CN209276701U - 实用的快速清棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实用的快速清棉装置，包括底板，所述底板左侧上方固定安装有第二支杆，所述第二支杆上方固定安装有传送带，所述传送带右侧可拆卸安装有电动伸缩舌板，所述传送带两侧可拆卸安装有挡板，所述底板中间固定安装有滑轨槽，所述滑轨槽上方滑动安装有电动导轨块，所述电动导轨块上方固定安装有容腔，所述容腔内部中间固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆上方固定安装有转动支架，所述转动支架上方转动安装有转轴，所述转轴右侧转动安装有第一电动机。本实用新型能够实现独立一机快速完成清棉整个工序，工序不分散以减少混乱，同时工序集于一机，在保证清棉速度的情况下可以使客户减少投入成本。

Description

实用的快速清棉装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体为一种实用的快速清棉装置。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，纺织机械的连续性是服从工艺流程的，工艺过程需要经过清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱等工序，清棉是把原料按选配的比例从棉包中抓取出来，混合均匀，开松成小棉块或小棉束，除去部分杂质和疵点，然后集成一定宽度、厚度或重量的棉层，卷绕成棉卷，开松是保证各混棉成分充分混和、清除杂质，并使纤维单纤化的必要条件，开松按喂入原料接受开松状况可分为自由开松和握持开松，原棉在自由状态下接受开松机件作用称自由开松，可分为自由撕扯和自由打击，原料在握持状态下向机内喂人的同时受开松机件作用称握持开松，按对原棉的作用方式可分为握持打击和握持分梳，其开松与除杂作用比自由开松强，但纤维损伤及杂质的破碎比自由开松严重，开松过程中，应遵循“先缓后剧，渐进开松，少伤纤维的原则”；而在除杂过程中，较重、较大易破碎和纤维粘附力较小的杂质，本着“早落防碎”的工艺原则应先排除。

现有的清棉开松装置有种，但大多装置需要多机器联合进行，不能在同一台机器上完成整个清棉工序，工序分散，联合机器组虽然速度快但成本较高。

实用新型内容

为解决现有技术中不能在同一台机器上完成整个清棉工序，工序分散，联合机器组虽然速度快但成本较高的问题，本实用新型提供一种实用的快速清棉装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种实用的快速清棉装置，包括底板，所述底板左侧上方固定安装有第二支杆，所述第二支杆上方固定安装有传送带，所述传送带右侧可拆卸安装有电动伸缩舌板，所述传送带两侧可拆卸安装有挡板，所述底板中间固定安装有滑轨槽，所述滑轨槽上方滑动安装有电动导轨块，所述电动导轨块上方固定安装有容腔，所述容腔内部中间固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆上方固定安装有转动支架，所述转动支架上方转动安装有转轴，所述转轴右侧转动安装有第一电动机，所述转轴上端固定安装有翻板，所述翻板上方固定安装有第二压片，所述滑轨槽两侧底板上方固定安装有第一支杆，所述第一支杆上方固定安装有顶盖，所述顶盖下方中间固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下方镶嵌安装有第二电动机，所述第二电动机下方转动安装有轴承，所述轴承下方转动安装有压板，所述压板外侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块外侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端与顶盖下方固定连接，所述压板下方固定安装有第一压片，所述底板上方右侧固定安装有控制箱，所述控制箱前侧镶嵌安装有控制板，所述控制箱内部中间固定安装有控制器。

进一步地，所述翻板内部开设有筛孔，且均匀分布，筛孔与第二压片间隔排列。

进一步地，所述滑轨槽和电动导轨块设为燕尾型，且间隙配合。

进一步地，所述第一压片设为绕压板中心成环状排列。

进一步地，所述第二压片设为平行排列。

进一步地，所述控制器型号为CJ2M-CPU13。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该清棉装置能够实现独立一机快速完成清棉整个工序，工序不分散以减少混乱，同时工序集于一机可以使客户减少投入成本，通过设置第一压片、第二压片和第二电动机，通过第二电动机带动压板旋转，使第一压片和第二压片通过非互补型搅动，快速的将棉团搅开，并可以将棉团内部的杂质有力的搅出，杂质通过设置的筛孔落至容腔底部，通过设置的滑轨和电动导轨块可将容腔带出，通过第三电动伸缩杆、转轴和第一电动机将翻板抬升并翻转倾斜将清棉后的棉花倒出，以便进行下一工序，整个清棉过程集中一体，且通过转搅方式提升清棉速度，大大提高了清棉效率。

附图说明

图1为本实用新型清棉装置总体结构示意图；

图2为本实用新型清棉装置容腔内部结构示意图；

图3为本实用新型清棉装置部分结构示意图；

图4为本实用新型清棉装置滑轨槽剖视图；

图5为本实用新型清棉装置控制箱内部结构示意图；

图6为本实用新型清棉装置第二电动伸缩杆内部结构示意图；

图中：1、第一支杆；2、挡板；3、传送带；4、第二支杆；5、电动伸缩舌板；6、容腔；7、滑轨槽；8、底板；9、顶盖；10、第一电动伸缩杆；11、第二电动伸缩杆；12、压板；13、轴承；14、滑块；15、滑槽；16、第一压片；17、控制板；18、控制箱；19、第二压片；20、筛孔；21、转轴；22、第三电动伸缩杆；23、第一电动机；24、转动支架；25、电动导轨块；26、控制器；27、第二电动机；28、翻板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-6，一种实用的快速清棉装置，包括底板8，所述底板8左侧上方固定安装有第二支杆4，所述第二支杆4上方固定安装有传送带3，所述传送带3右侧可拆卸安装有电动伸缩舌板5，所述传送带3两侧可拆卸安装有挡板2，所述底板8中间固定安装有滑轨槽7，所述滑轨槽7上方滑动安装有电动导轨块25，所述电动导轨块25上方固定安装有容腔6，所述容腔6内部中间固定安装有第三电动伸缩杆22，所述第三电动伸缩杆22上方固定安装有转动支架24，所述转动支架24上方转动安装有转轴21，所述转轴21右侧转动安装有第一电动机23，所述转轴21上端固定安装有翻板28，所述翻板28上方固定安装有第二压片19，所述滑轨槽7两侧底板8上方固定安装有第一支杆1，所述第一支杆1上方固定安装有顶盖9，所述顶盖9下方中间固定安装有第二电动伸缩杆11，所述第二电动伸缩杆11下方镶嵌安装有第二电动机27，所述第二电动机27下方转动安装有轴承13，所述轴承13下方转动安装有压板12，所述压板12外侧开设有滑槽15，所述滑槽15内部滑动安装有滑块14，所述滑块14外侧固定安装有第一电动伸缩杆10，所述第一电动伸缩杆10顶端与顶盖下方固定连接，所述压板12下方固定安装有第一压片16，所述底板8上方右侧固定安装有控制箱18，所述控制箱18前侧镶嵌安装有控制板17，所述控制箱18内部中间固定安装有控制器26。

请参阅图2，所述翻板28内部开设有筛孔20，且均匀分布，筛孔20与第二压片19间隔排列，可以使杂质顺第二压片19滑下落入筛孔20。

请参阅图4，所述滑轨槽7和电动导轨块25设为燕尾型，且间隙配合，可以有效防止脱出情况发生。

请参阅图1和图2，所述第一压片16设为绕压板12中心成环状排列，所述第二压片19设为平行排列，加强装置的搅动效果。

工作原理：按照说明书及附图在底板8上正确安装好各部件，接通外部电源为控制器26、第一电动机23、第二电动机27、第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆22、传送带3和控制板17供电，操作控制板17启动装置，控制器26控制传送带3开始运转，并且控制电动伸缩舌板5伸长弹出，将棉花运至传送带3上，棉花通过传送带3落进容腔6中，控制器26控制第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11伸长带动压板12下落，直至第一压片16和第二压片19靠近仅留有较小间隙，控制器26控制第一电动机23运转，第一电动机23带动压板12旋转，第一电动伸缩杆10因滑块14和滑槽15的作用不影响压板12转动，仅防止压板12因故障下落，第一压片16和第二压片19通过非互补型搅动，快速将棉团搅开，并且棉团内部的杂质也被有力搅出，杂质通过筛孔20落至容腔6底部，清棉完成后，控制器26控制第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆11缩短带动压板12抬升直至最高位置，控制器26控制电动导轨块25在滑轨槽7上滑动将容腔6带出，控制器26控制第三电动伸缩杆22伸长直至翻板28探出容腔6，控制器26控制第一电动机23转动，第一电动机23带动转轴21转动，转轴21带动翻板28翻转倾斜，此时清棉后的棉花从翻板28上滑落，最后控制器26控制各部件回归原位并停止运转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，术语“上”、“下”、“左”、“右”指示的方位基于附图所示的方 位，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种实用的快速清棉装置，包括底板（8），其特征在于：所述底板（8）左侧上方固定安装有第二支杆（4），所述第二支杆（4）上方固定安装有传送带（3），所述传送带（3）右侧可拆卸安装有电动伸缩舌板（5），所述传送带（3）两侧可拆卸安装有挡板（2），所述底板（8）中间固定安装有滑轨槽（7），所述滑轨槽（7）上方滑动安装有电动导轨块（25），所述电动导轨块（25）上方固定安装有容腔（6），所述容腔（6）内部中间固定安装有第三电动伸缩杆（22），所述第三电动伸缩杆（22）上方固定安装有转动支架（24），所述转动支架（24）上方转动安装有转轴（21），所述转轴（21）右侧转动安装有第一电动机（23），所述转轴（21）上端固定安装有翻板（28），所述翻板（28）上方固定安装有第二压片（19），所述滑轨槽（7）两侧底板（8）上方固定安装有第一支杆（1），所述第一支杆（1）上方固定安装有顶盖（9），所述顶盖（9）下方中间固定安装有第二电动伸缩杆（11），所述第二电动伸缩杆（11）下方镶嵌安装有第二电动机（27），所述第二电动机（27）下方转动安装有轴承（13），所述轴承（13）下方转动安装有压板（12），所述压板（12）外侧开设有滑槽（15），所述滑槽（15）内部滑动安装有滑块（14），所述滑块（14）外侧固定安装有第一电动伸缩杆（10），所述第一电动伸缩杆（10）顶端与顶盖下方固定连接，所述压板（12）下方固定安装有第一压片（16），所述底板（8）上方右侧固定安装有控制箱（18），所述控制箱（18）前侧镶嵌安装有控制板（17），所述控制箱（18）内部中间固定安装有控制器（26）。

2.根据权利要求1所述的一种实用的快速清棉装置，其特征在于：所述翻板（28）内部开设有筛孔（20），且均匀分布，筛孔（20）与第二压片（19）间隔排列。

3.根据权利要求1所述的一种实用的快速清棉装置，其特征在于：所述滑轨槽（7）和电动导轨块（25）设为燕尾型，且间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种实用的快速清棉装置，其特征在于：所述第一压片（16）设为绕压板（12）中心成环状排列。

5.根据权利要求1所述的一种实用的快速清棉装置，其特征在于：所述第二压片（19）设为平行排列。

6.根据权利要求5所述的一种实用的快速清棉装置，其特征在于：所述控制器（26）型号为CJ2M-CPU13。