CN112090208B - 一种干雾抑尘用云台喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及干雾抑尘技术领域，且公开了一种干雾抑尘用云台喷雾装置，通过高度调节片的宽度自上而下不断变大，使得转动装置以图5中逆时针方向进行旋转时，导轮在高度调节片的作用下与限位套筒内壁之间的距离不断变大。从而使减容滑板以图8中的右侧进行移动，使得容腔外壳内腔中减容滑板与活动板之间的距离减小从而使容腔外壳内部的容腔减小，此时从导水管进入到容腔外壳内腔中的水量减小，使得单次气压释放所作用的水量减小，避免了角度变化后克服水自身重力需要的能量增大而导致水无法被撕裂成足够小的小液滴的问题，使得该装置在不同的转动角度中都可以形成大小合格的小液滴，提高了该装置工作的稳定性。

Description

一种干雾抑尘用云台喷雾装置

技术领域

本发明涉及干雾抑尘技术领域，具体为一种干雾抑尘用云台喷雾装置。

背景技术

干雾抑尘是如今非常有效的除尘手段，他通过气泵和升压装置将空气进行加压，再讲加压活动空气通过管道运输并在喷射装置内部的共振仓内进行释放，高压气体作用在共振仓内的水上，使水被撕裂成小液滴，这种小液滴的直径往往小于100um，对粉尘有更好的吸附效果，并且通过转动装置和监控装置构成一个完整云台喷雾装置，可以随时将喷头对准进行施工的工程器具并进行喷射，将工程器具工作产生的粉尘进行吸附沉降，从而达到抑尘的目的。

这种喷雾云台虽然具有很好的抑尘效果，但是工程器具在运行的过程中往往与云台喷雾装置产生距离的变化，此时需要对云台的喷射角度进行调节来提高射程，但是由于气体泵和升压装置的功率一定，导致所产生的气体压强并未发生变化，这导致干雾从喷头离开后的速度没有发生具体的变化，导致其射程在角度调整的过程中并未发生明显变化，这使得工程器具或车辆一旦与云台喷雾装置保持一定的距离后所产生的灰尘就无法得到很好的消除，喷射角度的改变会同时改变共振腔内水的重力与喷射方向之间的夹角，使得气体要克服更多的重力进行撕裂和喷射的作业，由于气泵的功率是一定的，气体所携带的能量也是一定的，这使得角度的改变会导致气体所携带的能量更多的去克服重力，从而导致撕裂效果下降和喷射距离缩短，对此，本申请文件提出一种抑尘用云台喷雾装置，旨在解决上述所提出的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有抑尘用云台喷雾装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种干雾抑尘用云台喷雾装置，具备更具调节角度自动调节水量和保证在任意角度都可以将水撕裂成足够小的小液滴的优点，解决了现有的抑尘用云台喷雾装置在进行角度调节时喷射的干雾覆盖范围过小的问题。

本发明提供如下技术方案：一种干雾抑尘用云台喷雾装置，包括安装座Ⅰ，所述安装座Ⅰ的顶部固定安装有动力机，所述安装座Ⅰ顶部位于动力机一侧的位置上固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有轴承Ⅰ，所述轴承Ⅰ的内部固定套接有传动轴，所述传动轴的一端与动力机的输出轴相连，所述支撑板的一端固定安装有限位装置，所述限位装置的内表面活动套接有转动装置，所述限位装置的另一端固定安装有安装座Ⅱ，所述安装座Ⅱ内部活动套接有轴承Ⅱ，所述轴承Ⅱ的内部活动套接有限位轴且限位轴的一端与限位装置相连。

优选的，所述限位装置包括限位套筒，所述限位套筒的外表面开设有转动限位孔，所述转动限位孔的夹角为一百三十度，所述限位套筒的内表面位于转动限位孔两侧的位置上均固定安装有高度调节片，所述高度调节片的一侧均固定安装有限位片，所述限位套筒的内表面通过限位片的限位活动套接有转动装置，所述限位套筒外表面位于顶部和侧面的位置上开设有入水孔和进气孔且入水孔和进气孔的数量均为四个并与转动限位孔相对应，所述入水孔和进气孔的一端固定安装有进水管和进气管。

优选的，所述高度调节片的宽度自上而下不断变大。

优选的，所述转动装置包括喷射装置，所述喷射装置的数量为四个，所述喷射装置的两侧固定安装有限位环，所述限位环通过限位片的限位活动套接在限位套筒的内部，所述限位环的一侧固定安装有传动板，所述喷射装置通过限位环和传动板相连接并构成整体且该整体的两侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有防尘板且防尘板分别与传动轴和限位轴相连接。

优选的，所述喷射装置包括容腔外壳，所述容腔外壳的顶部开设有圆形通孔且该圆形通孔的一端固定安装有导水管，所述导水管与入水孔相连接，所述容腔外壳的背面开设有圆形通孔且圆形通孔的一端固定安装有导气管，所述导气管与进气孔相连接，所述容腔外壳内壁位于四个拐角的位置上均固定安装有导轨条，所述容腔外壳内腔靠近一端的位置上并通过导轨条的限定活动安装有减容滑板，所述减容滑板一侧的中间位置上固定安装有喷嘴，所述减容滑板一侧位于喷嘴两侧的位置上固定安装有导轮，所述导轮与高度调节片接触，所述容腔外壳内腔中靠近导气管一侧的位置上固定安装有固定片，所述固定片的一侧开设有常闭孔，所述容腔外壳内腔中位于固定片一侧的位置上并通过导轨条活动安装有活动板，所述活动板靠近固定片的一侧位于中心的位置上设有凸起且该凸起与常闭孔相配合，所述活动板的一侧位于凸起外侧的位置上开设有通压孔，所述减容滑板另一侧靠近两端的位置上固定安装有导杆，所述导杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的一端与减容滑板相连接且另一端与常闭孔相连。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过容腔外壳内腔靠近一端的位置上并通过导轨条的限定活动安装有减容滑板，减容滑板一侧位于喷嘴两侧的位置上固定安装有导轮，导轮与高度调节片接触，使得当动力机通过传动轴驱动转动装置进行转动时，导轮会在高度调节片的表面的进行滚动，此时通过高度调节片的宽度自上而下不断变大，使得转动装置以图5中逆时针方向进行旋转时，导轮在高度调节片的作用下与限位套筒内壁之间的距离不断变大，从而使减容滑板以图8中的右侧进行移动，使得容腔外壳内腔中减容滑板与活动板之间的距离减小从而使容腔外壳内部的容腔减小，此时从导水管进入到容腔外壳内腔中的水量减小，使得单次气压释放所作用的水量减小，避免了角度变化后克服水自身重力需要的能量增大而导致水无法被撕裂成足够小的小液滴的问题，使得该装置在不同的转动角度中都可以形成大小合格的小液滴，提高了该装置工作的稳定性。

2、本发明通过转动装置以图5中逆时针方向进行旋转时减容滑板与活动板之间的距离减小，使得弹簧被压缩并使自身的弹力增大，此时导气管进入到容腔外壳内部的气体必须产生更大的压强才可以推动活动板产生移动再从通压孔通过并作用在容腔外壳内腔中的水并进行撕裂，从而使得该装置无论喷射的角度调节到何值，容腔外壳的内部都会产生足够的气压之后才会被激发并作用于水再产生撕裂效果，结合水量减小的效果使得从喷嘴中喷出的干雾射程提高了，并使其覆盖范围更广，使得工程器具或车辆在距离较远时依然可以进行抑尘作业，提高了该装置的可使用性，同时该效果也避免了该装置若出现串联多个喷头导致分配的压力过低而使得该装置无法正常工作的问题，进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖面示意图；

图3为本发明结构限位装置示意图；

图4为本发明结构限位装置俯视剖面示意图；

图5为本发明结构限位装置右视剖面示意图；

图6为本发明结构转动装置示意图；

图7为本发明结构喷射装置示意图；

图8为本发明结构喷射装置剖面示意图。

图中：1、安装座Ⅰ；2、动力机；3、支撑板；4、轴承Ⅰ；5、传动轴；6、限位装置；61、限位套筒；62、转动限位孔；63、高度调节片；64、限位片；65a、入水孔；65b、进气孔；66a、进水管；66b、进气管；7、转动装置；71、喷射装置；711、容腔外壳；712a、导水管；712b、导气管；713、导轨条；714、减容滑板；715、喷嘴；716、导轮；717、固定片；718、常闭孔；719、活动板；7110、通压孔；7111、导杆；7112、弹簧；72、限位环；73、传动板；74、连接板；75、防尘板；8、安装座Ⅱ；9、轴承Ⅱ；10、限位轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种干雾抑尘用云台喷雾装置，包括安装座Ⅰ1，安装座Ⅰ1的顶部固定安装有动力机2，安装座Ⅰ1顶部位于动力机2一侧的位置上固定安装有支撑板3，支撑板3的一侧开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有轴承Ⅰ4，轴承Ⅰ4的内部固定套接有传动轴5，传动轴5的一端与动力机2的输出轴相连，支撑板3的一端固定安装有限位装置6，限位装置6包括限位套筒61，限位套筒61的外表面开设有转动限位孔62，转动限位孔62的夹角a为一百三十度，限位套筒61的内表面位于转动限位孔62两侧的位置上均固定安装有高度调节片63，高度调节片63的宽度自上而下不断变大，高度调节片63的一侧均固定安装有限位片64，限位套筒61的内表面通过限位片64的限位活动套接有转动装置7，限位套筒61外表面位于顶部和侧面的位置上开设有入水孔65a和进气孔65b且入水孔65a和进气孔65b的数量均为四个并与转动限位孔62相对应，入水孔65a和进气孔65b的一端固定安装有进水管66a和进气管66b，限位装置6的内表面活动套接有转动装置7，转动装置7包括喷射装置71，喷射装置71的数量为四个，喷射装置71包括容腔外壳711，容腔外壳711的顶部开设有圆形通孔且该圆形通孔的一端固定安装有导水管712a，导水管712a与入水孔65a相连接，容腔外壳711的背面开设有圆形通孔且圆形通孔的一端固定安装有导气管712b，导气管712b与进气孔65b相连接，容腔外壳711内壁位于四个拐角的位置上均固定安装有导轨条713，容腔外壳711内腔靠近一端的位置上并通过导轨条713的限定活动安装有减容滑板714，减容滑板714一侧的中间位置上固定安装有喷嘴715，减容滑板714一侧位于喷嘴715两侧的位置上固定安装有导轮716，导轮716与高度调节片63接触，容腔外壳711内腔中靠近导气管712b一侧的位置上固定安装有固定片717，固定片717的一侧开设有常闭孔718，容腔外壳711内腔中位于固定片717一侧的位置上并通过导轨条713活动安装有活动板719，活动板719靠近固定片717的一侧位于中心的位置上设有凸起且该凸起与常闭孔718相配合，活动板719的一侧位于凸起外侧的位置上开设有通压孔7110，减容滑板714另一侧靠近两端的位置上固定安装有导杆7111，导杆7111的外表面设置有弹簧7112，弹簧7112的一端与减容滑板714相连接且另一端与常闭孔718相连，喷射装置71的两侧固定安装有限位环72，限位环72通过限位片64的限位活动套接在限位套筒61的内部，限位环72的一侧固定安装有传动板73，喷射装置71通过限位环72和传动板73相连接并构成整体且该整体的两侧固定安装有连接板74，连接板74的一侧固定安装有防尘板75且防尘板75分别与传动轴5和限位轴10相连接，限位装置6的另一端固定安装有安装座Ⅱ8，安装座Ⅱ8内部活动套接有轴承Ⅱ9，轴承Ⅱ9的内部活动套接有限位轴10且限位轴10的一端与限位装置6相连。

其中，通过容腔外壳711内腔靠近一端的位置上并通过导轨条713的限定活动安装有减容滑板714，减容滑板714一侧位于喷嘴715两侧的位置上固定安装有导轮716，导轮716与高度调节片63接触，使得当动力机2通过传动轴5驱动转动装置7进行转动使，导轮716会在高度调节片63的表面的进行滚动，此时通过高度调节片63的宽度自上而下不断变大，使得转动装置7以图5中逆时针方向进行旋转时，导轮716在高度调节片63的作用下与限位套筒61内壁之间的距离不断变大，从而使减容滑板714以图8中的右侧进行移动，使得容腔外壳711内腔中减容滑板714与活动板719之间的距离减小从而使容腔外壳711内部的容腔减小，此时从导水管712a进入到容腔外壳711内腔中的水量减小，使得单次气压释放所作用的水量减小，避免了角度变化后克服水自身重力需要的能量增大而导致水无法被撕裂成足够小的小液滴的问题，使得该装置在不同的转动角度中都可以形成大小合格的小液滴，提高了该装置工作的稳定性。

其中，通过转动装置7以图5中逆时针方向进行旋转时减容滑板714与活动板719之间的距离减小，使得弹簧7112被压缩并使自身的弹力增大，此时导气管712b进入到容腔外壳711内部的气体必须产生更大的压强才可以推动活动板719产生移动再从通压孔7110通过并作用在容腔外壳711内腔中的水并进行撕裂，从而使得该装置无论喷射的角度调节到何值，容腔外壳711的内部都会产生足够的气压之后才会被激发并作用于水再产生撕裂效果，结合水量减小的效果使得从喷嘴中喷出的干雾射程提高了，并使其覆盖范围更广，使得工程器具或车辆在距离较远时依然可以进行抑尘作业，提高了该装置的可使用性，同时该效果也避免了该装置若出现串联多个喷头导致分配的压力过低而使得该装置无法正常工作的问题，进一步提高了该装置的实用性。

本发明的使用方法如下：

使用时，水通过进水管66a、入水孔65a和导水管712a进入到容腔外壳711内部的容腔中，气体通过进气管66b、进气孔65b和导气管712b进入到容腔外壳711内位于图8中固定片717右侧容腔中并且该容腔内的气压达到一定值时才会推动活动板719并从通压孔7110进入到容腔外壳711内部的容腔中并作用于水使其撕裂成小液滴并在气流的带动下从喷嘴715喷出。

调节角度时，动力机2通过传动轴5驱动转动装置7进行转动时，导轮716会在高度调节片63的表面的进行滚动，此时通过高度调节片63的宽度自上而下不断变大，使得转动装置7以图5中逆时针方向进行旋转时，导轮716在高度调节片63的作用下与限位套筒61内壁之间的距离不断变大，从而使减容滑板714以图8中的右侧进行移动，使得容腔外壳711内腔中减容滑板714与活动板719之间的距离减小从而使容腔外壳711内部的容腔减小，此时从导水管712a进入到容腔外壳711内腔中的水量减小，使得单次气压释放所作用的水量减小，同时减容滑板714与活动板719之间的距离减小，使得弹簧7112被压缩并使自身的弹力增大，此时导气管712b进入到容腔外壳711内部的气体必须产生更大的压强才可以推动活动板719产生移动再从通压孔7110通过并作用在容腔外壳711内腔中的水并进行撕裂，从而使得该装置无论喷射的角度调节到何值，容腔外壳711的内部都会产生足够的气压之后才会被激发并作用于水再产生撕裂效果，结合水量减小的效果使得从喷嘴中喷出的干雾射程提高了。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种干雾抑尘用云台喷雾装置，包括安装座Ⅰ（1），其特征在于：所述安装座Ⅰ（1）的顶部固定安装有动力机（2），所述安装座Ⅰ（1）顶部位于动力机（2）一侧的位置上固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的一侧开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有轴承Ⅰ（4），所述轴承Ⅰ（4）的内部固定套接有传动轴（5），所述传动轴（5）的一端与动力机（2）的输出轴相连，所述支撑板（3）的一端固定安装有限位装置（6），所述限位装置（6）包括限位套筒（61），所述限位套筒（61）的外表面开设有转动限位孔（62），所述转动限位孔（62）的夹角a为一百三十度，所述限位套筒（61）的内表面位于转动限位孔（62）两侧的位置上均固定安装有高度调节片（63），所述高度调节片（63）的宽度自上而下不断变大，所述高度调节片（63）的一侧均固定安装有限位片（64），所述限位套筒（61）的内表面通过限位片（64）的限位活动套接有转动装置（7），所述限位套筒（61）外表面位于顶部和侧面的位置上开设有入水孔（65a）和进气孔（65b）且入水孔（65a）和进气孔（65b）的数量均为四个并与转动限位孔（62）相对应，所述入水孔（65a）和进气孔（65b）的一端固定安装有进水管（66a）和进气管（66b），所述限位装置（6）的内表面活动套接有转动装置（7），所述转动装置（7）包括喷射装置（71），所述喷射装置（71）的数量为四个，所述喷射装置（71）包括容腔外壳（711），所述容腔外壳（711）的顶部开设有圆形通孔且该圆形通孔的一端固定安装有导水管（712a），所述导水管（712a）与入水孔（65a）相连接，所述容腔外壳（711）的背面开设有圆形通孔且圆形通孔的一端固定安装有导气管（712b），所述导气管（712b）与进气孔（65b）相连接，所述容腔外壳（711）内壁位于四个拐角的位置上均固定安装有导轨条（713），所述容腔外壳（711）内腔靠近一端的位置上并通过导轨条（713）的限定活动安装有减容滑板（714），所述减容滑板（714）一侧的中间位置上固定安装有喷嘴（715），所述减容滑板（714）一侧位于喷嘴（715）两侧的位置上固定安装有导轮（716），所述导轮（716）与高度调节片（63）接触，所述容腔外壳（711）内腔中靠近导气管（712b）一侧的位置上固定安装有固定片（717），所述固定片（717）的一侧开设有常闭孔（718），所述容腔外壳（711）内腔中位于固定片（717）一侧的位置上并通过导轨条（713）活动安装有活动板（719），所述活动板（719）靠近固定片（717）的一侧位于中心的位置上设有凸起且该凸起与常闭孔（718）相配合，所述活动板（719）的一侧位于凸起外侧的位置上开设有通压孔（7110），所述减容滑板（714）另一侧靠近两端的位置上固定安装有导杆（7111），所述导杆（7111）的外表面设置有弹簧（7112），所述弹簧（7112）的一端与减容滑板（714）相连接且另一端与常闭孔（718）相连，所述喷射装置（71）的两侧固定安装有限位环（72），所述限位环（72）通过限位片（64）的限位活动套接在限位套筒（61）的内部，所述限位环（72）的一侧固定安装有传动板（73），所述喷射装置（71）通过限位环（72）和传动板（73）相连接并构成整体且该整体的两侧固定安装有连接板（74），所述连接板（74）的一侧固定安装有防尘板（75）且防尘板（75）分别与传动轴（5）和限位轴（10）相连接，所述限位装置（6）的另一端固定安装有安装座Ⅱ（8），所述安装座Ⅱ（8）内部活动套接有轴承Ⅱ（9），所述轴承Ⅱ（9）的内部活动套接有限位轴（10）且限位轴（10）的一端与限位装置（6）相连。

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