作用，防止压板1106出现倾斜，导致切边不佳，同时，操作人员可以通过显示屏9观察刀片213的切割情况，并在输送带504上对纸板进行微调；
S5：需要调整纸板姿态时，通过转动手轮8，带动引导板6推进，从而完成纸板平移姿态调整；
S6：刀片213切削产生的废料下落，经第五电机302带动叶片304吹送，落入筒架305中，在第六电机307的带动下，刷筒306将粉尘清扫出筒架并送入第三立架309底部的回收管313中，另一部分粉尘则由吹送至第三立架309一侧外壁，通过挡刷308底部外壁的滴漏盒混合水分流入回收管313，废料通过回收管313进入集料盒315，等待排出回收；
S7：切边完成后，纸板将从滚筒12托举送出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于纸板加工的切边装置，包括底板(1)、切割组件(2)、清理组件(3)、送料组件(5)、按压组件(11)，其特征在于，所述切割组件(2)包括托架(201)和第一电机(202)，托架(201)底部外壁固定连接于底板(1)顶部外壁，托架(201)顶部外壁固定连接有垫板，第一电机(202)固定连接于垫板一侧外壁，垫板顶部外壁设置有滑轨一，滑轨一配合使用有滑块一，滑块一顶部外壁固定连接有第一活动板(205)，第一活动板(205)底部外壁固定连接有第二电机(204)，第一活动板(205)顶部外壁固定连接有第一竖板(206)，第一竖板(206)一侧外壁固定连接有滑轨二，滑轨二配合使用有滑块二，滑块三一侧外壁固定连接有第二活动板(207)，第二活动板(207)一侧外壁固定连接有第三支架(208)，第三支架(208)顶部外壁固定连接有滑轨三，滑轨三配合使用有滑块三，滑块三顶部外壁固定连接有第三活动板(210)，第三活动板(210)顶部外壁固定连接有第二竖板(212)，第二竖板(212)一侧外壁固定连接有第四电机(211)，第四电机(211)的输出轴固定连接有刀片(213)，第三电机(209)的输出轴通过联轴器连接有丝杆三，丝杆三外壁通过螺纹连接有丝杆螺帽支架三，丝杆螺帽支架三一侧外壁固定连接于第三活动板(210)底部外壁，第二电机(204)的输出轴通过联轴器连接有丝杆二，丝杆二外壁通过螺纹连接有丝杆螺帽支架二，丝杆螺帽支架二一侧外壁固定连接于第二活动板(207)一侧外壁，第一电机(202)的输出轴通过联轴器连接有丝杆一，丝杆一外壁通过螺纹连接有丝杆螺帽支架一，丝杆螺帽支架一一侧外壁固定连接于第一活动板(205)底部外壁；所述清理组件(3)包括第二立架(301)和第五电机(302)；所述送料组件(5)包括横板(501)和立柱(502)；所述按压组件(11)包括第四立架(1101)和气缸(1102)；所述第三活动板(210)顶部外壁固定连接有摄像头(214)；所述第一活动板(205)顶部外壁固定连接有托板(203)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的切边装置，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定连接有电控柜(4)，电控柜(4)内部设置有信号交互模块、中央处理模块和驱动控制模块。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的切边装置，其特征在于，所述横板(501)底部外壁固定连接于电控柜(4)顶部外壁，立柱(502)底端外壁固定连接于横板(501)顶部外壁，立柱(502)顶端外壁固定连接有梁架(503)，梁架(503)两侧外壁通过轴承转动连接有转轴(506)，转轴(506)中间外壁固定连接有摩擦筒，摩擦筒外壁配合使用有输送带(504)，转轴(506)一端外壁固定连接有第一链轮(505)，第一链轮(505)和转轴(506)的数量均为两个，第一链轮(505)配合使用有第一链条(507)，横板(501)顶部外壁固定连接有第七电机(510)，第七电机(510)的输出轴固定连接有第二链轮(509)，第二链轮(509)配合使用有第二链条(508)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的切边装置，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁焊接有方管，方管顶部外壁固定连接有顶板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的切边装置，其特征在于，所述第四立架(1101)底部外壁固定连接于顶板(14)顶部外壁，气缸(1102)底部外壁固定连接于第四立架(1101)顶部外壁，第四立架(1101)顶部外壁固定连接有导套(1104)，导套(1104)内壁活动连接有导杆(1105)，气缸(1102)的活塞杆外壁通过螺纹连接有连接头(1103)，连接头(1103)底部外壁固定连接有压板(1106)，压板(1106)底部外壁设置有半圆凸起；所述第四立架(1101)顶部外壁固定连接有第一支架(10)，第一支架(10)一侧外壁固定连接有显示屏(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的切边装置，其特征在于，所述第二立架(301)顶部外壁固定连接于顶板(14)底部外壁，第五电机(302)一侧外壁固定连接于第二立架(301)一侧外壁，第二立架(301)另一测外壁焊接有挡板(303)，第五电机(302)的输出轴固定连接有叶片(304)，第五电机(302)和叶片(304)的数量均为两个，托板(203)顶部外壁固定连接有筒架(305)，筒架(305)两侧内壁通过筒轴转动连接有刷筒(306)，筒架(305)一侧外壁焊接有搭台，搭台顶部外壁固定连接有第六电机(307)，第六电机(307)的输出轴通过联轴器固定连接于筒轴外壁，方管一侧外壁固定连接有第三立架(309)，第三立架(309)一侧外壁固定连接有挡刷(308)，挡刷(308)底部外壁设置有滴漏盒，第三立架(309)一侧外壁固定连接有驱动盒(310)，驱动盒(310)内部设置有泵和分水管，第三立架(309)一侧外壁固定连接有水箱(311)，水箱(311)顶部外壁焊接有进水管(312)，第三立架(309)底部外壁设置有回收管(313)，回收管(313)底部外壁焊接有集料盒(315)，集料盒(315)一侧外壁设置有排料口(314)。
7.根据权利要求6所述的一种用于纸板加工的切边装置，其特征在于，所述顶板(14)顶部外壁固定连接有第一立架(7)，第一立架(7)一侧外壁固定连接有螺套，螺套内壁通过螺纹转动连接有螺杆，螺杆一端外壁固定连接有手轮(8)，螺杆另一端外壁通过法兰连接有引导板(6)。
8.根据权利要求1所述的一种用于纸板加工的切边装置，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定连接有底架(15)，底架(15)底部外壁固定连接有万向轮。
9.根据权利要求6所述的一种用于纸板加工的切边装置，其特征在于，所述第三立架(309)一侧外壁固定连接有第二支架(13)，第二支架(13)内壁通过轴转动连接有滚筒(12)。
10.一种根据权利要求1-9任意所述的切边装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：通过万向轮将装置移动到指定位置，接通电源启动装置；
S2：将纸板放置于输送带(504)，第七电机(510)带动第二链轮(509)转动，进而带动第二链条(508)运动，第二链条(508)带动第一链轮(505)转动，并通过相邻第一链条(507)带动余下的第一链轮(505)转动，实现输送带(504)前进；
S3：切割时，第一电机(202)启动能够实现刀片(213)相对纸板前后移动，第二电机(204)启动能够实现刀片(213)相对纸板上下移动，第三电机(209)启动能够实现刀片(213)相对纸板左右移动，第四电机(211)能够完成刀片(213)转动，进行切割；
S4：纸板输送至切割区域后，气缸(1102)启动，带动压板(1106)下降，下压纸板上表面，避免切割过程中，纸板被顶起或者出现晃动，同时导杆(1105)和导套(1104)组合作用，防止压板(1106)出现倾斜，导致切边不佳，同时，操作人员可以通过显示屏(9)观察刀片(213)的切割情况，并在输送带(504)上对纸板进行微调；
S5：需要调整纸板姿态时，通过转动手轮(8)，带动引导板(6)推进，从而完成纸板平移姿态调整；
S6：刀片(213)切削产生的废料下落，经第五电机(302)带动叶片(304)吹送，落入筒架(305)中，在第六电机(307)的带动下，刷筒(306)将粉尘清扫出筒架并送入第三立架(309)底部的回收管(313)中，另一部分粉尘则由吹送至第三立架(309)一侧外壁，通过挡刷(308)底部外壁的滴漏盒混合水分流入回收管(313)，废料通过回收管(313)进入集料盒(315)，等待排出回收；
S7：切边完成后，纸板将从滚筒(12)托举送出。
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