CN112083016B - 一种射线探伤仪的检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种射线探伤仪的检测装置，属于仪器检测领域，包括基台，所述基台固定安装，且基台的顶端设置有两个立板，所述立板的底端设置有加强筋，加强筋的另一侧和基台的顶面固定连接，所述立板的一侧固定安装有导轨，导轨的侧面和立板的侧壁固定连接，所述导轨上安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，所述滑块的一侧固定安装有齿条，齿条的底端和滑块的侧面固定连接，所述基台的上方安装有旋转柱，且旋转柱的一侧安装有轴座，所述轴座固定安装，且轴座和旋转柱旋转连接，所述旋转柱的两端均固定安装有齿轮盘，齿轮盘和齿条相互啮合。本发明便于对射线探伤仪进行检测且检测效率较高。

Description

一种射线探伤仪的检测装置

技术领域

本发明涉及仪器检测领域，特别涉及一种射线探伤仪的检测装置。

背景技术

随着工业技术的发展，探伤技术越来越发达，那么这就需要射线探伤仪来检测工件中的裂痕和空隙；射线探伤仪的体型呈圆柱形，射线探伤仪的外侧包裹着一层圆柱的塑料外壳，射线探伤仪属于高新技术产品，射线探伤仪在出厂的术后需要进行严格的检测，射线探伤仪的体积和重量都比较大，那么想要检测射线探伤仪的塑料外壳就比较麻烦；现有检测塑料外壳的方法都是用肉眼观察塑料外壳是否有裂痕，那么如果有细小的裂痕就不容易被观察出来，而且塑料外壳的强度也很难手动检测。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种射线探伤仪的检测装置，该装置在使用的时候，用吊机把射线探伤仪吊起来，然后升降电机通过主动轮带动皮带运转，皮带带动从动轮旋转，从动轮的直径比主动轮小，这就增加了从动轮的扭力，从动轮带动旋转柱和齿轮盘旋转，齿轮盘带动两个齿条上下移动，齿条通过滑块在导轨上滑行，升降组件和齿条同步移动，再把射线探伤仪推送到升降组件和固定组件的中间，然后吊机松开射线探伤仪，升降电机的输出端反转带动升降组件下落，直到第一弧形板和第二弧形板压紧射线探伤仪的外壁位置，然后再观察射线探伤仪的塑料外壳是否凹陷下去，把不合格的射线探伤仪挑出来，实现了便捷检测射线探伤仪塑料外壳的功能。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种射线探伤仪的检测装置，包括基台，所述基台固定安装，且基台的顶端设置有两个立板，所述立板的底端设置有加强筋，加强筋的另一侧和基台的顶面固定连接， 所述立板的一侧固定安装有导轨，导轨的侧面和立板的侧壁固定连接，所述导轨上安装有滑块，滑块和导轨滑动连接，所述滑块的一侧固定安装有齿条，齿条的底端和滑块的侧面固定连接，所述基台的上方安装有旋转柱，且旋转柱的一侧安装有轴座，所述轴座固定安装，且轴座和旋转柱旋转连接，所述旋转柱的两端均固定安装有齿轮盘，齿轮盘和齿条相互啮合。

进一步，所述旋转柱的中间固定安装有从动轮，且基台的顶端固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端安装有主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带连接，且主动轮的直径比从动轮小。

进一步，所述滑块的一侧安装有锁定组件，锁定组件包括卡接片，所述卡接片的路径呈弯折状，卡接片的一端和滑块的侧面固定连接，卡接片的另一端安装有气缸，气缸的输出端安装有压紧片，气缸的输出端穿过卡接片，所述卡接片上设置有和气缸输出端相匹配的开孔，所述立板的侧面设置有和压紧片相匹配的橡胶垫。

进一步，所述立板的侧壁上设置有固定组件，所述固定组件包括延伸板，延伸板的一侧安装有延伸臂，延伸臂的一端和立板侧壁固定连接，所述延伸板的顶端设置有两个第一弹簧，第一弹簧的顶端安装有第一弧形板，第一弧形板的截面呈弧形，第一弹簧的端头和第一弧形板的外弧面固定连接。

进一步，所述固定组件上方的设置有升降组件，升降组件和齿条固定连接，所述升降组件包括升降板，且升降板的顶端安装有弯折框架，所述弯折框架的端头和齿条的侧面连接，且弯折框架的中间设置有豁口，弯折框架中间的豁口跨接在立板的两侧，所述升降板的底端安装有两个第二弹簧，且第二弹簧的底端安装有第二弧形板，第二弧形板的截面呈弧形，且第二弹簧的端头和第二弧形板的外弧面固定连接。

进一步，所述基台的一侧安装有冲压组件，所述冲压组件包括底座，底座固定安装，且底座的顶端安装有立柱，所述立柱的顶端安装有挑臂，立柱和挑臂相互垂直，所述挑臂的两端设置有第一定滑轮和第二定滑轮，第一定滑轮和第二定滑轮与挑臂的侧壁旋转连接，所述立柱的顶端安装有加强板，加强板的另一个侧面和挑臂的底面固定连接。

进一步，所述挑臂的底端安装有方杆，方杆和挑臂相互垂直，所述方杆上套装有方套，方套和方杆滑动连接，所述方套的一侧固定安装有冲击板，且冲击板的顶端安装有铅块，所述冲击板的底端安装有冲击杆，且冲击杆的底端安装有球头。

进一步，所述底座的顶端固定安装有冲击电机，且冲击电机的输出端安装有收线盘，所述收线盘的外侧安装有拉绳，拉绳绕过第一定滑轮和第二定滑轮，拉绳的端头和冲击板的顶面固定连接。

进一步，所述基台和立板的中间设置有打磨组件，打磨组件包括旋转柱和第一铰接块，第一铰接块和地面固定连接，旋转柱的底端和第一铰接块铰接，所述旋转柱的一侧设置有扭簧，扭簧的一端和地面连接，所述旋转柱的另一端安装有扭转气缸，扭转气缸的底端和输出端均安装有第二铰接块，第二铰接块和地面固定连接，所述扭转气缸的输出端的第二铰接块和旋转柱的侧壁固定连接，所述旋转柱的顶端设置有移动框架，且移动框架的中间安装有打磨辊，打磨辊和移动框架旋转连接，且打磨辊安装在打磨电机的输出端上，打磨电机固定在移动框架的侧壁上。

本发明的有益效果：

其一，该装置在使用的时候，用吊机把射线探伤仪吊起来，然后升降电机通过主动轮带动皮带运转，皮带带动从动轮旋转，从动轮的直径比主动轮小，这就增加了从动轮的扭力，从动轮带动旋转柱和齿轮盘旋转，齿轮盘带动两个齿条上下移动，齿条通过滑块在导轨上滑行，升降组件和齿条同步移动，再把射线探伤仪推送到升降组件和固定组件的中间，然后吊机松开射线探伤仪，升降电机的输出端反转带动升降组件下落，直到第一弧形板和第二弧形板压紧射线探伤仪的外壁位置，然后再观察射线探伤仪的塑料外壳是否凹陷下去，把不合格的射线探伤仪挑出来，实现了便捷检测射线探伤仪塑料外壳的功能；

其二，射线探伤仪在被固定的时候，冲击电机的输出端松开负载，然后铅块和冲击板会自由下落，然后冲击板底端的冲击杆和球头将会冲向射线探伤仪的塑料外壳，冲击过后栽绒肉眼观察射线探伤仪外壳是否有破损，检测下一个射线探伤仪外壳的时候，冲击电机通过收线盘和拉绳带动铅块和冲击板上升，如果想要组织更大的冲击测试，那么将铅块和冲击板提升到更高的位置以获得更大的势能。

附图说明

图1为射线探伤仪的检测装置正视的示意图。

图2为射线探伤仪的检测装置侧视的示意图。

图3为射线探伤仪的检测装置剖视的示意图。

图4为射线探伤仪的检测装置剖视第二视角的示意图。

图5为射线探伤仪的检测装置升降组件的示意图。

图6为射线探伤仪的检测装置冲压组件的示意图。

图7为射线探伤仪的检测装置锁定组件的示意图。

图8为射线探伤仪的检测装置打磨组件的示意图。

附图标记说明：

1-基台，101-加强筋，2-立板，201-橡胶垫，3-导轨，301-滑块，4-齿条，5-轴座，6-旋转柱，7-齿轮盘，8-从动轮，9-锁定组件，901-卡接片，902-气缸，903-压紧片，10-冲压组件，1001-底座，1002-立柱，1003-第一定滑轮，1004-第二定滑轮，1005-冲击电机，1006-收线盘，1007-拉绳，1008-加强板，1009-方杆，1010-方套，1011-冲击板，1012-冲击杆，1013-球头，1014-挑臂，1015-铅块，11-固定组件，1101-延伸臂，1102-延伸板，1103-第一弹簧，1104-第一弧形板，12-升降组件，1201-弯折框架，1202-升降板，1203-第二弹簧，1204-第二弧形板，13-升降电机，1301-主动轮，14-皮带，15-打磨组件，1501-旋转柱，1502-第一铰接块，1503-扭转气缸，1504-第二铰接块，1505-扭簧，1506-移动框架，1507-打磨辊，1508-打磨电机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图8所示的一种射线探伤仪的检测装置，包括基台1，所述基台1固定安装，且基台1的顶端设置有两个立板2，所述立板2的底端设置有加强筋101，加强筋101的另一侧和基台1的顶面固定连接， 所述立板2的一侧固定安装有导轨3，导轨3的侧面和立板2的侧壁固定连接，所述导轨3上安装有滑块301，滑块301和导轨3滑动连接，所述滑块301的一侧固定安装有齿条4，齿条4的底端和滑块的侧面固定连接，所述基台1的上方安装有旋转柱6，且旋转柱6的一侧安装有轴座5，所述轴座5固定安装，且轴座5和旋转柱6旋转连接，所述旋转柱6的两端均固定安装有齿轮盘7，齿轮盘7和齿条4相互啮合，齿条4通过滑块301在导轨3上滑行，加强筋101增加了基台1和两个立板2之间的强度，齿轮盘7通过旋转柱6在轴座5的一侧旋转，齿轮盘7在旋转的时候带动齿条4上下移动。

旋转柱6的中间固定安装有从动轮8，且基台1的顶端固定安装有升降电机13，所述升降电机13的输出端安装有主动轮1301，所述主动轮1301和从动轮8通过皮带14连接，且主动轮1301的直径比从动轮8小，主动轮1301和从动轮8通过皮带14同步旋转，主动轮1301的直径小于从动轮8的直径，主动轮1301就增加了从动轮8的扭矩，升降电机13间接地带动旋转柱6开始扭转，那么升降电机13正反转也就带动齿条4上下滑行。

滑块301的一侧安装有锁定组件9，锁定组件9包括卡接片901，所述卡接片901的路径呈弯折状，卡接片901的一端和滑块301的侧面固定连接，卡接片901的另一端安装有气缸902，气缸902的输出端安装有压紧片903，气缸的输出端穿过卡接片901，所述卡接片901上设置有和气缸902输出端相匹配的开孔，所述立板2的侧面设置有和压紧片903相匹配的橡胶垫201，齿条4和滑块301在滑行到一定高度的时候，气缸902的输出端伸张，此时的压紧片903会紧密贴合橡胶垫201，那么滑块301会被锁死在立板2上。

立板2的侧壁上设置有固定组件11，所述固定组件11包括延伸板1102，延伸板1102的一侧安装有延伸臂1101，延伸臂1101的一端和立板2侧壁固定连接，所述延伸板1102的顶端设置有两个第一弹簧1103，第一弹簧1103的顶端安装有第一弧形板1104，第一弧形板1104的截面呈弧形，第一弹簧1103的端头和第一弧形板1104的外弧面固定连接，用吊机把射线探伤仪吊起来，再把射线探伤仪推送到升降组件12和固定组件11的中间，然后吊机松开射线探伤仪。

固定组件11上方的设置有升降组件12，升降组件12和齿条4固定连接，所述升降组件12包括升降板1202，且升降板1202的顶端安装有弯折框架1201，所述弯折框架1201的端头和齿条4的侧面连接，且弯折框架1201的中间设置有豁口，弯折框架1201中间的豁口跨接在立板2的两侧，所述升降板1202的底端安装有两个第二弹簧1203，且第二弹簧1203的底端安装有第二弧形板1204，第二弧形板1204的截面呈弧形，且第二弹簧1203的端头和第二弧形板1204的外弧面固定连接，升降组件12下落直到第一弧形板1104和第二弧形板1204贴合射线探伤仪的侧壁，然后升降电机13的输出端反转，此时升降组件12会升起来，工作人管用肉眼观察射线探伤仪的侧壁是否有凹陷的损伤。

基台1的一侧安装有冲压组件10，所述冲压组件10包括底座1001，底座1001固定安装，且底座1001的顶端安装有立柱1002，所述立柱1002的顶端安装有挑臂1014，立柱1002和挑臂1014相互垂直，所述挑臂1014的两端设置有第一定滑轮1003和第二定滑轮1004，第一定滑轮1003和第二定滑轮1004与挑臂1014的侧壁旋转连接，所述立柱1002的顶端安装有加强板1008，加强板1008的另一个侧面和挑臂1014的底面固定连接。

挑臂1014的底端安装有方杆1009，方杆1009和挑臂1014相互垂直，所述方杆1009上套装有方套1010，方套1010和方杆1009滑动连接，所述方套1010的一侧固定安装有冲击板1011，且冲击板1011的顶端安装有铅块1015，所述冲击板1011的底端安装有冲击杆1012，且冲击杆1012的底端安装有球头1013。

底座1001的顶端固定安装有冲击电机1005，且冲击电机1005的输出端安装有收线盘1006，所述收线盘1006的外侧安装有拉绳1007，拉绳1007绕过第一定滑轮1003和第二定滑轮1004，拉绳1007的端头和冲击板1011的顶面固定连接，射线探伤仪在固定的时候，冲击电机1005输出端的负载松开，冲击板1011和铅块1015会做自由落体运动，冲击板1011通过方套1010在方杆1009上滑行，直到冲击杆1012底端球头1013冲击射线探伤仪的塑料外壳，然后操作人员观察射线探伤仪的侧壁是否有冲孔，以此来检验射线探伤仪的塑料外壳是否合格，如果想要加大球头1013的冲击力，冲击电机1005把冲击板1011提升到更高的位置来增加势能。

基台1和立板2的中间设置有打磨组件15，打磨组件15包括旋转柱1501和第一铰接块1502，第一铰接块1502和地面固定连接，旋转柱1501的底端和第一铰接块1502铰接，所述旋转柱1501的一侧设置有扭簧1505，扭簧1505的一端和地面连接，所述旋转柱1501的另一端安装有扭转气缸1503，扭转气缸1503的底端和输出端均安装有第二铰接块1504，第二铰接块1504和地面固定连接，所述扭转气缸1503的输出端的第二铰接块1504和旋转柱1501的侧壁固定连接，所述旋转柱1501的顶端设置有移动框架1506，且移动框架1506的中间安装有打磨辊1507，打磨辊1507和移动框架1506旋转连接，且打磨辊1507安装在打磨电机1508的输出端上，打磨电机1508固定在移动框架1506的侧壁上，射线探伤仪检测完毕之后，扭转气缸1503的输出端松开负载，那么旋转柱1501会旋转，直到打磨辊1507贴合到射线探伤仪检塑料外壳外壁，那么塑料外壳上的线形飞边会被打掉，便于自动清理塑料飞边。而扭簧1505能够实现弹性打磨，提高打磨质量。

最后，齿条4通过滑块301在导轨3上滑行，加强筋101增加了基台1和两个立板2之间的强度，齿轮盘7通过旋转柱6在轴座5的一侧旋转，齿轮盘7在旋转的时候带动齿条4上下移动，主动轮1301的直径小于从动轮8的直径，主动轮1301就增加了从动轮8的扭矩，升降电机13间接地带动旋转柱6开始扭转，那么升降电机13正反转也就带动齿条4上下滑行，齿条4和滑块301在滑行到一定高度的时候，气缸902的输出端伸张，此时的压紧片903会紧密贴合橡胶垫201，那么滑块301会被锁死在立板2上，用吊机把射线探伤仪吊起来，再把射线探伤仪推送到升降组件12和固定组件11的中间，然后吊机松开射线探伤仪，升降组件12下落直到第一弧形板1104和第二弧形板1204贴合射线探伤仪的侧壁，然后升降电机13的输出端反转，此时升降组件12会升起来，工作人管用肉眼观察射线探伤仪的侧壁是否有凹陷的损伤，射线探伤仪在固定的时候，冲击电机1005输出端的负载松开，冲击板1011和铅块1015会做自由落体运动，冲击板1011通过方套1010在方杆1009上滑行，直到冲击杆1012底端球头1013冲击射线探伤仪的塑料外壳，然后操作人员观察射线探伤仪的侧壁是否有冲孔，以此来检验射线探伤仪的塑料外壳是否合格，如果想要加大球头1013的冲击力，冲击电机1005把冲击板1011提升到更高的位置来增加势能，射线探伤仪检测完毕之后，扭转气缸1503的输出端松开负载，那么旋转柱1501会旋转，直到打磨辊1507贴合到射线探伤仪检塑料外壳外壁，那么塑料外壳上的线形飞边会被打掉，便于自动清理塑料飞边。而扭簧1505能够实现弹性打磨，提高打磨质量。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种射线探伤仪的检测装置，其特征在于：包括基台（1），基台（1）固定安装，且基台（1）的顶端设置有两个立板（2），立板（2）的底端设置有加强筋（101），加强筋（101）的另一侧和基台（1）的顶面固定连接， 立板（2）的一侧固定安装有导轨（3），导轨（3）的侧面和立板（2）的侧壁固定连接，导轨（3）上安装有滑块（301），滑块（301）和导轨（3）滑动连接，滑块（301）的一侧固定安装有齿条（4），齿条（4）的底端和滑块的侧面固定连接，基台（1）的上方安装有旋转柱（6），且旋转柱（6）的一侧安装有轴座（5），轴座（5）固定安装，且轴座（5）和旋转柱（6）旋转连接，旋转柱（6）的两端均固定安装有齿轮盘（7），齿轮盘（7）和齿条（4）相互啮合；

旋转柱（6）的中间固定安装有从动轮（8），且基台（1）的顶端固定安装有升降电机（13），升降电机（13）的输出端安装有主动轮（1301），主动轮（1301）和从动轮（8）通过皮带（14）连接，且主动轮（1301）的直径比从动轮（8）小，滑块（301）的一侧安装有锁定组件（9），锁定组件（9）包括卡接片（901），卡接片（901）的路径呈弯折状，卡接片（901）的一端和滑块（301）的侧面固定连接，卡接片（901）的另一端安装有气缸（902），气缸（902）的输出端安装有压紧片（903），气缸（902）的输出端穿过卡接片（901），卡接片（901）上设置有和气缸（902）输出端相匹配的开孔，立板（2）的侧面设置有和压紧片（903）相匹配的橡胶垫（201），立板（2）的侧壁上设置有固定组件（11），固定组件（11）包括延伸板（1102），延伸板（1102）的一侧安装有延伸臂（1101），延伸臂（1101）的一端和立板（2）侧壁固定连接，延伸板（1102）的顶端设置有两个第一弹簧（1103），第一弹簧（1103）的顶端安装有第一弧形板（1104），第一弧形板（1104）的截面呈弧形，第一弹簧（1103）的端头和第一弧形板（1104）的外弧面固定连接，固定组件（11）上方的设置有升降组件（12），升降组件（12）和齿条（4）固定连接，升降组件（12）包括升降板（1202），且升降板（1202）的顶端安装有弯折框架（1201），弯折框架（1201）的端头和齿条（4）的侧面连接，且弯折框架（1201）的中间设置有豁口，弯折框架（1201）中间的豁口跨接在立板（2）的两侧，升降板（1202）的底端安装有两个第二弹簧（1203），且第二弹簧（1203）的底端安装有第二弧形板（1204），第二弧形板（1204）的截面呈弧形，且第二弹簧（1203）的端头和第二弧形板（1204）的外弧面固定连接，基台（1）的一侧安装有冲压组件（10），冲压组件（10）包括底座（1001），底座（1001）固定安装，且底座（1001）的顶端安装有立柱（1002），立柱（1002）的顶端安装有挑臂（1014），立柱（1002）和挑臂（1014）相互垂直，挑臂（1014）的两端设置有第一定滑轮（1003）和第二定滑轮（1004），第一定滑轮（1003）和第二定滑轮（1004）与挑臂（1014）的侧壁旋转连接，立柱（1002）的顶端安装有加强板（1008），加强板（1008）的另一个侧面和挑臂（1014）的底面固定连接，挑臂（1014）的底端安装有方杆（1009），方杆（1009）和挑臂（1014）相互垂直，方杆（1009）上套装有方套（1010），方套（1010）和方杆（1009）滑动连接，方套（1010）的一侧固定安装有冲击板（1011），且冲击板（1011）的顶端安装有铅块（1015），冲击板（1011）的底端安装有冲击杆（1012），且冲击杆（1012）的底端安装有球头（1013），底座（1001）的顶端固定安装有冲击电机（1005），且冲击电机（1005）的输出端安装有收线盘（1006），收线盘（1006）的外侧安装有拉绳（1007），拉绳（1007）绕过第一定滑轮（1003）和第二定滑轮（1004），拉绳（1007）的端头和冲击板（1011）的顶面固定连接，基台（1）和立板（2）的中间设置有打磨组件（15），打磨组件（15）包括旋转柱（1501）和第一铰接块（1502），第一铰接块（1502）和地面固定连接，旋转柱（1501）的底端和第一铰接块（1502）铰接，旋转柱（1501）的一侧设置有扭簧（1505），扭簧（1505）的一端和地面连接，旋转柱（1501）的另一端安装有扭转气缸（1503），扭转气缸（1503）的底端和输出端均安装有第二铰接块（1504），第二铰接块（1504）和地面固定连接，扭转气缸（1503）的输出端的第二铰接块（1504）和旋转柱（1501）的侧壁固定连接，旋转柱（1501）的顶端设置有移动框架（1506），且移动框架（1506）的中间安装有打磨辊（1507），打磨辊（1507）和移动框架（1506）旋转连接，且打磨辊（1507）安装在打磨电机（1508）的输出端上，打磨电机（1508）固定在移动框架（1506）的侧壁上；

射线探伤仪被检测完毕之后，扭转气缸的输出端松开负载，旋转柱会旋转，直到打磨辊贴合到射线探伤仪检塑料外壳外壁，塑料外壳上的线形飞边会被打掉，以便于自动清理塑料飞边，扭簧能够实现弹性打磨。

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