CN112091561A - 一种塑料弹圈装配机 - Google Patents

一种塑料弹圈装配机 Download PDF

Info

Publication number
CN112091561A
CN112091561A CN202010953723.9A CN202010953723A CN112091561A CN 112091561 A CN112091561 A CN 112091561A CN 202010953723 A CN202010953723 A CN 202010953723A CN 112091561 A CN112091561 A CN 112091561A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
main body
cylinder
elastic ring
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010953723.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112091561B (zh
Inventor
沈智毅
胡修涛
林建江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO SANLING ELECTRONICS CO Ltd
Original Assignee
NINGBO SANLING ELECTRONICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO SANLING ELECTRONICS CO Ltd filed Critical NINGBO SANLING ELECTRONICS CO Ltd
Priority to CN202010953723.9A priority Critical patent/CN112091561B/zh
Publication of CN112091561A publication Critical patent/CN112091561A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112091561B publication Critical patent/CN112091561B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00—Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明公开了一种塑料弹圈装配机，包括基座，弹圈座，主体座和套接气缸，所述基座设有平行的凹槽；弹圈座连接有第一气缸，第一气缸位于凹槽一侧且沿凹槽方向运动，所述弹圈座上设有弹圈槽，所述弹圈槽开口侧连接在弹圈料道上，所述弹圈料道连接有弹圈振动盘；主体座位于在所述所述凹槽内，主体座上连接有第二气缸，所述第二气缸位于凹槽一侧且沿凹槽方向运动，主体座上设有主体槽，主体槽开口侧连接有主体料道，所述套接气缸下方设有可移动的套接基座，所述套接基座上设有第三气缸，所述第三气缸可推动套接气缸移动，所述套接气缸上固定有套接头。使用机械代替人工，可以有效的减少人工成本，使用一体自动化设备，提高生产效率。

Description

一种塑料弹圈装配机
技术领域
本发明涉及自动化设备，尤其涉及一种塑料弹圈装配机。
背景技术
目前的很多企业开始对传统生产设备的改进和更换，同时也为提高企业的生产能力和经济效应开发更完善的自动化设备。目前的自动化设备已经开始在各个行业广泛应用，既能给劳动力减轻相应的人工成本，还能为企业增加生产效率和质量。其中关于产品主体的自动化装备提供了一个方案，解决人工成本高、管理不便、效率低下等问题，本发明提出了一种塑料弹圈装配机。
发明内容
因此，本发明实施例提供一种塑料弹圈装配机能有效解决的背景技术中的问题。
本发明实施例提供的一种塑料弹圈装配机，包括基座，弹圈座，主体座和套接气缸，所述基座设有平行的第一凹槽和第二凹槽；弹圈座位于在所述第一凹槽内，所述弹圈座连接有固定在所述基座上的第一气缸，所述第一气缸位于第一凹槽一侧且沿第一凹槽方向运动，所述弹圈座上设有弹圈槽，所述弹圈槽开口侧连接在弹圈料道的第一端，所述弹圈料道的第二端连接有弹圈振动盘；主体座位于在所述所述第二凹槽内，所述主体座上连接有固定在所述基座上的第二气缸，所述第二气缸位于第二凹槽一侧且沿第二凹槽方向运动，所述主体座上设有主体槽，所述主体槽开口侧连接在主体料道的第一端，所述主体料道的第二端连接有主体振动盘；套接气缸位于远离第一气缸的基座上方，所述套接气缸下方设有可移动的套接基座，且连通所述第一凹槽和第二凹槽，所述套接基座上设有第三气缸，所述第三气缸可推动套接气缸在第一凹槽和第二凹槽之间移动，所述套接气缸上固定有套接头。弹圈料道和主体料道下方均设有固定在基座上的振动斜块，该斜块可以有效的使得料道上的零件向基座方向移动。
另一方面，所述主体槽内设有主体限位圈，所述主体限位圈用于防止主体上移。所述主体限位圈在套接头上移的过程中可以有效的防止主体上移，便于主体装配后塑料弹圈和套接头的脱离。
另一方面，述弹圈料道上设有弹圈挡板，所述主体料道上设有主体挡板。
另一方面，所述第二凹槽内远离主体座的一端设有基座通孔，所述套接头位于基座通孔和主体座之间，所述基座下方固定有出口斜坡，所述出口斜坡与所述基座通孔连通。
另一方面，所述套接座包括第一套接座和第二套接座，所述第一套接座固定在基座上，且所述第一套接座设有用于套接头移动的套接槽，所述第一套接座上设有可以移动的第二套接座，所述第三气缸固定在所第一套接座上且与所述第二套接座连接。
另一方面，所述套接头头部设有若干套接头中部延伸至套接头末端的隙缝，所述隙缝用于减少套接头头部直径。
另一方面，所述基座靠近第二凹槽的外侧设有第一定位气缸，当主体到达与弹圈配合的位置时，所述第一定位气缸头部与主体配合，所述基座上固定有第二定位气缸，所述第二定位气缸与第二气缸配合，所述第一定位气缸和第二气缸用于定位主体。
综上所述，本申请上可以具有如下有益效果：一种塑料弹圈装配机，使用机械代替人工，可以有效的减少人工成本，使用一体自动化设备，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种塑料弹圈装配机的立体视图。
图2为一种塑料弹圈装配机隐藏套接气缸组件的立体视图。
图3为套接头的立体视图。
图4为主体的立体视图。
图5为图2的A-A向剖视图。
图6为一种塑料弹圈装配机带有振动盘的立体视图。
主要元件符号说明：基座100；振动斜块101；基座通孔110；第一气缸200；弹圈振动盘201；弹圈座210；弹圈槽211；弹圈料道220；弹圈挡板221；第二气缸300；主体振动盘301；主体座310；主体槽311；主体料道320；主体挡板321；出口斜坡400；套接气缸500；第一套接座501；第二套接座502；第三气缸510；套接头520；第一定位气缸600；第二定位气缸700。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考附图1至4，一种塑料弹圈装配机，包括基座，弹圈座，主体座和套接气缸，所述基座设有平行的第一凹槽和第二凹槽；弹圈座位于在所述第一凹槽内，所述弹圈座连接有固定在所述基座上的第一气缸，所述第一气缸位于第一凹槽一侧且沿第一凹槽方向运动，所述弹圈座上设有弹圈槽，所述弹圈槽开口侧连接在弹圈料道的第一端，所述弹圈料道的第二端连接有弹圈振动盘201；主体座位于在所述所述第二凹槽内，所述主体座上连接有固定在所述基座上的第二气缸，所述第二气缸位于第二凹槽一侧且沿第二凹槽方向运动，所述主体座上设有主体槽，所述主体槽开口侧连接在主体料道的第一端，所述主体料道的第二端连接有主体振动盘301；套接气缸位于远离第一气缸的基座上方，所述套接气缸下方设有可移动的套接基座，且连通所述第一凹槽和第二凹槽，所述套接基座上设有第三气缸，所述第三气缸可推动套接气缸在第一凹槽和第二凹槽之间移动，所述套接气缸上固定有套接头。所述弹圈料道和主体料道下方均设有振动斜块101，所述振动斜块在接收到振动盘带来的振动后，使得弹圈料道和主体料道上的塑料弹圈和主体向基座内侧方向移动。
参考图4，所述主体槽内设有主体限位圈312，所述主体限位圈用于主体上移。所述主体限位圈在套接头上移的过程中可以有效的防止主体上移，便于主体装配后塑料弹圈和套接头的脱离。主体限位圈是为了防止主体被套接头收回时带走，减少自动化器械工作时可能会产生的误操，保证生产效率。
参考图2，所述弹圈料道上设有弹圈挡板221，所述主体料道上设有主体挡板321。弹圈料道和主体料道下方均设有控制振动方向的斜块，使得塑料弹圈和主体均向基座100的方向移动。弹圈挡板和主体挡板是为了防止塑料弹圈和主体振动出料道，减少废品率。
参考图2和图4，所述第二凹槽内远离主体座的一端设有基座通孔，所述套接头位于基座通孔和主体座之间，所述基座下方固定有出口斜坡，所述出口斜坡400与所述基座通孔连通。用于快速收集成品。
参考图1，所述套接座包括第一套接座和第二套接座，所述第一套接座固定在基座上，且所述第一套接座设有用于套接头移动的套接槽，所述第一套接座上设有可以移动的第二套接座，所述第三气缸固定在所第一套接座501上且与所述第二套接座502连接。
参考图3，所述套接头头部设有若干由套接头中部延伸至套接头末端的隙缝，所述隙缝用于减少套接头头部真实的直径。该设计既可以便于套接头与塑料弹圈的装配，也保证每次都能有效的实现将塑料弹圈和主体配合后的脱离，利于提高生产效率。
参考图1好图2，所述基座靠近第二凹槽的外侧设有第一定位气缸600，当主体到达与弹圈配合的位置时，所述第一定位气缸头部与主体配合，所述基座上固定有第二定位气缸，所述第二定位气缸与主体座配合，所述第一定位气缸和第二气缸用于定位主体。第一定位气缸固定主体是为了防止套接头拔出时候主体发生倾斜影响套接头拔出（可能会带出塑料弹圈）。
具体的工作过程：当有塑料弹圈进入到弹圈座210的弹圈槽211内，第一凹槽内的第一气缸200将带有塑料弹圈的弹圈座210推动到套接头正下方，套接气缸500下移，使得套接头520插入塑料弹圈中，然后套接气缸500复位，第一气缸和弹圈座均复位，准备下一个循环，此时固定在第一套接座501上的第三气缸510推动第二套接座502向主体座310移动，当有塑料弹圈进入到弹圈座210的时候，主体座310上的主体槽311内也有主体进入，第二气缸300推动主体座310向套接头方向行进，直至主体位于套接头工作位置的下方，此时，第一定位气缸伸出头部压在主体上，第二定位气缸伸出与主体座配合，使得主体定位在套接头装配位置的正下方，然后套接气缸500下移，让塑料弹圈与主体过盈配合，套接气缸复位，第二气缸和第二定位气缸均向基座通孔方向继续行进，直到主体落下到出口斜坡中，第二气缸和主体座复位，第二定位气缸也复位，进行下一个循环。
综上所述，本申请上可以具有如下有益效果：一种塑料弹圈装配机，使用机械代替人工，可以有效的减少人工成本，使用一体自动化设备，提高生产效率。
本发明未提及的类似电路连接，信号接收发送，位置感应器等均为现有技术不作额外的阐述。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种塑料弹圈装配机，其特征在于，包括
基座，所述基座设有平行的第一凹槽和第二凹槽；
弹圈座，位于在所述第一凹槽内，所述弹圈座连接有固定在所述基座上的第一气缸，所述第一气缸位于第一凹槽一侧且沿第一凹槽方向运动，所述弹圈座上设有弹圈槽，所述弹圈槽开口侧连接在弹圈料道的第一端，所述弹圈料道的第二端连接有弹圈振动盘；
主体座，位于在所述所述第二凹槽内，所述主体座上连接有固定在所述基座上的第二气缸，所述第二气缸位于第二凹槽一侧且沿第二凹槽方向运动，所述主体座上设有主体槽，所述主体槽开口侧连接在主体料道的第一端，所述主体料道的第二端连接有主体振动盘；
套接气缸，位于远离第一气缸的基座上方，所述套接气缸下方设有可移动的套接基座，且连通所述第一凹槽和第二凹槽，所述套接基座上设有第三气缸，所述第三气缸可推动套接气缸在第一凹槽和第二凹槽之间移动，所述套接气缸上固定有套接头。
2.根据权利要求1所述的一种塑料弹圈装配机，其特征在于，所述主体槽内设有主体限位圈，所述主体限位圈用于防止主体上移。
3.根据权利要求1所述的一种塑料弹圈装配机，其特征在于，所述弹圈料道上设有弹圈挡板，所述主体料道上设有主体挡板。
4.根据权利要求1所述的一种塑料弹圈装配机，其特征在于，所述第二凹槽内远离主体座的一端设有基座通孔，所述套接头位于基座通孔和主体座之间，所述基座下方固定有出口斜坡，所述出口斜坡与所述基座通孔连通。
5.根据权利要求1所述的一种塑料弹圈装配机，其特征在于，所述套接座包括第一套接座和第二套接座，所述第一套接座固定在基座上，且所述第一套接座设有用于套接头移动的套接槽，所述第一套接座上设有可以移动的第二套接座，所述第三气缸固定在所第一套接座上且与所述第二套接座连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料弹圈装配机，其特征在于，所述套接头头部设有若干由套接头中部延伸至套接头末端的隙缝，所述隙缝用于减少套接头头部直径。
7.根据权利要求1所述的一种塑料弹圈装配机，其特征在于，所述基座靠近第二凹槽的外侧设有第一定位气缸，当主体到达与弹圈配合的位置时，所述第一定位气缸头部与主体配合，所述基座上固定有第二定位气缸，所述第二定位气缸与主体座配合，所述第一定位气缸和第二气缸用于定位主体。
CN202010953723.9A 2020-09-11 2020-09-11 一种塑料弹圈装配机 Active CN112091561B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010953723.9A CN112091561B (zh) 2020-09-11 2020-09-11 一种塑料弹圈装配机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010953723.9A CN112091561B (zh) 2020-09-11 2020-09-11 一种塑料弹圈装配机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112091561A true CN112091561A (zh) 2020-12-18
CN112091561B CN112091561B (zh) 2022-05-13

Family

ID=73751368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010953723.9A Active CN112091561B (zh) 2020-09-11 2020-09-11 一种塑料弹圈装配机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112091561B (zh)

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3786797A (en) * 1971-03-31 1974-01-22 Charter Mfg Co Valve spring retainer locks and method of assembling on a valve stem
JPS5434186A (en) * 1977-08-20 1979-03-13 Tokico Ltd Device for automatically engaging flexible ring part
JPS5483188A (en) * 1977-12-16 1979-07-03 Yamaha Motor Co Ltd Elastic parts assembling device
US4203191A (en) * 1978-08-31 1980-05-20 SEPCO Corporation Process and apparatus for assembling spiral wound gaskets into gauge rings
JPS57189741A (en) * 1981-05-15 1982-11-22 Akira Washida Spring ring inserting element
US20040194277A1 (en) * 2003-03-14 2004-10-07 Michael Hunter Single stroke O-ring insertion device
DE102012015595A1 (de) * 2012-08-08 2013-03-14 Daimler Ag Verfahren und Vorrichtung zum Manipulieren eines Objekts mittels eines Roboters
CN103909495A (zh) * 2014-04-11 2014-07-09 浙江华龙巨水科技股份有限公司 向阀杆上装配o型圈的装置
CN104209734A (zh) * 2013-07-03 2014-12-17 中航光电科技股份有限公司 弹簧圈装配工装和使用该工装的弹簧圈安装设备
CN104690687A (zh) * 2015-04-02 2015-06-10 廊坊舒畅汽车零部件有限公司 一种阳接头自动套密封圈的设备
CN104889725A (zh) * 2015-05-13 2015-09-09 诸暨市润拓机械自动化科技有限公司 O型圈装配一体机
CN206382834U (zh) * 2017-01-10 2017-08-08 东莞市筋斗云智能科技有限公司 一种端子组装机
CN107127539A (zh) * 2017-05-11 2017-09-05 上海鼎湘自动化科技有限公司 孔用o型圈自动装配装置
CN107717433A (zh) * 2017-10-27 2018-02-23 苏州卓盛鑫智能科技有限公司 O型环安装装置
CN108082900A (zh) * 2018-01-24 2018-05-29 昆山佰奥智能装备股份有限公司 端子自动套密封圈设备
CN110871354A (zh) * 2018-06-30 2020-03-10 杭州烁电科技有限公司 一种o型圈自动装配装置

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3786797A (en) * 1971-03-31 1974-01-22 Charter Mfg Co Valve spring retainer locks and method of assembling on a valve stem
JPS5434186A (en) * 1977-08-20 1979-03-13 Tokico Ltd Device for automatically engaging flexible ring part
JPS5483188A (en) * 1977-12-16 1979-07-03 Yamaha Motor Co Ltd Elastic parts assembling device
US4203191A (en) * 1978-08-31 1980-05-20 SEPCO Corporation Process and apparatus for assembling spiral wound gaskets into gauge rings
JPS57189741A (en) * 1981-05-15 1982-11-22 Akira Washida Spring ring inserting element
US20040194277A1 (en) * 2003-03-14 2004-10-07 Michael Hunter Single stroke O-ring insertion device
DE102012015595A1 (de) * 2012-08-08 2013-03-14 Daimler Ag Verfahren und Vorrichtung zum Manipulieren eines Objekts mittels eines Roboters
CN104209734A (zh) * 2013-07-03 2014-12-17 中航光电科技股份有限公司 弹簧圈装配工装和使用该工装的弹簧圈安装设备
CN103909495A (zh) * 2014-04-11 2014-07-09 浙江华龙巨水科技股份有限公司 向阀杆上装配o型圈的装置
CN104690687A (zh) * 2015-04-02 2015-06-10 廊坊舒畅汽车零部件有限公司 一种阳接头自动套密封圈的设备
CN104889725A (zh) * 2015-05-13 2015-09-09 诸暨市润拓机械自动化科技有限公司 O型圈装配一体机
CN206382834U (zh) * 2017-01-10 2017-08-08 东莞市筋斗云智能科技有限公司 一种端子组装机
CN107127539A (zh) * 2017-05-11 2017-09-05 上海鼎湘自动化科技有限公司 孔用o型圈自动装配装置
CN107717433A (zh) * 2017-10-27 2018-02-23 苏州卓盛鑫智能科技有限公司 O型环安装装置
CN108082900A (zh) * 2018-01-24 2018-05-29 昆山佰奥智能装备股份有限公司 端子自动套密封圈设备
CN110871354A (zh) * 2018-06-30 2020-03-10 杭州烁电科技有限公司 一种o型圈自动装配装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112091561B (zh) 2022-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106253603B (zh) 一种适用于磁瓦装配的治具结构
CN112091561B (zh) 一种塑料弹圈装配机
CN107745228B (zh) 冲压打磨工艺
CN101363150A (zh) 带有夹紧连接的开棉滚筒
EP1018781A3 (en) Feed horn having elliptic open end
CN109702462A (zh) 一种电机轴与键的组装设备
CN114030003A (zh) 一种机械臂末端工具快换装置
CN109079480B (zh) 一种弹簧装配机构及装配系统
JPH09504234A (ja) 等速継手の外輪鍛造成形装置及びその方法
CN210950346U (zh) 快速接头组件
CN216681310U (zh) 一种自动化的刀柄转移工装
CN216543383U (zh) 一种机械臂末端工具快换装置
CN209758298U (zh) 分料装置
CN211515796U (zh) 一种发电机爪极整形装置
CN108297330A (zh) 一种自顶出防尘罩模具
CN210656139U (zh) 一种充绒机用充绒管道
CN218137462U (zh) 同步器装配工装
KR200489746Y1 (ko) 고로쇠 수액 채취용 연결구
CN109434392A (zh) 轴承生产工艺及轴承生产系统
CN208213439U (zh) 离心机的内转鼓
CN113319794A (zh) 一种多功能机的工作头快装结构及多功能机
CN212707696U (zh) 料枪
CN106984971B (zh) 汽车零部件用加工系统
JPH0739423A (ja) エンドブラシおよびその製造方法
CN220042254U (zh) 一种用于无线路由器的天线组件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant