CN107761199A - 一种开松机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种开松机，包括：预开松组件、开松锡林和剥离辊组，预开松组件包括支撑架、预开松辊组、转移辊、自动张紧器和辊组传动机构，开松锡林包括粗开松锡林和精开松锡林，粗开松锡林由锡林安装环和粗开松针板组成，精开松锡林由锡林安装环和精开松针板组成；本发明的锡林安装环由内安装环外安装环组成，外安装环滑动安装在内安装环上，粗开松针板和精开松针板安装在针圈安装槽内，便于拆装，在开松不同的材料时，只需更换不同规格的针板即可对不同材料的进行开松，无需更换整个锡林，在喂入罗拉前增设了预开松组件，在进入粗开松锡林前预先开松，提高了开松效果和工作效率。

Description

一种开松机

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种开松机。

背景技术

开松机，把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。

如中国专利公开号为“CN106987929A”提供的一种开松机，包括机架、进料对辊、开松辊、剥离辊及辊体传动机构，机架的前端设有进料口，机架的后端设有出料口，进料口的前端设有进料对辊，开松辊设于机架内部，剥离辊具有至少三个，且剥离辊均围绕开松辊的中轴分布于开松辊的上部，剥离辊与开松辊的长轴相互平行，剥离辊的旋转范围与开松辊的旋转范围在开松辊的径向面上的正投影相互交叠；开松辊包括辊体及若干个围绕辊体中轴均匀分布的针板，针板与辊体之间为插接。

上述申请提供的一种开松机通过将针板与辊体插接，能够达到准确定位的效果，但在锡林的某个部件损坏时，尤其是在锡林上的针很容易损坏，在更换部件的拆卸和安装的过程中，容易对材料产生磨损，又如中国专利公开号为“CN102747458A”提供的一种开松机构中锡林包括滚筒和固定于滚筒外壁且由多个板块拼合而成的安装层，其中板块之间通过榫卯连接，榫卯连接在拆装过程中，更容易损坏榫头和榫槽，影响装配效果。同时在锡林工作过程中，由于针板是插接，未安装定位元件容易发生错位，影响开松的效果，且具有一定的安全隐患。此外，大多开松机均只经过喂入罗拉后，直接进入锡林中，缺少预开松组件，容易损坏锡林。

发明内容

本发明的目的在于提供一种开松机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种开松机，包括：

预开松组件，其设置在机架的进口处，其包括支撑架、预开松辊组、转移辊、自动张紧器和辊组传动机构，所述预开松辊组设置有若干组，预开松辊组之间设置有若干个转移辊，所述支撑架平行设置在预开松辊组和转移辊的两端，所述预开松辊组由第一开松辊和第二开松辊组成，所述第一开松辊上设有第一开松齿，所述第二开松辊上设有第二开松齿，所述第一开松齿和第二开松齿相互交错布设，所述预开松组件前端设置有进料台，后方设置有喂入罗拉，下方设置有送料帘；

开松锡林，其包括粗开松锡林和精开松锡林，所述粗开松锡林由锡林安装环和粗开松针板组成，所述精开松锡林由锡林安装环和精开松针板组成，所述粗开松针板和精开松针板活动安装在锡林安装环内，所述锡林安装环由内安装环和活动安装在内安装环上的若干个外安装环组成，所述外安装环之间首尾连接，所述内安装环上开设有若干个滚珠滑槽、所述外安装环内活动安装有若干个滚珠，上端开设有若干个针圈安装槽和导向槽，所述粗开松针板和精开松针板的下端连接有安装块和导向块，其上端分别设有粗开松针和精开松针，所述锡林安装环的两端设有定位套；以及

剥离辊组，其分别设置在粗开松锡林和精开松锡林的上端，其包括第一剥离辊和第二剥离辊，所述第一剥离辊和第二剥离辊的齿尖朝向相反，所述粗开松锡林设置在喂入罗拉的后方，其右上方设置有导流板，所述导流板的下方设置有导向辊，所述精开松锡林的后方安装有道夫。

优选的，所述支撑架上设有滑轨，所述第一开松辊、第二开松辊和转移辊活动安装在滑轨上。

优选的，所述第一开松辊的一端设有第一皮带轮，所述第二开松辊的一端设有第二皮带轮，所述辊组传动机构包括电机皮带轮、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带由电机皮带轮驱动，所述辊组传动机构内设置有两个自动张紧器，两个所述自动张紧器分别设置在电机皮带轮与第一皮带轮之间和第一皮带轮与第二皮带轮之间，其由首尾相连的弹簧、张紧臂和张紧轮组成，所述张紧轮活动设置在皮带上。

优选的，所述喂入罗拉由三个罗拉组成，两个罗拉上下平行设置，另一个罗拉平行设置在两个所述罗拉的左侧中间位置。

优选的，所述导向辊的下方设有漏底，所述漏底的漏口成网状均匀分布。

优选的，所述机架上方活动安装有观察窗。

优选的，所述粗开松针可拆卸安装在粗开松针板上，所述精开松针可拆卸安装在精开松针板上，所述粗开松针和精开松针的形状大小不同。

优选的，所述定位套的直径与粗开松针板和精开松针板的直径相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的锡林安装环由内安装环和活动安装在内安装环上的若干个外安装环组成，外安装环之间首尾连接，外安装环通过滚珠滑动安装在内安装环上，便于拆装，粗开松针板和精开松针板安装在针圈安装槽内，锡林两端设有定位套，对外安装环和针板进行固定，防止其松脱，同时开松针可拆卸安装在针板上，在锡林部件损坏时，便于更换，减小了材料的浪费，在开松不同的材料，只需更换不同规格的针板即可对不同材料的进行开松，无需更换整个锡林；

本发明在喂入罗拉前增设了预开松组件，在进入粗开松锡林前预先开松，再通过喂入罗拉进入粗开松锡林，同时预开松的一部分纺织物掉入送料帘从而直接进入精开松锡林，提高了开松的效果，同时不易损伤锡林及纺织物，同时在纤维原料处理的较好时，可直接放入送料帘再进入精开松锡林进行精开松，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的预开松组件结构正视图；

图3为本发明的预开松组件结构俯视图；

图4为本发明的锡林安装环结构正视图；

图5为本发明的锡林安装环结构剖视图；

图6为本发明的粗开松针板结构示意图；

图7为本发明的精开松针板结构示意图；

图8为本发明的锡林安装环结构俯视图。

图中：1机架、11进料台、12导流板、13漏底、14观察窗、15第一剥离辊、16第二剥离辊、2预开松组件、21支撑架、211滑轨、22预开松辊组、221第一开松辊、222第二开松辊、223第一开松齿、224第二开松齿、23转移辊、24自动张紧器、241弹簧、242张紧臂、243张紧轮、251电机皮带轮、252第一皮带轮、253第二皮带轮、254皮带、3喂入罗拉、4锡林安装环、41内安装环、411滚珠滑槽、42外安装环、421滚珠、422针圈安装槽、423导向槽、424安装块、425导向块、43定位套、5粗开松针板、51粗开松针、6导向辊、7精开松针板、71精开松针、8送料帘和9道夫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：

一种开松机，包括预开松组件2、开松锡林和剥离辊组。

预开松组件2，其设置在机架1的进口处，其包括支撑架21、预开松辊组22、转移辊23、自动张紧器24和辊组传动机构，预开松辊组22设置有若干组，预开松辊组22之间设置有若干个转移辊23，支撑架21平行设置在预开松辊组22和转移辊23的两端，预开松辊组22由第一开松辊221和第二开松辊222组成，第一开松辊221上设有第一开松齿223，第二开松辊222上设有第二开松齿224，第一开松齿223和第二开松齿224相互交错布设。支撑架21上设有滑轨211，第一开松辊221、第二开松辊222和转移辊23活动安装在滑轨211上，便于根据纤维原料的材料不同和纠结程度的差异，调节第一开松辊22和第二开松辊222之间的相对位置、调节转移辊23和预开松辊组22之间的位置以及转移辊23之间的位置。

第一开松辊221的一端设有第一皮带轮252，第二开松辊222的一端设有第二皮带轮253，辊组传动机构包括电机皮带轮251、第一皮带轮252、第二皮带轮253和皮带254，第一皮带轮252和第二皮带轮253通过皮带254由电机皮带轮251驱动，通过一个电机的转动通过电机皮带轮251带动第一皮带轮252和第二皮带轮253同时转动，使第一皮带轮252和第二皮带轮253的转速保持相同，保障了预开松的效果。

辊组传动机构内设置有两个自动张紧器24，两个自动张紧器24分别设置在电机皮带轮251与第一皮带轮252之间和第一皮带轮252与第二皮带轮253之间，其由首尾相连的弹簧241、张紧臂242和张紧轮243组成，张紧轮243活动设置在皮带254上，在调节预开松辊组22以及转移辊23的位置时，自动张紧器24工作，在弹簧241弹力的作用下，实现了皮带的自动张紧，使第一开松辊221和第二开松辊222能够正常转动。

预开松组件2前端设置有进料台11，下方设置有送料帘8，后方设置有喂入罗拉3，纤维原料放到进料台11上后，第一开松辊221和第二开松辊222同时工作转动，对纤维原料进行预开松，本实施例中设有两组预开松辊组22，两组预开松辊组22之间设有两根转移辊23，使初次预开松的纤维原料通过转移辊23再次进行预开松，提高了开松效果，经过预开松的一部分纤维原料掉落进入送料帘8，从而直接进入精开松锡林，提高了开松的效果，同时不易损伤锡林及纺织物，同时在纤维原料处理的较好时，可直接放入送料帘8再进入精开松锡林进行精开松，提高了工作效率。

一部分通过喂入罗拉3纤维原料能够均匀进入到粗开松锡林中。喂入罗拉3由三个罗拉组成，两个罗拉上下平行设置，另一个罗拉平行设置在两个罗拉的左侧中间位置，左侧的喂入罗拉起导流的作用，同时可防止工作人员不小心夹到手指。

开松锡林，其包括粗开松锡林和精开松锡林，粗开松锡林由锡林安装环4和粗开松针板5组成，精开松锡林由锡林安装环4和精开松针板7组成，粗开松针板5和精开松针板7活动安装在锡林安装环4内。剥离辊组分别设置在粗开松锡林和精开松锡林的上端，其包括第一剥离辊15和第二剥离辊16，第一剥离辊15和第二剥离辊16的齿尖朝向相反。

粗开松锡林设置在喂入罗拉3的后方，其右上方设置有导流板12，导流板12的下方设置有导向辊6，经过粗开松锡林开松的纤维原料通过导流板12和导向辊6进入精开松锡林，精开松锡林的后方安装有道夫9。

锡林安装环4由内安装环41和活动安装在内安装环41上的若干个外安装环42组成，外安装环42之间首尾连接，内安装环41上开设有若干个滚珠滑槽411，外安装环42内活动安装有若干个滚珠421，滚珠421可在外安装环42内滚动，可在滚珠滑槽411内滑动，不同于榫卯连接，外安装环42滑动安装在内安装环41上，减小了材料的磨损，增加了锡林的使用寿命。

外安装环42上端开设有若干个针圈安装槽422和导向槽423，粗开松针板5和精开松针板7的下端连接有安装块424和导向块425，安装块424和针圈安装槽422的形状大小相同，导向块425和导向槽423的形状大小相同，粗开松针板5和精开松针板7通过安装块424安装在外安装环42上，即使损坏，只需更换外安装环42或针板，减小了材料的浪费。粗开松针板5和精开松针板7上端分别设有粗开松针51和精开松针71，粗开松针51可拆卸安装在粗开松针板5上，精开松针71可拆卸安装在精开松针板7上，在某个开松针损坏时，只需更换某个开松针即可，减小了针板和外安装环42之间的拆装，降低了材料的磨损。粗开松针51和精开松针71的形状大小不同。在开松不同的材料时，只需更换不同规格的粗开松针板5或精开松针板7即可对不同材料的进行开松，无需更换整个锡林。

锡林安装环4的两端设有定位套43，定位套43的直径与粗开松针板5和精开松针板7的直径相同，对外安装环43和粗开松针板5或精开松针板7进行固定，防止其松脱，增强了结构的稳定性。

粗开松锡林或精开松锡林转动，使剥离辊组与粗开松针板5或精开松针板7配合撕扯纤维原料实现开松，第一剥离辊15和第二剥离辊16的齿尖朝向相反，多方位的撕扯，提高开松效果，同时，第一剥离辊15和第二剥离辊16继续工作，使得缠绕在粗开松针51或精开松针71上的纤维原料剥离。

导向辊6的下方设有漏底13，漏底13的漏口成网状均匀分布，开松过程中掉落的杂质进入漏底13，同时可吸附一些纤维原料。机架1上方活动安装有观察窗14，便于观察锡林的工作状态。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种开松机，其特征在于，包括：

预开松组件(2)，其设置在机架(1)的进口处，其包括支撑架(21)、预开松辊组(22)、转移辊(23)、自动张紧器(24)和辊组传动机构，所述预开松辊组(22)设置有若干组，预开松辊组(22)之间设置有若干个转移辊(23)，所述支撑架(21)平行设置在预开松辊组(22)和转移辊(23)的两端，所述预开松辊组(22)由第一开松辊(221)和第二开松辊(222)组成，所述第一开松辊(221)上设有第一开松齿(223)，所述第二开松辊(222)上设有第二开松齿(224)，所述第一开松齿(223)和第二开松齿(224)相互交错布设，所述预开松组件(2)前端设置有进料台(11)，后方设置有喂入罗拉(3)，下方设置有送料帘(8)；

开松锡林，其包括粗开松锡林和精开松锡林，所述粗开松锡林由锡林安装环(4)和粗开松针板(5)组成，所述精开松锡林由锡林安装环(4)和精开松针板(7)组成，所述粗开松针板(5)和精开松针板(7)活动安装在锡林安装环(4)内，所述锡林安装环(4)由内安装环(41)和活动安装在内安装环(41)上的若干个外安装环(42)组成，所述外安装环(42)之间首尾连接，所述内安装环(41)上开设有若干个滚珠滑槽(411)、所述外安装环(42)内活动安装有若干个滚珠(421)，上端开设有若干个针圈安装槽(422)和导向槽(423)，所述粗开松针板(5)和精开松针板(7)的下端连接有安装块(424)和导向块(425)，其上端分别设有粗开松针(51)和精开松针(71)，所述锡林安装环(4)的两端设有定位套(43)；以及

剥离辊组，其分别设置在粗开松锡林和精开松锡林的上端，其包括第一剥离辊(15)和第二剥离辊(16)，所述第一剥离辊(15)和第二剥离辊(16)的齿尖朝向相反，所述粗开松锡林设置在喂入罗拉(3)的后方，其右上方设置有导流板(12)，所述导流板(12)的下方设置有导向辊(6)，所述精开松锡林的后方安装有道夫(9)。

2.根据权利要求1所述的一种开松机，其特征在于：所述支撑架(21)上设有滑轨(211)，所述第一开松辊(221)、第二开松辊(222)和转移辊(23)活动安装在滑轨(211)上。

3.根据权利要求1所述的一种开松机，其特征在于：所述第一开松辊(221)的一端设有第一皮带轮(252)，所述第二开松辊(222)的一端设有第二皮带轮(253)，所述辊组传动机构包括电机皮带轮(251)、第一皮带轮(252)、第二皮带轮(253)和皮带(254)，所述第一皮带轮(252)和第二皮带轮(253)通过皮带(254)由电机皮带轮(251)驱动，所述辊组传动机构内设置有两个自动张紧器(24)，两个所述自动张紧器(24)分别设置在电机皮带轮(251)与第一皮带轮(252)之间和第一皮带轮(252)与第二皮带轮(253)之间，其由首尾相连的弹簧(241)、张紧臂(242)和张紧轮(243)组成，所述张紧轮(243)活动设置在皮带(254)上。

4.根据权利要求1所述的一种开松机，其特征在于：所述喂入罗拉(3)由三个罗拉组成，两个罗拉上下平行设置，另一个罗拉平行设置在两个所述罗拉的左侧中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种开松机，其特征在于：所述导向辊(6)的下方设有漏底(13)，所述漏底(13)的漏口成网状均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种开松机，其特征在于：所述机架(1)上方活动安装有观察窗(14)。

7.根据权利要求1所述的一种开松机，其特征在于：所述粗开松针(51)可拆卸安装在粗开松针板(5)上，所述精开松针(71)可拆卸安装在精开松针板(7)上，所述粗开松针(51)和精开松针(71)的形状大小不同。

8.根据权利要求1所述的一种开松机，其特征在于：所述定位套(43)的直径与粗开松针板(5)和精开松针板(7)的直径相同。