CN112086285B

CN112086285B - 一种自动卡线绕脚设备

Info

Publication number: CN112086285B
Application number: CN202010868415.6A
Authority: CN
Inventors: 陈小勇; 朱千林; 杨艳军
Original assignee: Leiyang Yaxiang Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Leiyang Yaxiang Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-25
Filing date: 2020-08-25
Publication date: 2022-06-07
Anticipated expiration: 2040-08-25
Also published as: CN112086285A

Abstract

本发明涉及绕线设备技术领域，且公开了一种自动卡线绕脚设备，包括机体，机体的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与支撑杆的左端固定连接，所述机体的右侧与平衡杆的左端固定连接，所述机体的内部开设有凹槽，所述凹槽底部内壁与旋转电机的底部固定连接，所述旋转电机的输出端与绕线柱的左端固定连接。该自动卡线绕脚设备，通过设置第二电动推杆和阻挡块，进而开启第二电动推杆后其输出端将会带动阻挡块前后移动，而阻挡块的移动将会使顶块轻微的摆动，从而开启第三电动推杆后，即可使切刀在摆动中切割线，使线被完整的切割，减少了操作人员的工作难度，保障了切线工作的正常运行。

Description

一种自动卡线绕脚设备

技术领域

本发明涉及绕线设备技术领域，具体为一种自动卡线绕脚设备。

背景技术

变压器绕线机是用来绕制变压器线圈的专用设备，在变压器的线圈生产过程中，按变压器电压等级或容量来划分绕线设备，有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线绕线机和箔式线圈绕制机，有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机，变压器绕线机的结构上主要由机身、机架、主轴机构和尾架支撑、机座等部件组成，由于变压器线圈有一定的重量同时加工时还需要承受敲打整形的外力，所以该绕线机机身、机架都采用承受能力较强的钢材，根据机型加工能力的大小分为小型、中、大型三类，承重能力也不相同，目前，现有的变压器绕线机不能将绕制好的铜丝剪断，需要工作人员手动剪线，工作效率不高，操作不方便。

根据中国公告号CN107946067A中公开的一种变压器生产用自动排线绕线机，通过设置第二液压泵工作驱动第二液压伸缩杆伸缩并带动切刀纵向运动，从而实现绕线后自动剪线，不需要人工手动剪线，节省了工作时间，但是这样的方式在实际使用时容易导致线不被完全割断，从而使割线工作失败，增加了工作人员的工作难度。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动卡线绕脚设备，具备能够快速割线和割线效果好等优点，解决了割线效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速割线和割线效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动卡线绕脚设备，包括机体，机体的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与支撑杆的左端固定连接，所述机体的右侧与平衡杆的左端固定连接，所述机体的内部开设有凹槽，所述凹槽底部内壁与旋转电机的底部固定连接，所述旋转电机的输出端与绕线柱的左端固定连接，所述绕线柱和平衡杆的外侧分别固定连接有两组防脱块，所述机体的右侧与操作块的左侧固定连接，所述操作块的内部开设有空腔，所述空腔右侧内壁开设有切槽，所述操作块的内部开设有平行腔，所述平行腔的内部滑动连接有切刀，所述机体的底部固定连接有四组支撑腿，且四组支撑腿分别位于机体底部的四角。

优选的，所述平行腔底部内壁开设有移动槽，所述切刀的底部固定连接有平衡块，所述平衡块滑动连接在移动槽内，所述机体的内部开设有放置槽，所述放置槽的顶部开设有转动腔，所述转动腔的右侧开设有连接槽，所述放置槽底部内壁固定连接有马达，所述马达的输出端与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端与转盘的底部固定连接，所述连接槽的内壁固定连接有固定板，所述固定板的中部插接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有活动板，所述固定板与活动板之间固定连接有弹簧，所述固定杆的右端贯穿连接槽并延伸至平行腔内，所述固定杆的右端与切刀的左侧固定连接，所述转盘的内部固定连接有连接绳，所述连接绳的右端与固定杆的左端固定连接。

具体的，所述平行腔底部内壁开设有活动槽，所述切刀的底部固定连接有活动柱，所述活动柱滑动连接在活动槽内，所述机体的内部开设有固定槽，所述固定槽的外侧开设有矩形腔，所述固定槽左侧内壁固定连接有第三电动推杆，所述固定槽的内部滑动连接有顶块，所述顶块的内部开设有通孔，所述第三电动推杆的输出端与顶块的左侧接触，所述切刀的左侧开设有转动槽，所述转动槽的内壁固定连接有中心轴，所述顶块的右侧伸入转动槽并套接在中心轴的外侧，所述矩形腔前侧内壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与转动杆的前端固定连接，所述转动杆的后端贯穿通孔，且转动杆的外侧固定连接有两组阻挡块。

进一步的，所述平衡块为矩形，且平衡块的宽度与移动槽内壁的宽度相适配。

更进一步的，所述固定板和活动板的形状相同，但活动板的直径小于固定板的直径。

再进一步的，所述阻挡块为圆形阻挡块，且阻挡块的直径大于通孔内壁的宽度。

在此基础上，所述活动柱的外侧与回收弹簧的左端固定连接，所述回收弹簧的右端与活动槽右侧内壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动卡线绕脚设备，具备以下有益效果：

1、该自动卡线绕脚设备，通过设置第二电动推杆和阻挡块，进而开启第二电动推杆后其输出端将会带动阻挡块前后移动，而阻挡块的移动将会使顶块轻微的摆动，从而开启第三电动推杆后，即可使切刀在摆动中切割线，使线被完整的切割，减少了操作人员的工作难度，保障了切线工作的正常运行。

2、该自动卡线绕脚设备，通过设置弹簧，进而在开启马达后，转盘的转动将使连接绳通过拉伸活动板的方式挤压弹簧，并且同时带动切刀进入平行腔内，在需要切线时，控制马达的输出端反转，从而弹簧不再受到挤压而是弹动活动板，由此即可使切刀快速的弹至切槽内，使线快速且完整的被切割。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动卡线绕脚设备结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动卡线绕脚设备机体局部结构剖视图；

图3为本发明提出的一种自动卡线绕脚设备固定槽结构剖视图；

图4为本发明提出的一种自动卡线绕脚设备操作块结构剖视图。

图中：1、机体；2、第一电动推杆；3、支撑杆；4、平衡杆；5、操作块；6、空腔；7、绕线柱；8、旋转电机；9、凹槽；10、放置槽；11、马达；12、转动腔；13、连接杆；14、转盘；15、连接绳；16、固定杆；17、固定板；18、连接槽；19、弹簧；20、活动板；21、切刀；22、切槽；23、移动槽；24、平衡块；25、转动槽；26、平行腔；27、第二电动推杆；28、通孔；29、顶块；30、第三电动推杆；31、固定槽；32、阻挡块；33、转动杆；34、活动柱；35、活动槽；36、中心轴；37、矩形腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，一种自动卡线绕脚设备，包括机体1，机体1的顶部固定连接有第一电动推杆2，第一电动推杆2的输出端与支撑杆3的左端固定连接，机体1的右侧与平衡杆4的左端固定连接，机体1的内部开设有凹槽9，凹槽9底部内壁与旋转电机8的底部固定连接，旋转电机8的输出端与绕线柱7的左端固定连接，绕线柱7和平衡杆4的外侧分别固定连接有两组防脱块，机体1的右侧与操作块5的左侧固定连接，操作块5的内部开设有空腔6，空腔6右侧内壁开设有切槽22，操作块5的内部开设有平行腔26，平行腔26的内部滑动连接有切刀21，机体1的底部固定连接有四组支撑腿，且四组支撑腿分别位于机体1底部的四角。

具体的，为了使该装置能够快速利落的切割线，设置平行腔26底部内壁开设有移动槽23，切刀21的底部固定连接有平衡块24，平衡块24滑动连接在移动槽23内，机体1的内部开设有放置槽10，放置槽10的顶部开设有转动腔12，转动腔12的右侧开设有连接槽18，放置槽10底部内壁固定连接有马达11，马达11的输出端与连接杆13的底端固定连接，连接杆13的顶端与转盘14的底部固定连接，连接槽18的内壁固定连接有固定板17，固定板17的中部插接有固定杆16，固定杆16的外侧固定连接有活动板20，固定板17与活动板20之间固定连接有弹簧19，固定杆16的右端贯穿连接槽18并延伸至平行腔26内，固定杆16的右端与切刀21的左侧固定连接，转盘14的内部固定连接有连接绳15，连接绳15的右端与固定杆16的左端固定连接，由此通过设置弹簧19，进而在开启马达11后，转盘14的转动将使连接绳15通过拉伸活动板20的方式挤压弹簧19，并且同时带动切刀21进入平行腔26内，在需要切线时，控制马达11的输出端反转，从而弹簧19不再受到挤压而是弹动活动板20，由此即可使切刀21快速的弹至切槽22内，使线快速且完整的被切割。

具体的，为了使平衡块24稳定的移动，设置平衡块24为矩形，且平衡块24的宽度与移动槽23内壁的宽度相适配，由此即可使平衡块24稳定的移动。

具体的，为了使活动板20的移动不受影响，设置固定板17和活动板20的形状相同，但活动板20的直径小于固定板17的直径，由此即可使活动板20的移动不受影响。

在使用时，开启马达11，从而使转盘14的转动拉伸连接绳15，而连接绳15被拉伸时将会拽动固定杆16向左移动，从而使弹簧19受到挤压，并且切刀21进入平行腔26内，将线的起始端从支撑杆3外绕过平衡杆4并穿过空腔6，然后再绕在绕线柱7外，开启旋转电机8后，即可使绕线柱7的转动开始绕线，在需要切线时，控制马达11的输出端反转，从而弹簧19不再受到挤压而是弹动活动板20，由此即可使切刀21快速的弹至切槽22内，使线快速且完整的被切割。

实施例2

请参阅图1和图3-4，一种自动卡线绕脚设备，包括机体1，机体1的顶部固定连接有第一电动推杆2，第一电动推杆2的输出端与支撑杆3的左端固定连接，机体1的右侧与平衡杆4的左端固定连接，机体1的内部开设有凹槽9，凹槽9底部内壁与旋转电机8的底部固定连接，旋转电机8的输出端与绕线柱7的左端固定连接，绕线柱7和平衡杆4的外侧分别固定连接有两组防脱块，机体1的右侧与操作块5的左侧固定连接，操作块5的内部开设有空腔6，空腔6右侧内壁开设有切槽22，操作块5的内部开设有平行腔26，平行腔26的内部滑动连接有切刀21，机体1的底部固定连接有四组支撑腿，且四组支撑腿分别位于机体1底部的四角。

具体的，为了完整的切线，设置平行腔26底部内壁开设有活动槽35，切刀21的底部固定连接有活动柱34，活动柱34滑动连接在活动槽35内，机体1的内部开设有固定槽31，固定槽31的外侧开设有矩形腔37，固定槽31左侧内壁固定连接有第三电动推杆30，固定槽31的内部滑动连接有顶块29，顶块29的内部开设有通孔28，第三电动推杆30的输出端与顶块29的左侧接触，切刀21的左侧开设有转动槽25，转动槽25的内壁固定连接有中心轴36，顶块29的右侧伸入转动槽25并套接在中心轴36的外侧，矩形腔37前侧内壁固定连接有第二电动推杆27，第二电动推杆27的输出端与转动杆33的前端固定连接，转动杆33的后端贯穿通孔28，且转动杆33的外侧固定连接有两组阻挡块32，由此通过设置第二电动推杆27和阻挡块32，进而开启第二电动推杆27后其输出端将会带动阻挡块32前后移动，而阻挡块32的移动将会使顶块29轻微的摆动，从而开启第三电动推杆30后，即可使切刀21在摆动中切割线，使线被完整的切割，减少了操作人员的工作难度，保障了切线工作的正常运行。

具体的，为了使阻挡块32能够推动顶块29，设置阻挡块32为圆形阻挡块，且阻挡块32的直径大于通孔28内壁的宽度，由此即可使阻挡块32能够推动顶块29。

具体的，为了使顶块29能够回到初始位置方便下一次使用，设置活动柱34的外侧与回收弹簧的左端固定连接，回收弹簧的右端与活动槽35右侧内壁固定连接，由此即可通过回收弹簧来使顶块29能够回到初始位置方便下一次使用。

在使用时，将线的起始端从支撑杆3外绕过平衡杆4并穿过空腔6，然后再绕在绕线柱7外，开启旋转电机8后，即可使绕线柱7的转动开始绕线，在需要剪线时，开启第二电动推杆27和第三电动推杆30，从而使第二电动推杆27通过带动转动杆33移动的方式带动阻挡块32水平移动，从而使阻挡块32顶动顶块29前后摆动，同时第三电动推杆30启动后其输出端带动顶块29向右移动，由此即可使切刀21在摆动中切割线，使线被完整的切割。

综上所述，该自动卡线绕脚设备，通过设置第二电动推杆27和阻挡块32，进而开启第二电动推杆27后其输出端将会带动阻挡块32前后移动，而阻挡块32的移动将会使顶块29轻微的摆动，从而开启第三电动推杆30后，即可使切刀21在摆动中切割线，使线被完整的切割，减少了操作人员的工作难度，保障了切线工作的正常运行。

该自动卡线绕脚设备，通过设置弹簧19，进而在开启马达11后，转盘14的转动将使连接绳15通过拉伸活动板20的方式挤压弹簧19，并且同时带动切刀21进入平行腔26内，在需要切线时，控制马达11的输出端反转，从而弹簧19不再受到挤压而是弹动活动板20，由此即可使切刀21快速的弹至切槽22内，使线快速且完整的被切割。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动卡线绕脚设备，包括机体（1），其特征在于：机体（1）的顶部固定连接有第一电动推杆（2），所述第一电动推杆（2）的输出端与支撑杆（3）的左端固定连接，所述机体（1）的右侧与平衡杆（4）的左端固定连接，所述机体（1）的内部开设有凹槽（9），所述凹槽（9）底部内壁与旋转电机（8）的底部固定连接，所述旋转电机（8）的输出端与绕线柱（7）的左端固定连接，所述绕线柱（7）和平衡杆（4）的外侧分别固定连接有两组防脱块，所述机体（1）的右侧与操作块（5）的左侧固定连接，所述操作块（5）的内部开设有空腔（6），所述空腔（6）右侧内壁开设有切槽（22），所述操作块（5）的内部开设有平行腔（26），所述平行腔（26）的内部滑动连接有切刀（21），所述机体（1）的底部固定连接有四组支撑腿，且四组支撑腿分别位于机体（1）底部的四角，所述平行腔（26）底部内壁开设有移动槽（23），所述切刀（21）的底部固定连接有平衡块（24），所述平衡块（24）滑动连接在移动槽（23）内，所述机体（1）的内部开设有放置槽（10），所述放置槽（10）的顶部开设有转动腔（12），所述转动腔（12）的右侧开设有连接槽（18），所述放置槽（10）底部内壁固定连接有马达（11），所述马达（11）的输出端与连接杆（13）的底端固定连接，所述连接杆（13）的顶端与转盘（14）的底部固定连接，所述连接槽（18）的内壁固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的中部插接有固定杆（16），所述固定杆（16）的外侧固定连接有活动板（20），所述固定板（17）与活动板（20）之间固定连接有弹簧（19），所述固定杆（16）的右端贯穿连接槽（18）并延伸至平行腔（26）内，所述固定杆（16）的右端与切刀（21）的左侧固定连接，所述转盘（14）的内部固定连接有连接绳（15），所述连接绳（15）的右端与固定杆（16）的左端固定连接。

2.一种自动卡线绕脚设备，包括机体（1），其特征在于：机体（1）的顶部固定连接有第一电动推杆（2），所述第一电动推杆（2）的输出端与支撑杆（3）的左端固定连接，所述机体（1）的右侧与平衡杆（4）的左端固定连接，所述机体（1）的内部开设有凹槽（9），所述凹槽（9）底部内壁与旋转电机（8）的底部固定连接，所述旋转电机（8）的输出端与绕线柱（7）的左端固定连接，所述绕线柱（7）和平衡杆（4）的外侧分别固定连接有两组防脱块，所述机体（1）的右侧与操作块（5）的左侧固定连接，所述操作块（5）的内部开设有空腔（6），所述空腔（6）右侧内壁开设有切槽（22），所述操作块（5）的内部开设有平行腔（26），所述平行腔（26）的内部滑动连接有切刀（21），所述机体（1）的底部固定连接有四组支撑腿，且四组支撑腿分别位于机体（1）底部的四角，所述平行腔（26）底部内壁开设有活动槽（35），所述切刀（21）的底部固定连接有活动柱（34），所述活动柱（34）滑动连接在活动槽（35）内，所述机体（1）的内部开设有固定槽（31），所述固定槽（31）的外侧开设有矩形腔（37），所述固定槽（31）左侧内壁固定连接有第三电动推杆（30），所述固定槽（31）的内部滑动连接有顶块（29），所述顶块（29）的内部开设有通孔（28），所述第三电动推杆（30）的输出端与顶块（29）的左侧接触，所述切刀（21）的左侧开设有转动槽（25），所述转动槽（25）的内壁固定连接有中心轴（36），所述顶块（29）的右侧伸入转动槽（25）并套接在中心轴（36）的外侧，所述矩形腔（37）前侧内壁固定连接有第二电动推杆（27），所述第二电动推杆（27）的输出端与转动杆（33）的前端固定连接，所述转动杆（33）的后端贯穿通孔（28），且转动杆（33）的外侧固定连接有两组阻挡块（32）。

3.根据权利要求1所述的一种自动卡线绕脚设备，其特征在于：所述平衡块（24）为矩形，且平衡块（24）的宽度与移动槽（23）内壁的宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种自动卡线绕脚设备，其特征在于：所述固定板（17）和活动板（20）的形状相同，但活动板（20）的直径小于固定板（17）的直径。

5.根据权利要求2所述的一种自动卡线绕脚设备，其特征在于：所述阻挡块（32）为圆形阻挡块，且阻挡块（32）的直径大于通孔（28）内壁的宽度。

6.根据权利要求2所述的一种自动卡线绕脚设备，其特征在于：所述活动柱（34）的外侧与回收弹簧的左端固定连接，所述回收弹簧的右端与活动槽（35）右侧内壁固定连接。