CN116330515A - 橡胶加工混炼装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混炼技术领域，且公开了橡胶加工混炼装置，包括混炼装置本体，炼胶辊的下方设有弧形接料板，弧形接料板的最低端紧贴有接料盘，接料盘的对称侧面紧贴有承载柱，承载柱内开设有空腔和齿条，承载柱对称侧面开矩形让位槽，两个承载柱相向侧面紧贴有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端固接有齿轮，接料盘的下侧面转接有承载杆，承载杆上调节构件，承载架的上侧面设有导料构件，导料构件包括连接在承载架上与接料盘适配的导料板。本发明通过弧形接料板将掉落的胶料导向至接料盘内，第二驱动电机驱动接料盘上移，调节构件对接料盘的角度进行调节，便于将掉落的胶料重新投入至两个炼胶辊之间，降低了操作人员的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及混炼技术领域，具体为橡胶加工混炼装置。
背景技术
开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。
使用时将胶料防止在开炼机的两个辊筒之间，并将溶融料倒入至胶料内对胶料进行混炼，达到对原料之间的混炼和塑化，而在操作过程中，两个辊筒之间的胶料在脱离辊筒后会出现掉落在下方托板上，进而需要人工将胶料进行拾起后再次放置在两个辊筒之间，由于需要操作人员钻入至辊筒的下方，或是手臂伸入至托板上进行拾取，进而可能造成操作人员烫伤，具有一定的安全性。
为了防止操作人员在对混炼装置操作时的安全性，现有技术对橡胶加工用混炼装置作出了诸多的改进，如专利公开号为CN216266988U的专利，公开了一种橡胶开炼机，包括机体机构，还包括承接机构和切割机构；所述机体机构包括底盘，所述底盘顶面一侧固定安装有驱动装置，所述底盘顶面在远离所述驱动装置一侧凸起有侧支撑架，所述侧支撑架之间转动连接有炼胶辊，所述底盘在所述侧支撑架之间开设有放置槽，所述底盘在所述放置槽一侧壁对称焊接有转动支座，所述侧支撑架内侧底端对称焊接有第一连接支柱，所述侧支撑架内侧顶端固定焊接有第二连接支柱。本实用新型可方便工作人员直接拿起橡胶重新放置入炼胶辊内部，避免工作人员手臂伸入炼胶辊底端造成烫伤或者擦伤，减少安全隐患，同时可对橡胶进行瞬间切割，切割效率高，而且切割整齐，不需要人工进行切割。上述专利具有明显的有益效果，但仍存有下面不足：
上述专利通过承接机构对掉落的胶料进行盛接，通过电动伸缩杆和推料辊的配合，将胶料推动至承接盘的一侧，进而便于操作人员对掉落的胶料进行拾取，而上述专利中掉落的胶料还是需要人工对其进行拾取，进而需要人工始终在机器的旁边始终观察，若是拾取不及时，进而会降低了生产效率，同时每次胶料的掉落都需要人工进行拾取，增加了操作人员的工作量。因此，本领域亟需对橡胶加工混炼装置作出改进，从而解决现有技术的缺陷。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供橡胶加工混炼装置，针对上述背景所提出的问题进行解决，达到便于将掉落的胶料重新投入至两个炼胶辊之间，进而降低操作工人的工作量。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：橡胶加工混炼装置，包括混炼装置本体，混炼装置本体包括承载架，承载架上设有炼胶辊，炼胶辊通过承载架上设置的第一驱动电机驱动，炼胶辊的下方设有与承载架连接的弧形接料板，弧形接料板的最低端紧贴有适配的接料盘，接料盘的对称侧面紧贴有与承载架连接的承载柱，承载柱内开设有空腔，空腔内侧壁设有齿条，承载柱对称侧面开设有贯穿空腔的矩形让位槽，两个承载柱相向侧面紧贴有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端固定连接有与齿条啮合的齿轮，接料盘的下侧面转动连接有承载杆，承载杆的两端穿设在矩形让位槽内，第二驱动电机的输出端贯穿矩形让位槽与承载杆端部转动连接，承载杆上设有对接料盘进行角度调节的调节构件，承载架的上侧面设有导料构件，导料构件包括连接在承载架上与接料盘适配的导料板。
作为本发明的一种技术优化方案，调节构件包括固定连接在承载杆侧面的第一固定板，第一固定板侧面转动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸缩端与接料盘的下侧面转动连接。
作为本发明的一种技术优化方案，导料板转动连接在两个连接在承载架上的第二固定板上端之间，两个第二固定板侧面之间固定连接有第三固定板，第三固定板的上侧面转动连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的上端伸缩端与导料板的下侧面转动连接。
作为本发明的一种技术优化方案，接料盘远离弧形接料板的外侧面中部固定连接有第四固定板，第四固定板上设有第三伸缩杆，接料盘远离弧形接料板的内侧面紧贴有适配的推料板，第三伸缩杆的伸缩端与推料板的侧面连接。
作为本发明的一种技术优化方案，承载架与弧形接料板的下侧面之间转动连接有第四伸缩杆。
作为本发明的一种技术优化方案，弧形接料板的最低端侧面固定连接有开口插接板，承载架侧面对称固定连接有与开口插接板适配的卡接柱。
作为本发明的一种技术优化方案，弧形接料板的最低端固定连接有弹性弧形板，弹性弧形板的一端侧面与接料盘的侧面相抵。
作为本发明的一种技术优化方案，承载架上设有两个第一驱动电机，第一驱动电机分别通过减速机对两个炼胶辊进行驱动。
作为本发明的一种技术优化方案，导料板远离接料盘的一端可贴在一个炼胶辊的上侧面，并靠近两个炼胶辊中间部位。
作为本发明的一种技术优化方案，推料板远离第三伸缩杆的侧面嵌设有距离传感器。
针对现有技术的不足，本发明提供了橡胶加工混炼装置，克服了现有技术的不足，本发明的有益效果在于：
本发明通过弧形接料板将掉落的胶料导向至接料盘内，第二驱动电机驱动齿轮在齿条上进行移动，进而带动接料盘上移，接料盘移动至指定位置后，调节构件对接料盘的角度进行调节，进而接料盘内的胶料通过导料板重新投入至两个炼胶辊之间，便于将掉落的胶料重新投入至两个炼胶辊之间，进而降低了操作人员的工作量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明整体侧面三维结构示意图；
图2为本发明中的弧形导料板位置结构示意图；
图3为本发明中的导料板与接料盘对接后结构示意图；
图4为本发明中的承载柱位置结构示意图；
图5为本发明中的弧形接料板下端连接结构示意图；
图6为本发明中的承载柱局部剖面结构示意图；
图7为图3中A处放大结构示意图；
图8为图4中B处放大结构示意图；
图9为图5中C处放大结构示意图；
图10为图5中D处放大结构示意图。
图中：1、承载架；2、炼胶辊；3、第一驱动电机；4、弧形接料板；5、接料盘；6、承载柱；7、齿条；8、第二驱动电机；9、齿轮；10、承载杆；11、第一固定板；12、第一伸缩杆；13、导料板；14、第二固定板；15、第三固定板；16、第二伸缩杆；17、矩形让位槽；18、空腔；19、第四固定板；20、推料板；21、第三伸缩杆；22、第四伸缩杆；23、开口插接板；24、弹性弧形板；25、距离传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图10，橡胶加工混炼装置，包括混炼装置本体，混炼装置本体包括承载架1，承载架1上设有炼胶辊2，炼胶辊2通过承载架1上设置的第一驱动电机3驱动，炼胶辊2的下方设有与承载架1连接的弧形接料板4，弧形接料板4的最低端紧贴有适配的接料盘5，接料盘5的对称侧面紧贴有与承载架1连接的承载柱6，承载柱6内开设有空腔18，空腔18内侧壁设有齿条7，承载柱6对称侧面开设有贯穿空腔18的矩形让位槽17，两个承载柱6相向侧面紧贴有第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出端固定连接有与齿条7啮合的齿轮9，接料盘5的下侧面转动连接有承载杆10，承载杆10的两端穿设在矩形让位槽17内，第二驱动电机8的输出端贯穿矩形让位槽17与承载杆10端部转动连接，承载杆10上设有对接料盘5进行角度调节的调节构件，承载架1的上侧面设有导料构件，导料构件包括连接在承载架1上与接料盘5适配的导料板13。
如图2所示，本实施例中的混炼装置本体结构与现有的混炼装置结构类似，如公开号为CN216266988U的专利公开的一种橡胶开炼机，本实施例的主要改进点在于便于将掉落的胶料重新投入至两个炼胶辊2之间。在本实施例中的橡胶加工混炼装置，需要对橡胶胶料进行混炼的时候，启动第一驱动电机3，进而两个炼胶辊2进行转动，将胶料放置在两个炼胶辊2之间，两个炼胶辊2进行不同方向和不同速度的转动，进而对胶料进行挤压，进而达到混炼效果，当胶料从炼胶辊2的下方掉出后，掉落至弧形接料板4上，弧形接料板4具有一定的弧形设置，对掉落的胶料进行导向滑动，弧形接料板4的最低端侧面紧贴有接料盘5，胶料滑落至接料盘5内，接料盘5通过调节构件调节至一定的角度，接料盘5的一侧为开口设置，当接料盘5内的胶料较多时，操作人员通过外界的控制器对第二驱动电机8进行启动，第二驱动电机8带动齿轮9进行转动，齿轮9与齿条7啮合，进而第二驱动电机8会在矩形让位槽17内进行上移，承载杆10为与矩形让位槽17适配的矩形设置，第二驱动电机8的输出端与承载杆10为转动连接，进而承载杆10在矩形让位槽17内进行上移，对接料盘5进行上移，接料盘5上升至与导料构件的导料板13位置适配时，第二驱动电机8停止运动，调节构件对接料盘5的角度进行调节，进而将接料盘5上的胶料滑落至两个炼胶辊2之间，同时需要说明的是，操作人员操作时站立在承载架1远离接料盘5的侧面，需要对胶料进行切割时不会产生阻碍。
其中需要说明的是，上述中的第一驱动电机3和第二驱动电机8可采用市场购置，其属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述，第一驱动电机3和第二驱动电机8配有电源连接线，且其通过电源线均与外界的主控制器以及220V相电压电性连接，并且主控制器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
请参阅图1和图9调节构件包括固定连接在承载杆10侧面的第一固定板11，第一固定板11侧面转动连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的伸缩端与接料盘5的下侧面转动连接
具体地，第一伸缩杆12通过安装耳和转轴安装在第一固定板11的上侧面，第一伸缩杆12的伸缩端通过安装耳和转轴安装在接料盘5的下侧面，接料盘5通过安装耳和转轴安装在承载杆10的上侧面中部，进而第一伸缩杆12进行伸缩时，可对接料盘5的角度进行调节，同时，在接料盘5位于承载柱6的下部时，接料盘5具有一定的角度，便于弧形接料板4上的胶料滑落至接料盘5内，同时，在接料盘5进行上移时，接料盘5内的胶料不会滑出接料盘5。
其中需要说明的是，上述中的第一伸缩杆12可采用市场购置，其属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述，第一伸缩杆12配有电源连接线，且其通过电源线均与外界的主控制器以及220V相电压电性连接，并且主控制器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
请参阅图8，导料板13转动连接在两个连接在承载架1上的第二固定板14上端之间，两个第二固定板14侧面之间固定连接有第三固定板15，第三固定板15的上侧面转动连接有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16的上端伸缩端与导料板13的下侧面转动连接。
具体地，第二固定板14固定连接在承载架1的上侧面上，导料板13通过转轴转动连接在两个第二固定板14之间，第二伸缩杆16通过安装耳和转轴安装在第三固定板15上，第二伸缩杆16的伸缩端通过安装耳和转轴安装在导料板13的下侧面，第二伸缩杆16的伸缩端进行伸缩时，可对导料板13的角度进行调节，同时第一伸缩杆12和第二伸缩杆16为同步设置，通过一个控制器对其进行控制，进而达到配合的效果，接料盘5内有上升时，第二伸缩杆16处于收缩状态，进而导料板13的一端远离炼胶辊2，便于胶料在炼胶辊2上进行混炼。
其中需要说明的是，上述中的第二伸缩杆16可采用市场购置，其属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述，第二伸缩杆16配有电源连接线，且其通过电源线均与外界的主控制器以及220V相电压电性连接，并且主控制器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
请参阅图6、图8和图9，接料盘5远离弧形接料板4的外侧面中部固定连接有第四固定板19，第四固定板19上设有第三伸缩杆21，接料盘5远离弧形接料板4的内侧面紧贴有适配的推料板20，第三伸缩杆21的伸缩端与推料板20的侧面连接。
具体地，当接料盘5内上移后，通过第一伸缩杆12对接料盘5的角度调节好后，接料盘5的开口端与导料板13对接后，第三伸缩杆21的伸缩端进行伸出，进而带动推料板20在接料盘5内进行移动，将接料盘5内的胶料推动至导料板13内，进而胶料滑入至两个炼胶辊2之间。
其中需要说明的是，上述中的第三伸缩杆21可采用市场购置，其属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述，第三伸缩杆21配有电源连接线，且其通过电源线均与外界的主控制器以及220V相电压电性连接，并且主控制器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
请参阅图7，承载架1与弧形接料板4的下侧面之间转动连接有第四伸缩杆22。
具体地，第四伸缩杆22通过安装耳和转轴安装在承载架1上，第四伸缩杆22的伸缩端上端通过安装耳和转轴安装在弧形接料板4的下侧面，弧形接料板4的最低端侧面与承载架1通过转轴转动连接，第四伸缩杆22进行伸缩，可带动弧形接料板4进行角度的调节，角度调节越大，掉落的胶料可快速的滑落至接料盘5上。
其中需要说明的是，上述中的第四伸缩杆22可采用市场购置，其属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述，第四伸缩杆22配有电源连接线，且其通过电源线均与外界的主控制器以及220V相电压电性连接，并且主控制器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
请参阅图10，弧形接料板4的最低端侧面固定连接有开口插接板23，承载架1侧面对称固定连接有与开口插接板23适配的卡接柱，通过开口插接板23插接在卡接柱上，即可对弧形接料板4安装完成，便于对弧形接料板4的安装。
请参阅图10，弧形接料板4的最低端固定连接有弹性弧形板24，弹性弧形板24的一端侧面与接料盘5的侧面相抵，弹性弧形板24具有一定的弹性，对弧形接料板4和接料盘5之间进行连接，便于胶料滑落至接料盘5上，接料盘5下移时，弹性弧形板24出现形变，当接料盘5移动至弧形接料板4稍微往下位置时，弹性弧形板24回弹与弧形接料板4接触。
请参阅图1、图2、图3和图5，承载架1上设有两个第一驱动电机3，第一驱动电机3分别通过减速机对两个炼胶辊2进行驱动，两个第一驱动电机3分别控制炼胶辊2，提高每个炼胶辊2的动力，进而便于对胶料进行混炼。
请参阅图1、图2和图3，导料板13远离接料盘5的一端可贴在一个炼胶辊2的上侧面，并靠近两个炼胶辊2中间部位，更加精准的对胶料进行导向。
请参阅图6，推料板20远离第三伸缩杆21的侧面嵌设有距离传感器25。
具体地，当接料盘5内堆积有胶料时，接料盘5呈倾斜状态，进而胶料靠近推料板20，距离传感器25对胶料进行感应，同时距离传感器25与上述装置电性连接，进而可发送信号至主控制器，通过主控制器的控制将胶料输送至两个炼胶辊2之间，实现自动化。
其中需要说明的是，上述中的距离传感器25可采用市场购置，其属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述，距离传感器25配有电源连接线，且其通过电源线均与外界的主控制器以及220V相电压电性连接，并且主控制器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.橡胶加工混炼装置，包括混炼装置本体，混炼装置本体包括承载架(1)，承载架(1)上设有炼胶辊(2)，炼胶辊(2)通过承载架(1)上设置的第一驱动电机(3)驱动，其特征在于，炼胶辊(2)的下方设有与承载架(1)连接的弧形接料板(4)，弧形接料板(4)的最低端紧贴有适配的接料盘(5)，接料盘(5)的对称侧面紧贴有与承载架(1)连接的承载柱(6)，承载柱(6)内开设有空腔(18)，空腔(18)内侧壁设有齿条(7)，承载柱(6)对称侧面开设有贯穿空腔(18)的矩形让位槽(17)，两个承载柱(6)相向侧面紧贴有第二驱动电机(8)，第二驱动电机(8)的输出端固定连接有与齿条(7)啮合的齿轮(9)，接料盘(5)的下侧面转动连接有承载杆(10)，承载杆(10)的两端穿设在矩形让位槽(17)内，第二驱动电机(8)的输出端贯穿矩形让位槽(17)与承载杆(10)端部转动连接，承载杆(10)上设有对接料盘(5)进行角度调节的调节构件，承载架(1)的上侧面设有导料构件，导料构件包括连接在承载架(1)上与接料盘(5)适配的导料板(13)。
2.根据权利要求1所述的橡胶加工混炼装置，其特征在于，调节构件包括固定连接在承载杆(10)侧面的第一固定板(11)，第一固定板(11)侧面转动连接有第一伸缩杆(12)，第一伸缩杆(12)的伸缩端与接料盘(5)的下侧面转动连接。
3.根据权利要求1所述的橡胶加工混炼装置，其特征在于，导料板(13)转动连接在两个连接在承载架(1)上的第二固定板(14)上端之间，两个第二固定板(14)侧面之间固定连接有第三固定板(15)，第三固定板(15)的上侧面转动连接有第二伸缩杆(16)，第二伸缩杆(16)的上端伸缩端与导料板(13)的下侧面转动连接。
4.根据权利要求1所述的橡胶加工混炼装置，其特征在于，接料盘(5)远离弧形接料板(4)的外侧面中部固定连接有第四固定板(19)，第四固定板(19)上设有第三伸缩杆(21)，接料盘(5)远离弧形接料板(4)的内侧面紧贴有适配的推料板(20)，第三伸缩杆(21)的伸缩端与推料板(20)的侧面连接。
5.根据权利要求1所述的橡胶加工混炼装置，其特征在于，承载架(1)与弧形接料板(4)的下侧面之间转动连接有第四伸缩杆(22)。
6.根据权利要求1所述的橡胶加工混炼装置，其特征在于，弧形接料板(4)的最低端侧面固定连接有开口插接板(23)，承载架(1)侧面对称固定连接有与开口插接板(23)适配的卡接柱。
7.根据权利要求1所述的橡胶加工混炼装置，其特征在于，弧形接料板(4)的最低端固定连接有弹性弧形板(24)，弹性弧形板(24)的一端侧面与接料盘(5)的侧面相抵。
8.根据权利要求1所述的橡胶加工混炼装置，其特征在于，承载架(1)上设有两个第一驱动电机(3)，第一驱动电机(3)分别通过减速机对两个炼胶辊(2)进行驱动。
9.根据权利要求1所述的橡胶加工混炼装置，其特征在于，导料板(13)远离接料盘(5)的一端可贴在一个炼胶辊(2)的上侧面，并靠近两个炼胶辊(2)中间部位。
10.根据权利要求4所述的橡胶加工混炼装置，其特征在于，推料板(20)远离第三伸缩杆(21)的侧面嵌设有距离传感器(25)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310299542.2A CN116330515A (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 橡胶加工混炼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310299542.2A CN116330515A (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 橡胶加工混炼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116330515A true CN116330515A (zh) | 2023-06-27 |
Family
ID=86878457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116330515A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117021403A (zh) * | 2023-09-03 | 2023-11-10 | 江苏诚泰车辆有限公司 | 一种轮胎生产的开炼机用混炼料翻动装置及其使用方法 |
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2023
- 2023-03-24 CN CN202310299542.2A patent/CN116330515A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117021403A (zh) * | 2023-09-03 | 2023-11-10 | 江苏诚泰车辆有限公司 | 一种轮胎生产的开炼机用混炼料翻动装置及其使用方法 |
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