CN112091130A - 建筑施工用钢筋对焊辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑施工用钢筋对焊辅助装置，包括台座机构、夹舱、夹压机构、连杆机构、退料机构、拉料机构和防倒机构；所述台座机构的中部设置有夹舱，所述夹舱内设置有夹压机构，所述夹压机构向内动作时，以使插放于夹舱中的钢筋夹紧，所述台座机构的底面焊接有用于令钢筋底端落放的吊板，所述吊板内设置有退料机构，所述台座机构的底部设置有用于令退料机构向上动作的连杆机构，所述连杆机构动作时，以使退料机构伸入夹舱中，设置有顶部拉料机构，采用联动开关的方式，令此顶部拉料机构通电工作，将向上退料后的钢筋段被拉料机构再次向后拉出，通过此拉料和上述退料两机构动作，可令拼焊后的钢筋段快速退料。

Description

建筑施工用钢筋对焊辅助装置
技术领域
本发明涉及建筑施工用辅助装置技术领域,更具体地说，涉及建筑施工用钢筋对焊辅助装置。
背景技术
建筑施工过程中，根据施工需要，往往需要采用焊接的方式将两段或两段以上的钢筋拼焊在一起，拼焊过程中缺少定位装置将钢筋定位，导致钢筋拼焊时，间隙过大，采用一般的定位机构将钢筋定位拼焊后，又缺少合理的退料机构将其退料，导致钢筋拼焊后因高温热量的存存不易快速排料，影响下一组钢筋的继续定位与拼焊，工作效率较低。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供建筑施工用钢筋对焊辅助装置结构，以解决上述问题。
本发明的技术方案是：建筑施工用钢筋对焊辅助装置，包括台座机构、夹舱、夹压机构、连杆机构、退料机构、拉料机构和防倒机构；所述台座机构的中部设置有夹舱，所述夹舱内设置有夹压机构，所述夹压机构向内动作时，以使插放于夹舱中的钢筋夹紧，所述台座机构的底面焊接有吊板，所述吊板内设置有退料机构，所述台座机构的底部设置有用于令退料机构向上动作的连杆机构，所述连杆机构动作时，以使退料机构伸入夹舱中，以使夹舱内的钢筋向上退料；
所述台座机构包括台座和设置在台座两侧的导座、所述导座的顶部安装有接触开关；
所述吊板的底面焊接有拐杆，拐杆的内端焊接有导套、所述吊板的中部开设有下伸槽，所述夹舱开设有与下伸槽相通的上伸槽，所述退料机构包括设置于上伸槽内的退料块和固定于退料块上的两处扩张板，所述连杆机构包括焊接于吊板底面上的吊架、转动于吊架底端的摆杆以及连接于摆杆内端并穿装于导套中的顶柱，所述摆杆向下动作时驱动顶柱带动退料块向上动作，以使夹舱内的钢筋向上退料；
所述拉料机构固定于台座右侧，拉料机构动作时，以使向上退料的钢筋向后排出，所述台座的后端焊接有排料板，排料板的内腔顶面设置有橡胶皮。
作为优选的：所述夹压机构包括焊接于导座外端头的挡板和套装在导座内的第一弹簧，所述第一弹簧的内端设置有顶板，且顶板内端焊接有夹板，夹板向内移动后将插入夹舱中的钢筋夹紧。
作为优选的：左右两处所述的扩张板均为弧形板结构，且两处所述的扩张板位于夹板的底侧。
作为优选的：左侧所述的夹板向外移动时撞击于接触开关，以使接触开关通电工作。
作为优选的：所述拉料机构包括固定于台座上的电动缸和安装于电动缸上的连接杆，所述连接杆的内端头安装有拉料板，电动缸驱动拉料板将退料后的钢筋向后拉出。
作为优选的：所述拉料板的中部开设有导槽，导槽内设置有开拉动作的防倒机构。
作为优选的：所述防倒机构包括滑动于导槽内的两处扩移架和连接于两扩移架之间的第二弹簧。
作为优选的：两处所述的扩移架之间还设置有接带，所述接带为橡胶皮带。
本发明技术效果主要体现在以下方面：
1.台座内设置有夹舱，夹舱内设置有左右位移的夹板，两夹板向内动作时可将钢筋段夹紧，并可同时夹紧两支以上的钢筋柱，钢筋柱被夹紧后便于拼焊，焊接时不会歪倒，焊接后两钢筋之间不会产生缝隙，提高了工作效率。
2.设置有底部退料结构，令上述钢筋段拼焊后采用退料结构向上顶动的方式令其从夹座上拆除，应用更加方便，并且退料结构上设置有左右两片扩张板，扩张板随退料机构向上升起时，正好可将两夹板向两侧扩移，被顶动式向上出料的钢筋段更加合理的退料，以防退料时，退料结构撞击于两夹板上，达到边向上退料，两夹板边向两侧位移的目的。
3.设置有顶部拉料机构，采用联动开关的方式，令此顶部拉料机构通电工作，将向上退料后的钢筋段被拉料机构再次向后拉出，通过此拉料和上述退料两机构动作，可令拼焊后的钢筋段快速退料，因此可解决背景技术中提出的关于“用一般的定位机构将钢筋定位拼焊后，又缺少合理的退料机构将其退料，导致钢筋拼焊后因高温热量的存存不易快速排料，影响下一组钢筋的继续定位与拼焊，工作效率较低”的问题。
4.为提高功能性，防止钢筋段退料时因失去夹紧效应而出现侧歪现象，还在在拉料机构上设置有扩移架，令退料过程中的钢筋段侧歪时被扩移架阻挡，将两扩移架通过弹簧拉接，使其在实际使用时，还可根据被拼焊钢筋的数量进行调节性使用，并且还在两扩移架之间连接有橡胶皮带，令被拉倒的钢段段正好落于橡胶皮带上，减少振动与噪音，最终由拉料机构向后拉动并合理出料。
附图说明
图1：本发明建筑施工用钢筋对焊辅助装置的主视视角结构示意图；
图2：本发明建筑施工用钢筋对焊辅助装置的主视平面结构示意图；
图3：本发明建筑施工用钢筋对焊辅助装置的后视视角结构示意图；
图4：本发明建筑施工用钢筋对焊辅助装置由图3引出的旋转视角示意图；
图5：本发明建筑施工用钢筋对焊辅助装置的底部仰视视角结构示意图；
图6：本发明建筑施工用钢筋对焊辅助装置剖开后内部结构示意图；
图7：本发明建筑施工用钢筋对焊辅助装置的俯视平面结构示意图；
图8：本发明建筑施工用钢筋对焊辅助装置由图7引出的A部剖结构示意图。
图9：本发明建筑施工用钢筋对焊辅助装置断开后内部退料块通过扩张板和夹板的位置关系示意图；
图10：本发明建筑施工用钢筋对焊辅助装置防倒机构从装置上拆除后结构示意图。
主要附图标记说明：
1、台座机构；101、台座；102、导座；103、接触开关；2、夹舱；201、上伸槽；3、夹压机构；301、挡板；302、第一弹簧；303、顶板；304、夹板；4、吊板；401、拐杆；402、导套；403、下伸槽；5、连杆机构；501、吊架；502、摆杆；503、顶柱；6、退料机构；601、退料块；602、扩张板；7、拉料机构；701、电动缸；702、连接杆；703、拉料板；704、导槽；8、防倒机构；801、扩移架；802、第二弹簧；803、接带；9、排料板。
具体实施方式
以下结合附图1－图10，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
建筑施工用钢筋对焊辅助装置，包括台座机构1、夹舱2、夹压机构3、连杆机构5、退料机构6、拉料机构7和防倒机构8；台座机构1的中部设置有夹舱2，夹舱2内设置有夹压机构3，夹压机构3向内动作时，以使插放于夹舱2中的钢筋被夹紧，台座机构1的底面焊接有吊板4，吊板4内设置有退料机构6，台座机构1的底部设置有用于令退料机构6向上动作的连杆机构5，连杆机构5动作时，以使退料机构6伸入夹舱2中，以使夹舱2内的钢筋向上退料，由此最终令两支以上拼焊在一起的钢筋实现整体退料，代替现有的人工手拿式退料的方式，防止烫手，采用连杆机构5和退料机构6联动退料的方式便于操作，同时提高了工作效率，令钢筋段达到焊后退料，退料再投料拼焊的目的。
如图3所示，台座机构1包括台座101和设置在台座101两侧的导座102、导座102的顶部安装有接触开关103；夹压机构3包括焊接于导座102外端头的挡板301和套装在导座102内的第一弹簧302，第一弹簧302的内端设置有顶板303，且顶板303内端焊接有夹板304，夹板304向内移动后将插入夹舱2中的钢筋夹紧。
如图5、图6所示，吊板4的底面焊接有拐杆401，拐杆401的内端焊接有导套402、吊板4的中部开设有下伸槽403，夹舱2开设有与下伸槽403相通的上伸槽201，退料机构6包括设置于上伸槽201内的退料块601和固定于退料块601上的两处扩张板602，连杆机构5包括焊接于吊板4底面上的吊架501、转动于吊架501底端的摆杆502以及连接于摆杆502内端并穿装于导套402中的顶柱503，摆杆502向下动作时驱动顶柱503带动退料块601向上动作，以使夹舱2内的钢筋向上退料，在实际使用时，先把两支以上的钢筋段插入夹舱2内，受第一弹簧302影响，迫使其内端头的夹板304向内移动，将钢筋段定位在夹舱2中，此时利用焊接机将拼接在一起的钢筋段焊接完毕，踩压摆杆502，令顶柱503顺着导套402向上移动，并按图2所示的样子将退料块601向上顶起，此时底部端头落于退料块601上的钢筋就会被向上顶起，又由于左右两处扩张板602均为弧形板结构，且两处扩张板602位于夹板304的底侧，因此如图9所示，退料块601负载着钢筋段向上退料时，又会利用处扩张板602将两侧夹板304向两侧推移，最终令退料块601上升到夹舱2中，此时拼焊好的钢筋段也就失去了夹板304对它的夹紧，因此令拼焊而成的钢筋段被连杆机构5和退料机构6联动作用下退料完毕，与此同时左侧的夹板304向外移动时撞击于接触开关103上，以使接触开关103促使拉料机构7通电工作。
如图1所示，所设置的拉料机构7固定于台座101右侧，受接触开关103作用下令拉料机构7动作时，以使向上退料的钢筋段再次向后排出，台座101的后端焊接有排料板9，排料板9的内腔顶面设置有橡胶皮，用于将拉料机构7向后拉出的钢筋段降噪式退出，拉料机构7的动作时间位于退料机构6之后，因此向上退料后的焊后钢筋段达到退料、排料的目的，结构设计合理，动作一气合成，便于操作。
如图1所示，拉料机构7包括固定于台座101上的电动缸701和安装于电动缸701上的连接杆702，连接杆702的内端头安装有拉料板703，电动缸701驱动拉料板703将退料后的钢筋向后拉出，为提高拉料机构7的功能性，如图1、图6所示，还在拉料板703的中部开设有导槽704，导槽704内设置有开拉动作的防倒机构8，如图1、图10所示，防倒机构8包括滑动于导槽704内的两处扩移架801和连接于两扩移架801之间的第二弹簧802，在实际使用时，被退料块601向上顶起的钢筋前侧被拉料板703限位，左右两侧被扩移架801限位，向后退料时，被拉倒的钢筋段会躺于接带803上。
本发明在实际使用时：先将两片夹板304向两侧开拉，也可通过踩压连杆机构5中的摆杆502，令退料块601向上动作，通过扩张板602令两片夹板304向两侧开拉，将两支以上的钢筋段插于两片夹板304之间，受第一弹簧302作用下，迫使两片夹板304将钢筋段夹紧，操作者利用焊接设备将拼接在一起的钢筋段焊接，再次踩压连杆机构5中的摆杆502，令顶柱503顺着导套402向上移动，并按图2所示的样子将退料块601向上顶起，此时底部端头落于退料块601上的钢筋就会被向上顶起，又由于左右两处扩张板602均为弧形板结构，且两处扩张板602位于夹板304的底侧，因此带着钢筋段向上顶起的退料块601又会利用处扩张板602将两侧夹板304向两侧推移，最终令退料块601上升到夹舱2中，此时拼焊好的钢筋段也就失去了夹板304对它的夹紧，因此令拼焊而成的钢筋段被连杆机构5和退料机构6联动作用下退料完毕，与此同时左侧的夹板304向外移动时撞击于接触开关103上，以使接触开关103促使电动缸701通电工作，此时电动缸701会驱动拉料板703将退料后的钢筋向后拉出，最终由排料板9向外排出，因此向上退料后的焊后钢筋段达到退料、排料的目的，结构设计合理，动作一气合成，便于操作，退料块601将钢筋段向上顶出后，失去夹紧效应的钢筋段即使歪倒也会由前侧的拉料板703和两侧的扩移架801限位，钢筋段受继续移动的拉料板703拉动后，歪倒于接带803上，形成降噪缓冲式接料，倒下的钢筋段被继续后拉动作的拉料板703向后退料，最终由排料板9向外排出，需要说明的是，拉料板703的高度位置可在制备本装置时合理设置，能保证钢筋不会朝前歪倒即可，图中只是示意性结构描述，特此说明，同理本设计中所说的接触开关103控制电动缸701的动作方式，亦为现有通电技术，在此不再另述。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.建筑施工用钢筋对焊辅助装置，包括台座机构(1)、夹舱(2)、夹压机构(3)、连杆机构(5)、退料机构(6)、拉料机构(7)和防倒机构(8)；所述台座机构(1)的中部设置有夹舱(2)，其特征在于：所述夹舱(2)内设置有夹压机构(3)，所述夹压机构(3)向内动作时，以使插放于夹舱(2)中的钢筋夹紧，所述台座机构(1)的底面焊接有吊板(4)，所述吊板(4)内设置有退料机构(6)，所述台座机构(1)的底部设置有用于令退料机构(6)向上动作的连杆机构(5)，所述连杆机构(5)动作时，以使退料机构(6)伸入夹舱(2)中，以使夹舱(2)内的钢筋向上退料；
所述台座机构(1)包括台座(101)和设置在台座(101)两侧的导座(102)、所述导座(102)的顶部安装有接触开关(103)；
所述吊板(4)的底面焊接有拐杆(401)，拐杆(401)的内端焊接有导套(402)、所述吊板(4)的中部开设有下伸槽(403)，所述夹舱(2)开设有与下伸槽(403)相通的上伸槽(201)，所述退料机构(6)包括设置于上伸槽(201)内的退料块(601)和固定于退料块(601)上的两处扩张板(602)，所述连杆机构(5)包括焊接于吊板(4)底面上的吊架(501)、转动于吊架(501)底端的摆杆(502)以及连接于摆杆(502)内端并穿装于导套(402)中的顶柱(503)，所述摆杆(502)向下动作时驱动顶柱(503)带动退料块(601)向上动作，以使夹舱(2)内的钢筋向上退料；
所述拉料机构(7)固定于台座(101)右侧，拉料机构(7)动作时，以使向上退料的钢筋向后排出，所述台座(101)的后端焊接有排料板(9)，排料板(9)的内腔顶面设置有橡胶皮。
2.如权利要求1所述的建筑施工用钢筋对焊辅助装置，其特征在于：所述夹压机构(3)包括焊接于导座(102)外端头的挡板(301)和套装在导座(102)内的第一弹簧(302)，所述第一弹簧(302)的内端设置有顶板(303)，且顶板(303)内端焊接有夹板(304)，夹板(304)向内移动后将插入夹舱(2)中的钢筋夹紧。
3.如权利要求2所述的建筑施工用钢筋对焊辅助装置，其特征在于：左右两处所述的扩张板(602)均为弧形板结构，且两处所述的扩张板(602)位于夹板(304)的底侧。
4.如权利要求2所述的建筑施工用钢筋对焊辅助装置，其特征在于：左侧所述的夹板(304)向外移动时撞击于接触开关(103)，以使接触开关(103)通电工作。
5.如权利要求1所述的建筑施工用钢筋对焊辅助装置，其特征在于：所述拉料机构(7)包括固定于台座(101)上的电动缸(701)和安装于电动缸(701)上的连接杆(702)，所述连接杆(702)的内端头安装有拉料板(703)，电动缸(701)驱动拉料板(703)将退料后的钢筋向后拉出。
6.如权利要求5所述的建筑施工用钢筋对焊辅助装置，其特征在于：所述拉料板(703)的中部开设有导槽(704)，导槽(704)内设置有开拉动作的防倒机构(8)。
7.如权利要求6所述的建筑施工用钢筋对焊辅助装置，其特征在于：所述防倒机构(8)包括滑动于导槽(704)内的两处扩移架(801)和连接于两扩移架(801)之间的第二弹簧(802)。
8.如权利要求7所述的建筑施工用钢筋对焊辅助装置，其特征在于：两处所述的扩移架(801)之间还设置有接带(803)，所述接带(803)为橡胶皮带。
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