CN112080818A - 一种被褥生产线用棉花开松机 - Google Patents

Abstract

一种被褥生产线用棉花开松机，包括机壳，机壳的一端设有进料口，另一端设有出料口，机壳内沿进料口至出料口方向间隔设置有至少三个开松机构，开松机构包括两个转动连接在机壳内的开松辊，开松辊的外周壁设有开松针，属于同一开松机构中的两开松辊上的开松针在开松辊轴线方向上互相交错，每个开松机构中的开松针在开松辊轴线方向上的密度沿进料口至出料口方向逐渐增大；机壳上设置有驱动开松辊同向转动的驱动机构；机壳内底部沿进料口至出料口方向间隔设置有若干吹风管，吹风管上等间距开设有若干向上向出料口所在方向倾斜的吹风口，吹风管的一端连接有不断的向吹风管内输送气体的风源。本申请具有开松效率高，开松后的棉花蓬松，柔软的效果。

Description

一种被褥生产线用棉花开松机

技术领域

本发明涉及被褥制作设备领域，尤其是涉及一种被褥生产线用棉花开松机。

背景技术

由于棉花在运输、储存的过程中会因为受潮、受压等原因结成片，所以在制作被褥时需要将成片的棉花放入开松机对棉花进行开松，现有的开松机多是简单的对棉花进行快速的打击使之分散开来进行开松，最后出来的棉花还是结成小块的，不蓬松，无法满足下道工序的加工要求，生产效率较低，往往需要反复多次开松才能满足纤维松散度的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种被褥生产线用棉花开松机，其优点是：开松效率高，开松后的棉花蓬松，柔软。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种被褥生产线用棉花开松机，包括机壳，所述机壳的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述机壳内沿进料口至出料口方向间隔设置有至少三个开松机构，所述开松机构包括两个转动连接在机壳内的开松辊，所述开松辊的外周壁设有开松针，属于同一开松机构中的两开松辊上的开松针在开松辊轴线方向上互相交错，每个开松机构中的开松针在开松辊轴线方向上的密度沿进料口至出料口方向逐渐增大；

所述机壳上设置有驱动开松辊同向转动的驱动机构；

所述机壳内底部沿进料口至出料口方向间隔设置有若干吹风管，所述吹风管上等间距开设有若干向上向所述出料口所在方向倾斜的吹风口，所述吹风管的一端连接有不断的向吹风管内输送气体的风源。

通过上述技术方案，使用时，棉花片由进料口进入机壳内，由于开松辊的转向相同且每个开松机构中的两开松辊上的开松针在开松辊轴线方向上互相交错，所以每当棉花运动到属于同一开松机构中的两开松辊之间时，棉花则会被撕成一缕一缕的，使棉花开松的蓬松，柔软；每个开松机构中的开松针在开松辊轴线方向上的密度沿进料口至出料口方向逐渐增大，从而对棉花进行逐级开松，使棉花被开松的越来越细小，蓬松，开松效率高，而且也可以避免使用高密度的开松针对棉花进行开松，导致开松辊被卡死，导致开松辊无法转动的现象；吹风管、吹风口以及风源的设置可以将机壳底部的棉花吹到开松辊上进行开松，同时还可以使棉花越来越接近出料口，靠近出料口的吹风管吹出的风还能将已经完成开松的棉花从出料口吹出机壳。

本发明进一步设置为：所述风源包括鼓风机、连接并连通于所述鼓风机出风口处的送风管，所述送风管与各吹风管连接并连通，所述送风管内靠近鼓风机的一端设置有电热丝。

通过上述技术方案，鼓风机将空气鼓入送风管中，同时电热丝对进入送风管中的空气进行加热，然后由送风管送入各个吹风管中，最后热空气会从吹风口流出，从而将机壳底部的棉花吹到开松辊上进行开松，避免棉花在机壳底部堆积，导致机壳底部的棉花无法进行有效开松；同时还可以使棉花越来越接近出料口，靠近出料口的吹风管吹出的风还能将已经完成开松的棉花从出料口吹出机壳；经电热丝加热过的空气，进入机壳中后可以对棉花进行烘干，使棉花保持干燥。

本发明进一步设置为：所述开松辊的一端穿出机壳，且所述开松辊穿出机壳外的一端端面上开设有进风孔，所述开松辊周侧壁上开设有若干与进风孔连通的出风孔；

所述送风管上连接并连通有分风管，所述分风管背离吹风管的一端连接并连通有若干支管，所述支管分别插入各开松辊上的进风孔中并与对应进风孔转动配合；所述分风管上安装有控制分风管导通或截止的电磁阀。

通过上述技术方案，通过分风管和支管将鼓风机吹入吹风管中的热空气引入开松辊内的进风孔中，然后由出风孔将热空气吹出，从而将附着在开松辊上的棉花从对应开松辊上吹开，避免棉花粘附在开松辊及开松针上，从而提高工作效率；工作人员可以通过电磁阀控制分风管的导通或截止。

本发明进一步设置为：所述电磁阀采用脉冲电磁阀。

通过上述技术方案，可以通过脉冲信号控制脉冲电磁阀间歇性的开启、关闭，便于控制工作人员控制。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机、主动带轮、从动带轮、皮带、若干分别固接在开松辊上的链轮以及套设在各链轮上并与各链轮啮合的链条，所述开松辊的一端穿出机壳外，所述驱动电机固接在机壳上，所述主动带轮固接在所述驱动电机的输出轴上，所述从动带轮固接于一个开松辊穿出机壳外一端，所述皮带套设在所述主动带轮与从动带轮上。

通过上述技术方案，驱动电机带动主动带轮转动，从而通过皮带带动从动带轮转动，从而带动一个开松辊转动，从而通过链条及链轮带动各个开松辊一起转动，且开松辊的转动方向相同。

本发明进一步设置为：所述链轮固接于开松辊穿出机壳外的一端。

通过上述技术方案，可以避免链轮上的润滑油弄脏棉花，也可以避免棉花进入到链条中，影响链条的传动。

本发明进一步设置为：所述进料口设置于远离出料口的开松辊的正上方，所述进料口处转动连接有两个互相平行的压送辊，两所述压送辊之间留有送料间隙，所述机壳外固接有压送电机，所述压送电机的输出轴穿过机壳与压送辊固接。

通过上述技术方案，压送电机带动压送辊转动；在进料时，将棉花片放到两压送辊之间，在压送辊的作用下棉花片会缓慢进入机壳内，然后被开松辊上的开松针一点一点的撕扯开，一方面可以避免棉花片进入机壳内的量过多，导致开松辊卡死或开松针断裂的情况，另一方面可以提高开松效率，使开松出的棉花更蓬松、柔软。

本发明进一步设置为：所述出料口设置于机壳远离进料口一端的端面上。

通过上述技术方案，便于出料。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、每个开松机构中的开松针在开松辊轴线方向上的密度沿进料口至出料口方向逐渐增大，从而对棉花进行逐级开松，使棉花被开松的越来越细小，蓬松，开松效率高，而且也可以避免使用高密度的开松针对棉花进行开松，导致开松辊被卡死，导致开松辊无法转动的现象；

2、吹风管、吹风口以及风源的设置可以将机壳底部的棉花吹到开松辊上进行开松，同时还可以使棉花越来越接近出料口，靠近出料口的吹风管吹出的风还能将已经完成开松的棉花从出料口吹出机壳。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是为体现开松机构的结构所做的剖视图；

图4是图2中B部分的局部放大示意图；

图5是为体现开松辊的结构所做的示意图。

图中，1、机壳；11、进料口；12、出料口；2、开松机构；21、开松辊；211、进风孔；212、出风孔；22、开松针；3、驱动机构；31、驱动电机；32、主动带轮；33、从动带轮；34、皮带；35、链轮；36、链条；4、吹风管；5、吹风口；6、风源；61、鼓风机；62、送风管；63、电热丝；64、分风管；65、支管；66、脉冲电磁阀；7、压送辊；8、压送电机；9、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本发明公开的一种被褥生产线用棉花开松机，包括机壳1、设在机壳1上侧一端的进料口11、设置在机壳1上远离进料口11的一端端面中部的出料口12、固接在机壳1底部的支撑腿9以及设置在机壳1内的开松机构2，开松机构2在机壳1内沿进料口11至出料口12方向间隔设置有至少三个（本具体实施方式以三个为例）。

开松机构2包括两个转动连接在机壳1内的开松辊21以及焊接在开松辊21外周壁上的开松针22。开松辊21沿进料口11至出料口12方向水平排列。开松针22在开松辊21的外周壁上沿开设辊轴向与径向均匀排列，属于同一开松机构2中的两开松辊21上的开松针22在开松辊21轴线方向上互相交错。每个开松机构2中的开松针22在开松辊21轴线方向上的密度沿进料口11至出料口12方向逐渐增大。

参照图1和图2，在机壳1上设置有驱动所有开松辊21同向转动的驱动机构3，驱动机构3包括驱动电机31、主动带轮32、从动带轮33、皮带34、若干链轮35以及链条36。上述开松辊21的一端穿出机壳1外，各链轮35分别固接在各开松辊21穿出机壳1外的一端，链轮35套设在各链轮35上并与链轮35啮合。驱动电机31固定连接在机壳1上，主动带轮32固接在驱动电机31的输出轴上，从动带动固接在靠近进料口11的开松辊21穿出机壳1外的一端，皮带34套设在主动带轮32与从动带轮33上。当驱动电机31工作时，驱动电机31通过皮带34带动靠近进料口11的开松辊21转动，从而通过链条36与链轮35带动各链条36一起同向转动。

参照图1、图3和图4，在机壳1内底部沿进料口11至出料口12方向间隔设置有若干吹风管4，吹风管4上等间距开设有若干向上向出料口12所在方向倾斜的吹风口5，在吹风管4的一端连接有不断的向吹风管4内输送气体的风源6。

风源6包括鼓风机61、连接并连通于所述鼓风机61出风口处的送风管62，所述送风管62与各吹风管4连接并连通，所述送风管62内靠近鼓风机61的一端设置有电热丝63。在使用时，鼓风机61将空气鼓入送风管62中，同时电热丝63对进入送风管62中的空气进行加热，然后由送风管62送入各个吹风管4中，最后热空气会从吹风口5流出，对棉花进行烘干，并将机壳1底部的棉花吹到开松辊21上进行开松，避免棉花在机壳1底部堆积，导致机壳1底部的棉花无法进行有效开松；同时还可以使棉花越来越接近出料口12，靠近出料口12的吹风管4吹出的风还能将已经完成开松的棉花从出料口12吹出机壳1。

参照图1和图3，在开松辊21穿出机壳1外一端的端面上开设有进风孔211，在开松辊21的周侧壁与开松针22相邻的位置开有若干与进风孔211连通的出风孔212。在送风管62上靠近风机处连接并连通有分风管64，分风管64背离吹风管4的一端连接并连通有若干支管65，支管65分别插入各开松辊21上的进风孔211中并与对应进风孔211转动配合，在分风管64上安装有控制分风管64导通或截止的脉冲电磁阀66。

参照图1，在进料口11处设置有两个互相平行且与机壳1转动连接的压送辊7，两压送辊7之间留有送料间隙，送料间隙位于远离出料口12的开松辊21的正上方，在机壳1外固接有压送电机8，压送电机8的输出轴穿过机壳1与压送辊7固接。

在使用时，启动压送电机8、驱动电机31、风机以及电热丝63，然后将棉花欧安放到两压送辊7之间，在压送辊7的作用下棉花片会缓慢进入机壳1内，然后被开松辊21上的开松针22一点一点的撕扯下，每当棉花运动到属于同一开松机构2中的两开松辊21之间时，棉花则会被开松针22撕成一缕一缕的，使棉花开松的蓬松，柔软。从吹风管4中吹出的风可以将掉落到机壳1底部的棉花吹到开松辊21上进行开松，同时还可以使棉花越来越接近出料口12。同时脉冲电磁阀66间歇性的开关，从而可以将附着在开松辊21上的棉花从对应开松辊21上吹开，避免棉花粘附在开松辊21及开松针22上。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种被褥生产线用棉花开松机，包括机壳(1)，所述机壳(1)的一端设有进料口(11)，另一端设有出料口(12)，其特征是：所述机壳(1)内沿进料口(11)至出料口(12)方向间隔设置有至少三个开松机构(2)，所述开松机构(2)包括两个转动连接在机壳(1)内的开松辊(21)，所述开松辊(21)的外周壁设有开松针(22)，属于同一开松机构(2)中的两开松辊(21)上的开松针(22)在开松辊(21)轴线方向上互相交错，每个开松机构(2)中的开松针(22)在开松辊(21)轴线方向上的密度沿进料口(11)至出料口(12)方向逐渐增大；

所述机壳(1)上设置有驱动开松辊(21)同向转动的驱动机构(3)；

所述机壳(1)内底部沿进料口(11)至出料口(12)方向间隔设置有若干吹风管(4)，所述吹风管(4)上等间距开设有若干向上向所述出料口(12)所在方向倾斜的吹风口(5)，所述吹风管(4)的一端连接有不断的向吹风管(4)内输送气体的风源(6)。

2.根据权利要求1所述的一种被褥生产线用棉花开松机，其特征是：所述风源(6)包括鼓风机(61)、连接并连通于所述鼓风机(61)出风口处的送风管(62)，所述送风管(62)与各吹风管(4)连接并连通，所述送风管(62)内靠近鼓风机(61)的一端设置有电热丝(63)。

3.根据权利要求2所述的一种被褥生产线用棉花开松机，其特征是：所述开松辊(21)的一端穿出机壳(1)，且所述开松辊(21)穿出机壳(1)外的一端端面上开设有进风孔(211)，所述开松辊(21)周侧壁上开设有若干与进风孔(211)连通的出风孔(212)；

所述送风管(62)上连接并连通有分风管(64)，所述分风管(64)背离吹风管(4)的一端连接并连通有若干支管(65)，所述支管(65)分别插入各开松辊(21)上的进风孔(211)中并与对应进风孔(211)转动配合；所述分风管(64)上安装有控制分风管(64)导通或截止的电磁阀。

4.根据权利要求3所述的一种被褥生产线用棉花开松机，其特征是：所述电磁阀采用脉冲电磁阀(66)。

5.根据权利要求1所述的一种被褥生产线用棉花开松机，其特征是：所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)、主动带轮(32)、从动带轮(33)、皮带(34)、若干分别固接在开松辊(21)上的链轮(35)以及套设在各链轮(35)上并与各链轮(35)啮合的链条(36)，所述开松辊(21)的一端穿出机壳(1)外，所述驱动电机(31)固接在机壳(1)上，所述主动带轮(32)固接在所述驱动电机(31)的输出轴上，所述从动带轮(33)固接于一个开松辊(21)穿出机壳(1)外一端，所述皮带(34)套设在所述主动带轮(32)与从动带轮(33)上。

6.根据权利要求5所述的一种被褥生产线用棉花开松机，其特征是：所述链轮(35)固接于开松辊(21)穿出机壳(1)外的一端。

7.根据权利要求1所述的一种被褥生产线用棉花开松机，其特征是：所述进料口(11)设置于远离出料口(12)的开松辊(21)的正上方，所述进料口(11)处转动连接有两个互相平行的压送辊(7)，两所述压送辊(7)之间留有送料间隙，所述机壳(1)外固接有压送电机(8)，所述压送电机(8)的输出轴穿过机壳(1)与压送辊(7)固接。

8.根据权利要求1所述的一种被褥生产线用棉花开松机，其特征是：所述出料口(12)设置于机壳(1)远离进料口(11)一端的端面上。

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