CN205851176U - 干雾抑尘万向雾化喷头 - Google Patents

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CN205851176U CN201620676540.6U CN201620676540U CN205851176U CN 205851176 U CN205851176 U CN 205851176U CN 201620676540 U CN201620676540 U CN 201620676540U CN 205851176 U CN205851176 U CN 205851176U
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王洪华
潘艳凤
张锐
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NINGXIA TIANDI NORTHWEST COAL MACHINERY CO Ltd
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NINGXIA TIANDI NORTHWEST COAL MACHINERY CO Ltd
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Abstract

一种干雾抑尘万向雾化喷头,包括喷嘴、法兰、压盖、万向节、端盖、阀芯孔、阀芯轴向通孔、进气孔、进水孔、进气口、进水口组成,喷嘴安装在万向节前端,法兰、压盖和万向节组合安装将万向节装配在法兰处,端盖安装在万向节后端,万向节呈轴状,前端为球状活动部分,万向节前端沿轴向中心部位开设阀芯孔,后端开有进气孔、进水孔,进气孔与进水孔分别从不同位置与阀芯孔联通,进气孔沿阀芯轴向通孔轴向与阀芯孔联通,进水孔从阀芯孔侧壁与阀芯孔联通。有益效果在于:结构简单,便于加工成型,两相流体通道都具有了较充裕的形状和结构,改善了流体流通性能,提高了喷雾控制的可靠性,避免了进水孔、进气孔易堵塞、流通不畅、喷雾失效和失控的问题。

Description

干雾抑尘万向雾化喷头
技术领域
本实用新型属于治理无组织排放粉尘设备技术领域。
背景技术
在诸如煤炭、矿石等一些物料的装卸和输送作业过程中,会产生一些严重的煤尘、粉尘等漂浮物。不仅造成环境的污染,而且还会导致物料的大量流失,还会对人体健康带来极大的危害。目前在煤矿、矿场普遍使用雾化喷头的方式来消除尘土。这种喷头多采用万向节,而万向节中的水、气与阀芯孔为平行相切导通式结构。
这种设计结构过于复杂并且加工难度大,由于零件受空间限制,水、气与阀芯切通通路非常狭小,容易造成水、气通路流体受阻,而且因为通路狭小不利于流体参数控制调整,在现场使用中很容易发生喷雾失效和失控现象。原因在于这种结构依靠水气通孔在加工过程中与阀芯中心线距离控制来切通水、气与阀芯的通路。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决干雾抑尘万向雾化喷头,进水孔、进气孔易堵塞、流通不畅、喷雾失效和失控的问题,提供一种结构简单、便于加工成型、有效改善流体流通性能、提高喷雾控制可靠性、防进水孔、进气孔堵塞的干雾抑尘万向雾化喷头。
为了达到上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:
干雾抑尘万向雾化喷头,包括喷嘴、法兰、压盖、万向节、端盖、阀芯孔、阀芯轴向通孔、进气孔、进水孔、进气口、进水口组成,其特征在于:喷嘴安装在万向节前端,法兰、压盖和万向节组合安装将万向节装配在法兰处,端盖安装在万向节后端,万向节呈轴状,前端为球状活动部分,万向节前端沿轴向中心部位开设阀芯孔,后端开有进气孔、进水孔,进气孔与进水孔分别从不同位置与阀芯孔联通,进气孔沿阀芯轴向通孔轴向与阀芯孔联通,进水孔从阀芯孔侧壁与阀芯孔联通。
采用进气孔沿阀芯孔轴向与阀芯孔联通,进水孔从阀芯孔侧壁与阀芯孔联通而言,优势在于:有效的增大了零件的空间。使得进气孔与进水孔与阀芯孔通路变大,有效解决了因通路狭窄容易造成的水、气通路流体受阻、不利于流体参数控制调整、在现场使用中很容易发生喷雾失效和失控现象的问题。
阀芯固定安装在万向节的阀芯孔中,前端与喷嘴固定连接。
进水孔与阀芯孔垂直相通,进水孔的进水口的进气口位于万向节的后端面上。
进气孔的进气口位于万向节的后端面上。
进气孔的轴孔截面大于阀芯孔的轴孔截面。
采用进气孔的轴孔截面大于阀芯孔的轴孔截面,能够增大进气孔内的压强,使得气体对水的冲击力变强,同时在阀芯装置的作用下更好的将水分散。起到抑尘的良好效果。
本实用新型的有益效果在于:万向节相比结构简单,便于加工成型,两相流体通道都具有了较充裕的形状和结构,改善了流体流通性能,提高了喷雾控制的可靠性,避免了进水孔、进气孔易堵塞、流通不畅、喷雾失效和失控的问题,有效的解决了现有技术的不足之处。
附图说明
图1是本实用新型干雾抑尘万向雾化喷头剖视图;
图中:喷嘴1、法兰2、压盖3、万向节4、端盖5、阀芯孔41、阀芯轴向通孔42、进气孔43、进水孔44、进水口431、进气口441。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明:
如附图所示,干雾抑尘万向雾化喷头,包括喷嘴1、法兰2、压盖3、万向节4、端盖5、阀芯孔41、阀芯轴向通孔42、进气孔43、进水孔44、进水口431、进气口441。其中,喷嘴1安装在万向节4前端,法兰2、压盖3和万向节4组合安装将万向节4装配在法兰2处,端盖5安装在万向节4后端,其特征在于:万向节4呈轴状,前端为球状活动部位;万向节4前端沿轴向中心部位开设阀芯孔41,后端开设进气孔43和进水孔44,进气孔43和进水孔44分别从不同位置与阀芯孔41联通;进气孔43沿阀芯轴向通孔42轴向与阀芯孔41联通,进水孔44从阀芯孔41侧壁与阀芯孔41联通。
阀芯固定安装在万向节4的阀芯孔41中,前端与喷嘴1固定连接。
进水孔44与阀芯孔41垂直相通,进水孔43的进水口431位于万向节4的后端面上。
进气孔42的进气口441位于万向节4的后端面上。
进气孔43轴孔截面大于阀芯孔41的轴孔截面。
实施例:
本实用新型干雾抑尘万向雾化喷头的雾化工作过程,液体与气体在干雾抑尘中控主机内通过高压作用下于万向节4后端的进气孔43和进水孔44进入通过阀芯孔41,在喷嘴1的作用下喷出形成水雾,水雾捕捉空气中的粉尘形成团聚物在重力作用下沉降,实现源头抑尘。
本实用新型与之前的万向节相比结构更加简单,便于加工成型。两相流体通道都具有了较充裕的形状和结构,有效的解决了现有技术的不足之处。原来的万向节水、气与阀芯孔为平行相切导通式结构,而本实用新型中万向节中进水孔与阀芯孔连接方式利用垂直导通式结构连接,进气孔与阀芯孔连接方式利用直通式结构连接,这样既使得两相流体通道有了较充裕的形状和结构,又改善了流体流通性能,从而提高了喷雾控制的可靠性,解决了进水孔、进气孔易堵塞、流通不畅等问题。

Claims (5)

1.一种干雾抑尘万向雾化喷头,包括喷嘴(1)、法兰(2)、压盖(3)、万向节(4)、端盖(5),喷嘴(1)安装在万向节(4)前端,法兰(2)、压盖(3)和万向节(4)组合安装将万向节(4)装配在法兰(2)处,端盖(5)安装在万向节(4)后端,其特征在于:万向节(4)呈轴状,前端为球状活动部位;万向节(4)前端沿轴向中心部位开设阀芯孔(41),后端开设进气孔(43)和进水孔(44),进气孔(43)和进水孔(44)分别从不同位置与阀芯孔(41)联通,进气孔(43)沿阀芯轴向通孔(42)轴向与阀芯孔(41)联通,进水孔(44)从阀芯孔(41)侧壁与阀芯孔(41)联通。
2.根据权利要求1所述的干雾抑尘万向雾化喷头,其特征在于,阀芯固定安装在万向节(4)的阀芯孔(41)中,前端与喷嘴(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的干雾抑尘万向雾化喷头,其特征在于,所述的进水孔(44)与阀芯孔(41)垂直相通,进水孔(44)的进水口(431)位于万向节(4)的后端面上。
4.根据权利要求1所述的干雾抑尘万向雾化喷头,其特征在于,所述的进气孔(43)的进气口(441)位于万向节(4)的后端面上。
5.根据权利要求1所述的干雾抑尘万向雾化喷头,其特征在于,所述的进气孔(43)轴孔截面大于阀芯孔(41)的轴孔截面。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109906919A (zh) * 2019-04-10 2019-06-21 山东农业工程学院 一种多适应型树类喷雾装置
CN112090208A (zh) * 2020-09-17 2020-12-18 马鞍山市方正机械制造有限责任公司 一种干雾抑尘用云台喷雾装置

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