CN112090787A - 一种废旧轮胎磨损检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧轮胎磨损检测装置，包括箱体，所述箱体内设有布置空间，所述布置空间上侧设有检测机构，所述检测机构包括气缸，所述气缸内嵌在所述布置空间上侧内壁，所述气缸内设有气腔，所述气腔内滑动设有活塞，所述活塞下端面内嵌旋转电机，所述旋转电机控制设有旋转轴，本发明可自动完成废旧轮胎磨损程度的检测，本发明通过辊轮将轮胎传送至检测机构下侧，通过铁质齿条传动齿轮带动四杆机构对轮胎进行定位和夹持，检测机构通过定位轮和多个检测轮绕轮胎胎面旋转一周，通过压力传感器对轮胎胎面的磨损程度进行检测。

Description

一种废旧轮胎磨损检测装置
技术领域
本发明涉及塑胶领域，具体为一种废旧轮胎磨损检测装置。
背景技术
随着汽车工业的迅速发展，作为塑胶制品的废旧轮胎对环境污染的问题日趋严重，已引起人们关注，废旧轮胎很难生物降解，可以选择焚毁或者长期露天堆放，埋在地下会阻碍空气和水的流动，故不适宜填理处理；在地面上堆积如山，占用大量土地，还会因积水而孽生蚊虫和病菌，从而造成环境的严重污染，又是火灾的引发源，如何处理和利用废旧轮胎，已成为急需解决的环境课题，磨损不是很严重的轮胎可以进行再处理变成备胎供汽车再次使用，这无疑是减轻废旧轮胎对环境污染的有效措施。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种废旧轮胎磨损检测装置，解决了废旧轮胎磨损检测人工检测效率低下的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种废旧轮胎磨损检测装置，包括箱体，所述箱体内设有布置空间，所述布置空间上侧设有检测机构，所述检测机构包括气缸，所述气缸内嵌在所述布置空间上侧内壁，所述气缸内设有气腔，所述气腔内滑动设有活塞，所述活塞下端面内嵌旋转电机，所述旋转电机控制设有旋转轴，所述旋转轴下侧设有检测箱，所述检测箱上侧设有开口向上第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑槽内转动设有螺纹杆，所述第一滑块与所述螺纹杆螺纹连接，所述第一滑块上端面与所述旋转轴下端面固定连接，所述检测箱右端面固定设有移动电机，所述移动电机控制所述螺纹杆转动，所述检测箱下侧设有开口向下的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块左端面固定设有第一电磁铁，所述第二滑槽左侧内壁固定设有第二电磁铁，所述第一电磁铁与所述第二电磁铁通过检测复位弹簧固定连接，所述第二滑块下端面固定设有连接块，所述连接块下端面固定设有检测块，所述检测块内设有四个开口向左的检测滑腔，所述检测滑腔内滑动设有检测杆，所述检测滑腔右侧内壁固定设有检测压力传感器，所述检测杆与所述检测压力传感器通过检测弹簧固定连接，所述检测杆左侧转动设有检测轴，所述检测轴上固定设有检测轮，所述检测箱左端面固定设有固定板.所述固定板下端面固定设有定位轴，所述定位轴上转动设有定位轮；所述布置空间下侧设有对正机构，所述对正机构包括传送板，所述传送板与所述布置空间右侧内壁固定连接，所述传送板上端面前后对称固定设有两个支撑板，所述支撑板上转动设有传送辊轮，所述支撑板下端面内嵌设有中心轴，所述中心轴上侧固定设有传动齿轮，所述传动齿轮后侧在所述传送板下端面固定设有滑杆，所述滑杆上滑动设有铁质齿条，所述铁质齿条右端面固定设有第三电磁铁，所述滑杆右侧上端面固定设有第四电磁铁，所述第三电磁铁与所述第四电磁铁通过压力弹簧固定连接，所述铁质齿条与所述传动齿轮齿形配合，所述中心轴下侧固定设有转动轮，所述转动轮下端面前后对称转动设有两个第一连接轴，所述传送板下端面左右对称固定设有两个滑板，所述滑板上滑动设有滑件，所述滑件上转动设有第二连接轴，所述第二连接轴与所述第一连接轴通过第一连接杆固定连接，以所述第二连接轴为中心，所述滑件上前后对称转动设有两个第三连接轴，所述第三连接轴上固定设有第二连接杆，所述第二连接杆上转动设有第五连接轴，所述第五连接轴上固定设有第三连接杆，所述第三连接杆靠近所述滑板侧固定设有第四连接轴，所述第四连接轴转动设置在所述传送板上，所述第四连接轴上侧在所述传送板上侧固定设有支撑杆，所述支撑杆远离所述传送板侧固定设有固定杆，所述固定杆上转动设有旋转轮。
优选地，所述布置空间右侧内壁设有进料口，所述布置空间左侧内壁转动设有传送带，所述箱体左端面固定设有传送电机，所述传送电机控制所述传送带正反转动。
本发明的有益效果：本发明可自动完成废旧轮胎磨损程度的检测，本发明通过辊轮将轮胎传送至检测机构下侧，通过铁质齿条传动齿轮带动四杆机构对轮胎进行定位和夹持，检测机构通过定位轮和多个检测轮绕轮胎胎面旋转一周，通过压力传感器对轮胎胎面的磨损程度进行检测，磨损较为严重的轮胎胎面过薄，使得压力传感器压力过小，本发明废旧轮胎磨损检测的精度更高，使得废旧轮胎能够高效率的筛选出来二次使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A方向示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B方向示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种废旧轮胎磨损检测装置，包括箱体11，所述箱体11内设有布置空间12，所述布置空间12上侧设有检测机构80，所述检测机构80包括气缸13，所述气缸13内嵌在所述布置空间12上侧内壁，所述气缸13内设有气腔14，所述气腔14内滑动设有活塞15，所述活塞15下端面内嵌旋转电机16，所述旋转电机16控制设有旋转轴17，所述旋转轴17下侧设有检测箱22，所述检测箱22上侧设有开口向上第一滑槽23，所述第一滑槽23内滑动设有第一滑块24，所述第一滑槽23内转动设有螺纹杆25，所述第一滑块24与所述螺纹杆25螺纹连接，所述第一滑块24上端面与所述旋转轴17下端面固定连接，所述检测箱22右端面固定设有移动电机26，所述移动电机26控制所述螺纹杆25转动，所述检测箱22下侧设有开口向下的第二滑槽69，所述第二滑槽69内滑动设有第二滑块27，所述第二滑块27左端面固定设有第一电磁铁28，所述第二滑槽69左侧内壁固定设有第二电磁铁29，所述第一电磁铁28与所述第二电磁铁29通过检测复位弹簧30固定连接，所述第二滑块27下端面固定设有连接块34，所述连接块34下端面固定设有检测块35，所述检测块35内设有四个开口向左的检测滑腔36，所述检测滑腔36内滑动设有检测杆37，所述检测滑腔36右侧内壁固定设有检测压力传感器38，所述检测杆37与所述检测压力传感器38通过检测弹簧39固定连接，所述检测杆37左侧转动设有检测轴40，所述检测轴40上固定设有检测轮41，所述检测箱22左端面固定设有固定板31.所述固定板31下端面固定设有定位轴32，所述定位轴32上转动设有定位轮33；所述布置空间12下侧设有对正机构81，所述对正机构81包括传送板43，所述传送板43与所述布置空间12右侧内壁固定连接，所述传送板43上端面前后对称固定设有两个支撑板44，所述支撑板44上转动设有传送辊轮45，所述支撑板44下端面内嵌设有中心轴46，所述中心轴46上侧固定设有传动齿轮47，所述传动齿轮47后侧在所述传送板43下端面固定设有滑杆49，所述滑杆49上滑动设有铁质齿条50，所述铁质齿条50右端面固定设有第三电磁铁51，所述滑杆49右侧上端面固定设有第四电磁铁52，所述第三电磁铁51与所述第四电磁铁52通过压力弹簧53固定连接，所述铁质齿条50与所述传动齿轮47齿形配合，所述中心轴46下侧固定设有转动轮48，所述转动轮48下端面前后对称转动设有两个第一连接轴54，所述传送板43下端面左右对称固定设有两个滑板56，所述滑板56上滑动设有滑件57，所述滑件57上转动设有第二连接轴58，所述第二连接轴58与所述第一连接轴54通过第一连接杆55固定连接，以所述第二连接轴58为中心，所述滑件57上前后对称转动设有两个第三连接轴59，所述第三连接轴59上固定设有第二连接杆60，所述第二连接杆60上转动设有第五连接轴63，所述第五连接轴63上固定设有第三连接杆62，所述第三连接杆62靠近所述滑板56侧固定设有第四连接轴61，所述第四连接轴61转动设置在所述传送板43上，所述第四连接轴61上侧在所述传送板43上侧固定设有支撑杆64，所述支撑杆64远离所述传送板43侧固定设有固定杆65，所述固定杆65上转动设有旋转轮66。
有益地，所述布置空间12右侧内壁设有进料口42，所述布置空间12左侧内壁转动设有传送带67，所述箱体11左端面固定设有传送电机68，所述传送电机68控制所述传送带67正反转动。
初始状态时，检测复位弹簧30、压力弹簧53和检测弹簧39处于正常状态。
将废旧轮胎由进料口42放置在传送辊轮45上，传送辊轮45将轮胎向左传送，当轮胎到达检测块35下方时，传送辊轮45停止，控制第三电磁铁51和第四电磁铁52通电排斥，第三电磁铁51带动铁质齿条50向左移动，铁质齿条50啮合传动传动齿轮47转动，传动齿轮47带动中心轴46带动转动轮48转动，转动轮48带动第一连接轴54拉动第一连接杆55向靠近中心轴46方向转动，第一连接杆55拉动第二连接轴58带动滑件57向靠近中心轴46方向移动，滑件57带动第三连接轴59带动第二连接杆60带动第五连接轴63带动第三连接杆62带动第四连接轴61转动，第四连接轴61带动支撑杆64带动固定杆65和旋转轮66向靠近中心轴46方向转动，旋转轮66抵着轮胎，使得轮胎中心轴与中心轴46中心轴共线。
气腔14进气，控制活塞15带动旋转电机16、旋转轴17和检测箱22及其连接部件一起向下移动,使得检测块35进入轮胎圈内，移动电机26启动，控制螺纹杆25转动，螺纹杆25螺纹传动第一滑块24，使得整个检测箱22带着固定板31、定位轴32和定位轮33向右移动，当定位轮33触碰到轮胎外侧时，移动电机26停止，第一电磁铁28和第二电磁铁29通电吸引，使得第一电磁铁28带动第二滑块27、连接块34、检测块35、检测杆37和检测轮41向右移动，使得检测轮41接触到轮胎内侧，旋转电机16启动，控制旋转轴17带动检测箱22及其连接部件一起转动，使得定位轮33和检测轮41在轮胎胎面上滚动，检测轮41带动检测轴40带动检测杆37按压检测弹簧39将力传递到检测压力传感器38内，当有检测压力传感器38上的力过小时，说明轮胎胎面有部位磨损严重。
第一电磁铁28和第二电磁铁29断面在检测复位弹簧30作用下回到初始位置，移动电机26反转使得检测箱22回到初始位置，气腔14排气使得活塞15带动旋转电机16和旋转轴17及其连接部件回到初始位置，第三电磁铁51和第四电磁铁52断电，在压力弹簧53作用下铁质齿条50带动传动齿轮47转动，使得支撑杆64、固定杆65和旋转轮66回到初始位置。
传送辊轮45启动控制轮胎继续向左传送，将轮胎传送到传送带67上后传送辊轮45停止，轮胎是否磨损严重控制传送电机68正反转动，传送电机68带动传送带67转动带动轮胎向前或者向后移动。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种废旧轮胎磨损检测装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有布置空间，所述布置空间上侧设有检测机构，所述检测机构包括气缸，所述气缸内嵌在所述布置空间上侧内壁，所述气缸内设有气腔，所述气腔内滑动设有活塞，所述活塞下端面内嵌旋转电机，所述旋转电机控制设有旋转轴，所述旋转轴下侧设有检测箱，所述检测箱上侧设有开口向上第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，所述第一滑槽内转动设有螺纹杆，所述第一滑块与所述螺纹杆螺纹连接，所述第一滑块上端面与所述旋转轴下端面固定连接，所述检测箱右端面固定设有移动电机，所述移动电机控制所述螺纹杆转动，所述检测箱下侧设有开口向下的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，所述第二滑块左端面固定设有第一电磁铁，所述第二滑槽左侧内壁固定设有第二电磁铁，所述第一电磁铁与所述第二电磁铁通过检测复位弹簧固定连接，所述第二滑块下端面固定设有连接块，所述连接块下端面固定设有检测块，所述检测块内设有四个开口向左的检测滑腔，所述检测滑腔内滑动设有检测杆，所述检测滑腔右侧内壁固定设有检测压力传感器，所述检测杆与所述检测压力传感器通过检测弹簧固定连接，所述检测杆左侧转动设有检测轴，所述检测轴上固定设有检测轮，所述检测箱左端面固定设有固定板.所述固定板下端面固定设有定位轴，所述定位轴上转动设有定位轮；所述布置空间下侧设有对正机构，所述对正机构包括传送板，所述传送板与所述布置空间右侧内壁固定连接，所述传送板上端面前后对称固定设有两个支撑板，所述支撑板上转动设有传送辊轮，所述支撑板下端面内嵌设有中心轴，所述中心轴上侧固定设有传动齿轮，所述传动齿轮后侧在所述传送板下端面固定设有滑杆，所述滑杆上滑动设有铁质齿条，所述铁质齿条右端面固定设有第三电磁铁，所述滑杆右侧上端面固定设有第四电磁铁，所述第三电磁铁与所述第四电磁铁通过压力弹簧固定连接，所述铁质齿条与所述传动齿轮齿形配合，所述中心轴下侧固定设有转动轮，所述转动轮下端面前后对称转动设有两个第一连接轴，所述传送板下端面左右对称固定设有两个滑板，所述滑板上滑动设有滑件，所述滑件上转动设有第二连接轴，所述第二连接轴与所述第一连接轴通过第一连接杆固定连接，以所述第二连接轴为中心，所述滑件上前后对称转动设有两个第三连接轴，所述第三连接轴上固定设有第二连接杆，所述第二连接杆上转动设有第五连接轴，所述第五连接轴上固定设有第三连接杆，所述第三连接杆靠近所述滑板侧固定设有第四连接轴，所述第四连接轴转动设置在所述传送板上，所述第四连接轴上侧在所述传送板上侧固定设有支撑杆，所述支撑杆远离所述传送板侧固定设有固定杆，所述固定杆上转动设有旋转轮。
2.根据权利要求 1 所述的一种废旧轮胎磨损检测装置，其特征在于：所述布置空间右侧内壁设有进料口，所述布置空间左侧内壁转动设有传送带，所述箱体左端面固定设有传送电机，所述传送电机控制所述传送带正反转动。
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