CN220841613U - 一种纸箱加工机转筒更换用快换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱加工机转筒更换用快换结构，包括第一安装架，所述第一安装架的左端放置有底座，所述第一安装架的中部设置有夹持组件，所述底座的上端设置有升降组件，通过设置夹持组件，当需要对加工机转筒进行更换时，将第一安装架推至底座右侧，再将转筒往右推出，启动第一电机，通过第一电机提供的动力，使得第一电机带动第一螺纹杆转动，使得底座可以上下调节，将底座调节至与转筒相同的高度，启动气缸，使得气缸带动第二安装架上下滑动，使得第二安装架带动第一传动杆滑动，使得第一传动杆带动夹持架转动，从而使得夹持架可以进行夹持运动，并通过移动第一安装架，将转筒移出第二安装杆，减轻了工作人员的压力。

Description

一种纸箱加工机转筒更换用快换结构

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱加工机转筒更换用快换结构。

背景技术

纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，是现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，纸箱的加工离不开转筒，加工机长时间的运作易导致转筒的损坏，因此，出现了很多更换转筒的装置，例如，纸箱加工机转筒更换用快换结构；

根据专利文件：CN213501330U所提出的公开了一种纸箱生产表面覆膜设备，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体的正面与背面均开设有滑槽，所述滑槽内壁的底部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有套块，所述螺杆的顶端活动连接有轴承，所述轴承的表面固定连接在滑槽内壁的顶部。本实用新型通过设置覆膜机本体、滑槽、减速电机、螺杆、套块、轴承、支撑板、旋转机构、定位机构、限位块和热缩筒的配合使用，具备了便于更换热缩筒的优点，解决了现有的热缩筒装置在热缩筒使用完后需要液压车进行更换，更换起来比较麻烦，不方便使用者更换热缩筒，一定程度的降低了热缩筒装置的实用性的问题。

目前传统的纸箱加工机在长时间对纸箱进行加工后，纸箱加工机里面的转筒容易出现磨损，从而影响产品的质量，通常工厂会让工作人员对纸箱加工机转筒进行更换，转筒在加工机内部，使得工作人员不方便抽拿，且转筒比较重，工作人员无法将转筒拿起过久，更换起来很麻烦，大大的影响了纸箱生产的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工机转筒更换用快换结构，以解决上述背景技术中提出的目前传统的纸箱加工机在长时间对纸箱进行加工后，纸箱加工机里面的转筒容易出现磨损，从而影响产品的质量，通常工厂会让工作人员对纸箱加工机转筒进行更换，转筒在加工机内部，使得工作人员不方便抽拿，且转筒比较重，工作人员无法将转筒拿起过久，更换起来很麻烦，大大的影响了纸箱生产的进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工机转筒更换用快换结构，包括第一安装架，所述第一安装架的左端放置有底座，所述第一安装架的中部设置有夹持组件，所述底座的上端设置有升降组件；

所述夹持组件包括气缸，所述第一安装架下端的中部固定连接有气缸，所述气缸的上端固定连接有第二安装架，所述第二安装架上端的左右两侧皆滑动连接有第一传动杆，两组所述第一传动杆的中部皆固定连接有第一安装杆，两组所述第一安装杆皆固定连接在第一安装架的右侧，两组所述第一安装杆皆滑动连接在第二安装架的中部，所述第二安装架的中部开设有与第一安装杆相互配合的第一滑槽，两组所述第一传动杆的内侧皆转动连接有夹持架。

优选的，所述第一安装架的下端滑动连接有第一安装板，所述第一安装板的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一安装架，所述第一安装架下端的中部开设有与第一螺纹杆相互配合的螺纹孔，所述第一安装板上端的左右两侧皆固定连接有安装柱，两组所述安装柱皆滑动连接在第一安装架下端的中部，所述第一安装架下端的中部开设有与安装柱相互配合的第二滑槽。

优选的，所述第一安装板下端的四个拐角皆转动连接有转轴，四组所述转轴的下端皆固定连接有第一安装块，所述第一安装块的中部转动连接有滚轮。

优选的，所述升降组件包括第二螺纹杆，所述底座的左端转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二安装板，所述第二安装板的中部开设有与第二螺纹杆相互配合的螺纹孔，所述第二安装板滑动连接在底座的左端，所述底座的左端开设有与第二安装板相互配合的第五滑槽，所述第二螺纹杆的上端固定连接有转盘。

优选的，所述第二安装板右端的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二安装杆，所述第二安装杆的右端固定连接有第二安装块，所述第二安装杆的外侧滑动连接有转筒，所述转筒的中部开设有与第二安装杆相互配合的第三滑槽，所述第二安装杆右端的前后两侧皆插设有多组插杆，所述第二安装杆右端的前后两侧皆开设有多组与插杆相互配合的卡槽，所述插杆的内侧固定连接有弹簧。

优选的，所述底座下端的中部转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的上端固定连接有第三安装杆，所述第三安装杆滑动连接在底座右端的中部，所述底座右端的中部开设有与第三安装杆相互配合的第四滑槽，所述第二安装块转动连接在第三安装杆的上端，所述第三螺纹杆的下端固定连接有第一锥形齿轮，所述底座右侧的下端转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的左端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述第二传动杆的右端固定连接有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置夹持组件，当需要对加工机转筒进行更换时，将第一安装架推至底座右侧，再将转筒往右推出，启动第一电机，通过第一电机提供的动力，使得第一电机带动第一螺纹杆转动，使得底座可以上下调节，将底座调节至与转筒相同的高度，启动气缸，使得气缸带动第二安装架上下滑动，使得第二安装架带动第一传动杆滑动，使得第一传动杆带动夹持架转动，从而使得夹持架可以进行夹持运动，并通过移动第一安装架，将转筒移出第二安装杆，减轻了工作人员的压力，大大的提高了该装置的实用性；

2、通过设置升降组件，当需要对加工机转筒进行更换时，通过转动转盘，使得转盘带动第二螺纹杆转动，使得第二安装板在第二螺纹杆上滑动，当第二安装板停留在适当的高度时，工作人员往右推动转筒，使得转筒可以进入夹持架的内侧，方便替换，当加工机需要工作时，转动转盘，使得第二安装板到达合适工作的高度，再转动旋钮，使得旋钮带动第二传动杆转动，第二传动杆带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动第三安装杆上下滑动，从而使得第三安装杆的上端可以与第二安装块抵合，有利于转筒工作，通过多组插杆的抵挡，使得加工机可以使用多组尺寸的转筒，大大的提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一安装架、气缸、第二安装架、第一传动杆、第一滑槽、夹持架、第一安装板、第二滑槽、第一安装块和滚轮的立体结构示意图；

图3为本实用新型底座、第二螺纹杆、第二安装板、转盘、第二安装杆、插杆、旋钮、第二安装块、第四滑槽和第五滑槽的立体结构示意图；

图4为本实用新型第二安装板、第二安装杆、转筒、插杆、第三螺纹杆、第三安装杆、第一锥形齿轮、第二传动杆、第二锥形齿轮、旋钮和第二安装块的立体结构示意图；

图5为本实用新型图4的结构俯视剖面示意图；

图6为本实用新型转筒和第三滑槽的立体结构示意图。

图中：1、第一安装架；2、底座；311、气缸；312、第二安装架；313、第一传动杆；314、第一安装杆；315、第一滑槽；316、夹持架；317、第一安装板；318、第一电机；319、第一螺纹杆；320、安装柱；321、第二滑槽；322、转轴；323、第一安装块；324、滚轮；411、第二螺纹杆；412、第二安装板；413、转盘；414、第二电机；415、第二安装杆；416、转筒；417、第三滑槽；418、插杆；419、卡槽；420、弹簧；421、第三螺纹杆；422、第三安装杆；423、第一锥形齿轮；424、第二传动杆；425、第二锥形齿轮；426、旋钮；427、第二安装块；428、第四滑槽；429、第五滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱加工机转筒更换用快换结构，包括第一安装架1，第一安装架1的左端放置有底座2，第一安装架1的中部设置有夹持组件，底座2的上端设置有升降组件，夹持组件包括气缸311，第一安装架1下端的中部固定连接有气缸311，气缸311的上端固定连接有第二安装架312，第二安装架312上端的左右两侧皆滑动连接有第一传动杆313，两组第一传动杆313的中部皆固定连接有第一安装杆314，两组第一安装杆314皆固定连接在第一安装架1的右侧，两组第一安装杆314皆滑动连接在第二安装架312的中部，第二安装架312的中部开设有与第一安装杆314相互配合的第一滑槽315，两组第一传动杆313的内侧皆转动连接有夹持架316，气缸311的型号可为J64RT2UNIVER，当更换加工机转筒需要对其进行夹持时，启动气缸311，使得气缸311带动第二安装架312上下滑动，使得第二安装架312带动第一传动杆313滑动，使得第一传动杆313带动夹持架316转动，从而使得夹持架316可以进行夹持运动，第一安装架1的下端滑动连接有第一安装板317，第一安装板317的中部固定连接有第一电机318，第一电机318的输出轴固定连接有第一螺纹杆319，第一螺纹杆319的外侧螺纹连接有第一安装架1，第一安装架1下端的中部开设有与第一螺纹杆319相互配合的螺纹孔，第一安装板317上端的左右两侧皆固定连接有安装柱320，两组安装柱320皆滑动连接在第一安装架1下端的中部，第一安装架1下端的中部开设有与安装柱320相互配合的第二滑槽321，第一电机318的型号可为Y90S-2，启动第一电机318，通过第一电机318提供的动力，使得第一电机318带动第一螺纹杆319转动，使得底座2可以上下调节，将底座2调节至与转筒416相同的高度，方便夹持，第一安装板317下端的四个拐角皆转动连接有转轴322，四组转轴322的下端皆固定连接有第一安装块323，第一安装块323的中部转动连接有滚轮324，推动第一安装架1，使得滚轮324进行转动，使得夹持架316可以夹持住转筒416进行移动，有助于更换，且当不需要对纸箱加工机转筒进行更换时，可以通过滚轮324将其移至别处，避免影响后续工作，方便使用。

请参阅图1、图3、图4、图5和图6，为了方便调整纸箱加工机转筒的高度，升降组件包括第二螺纹杆411，底座2的左端转动连接有第二螺纹杆411，第二螺纹杆411的外侧螺纹连接有第二安装板412，第二安装板412的中部开设有与第二螺纹杆411相互配合的螺纹孔，第二安装板412滑动连接在底座2的左端，底座2的左端开设有与第二安装板412相互配合的第五滑槽429，第二螺纹杆411的上端固定连接有转盘413，当需要对加工机转筒进行更换时，通过转动转盘413，使得转盘413带动第二螺纹杆411转动，使得第二安装板412在第二螺纹杆411上滑动，第二安装板412右端的中部固定连接有第二电机414，第二电机414的输出轴固定连接有第二安装杆415，第二安装杆415的右端固定连接有第二安装块427，第二安装杆415的外侧滑动连接有转筒416，转筒416的中部开设有与第二安装杆415相互配合的第三滑槽417，第二安装杆415右端的前后两侧皆插设有多组插杆418，第二安装杆415右端的前后两侧皆开设有多组与插杆418相互配合的卡槽419，插杆418的内侧固定连接有弹簧420，第二电机414的型号可为Y90S-2，当转筒416工作时，启动第二电机414，通过第二电机414提供的动力，带动第二安装杆415转动，使得第二安装杆415带动转筒416转动，若需要使用不同尺寸的转筒416时，通过不同位置的插杆418可以对转筒416进行抵挡，实现加工工作的多样性，底座2下端的中部转动连接有第三螺纹杆421，第三螺纹杆421的上端固定连接有第三安装杆422，第三安装杆422滑动连接在底座2右端的中部，底座2右端的中部开设有与第三安装杆422相互配合的第四滑槽428，第二安装块427转动连接在第三安装杆422的上端，第三螺纹杆421的下端固定连接有第一锥形齿轮423，底座2右侧的下端转动连接有第二传动杆424，第二传动杆424的左端固定连接有第二锥形齿轮425，第二锥形齿轮425与第一锥形齿轮423相互啮合，第二传动杆424的右端固定连接有旋钮426，当加工机需要工作时，转动旋钮426，使得旋钮426带动第二传动杆424转动，第二传动杆424带动第二锥形齿轮425转动，第二锥形齿轮425带动第一锥形齿轮423转动，第一锥形齿轮423带动第三螺纹杆421转动，第三螺纹杆421带动第三安装杆422上下滑动，从而使得第三安装杆422的上端可以与第二安装块427抵合，有利于转筒416工作，操作简单，方便使用。

工作原理：当更换加工机转筒需要对其进行夹持时，启动第一电机318，通过第一电机318提供的动力，使得第一电机318带动第一螺纹杆319转动，使得底座2可以上下调节，将底座2调节至与转筒416相同的高度，启动气缸311，使得气缸311带动第二安装架312上下滑动，使得第二安装架312带动第一传动杆313滑动，使得第一传动杆313带动夹持架316转动，从而使得夹持架316可以进行夹持运动，并通过移动第一安装架1，使得滚轮324进行转动；

当需要对加工机转筒进行更换时，通过转动转盘413，使得转盘413带动第二螺纹杆411转动，使得第二安装板412在第二螺纹杆411上滑动，当加工机需要工作时，转动旋钮426，使得旋钮426带动第二传动杆424转动，第二传动杆424带动第二锥形齿轮425转动，第二锥形齿轮425带动第一锥形齿轮423转动，第一锥形齿轮423带动第三螺纹杆421转动，第三螺纹杆421带动第三安装杆422上下滑动，从而使得第三安装杆422的上端可以与第二安装块427抵合，再启动第二电机414，通过第二电机414提供的动力，带动第二安装杆415转动，使得第二安装杆415带动转筒416转动，若需要使用不同尺寸的转筒416时，通过不同位置的插杆418可以对转筒416进行抵挡，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸箱加工机转筒更换用快换结构，包括第一安装架(1)，其特征在于：所述第一安装架(1)的左端放置有底座(2)，所述第一安装架(1)的中部设置有夹持组件，所述底座(2)的上端设置有升降组件；

所述夹持组件包括气缸(311)，所述第一安装架(1)下端的中部固定连接有气缸(311)，所述气缸(311)的上端固定连接有第二安装架(312)，所述第二安装架(312)上端的左右两侧皆滑动连接有第一传动杆(313)，两组所述第一传动杆(313)的中部皆固定连接有第一安装杆(314)，两组所述第一安装杆(314)皆固定连接在第一安装架(1)的右侧，两组所述第一安装杆(314)皆滑动连接在第二安装架(312)的中部，所述第二安装架(312)的中部开设有与第一安装杆(314)相互配合的第一滑槽(315)，两组所述第一传动杆(313)的内侧皆转动连接有夹持架(316)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工机转筒更换用快换结构，其特征在于：所述第一安装架(1)的下端滑动连接有第一安装板(317)，所述第一安装板(317)的中部固定连接有第一电机(318)，所述第一电机(318)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(319)，所述第一螺纹杆(319)的外侧螺纹连接有第一安装架(1)，所述第一安装架(1)下端的中部开设有与第一螺纹杆(319)相互配合的螺纹孔，所述第一安装板(317)上端的左右两侧皆固定连接有安装柱(320)，两组所述安装柱(320)皆滑动连接在第一安装架(1)下端的中部，所述第一安装架(1)下端的中部开设有与安装柱(320)相互配合的第二滑槽(321)。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工机转筒更换用快换结构，其特征在于：所述第一安装板(317)下端的四个拐角皆转动连接有转轴(322)，四组所述转轴(322)的下端皆固定连接有第一安装块(323)，所述第一安装块(323)的中部转动连接有滚轮(324)。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工机转筒更换用快换结构，其特征在于：所述升降组件包括第二螺纹杆(411)，所述底座(2)的左端转动连接有第二螺纹杆(411)，所述第二螺纹杆(411)的外侧螺纹连接有第二安装板(412)，所述第二安装板(412)的中部开设有与第二螺纹杆(411)相互配合的螺纹孔，所述第二安装板(412)滑动连接在底座(2)的左端，所述底座(2)的左端开设有与第二安装板(412)相互配合的第五滑槽(429)，所述第二螺纹杆(411)的上端固定连接有转盘(413)。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱加工机转筒更换用快换结构，其特征在于：所述第二安装板(412)右端的中部固定连接有第二电机(414)，所述第二电机(414)的输出轴固定连接有第二安装杆(415)，所述第二安装杆(415)的右端固定连接有第二安装块(427)，所述第二安装杆(415)的外侧滑动连接有转筒(416)，所述转筒(416)的中部开设有与第二安装杆(415)相互配合的第三滑槽(417)，所述第二安装杆(415)右端的前后两侧皆插设有多组插杆(418)，所述第二安装杆(415)右端的前后两侧皆开设有多组与插杆(418)相互配合的卡槽(419)，所述插杆(418)的内侧固定连接有弹簧(420)。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱加工机转筒更换用快换结构，其特征在于：所述底座(2)下端的中部转动连接有第三螺纹杆(421)，所述第三螺纹杆(421)的上端固定连接有第三安装杆(422)，所述第三安装杆(422)滑动连接在底座(2)右端的中部，所述底座(2)右端的中部开设有与第三安装杆(422)相互配合的第四滑槽(428)，所述第二安装块(427)转动连接在第三安装杆(422)的上端，所述第三螺纹杆(421)的下端固定连接有第一锥形齿轮(423)，所述底座(2)右侧的下端转动连接有第二传动杆(424)，所述第二传动杆(424)的左端固定连接有第二锥形齿轮(425)，所述第二锥形齿轮(425)与第一锥形齿轮(423)相互啮合，所述第二传动杆(424)的右端固定连接有旋钮(426)。