CN112090647A - 一种喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的是一种喷涂装置，包括桁架、旋喷机构、行走机构、底齿板、往摆机构以及水平板，所述水平板的两侧对称设置有底齿板，所述桁架架设在水平板和两个底齿板之间，所述旋喷机构位于桁架下侧，所述行走机构设置在桁架和水平板之间，所述往摆机构连接在旋喷机构和行走机构之间，本发明一种喷涂装置，带有窄缝的柱形旋喷管能够引导油漆高压喷出，从而均匀作用在物体表面，喷涂效果均匀，避免了传统花洒式喷头的喷涂弊端，桁架能够拖动调节箱前后移动，可对物体顶面有效喷涂，而液压杆伸长可使得衔接齿轮和外齿环啮合传动，使得旋喷管能够对物件侧面进行喷涂，喷涂范围全面，自动化程度高，此外，塞子的活动使得窄缝范围可调。

Description

一种喷涂装置

技术领域

本发明涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种喷涂装置。

背景技术

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，喷涂机生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的设备，而喷涂机运行作需在无尘车间内进行，其主要喷涂工具为喷枪。

然而，现有喷涂机器的进行仍然存在较大的技术难点，喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失，现如今缺乏更有效的手段来削弱该技术难点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷涂装置，包括桁架、旋喷机构、行走机构、底齿板、往摆机构以及水平板，所述水平板的两侧对称设置有底齿板，所述桁架架设在水平板和两个底齿板之间，所述旋喷机构位于桁架下侧，所述行走机构设置在桁架和水平板之间，所述往摆机构连接在旋喷机构和行走机构之间，所述旋喷机构由调节箱和旋喷管构成，两个所述调节箱之间转动连接有旋喷管，所述旋喷管的中部外侧滑动套设有两个滑环，所述旋喷管的两端外侧均固定套设有外齿环，所述外齿环的下侧均啮合连接有衔接齿轮，所述衔接齿轮的两侧且位于调节箱侧壁上均开设有滑槽，所述衔接齿轮的中部固定嵌设有横杆，所述横杆的两端分别延伸至相邻滑槽内，两个所述调节箱的相邻侧壁上均固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端均固定连接有套环，所述套环分别与相邻横杆转动连接，所述调节箱上均固定连接一号电机，所述一号电机的输出轴均穿过调节箱固定连接有主齿轮，所述主齿轮均啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的中心轴均转动嵌设在调节箱的相邻内壁之间，所述副齿轮上还固定连接有凸轮，所述凸轮均通过转销转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离凸轮的一端均铰接有连接杆，所述连接杆位于旋喷管内的一端均固定连接有塞子，所述塞子的外侧均粘接套设有橡胶套，所述塞子内均嵌设有供液管，所述供液管的自由端均延伸出调节箱。

在进一步地实施例中，所述行走机构包括车架、转轴、过渡轮、行走齿轮、主动轮、从动轮、转杆、摆板、圆销和二号电机，所述车架固定连接在桁架的中部，所述车架的相邻内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有行走齿轮，所述转轴的中部固定连接有过渡轮，所述车架的上侧螺丝固定有二号电机，所述二号电机的输出轴穿过车架固定连接有主动轮，所述车架的下侧通过轴承转动嵌设有转杆，所述转杆的顶端固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有摆板，所述摆板的下侧固定连接有圆销。

在进一步地实施例中，所述往摆机构包括中间横框、导筒、弹簧、导柱、导杆、对称横框、限位板和伸缩杆，所述中间横框的两侧均固定连接有导筒，所述导筒内均滑动嵌设有导柱，所述导柱与相邻导筒内壁之间均固定连接有弹簧内，所述导柱远离弹簧的一端均固定连接有导杆，所述导杆均固定连接有对称横框，所述对称横框均固定连接有伸缩杆，两个所述限位板分别固定连接在两个调节箱的上侧，两个所述伸缩杆分别滑动嵌设在相邻伸缩杆内。

在进一步地实施例中，所述水平板的中部开设有横槽，所述横槽的两侧且位于水平板上均固定连接有齿条，两个所述齿条之间滑动嵌设有车架，所述齿条分别与相邻行走齿轮啮合连接。

在进一步地实施例中，所述底齿板分别与相邻衔接齿轮啮合连接，所述衔接齿轮分别与相邻外齿环啮合连接，所述塞子为一圆柱体。

在进一步地实施例中，所述旋喷管外周壁上开设有窄缝且窄缝的宽度不大于一毫米，所述滑环对应窄缝设置有一延伸凸起。

在进一步地实施例中，所述主动轮、过渡轮和从动轮均为锥齿轮且依次啮合传动。

在进一步地实施例中，所述转杆的底端穿过横槽，所述圆销位于中间横框内，所述对称横框套设在相邻滑环的外侧。

在进一步地实施例中，所述导柱与导筒内壁滑动连接，所述摆板的长度大于导筒的长度。

与现有技术相比，本发明提供的一种喷涂装置的有益效果是：本发明一种喷涂装置，带有窄缝的柱形旋喷管能够引导油漆高压喷出，从而均匀作用在物体表面，喷涂效果均匀，避免了传统花洒式喷头的喷涂弊端，桁架能够拖动调节箱前后移动，可对物体顶面有效喷涂，而液压杆伸长可使得衔接齿轮和外齿环啮合传动，使得旋喷管能够对物件侧面进行喷涂，喷涂范围全面，自动化程度高，此外，塞子的活动使得窄缝范围可调，通过控制窄缝喷射长度则能够控制喷涂宽度范围，能够避免油漆原料浪费的情况，且桁架行走过程中，摆板和横框可传动推拉滑环，使得延伸凸起能够快速清理窄缝处残存的杂质，避免了窄缝局部堵塞的情况。

附图说明

图1为本发明一种喷涂装置的正面结构剖视图；

图2为本发明一种喷涂装置的俯视剖面图；

图3为本发明一种喷涂装置附图1中的A处结构放大图；

图4为本发明一种喷涂装置的侧面结构剖视图；

图5为本发明一种喷涂装置附图1中的B处结构放大图；

图6为本发明一种喷涂装置中旋喷筒体的立体结构示意图。

图中：1、桁架；2、旋喷机构；21、调节箱；211、一号电机；212、主齿轮；213、副齿轮；214、凸轮；215、推拉杆；216、连接杆；217、塞子；218、橡胶套；219、供液管；22、旋喷管；221、滑槽；222、滑环；223、外齿环；224、液压杆；225、套环；226、横杆；227、衔接齿轮；3、行走机构；31、车架；32、转轴；33、过渡轮；34、行走齿轮；35、主动轮；36、从动轮；37、转杆；38、摆板；39、圆销；310、二号电机；4、底齿板；5、往摆机构；51、中间横框；52、导筒；53、弹簧；54、导柱；55、导杆；56、对称横框；57、限位板；58、伸缩杆；6、水平板；61、齿条；62、横槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种喷涂装置，包括桁架1、旋喷机构2、行走机构3、底齿板4、往摆机构5以及水平板6，所述水平板6的两侧对称设置有底齿板4，所述桁架1架设在水平板6和两个底齿板4之间，所述旋喷机构2位于桁架1下侧，所述行走机构3设置在桁架1和水平板6之间，所述往摆机构5连接在旋喷机构2和行走机构3之间，所述旋喷机构2由调节箱21和旋喷管22构成，两个所述调节箱21之间转动连接有旋喷管22，所述旋喷管22的中部外侧滑动套设有两个滑环222，所述旋喷管22的两端外侧均固定套设有外齿环223，所述外齿环223的下侧均啮合连接有衔接齿轮227，所述衔接齿轮227的两侧且位于调节箱21侧壁上均开设有滑槽221，所述衔接齿轮227的中部固定嵌设有横杆226，所述横杆226的两端分别延伸至相邻滑槽221内，两个所述调节箱21的相邻侧壁上均固定连接有液压杆224，所述液压杆224的输出端均固定连接有套环225，所述套环225分别与相邻横杆226转动连接，所述调节箱21上均固定连接一号电机211，所述一号电机211的输出轴均穿过调节箱21固定连接有主齿轮212，所述主齿轮212均啮合连接有副齿轮213，所述副齿轮213的中心轴均转动嵌设在调节箱21的相邻内壁之间，所述副齿轮213上还固定连接有凸轮214，所述凸轮214均通过转销转动连接有推拉杆215，所述推拉杆215远离凸轮214的一端均铰接有连接杆216，所述连接杆216位于旋喷管22内的一端均固定连接有塞子217，所述塞子217的外侧均粘接套设有橡胶套218，所述塞子217内均嵌设有供液管219，所述供液管219的自由端均延伸出调节箱21。

在其中的一个实施例中，所述行走机构3包括车架31、转轴32、过渡轮33、行走齿轮34、主动轮35、从动轮36、转杆37、摆板38、圆销39和二号电机310，所述车架31固定连接在桁架1的中部，所述车架31的相邻内壁之间转动连接有转轴32，所述转轴32的两端均固定连接有行走齿轮34，所述转轴32的中部固定连接有过渡轮33，所述车架31的上侧螺丝固定有二号电机310，所述二号电机310的输出轴穿过车架31固定连接有主动轮35，所述车架31的下侧通过轴承转动嵌设有转杆37，所述转杆37的顶端固定连接有转杆37，所述转杆37的底端固定连接有摆板38，所述摆板38的下侧固定连接有圆销39。

通过采用上述案例，行走机构3能够实现移动过程中的旋转输出。

在其中的一个实施例中，所述往摆机构5包括中间横框51、导筒52、弹簧53、导柱54、导杆55、对称横框56、限位板57和伸缩杆58，所述中间横框51的两侧均固定连接有导筒52，所述导筒52内均滑动嵌设有导柱54，所述导柱54与相邻导筒52内壁之间均固定连接有弹簧53内，所述导柱54远离弹簧53的一端均固定连接有导杆55，所述导杆55均固定连接有对称横框56，所述对称横框56均固定连接有伸缩杆58，两个所述限位板57分别固定连接在两个调节箱21的上侧，两个所述伸缩杆58分别滑动嵌设在相邻伸缩杆58内。

通过采用上述案例，往摆机构5能够实现滑环222的往复移动。

在其中的一个实施例中，所述水平板6的中部开设有横槽62，所述横槽62的两侧且位于水平板6上均固定连接有齿条61，两个所述齿条61之间滑动嵌设有车架31，所述齿条61分别与相邻行走齿轮34啮合连接。

通过采用上述案例，行走齿轮34沿齿条61直线行走，运行平稳。

在其中的一个实施例中，所述底齿板4分别与相邻衔接齿轮227啮合连接，所述衔接齿轮227分别与相邻外齿环223啮合连接，所述塞子217为一圆柱体。

通过采用上述案例，衔接齿轮227的传动作用是可调的，液压杆224伸长，则衔接齿轮227沿底齿板4滚动的同时会带动外齿环223转动，而液压杆224缩短后，衔接齿轮227与外齿环223脱离，并不会导致旋喷管22继续转动，控制喷淋时，液压杆224重复伸缩即可。

在其中的一个实施例中，所述旋喷管22外周壁上开设有窄缝且窄缝的宽度不大于一毫米，所述滑环222对应窄缝设置有一延伸凸起。

通过采用上述案例，窄缝的作用是引导油漆沿平面喷出，与花洒式喷涂的方式相比，花洒式喷涂容易出现喷涂范围边缘喷淋稀疏的情况，为了保证喷涂效果，就必须使得物体接近喷涂中心，这也就使得花洒式喷涂必定存在较大的原料浪费情况，而窄缝直喷则巧妙避开了该技术难题，延伸凸起由窄缝延伸至旋喷管22内，在延伸凸起摆动过程中，能够有效刮除阻塞的杂物，避免喷涂过程中出现部分喷涂不到位的情况，减少了油漆的质量要求。

在其中的一个实施例中，所述主动轮35、过渡轮33和从动轮36均为锥齿轮且依次啮合传动。

通过采用上述案例，由一个二号电机310同步驱动，减少了设备成本。

在其中的一个实施例中，所述转杆37的底端穿过横槽62，所述圆销39位于中间横框51内，所述对称横框56套设在相邻滑环222的外侧。

通过采用上述案例，摆板38的旋转半径有限，圆销39和中间横框51配合，则能够在有限的旋转半径内实现中间横框51的往复移动，再带动对称横框56移动，而滑环222成环状结构，在滑环222随旋喷管22转动时，不会影响滑环222的横向位移运动。

在其中的一个实施例中，所述导柱54与导筒52内壁滑动连接，所述摆板38的长度大于导筒52的长度。

通过采用上述案例，导杆55能够一定程度上缩入导筒52内，能够适应不同的窄缝长度，配合弹簧53的设置，在塞子217之间的间距缩小时，中间横框51的移动会压缩导杆55和导筒52之间的长度，从而使得导筒52不至于损毁，长于导筒52的摆板38在回拉中间横框51的过程中，一侧的导筒52移动可带动对称横框56越过桁架1的中轴线，从而使得窄缝能够被全面清理。

具体的，本发明使用时，由二号电机310带动主动轮35，主动轮35能够啮合传动过渡轮33，则从而使得转轴32和其两端的行走齿轮34，使得行走齿轮34能够沿齿条61直线运动，且桁架1能够拖动调节箱21移动，进而使得衔接齿轮227能够沿底齿板4直线移动，在移动过程中，通过调节液压泵站，可通过油管增压液压杆224，液压杆224能够伸长顶推套环225和衔接齿轮227前移，使得衔接齿轮227能够啮合外齿环223，进而带动旋喷管22转动调节角度，油漆通过供液管219快速注入旋喷管22内，当旋喷管22内充满油漆后，液态油漆将会从旋喷管22窄缝处喷出，从而均匀作用在物件上表面，且配合旋喷管22的角度调节作用，则能够对物件侧面实现有效喷涂，进一步地，启动一号电机211，能够带动主齿轮212，主齿轮212减速啮合传动副齿轮213，则能够使得凸轮214缓慢摆动，以此能够推拉塞子217，而两个塞子217之间为充液空间，通过控制窄缝喷射长度则能够控制喷涂宽度范围，配合窄缝喷涂的特殊作用，则能够避免油漆原料浪费的情况，更进一步地，过渡轮33啮合传动从动轮36，能够带动摆板38转动，进而使得圆销39抵压中间横框51内壁滑动，可带动导筒52往复摆动，在导筒52往复摆动过程中，导柱54能够推动导杆55，由导杆55顶推对称横框56和伸缩杆58，而伸缩杆58滑动嵌设在限位板57内，则能够使得中间横框51和对称横框56保持在同一水平面上，对称横框56能够推拉滑环222，使得滑环222的延伸凸起能够快速清理窄缝处残存的杂质，避免窄缝局部堵塞的情况，弹簧53的设置，可使得导杆55能够一定程度上缩入导筒52内，能够适应不同的窄缝长度，从而保证喷涂效果。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种喷涂装置，包括桁架（1）、旋喷机构（2）、行走机构（3）、底齿板（4）、往摆机构（5）以及水平板（6），其特征在于，所述水平板（6）的两侧对称设置有底齿板（4），所述桁架（1）架设在水平板（6）和两个底齿板（4）之间，所述旋喷机构（2）位于桁架（1）下侧，所述行走机构（3）设置在桁架（1）和水平板（6）之间，所述往摆机构（5）连接在旋喷机构（2）和行走机构（3）之间，所述旋喷机构（2）由调节箱（21）和旋喷管（22）构成，两个所述调节箱（21）之间转动连接有旋喷管（22），所述旋喷管（22）的中部外侧滑动套设有两个滑环（222），所述旋喷管（22）的两端外侧均固定套设有外齿环（223），所述外齿环（223）的下侧均啮合连接有衔接齿轮（227），所述衔接齿轮（227）的两侧且位于调节箱（21）侧壁上均开设有滑槽（221），所述衔接齿轮（227）的中部固定嵌设有横杆（226），所述横杆（226）的两端分别延伸至相邻滑槽（221）内，两个所述调节箱（21）的相邻侧壁上均固定连接有液压杆（224），所述液压杆（224）的输出端均固定连接有套环（225），所述套环（225）分别与相邻横杆（226）转动连接，所述调节箱（21）上均固定连接一号电机（211），所述一号电机（211）的输出轴均穿过调节箱（21）固定连接有主齿轮（212），所述主齿轮（212）均啮合连接有副齿轮（213），所述副齿轮（213）的中心轴均转动嵌设在调节箱（21）的相邻内壁之间，所述副齿轮（213）上还固定连接有凸轮（214），所述凸轮（214）均通过转销转动连接有推拉杆（215），所述推拉杆（215）远离凸轮（214）的一端均铰接有连接杆（216），所述连接杆（216）位于旋喷管（22）内的一端均固定连接有塞子（217），所述塞子（217）的外侧均粘接套设有橡胶套（218），所述塞子（217）内均嵌设有供液管（219），所述供液管（219）的自由端均延伸出调节箱（21）。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述行走机构（3）包括车架（31）、转轴（32）、过渡轮（33）、行走齿轮（34）、主动轮（35）、从动轮（36）、转杆（37）、摆板（38）、圆销（39）和二号电机（310），所述车架（31）固定连接在桁架（1）的中部，所述车架（31）的相邻内壁之间转动连接有转轴（32），所述转轴（32）的两端均固定连接有行走齿轮（34），所述转轴（32）的中部固定连接有过渡轮（33），所述车架（31）的上侧螺丝固定有二号电机（310），所述二号电机（310）的输出轴穿过车架（31）固定连接有主动轮（35），所述车架（31）的下侧通过轴承转动嵌设有转杆（37），所述转杆（37）的顶端固定连接有转杆（37），所述转杆（37）的底端固定连接有摆板（38），所述摆板（38）的下侧固定连接有圆销（39）。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述往摆机构（5）包括中间横框（51）、导筒（52）、弹簧（53）、导柱（54）、导杆（55）、对称横框（56）、限位板（57）和伸缩杆（58），所述中间横框（51）的两侧均固定连接有导筒（52），所述导筒（52）内均滑动嵌设有导柱（54），所述导柱（54）与相邻导筒（52）内壁之间均固定连接有弹簧（53）内，所述导柱（54）远离弹簧（53）的一端均固定连接有导杆（55），所述导杆（55）均固定连接有对称横框（56），所述对称横框（56）均固定连接有伸缩杆（58），两个所述限位板（57）分别固定连接在两个调节箱（21）的上侧，两个所述伸缩杆（58）分别滑动嵌设在相邻伸缩杆（58）内。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述水平板（6）的中部开设有横槽（62），所述横槽（62）的两侧且位于水平板（6）上均固定连接有齿条（61），两个所述齿条（61）之间滑动嵌设有车架（31），所述齿条（61）分别与相邻行走齿轮（34）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述底齿板（4）分别与相邻衔接齿轮（227）啮合连接，所述衔接齿轮（227）分别与相邻外齿环（223）啮合连接，所述塞子（217）为一圆柱体。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述旋喷管（22）外周壁上开设有窄缝且窄缝的宽度不大于一毫米，所述滑环（222）对应窄缝设置有一延伸凸起。

7.根据权利要求2所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述主动轮（35）、过渡轮（33）和从动轮（36）均为锥齿轮且依次啮合传动。

8.根据权利要求2或3所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述转杆（37）的底端穿过横槽（62），所述圆销（39）位于中间横框（51）内，所述对称横框（56）套设在相邻滑环（222）的外侧。

9.根据权利要求2或3所述的一种喷涂装置，其特征在于：所述导柱（54）与导筒（52）内壁滑动连接，所述摆板（38）的长度大于导筒（52）的长度。

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