CN110344142A - 一种具有清理功能的安全性高的梳棉机 - Google Patents

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CN110344142A CN201910665381.8A CN201910665381A CN110344142A CN 110344142 A CN110344142 A CN 110344142A CN 201910665381 A CN201910665381 A CN 201910665381A CN 110344142 A CN110344142 A CN 110344142A
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种具有清理功能的安全性高的梳棉机,包括喂棉箱、主体和梳棉机构,所述喂棉箱内设有筛选机构,所述主体内的底部设有清理机构,所述筛选机构包括转动组件、滤筒和导管,所述转动组件包括转动环和若干转动单元,所述转动单元包括支撑板、第三电机、齿轮和支撑单元,所述清理机构包括连接箱、第一气缸、移动组件、第一电机、转杆和吸尘组件,所述吸尘组件包括气泵、滤网、尘盒、吸气管和吸头,该具有清理功能的安全性高的梳棉机,通过筛选机构将混在棉卷内的异物甩出,防止异物磨损机器内的零件,提高了安全性,不仅如此,通过清理机构清理主体内的落棉,提高了实用性。

Description

一种具有清理功能的安全性高的梳棉机
技术领域
本发明涉及纺织设备领域,特别涉及一种具有清理功能的安全性高的梳棉机。
背景技术
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械。按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状态,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒,然后集成一定规格的棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。
现有的梳棉机在梳理棉卷时,如果棉卷中含有异物,异物随着棉卷运动时容易对机器造成损坏,不仅如此,现有的梳棉机在工作完毕后需要人工清理落棉,比较麻烦,降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有清理功能的安全性高的梳棉机
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有清理功能的安全性高的梳棉机,包括喂棉箱、主体和梳棉机构,所述喂棉箱设置在主体的上方的一侧,所述喂棉箱的下方与主体连通,所述梳棉机构设置在主体内,所述喂棉箱上设有控制器,所述喂棉箱内设有筛选机构,所述主体内的底部设有清理机构,所述控制器内设有PLC;
所述筛选机构包括转动组件、滤筒和导管,所述滤筒设置在喂棉箱内,所述转动组件与滤筒传动连接,所述导管的一端设置在滤筒的下方,所述导管的靠近滤筒的一端与喂棉箱的内壁固定连接,所述滤筒的下方设有阀门,所述导管的远离滤筒的一端与梳棉机构连接,所述阀门与PLC电连接。
所述清理机构包括连接箱、气缸、移动组件、第一电机、转杆和吸尘组件,所述连接箱固定在主体的下部的一侧,所述连接箱与主体连通,所述吸尘组件设置在连接箱的上方,所述气缸设置在连接箱内,所述移动组件与气缸的缸体传动连接,所述第一电机与气缸的气杆固定连接,所述第一电机与转杆传动连接,所述第一电机和气缸均与PLC电连接;
所述吸尘组件包括气泵、滤网、尘盒、吸气管和吸头,所述尘盒固定在连接箱的上方,所述尘盒的远离主体的一侧与气泵固定连接,所述滤网设置在气泵的与尘盒的连接处,所述吸气管的一端与尘盒连通,所述吸气管的另一端与吸头连通,所述吸头位于主体内的底部,所述吸头与转杆的远离第一电机的一端固定连接,所述气泵与PLC电连接。
作为优选,为了驱动气缸的缸体在连接箱内移动,所述移动组件包括滑轨、固定块、第二电机和两个滚轮,所述滑轨固定在连接箱内的底部的靠近主体的一侧,所述第二电机和两个滚轮均位于滑轨内,两个滚轮分别位于第二电机的两侧,所述第二电机与滚轮传动连接,所述滚轮与滑轨滑动连接,所述第二电机通过固定块与气缸的缸体的下方的靠近主体的一端固定连接,所述第二电机与PLC电连接。
作为优选,为了便于清理尘盒,所述尘盒的上方设有开口,所述开口的上方盖设有盒盖。
作为优选,为了使气缸保持平衡,所述气缸的缸体的下方的远离主体的一端设有移动轮,所述移动轮与连接箱内的底部抵靠。
作为优选,为了驱动滤筒旋转,所述转动组件包括转动环和若干转动单元,所述转动环的环孔与滤筒的外周固定连接,所述转动单元周向均匀设置在转动环的外侧,所述转动单元包括支撑板、第三电机、齿轮和支撑单元,所述第三电机通过支撑板与喂棉箱的内壁固定连接,所述第三电机与齿轮传动连接,所述转动环上设有若干凸齿,所述凸齿周向均匀分布在转动环的外周上,所述凸齿与齿轮啮合,所述支撑单元设置在转动环和支撑板之间。
作为优选,为了保持转动环的高度不变,所述支撑单元包括支撑块和滚珠,所述支撑块固定在支撑板的靠近滤筒的一侧,所述支撑块的上方设有凹口,所述凹口与滚珠匹配,所述滚珠的球心设置在凹口内,所述转动环的下方与滚珠抵靠。
作为优选,为了减小齿轮与凸齿之间的摩擦力,所述齿轮上涂有润滑油。
作为优选,为了实现梳棉的功能,所述梳棉机构包括刺辊、锡林、盖板、道夫和出棉装置,所述刺辊设置在主体内的靠近喂棉箱的一侧,所述锡林设置在刺辊的远离喂棉箱的一侧,所述盖板设置在锡林的上方,所述道夫设置在锡林的远离刺辊的一侧,所述出棉装置设置在主体内的远离喂棉箱的一侧,所述锡林和盖板上均设有针布,所述出棉装置与PLC电连接。
作为优选,为了固定导管的远离滤筒的一端,所述刺辊的靠近喂棉箱的一侧设有固定环,所述固定环固定在主体内,所述固定环套设在导管的远离滤筒的一端,所述导管与固定环固定连接。
作为优选,为了便于将棉料投入滤筒,所述喂棉箱的上方设有漏斗,所述漏斗与喂棉箱的上方连通,所述漏斗的下方设置在滤筒内。
本发明的有益效果是,该具有清理功能的安全性高的梳棉机,通过筛选机构将混在棉卷内的异物甩出,防止异物磨损机器内的零件,与现有的筛选机构相比,该筛选机构筛选效率更高,提高了安全性,不仅如此,通过清理机构清理主体内的落棉,与现有的清理机构相比,该清理机构自动化程度高,省时省力,提高了实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有清理功能的安全性高的梳棉机的结构示意图;
图2是本发明的具有清理功能的安全性高的梳棉机的清理机构的结构示意图;
图3是本发明的具有清理功能的安全性高的梳棉机的筛选机构的结构示意图;
图4是本发明的具有清理功能的安全性高的梳棉机的转动组件的俯视图;
图中:1.喂棉箱,2.主体,3.控制器,4.移动轮,5.连接箱,6.气缸,7.第一电机,8.转杆,9.气泵,10.滤网,11.尘盒,12.吸气管,13.吸头,14.滑轨,15.固定块,16.第二电机,17.滚轮,18.滤筒,19.导管,20.阀门,21.第三电机,22.齿轮,23.转动环,24.支撑板,25.支撑块,26.滚珠,27.固定环,28.盒盖,29.刺辊,30.锡林,31.盖板,32.道夫,33.出棉装置,34.漏斗。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有清理功能的安全性高的梳棉机,包括喂棉箱1、主体2和梳棉机构,所述喂棉箱1设置在主体2的上方的一侧,所述喂棉箱1的下方与主体2连通,所述梳棉机构设置在主体2内,所述喂棉箱1上设有控制器3,其特征在于,所述喂棉箱1内设有筛选机构,所述主体2内的底部设有清理机构,所述控制器3内设有PLC。
PLC,即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。
用户通过控制器3启动该梳棉机,通过漏斗34向喂棉箱1内的滤筒18中放入棉料,PLC控制筛选机构使滤筒18旋转,利用离心力将棉料中的异物甩出,然后筛选机构将棉料送到梳棉机构上,棉料经过梳理后被排出主体2,最后清理机构对主体2内的底部的落棉进行清理。
如图3所示,所述筛选机构包括转动组件、滤筒18和导管19,所述滤筒18设置在喂棉箱1内,所述转动组件与滤筒18传动连接,所述导管19的一端设置在滤筒18的下方,所述导管19的靠近滤筒18的一端与喂棉箱1的内壁固定连接,所述滤筒18的下方设有阀门20,所述导管19的远离滤筒18的一端与梳棉机构连接,所述阀门20与PLC电连接。
PLC控制转动组件带动滤筒18旋转,利用离心力将棉料中的异物从滤筒18内甩出,落到主体2内的底部,然后PLC控制阀门20打开,使棉料通过导管19落到梳棉机构上,防止杂质随着棉料进入梳棉机构而导致零件损坏。
如图2所示,所述清理机构包括连接箱5、气缸6、移动组件、第一电机7、转杆8和吸尘组件,所述连接箱5固定在主体2的下部的一侧,所述连接箱5与主体2连通,所述吸尘组件设置在连接箱5的上方,所述气缸6设置在连接箱5内,所述移动组件与气缸6的缸体传动连接,所述第一电机7与气缸6的气杆固定连接,所述第一电机7与转杆8传动连接,所述第一电机7和气缸6均与PLC电连接;
所述吸尘组件包括气泵9、滤网10、尘盒11、吸气管12和吸头13,所述尘盒11固定在连接箱5的上方,所述尘盒11的远离主体2的一侧与气泵9固定连接,所述滤网10设置在气泵9的与尘盒11的连接处,所述吸气管12的一端与尘盒11连通,所述吸气管12的另一端与吸头13连通,所述吸头13位于主体2内的底部,所述吸头13与转杆8的远离第一电机7的一端固定连接,所述气泵9与PLC电连接。
梳棉机构工作完毕后,移动组件调整好气缸6的缸体的位置,PLC控制气缸6的气杆带动第一电机7移动,然后PLC控制第一电机7带动转杆8转动,从而调整吸头13的位置,然后PLC控制气泵9吸气,将吸头13附近的落棉和空气通过吸头13和吸气管12吸入尘盒11,滤网10防止落棉进入气泵9,从而对主体2内的杂质和落棉进行全面清理。
作为优选,为了驱动气缸6的缸体在连接箱5内移动,所述移动组件包括滑轨14、固定块15、第二电机16和两个滚轮17,所述滑轨14固定在连接箱5内的底部的靠近主体2的一侧,所述第二电机16和两个滚轮17均位于滑轨14内,两个滚轮17分别位于第二电机16的两侧,所述第二电机16与滚轮17传动连接,所述滚轮17与滑轨14滑动连接,所述第二电机16通过固定块15与气缸6的缸体的下方的靠近主体2的一端固定连接,所述第二电机16与PLC电连接。
PLC控制第二电机16驱动两个滚轮17在滑轨14内滚动,带动气缸6的缸体移动,从而调节气缸6的缸体的位置。
作为优选,为了便于清理尘盒11,所述尘盒11的上方设有开口,所述开口的上方盖设有盒盖28。
梳棉机使用完毕后,用户关闭机器,打开盒盖28,将尘盒11的杂质和落棉取出,然后再盖上盒盖28,从而实现对尘盒11的清理。
作为优选,为了使气缸6保持平衡,所述气缸6的缸体的下方的远离主体2的一端设有移动轮4,所述移动轮4与连接箱5内的底部抵靠。
移动组件带动气缸6的缸体移动的同时,移动轮4随之滚动,从而保持气缸6的缸体的两端平衡。
如图3-4所示,所述转动组件包括转动环23和若干转动单元,所述转动环23的环孔与滤筒18的外周固定连接,所述转动单元周向均匀设置在转动环23的外侧,所述转动单元包括支撑板24、第三电机21、齿轮22和支撑单元,所述第三电机21通过支撑板24与喂棉箱1的内壁固定连接,所述第三电机21与齿轮22传动连接,所述转动环23上设有若干凸齿,所述凸齿周向均匀分布在转动环23的外周上,所述凸齿与齿轮22啮合,所述支撑单元设置在转动环23和支撑板24之间。
PLC控制第三电机21驱动齿轮22转动,由于转动环23的外周上的凸齿与齿轮22啮合,转动环23随之转动,带动滤筒18转动,从而将棉料中的杂质甩出,实现筛选的功能。
作为优选,为了保持转动环23的高度不变,所述支撑单元包括支撑块25和滚珠26,所述支撑块25固定在支撑板24的靠近滤筒18的一侧,所述支撑块25的上方设有凹口,所述凹口与滚珠26匹配,所述滚珠26的球心设置在凹口内,所述转动环23的下方与滚珠26抵靠。
当转动环23转动的同时,转动环23的下方始终与滚珠26抵靠,从而限制了转动环23的位置,防止滤筒18掉落。
作为优选,为了减小齿轮22与凸齿之间的摩擦力,所述齿轮22上涂有润滑油。
作为优选,为了实现梳棉的功能,所述梳棉机构包括刺辊29、锡林30、盖板31、道夫32和出棉装置33,所述刺辊29设置在主体2内的靠近喂棉箱1的一侧,所述锡林30设置在刺辊29的远离喂棉箱1的一侧,所述盖板31设置在锡林30的上方,所述道夫32设置在锡林30的远离刺辊29的一侧,所述出棉装置33设置在主体2内的远离喂棉箱1的一侧,所述锡林30和盖板31上均设有针布,所述出棉装置33与PLC电连接。
实际上锡林30是由电动机驱动的,所述电动机与PLC电连接,棉料从导管19内落到刺辊29上,PLC控制电动机使锡林30转动,带动刺辊29转动将棉料送到锡林30上,同时锡林30带动道夫32转动,棉料经过盖板31与锡林30之间,通过针布梳理,再被传送到道夫32上,然后PLC控制出棉装置33将梳理好的棉纤维传送到主体2外,从而实现梳理棉料的功能。
作为优选,为了固定导管19的远离滤筒18的一端,所述刺辊29的靠近喂棉箱1的一侧设有固定环27,所述固定环27固定在主体2内,所述固定环27套设在导管19的远离滤筒18的一端,所述导管19与固定环27固定连接。
固定环27固定了导管19的远离滤筒18的一端,使滤筒18内的棉料经过导管19能落到刺辊29上。
作为优选,为了便于将棉料投入滤筒18,所述喂棉箱1的上方设有漏斗34,所述漏斗34与喂棉箱1的上方连通,所述漏斗34的下方设置在滤筒18内。
用户将棉料投入漏斗34,棉料通过漏斗34落入到滤筒18内,经过筛选后进行梳理。
用户先棉料投入漏斗34,棉料落入到滤筒18内,再通过控制器3启动设备,PLC控制第三电机21驱动齿轮22转动,由于转动环23的外周上的凸齿与齿轮22啮合,转动环23随之转动,带动滤筒18转动,从而利用离心力将棉料中的杂质甩出,然后PLC控制阀门20打开,棉料通过导管19落到刺辊29上,PLC控制电动机带动锡林30转动,将刺辊29上的棉料传送到锡林30和盖板31之间,经过针布梳理,棉料再被传送到道夫32上,PLC控再制出棉装置33将梳理好的棉纤维传送到主体2外,棉料梳理完毕后,PLC先控制第二电机16驱动两个滚轮17在滑轨14内滚动,带动气缸6的缸体移动,PLC再控制气缸6的气杆带动第一电机7移动,然后PLC控制第一电机7带动转杆8转动,从而调整吸头13的位置,最后PLC控制气泵9吸气,将吸头13附近的落棉和空气通过吸头13和吸气管12吸入尘盒11,滤网10防止落棉进入气泵9,从而清理主体2内的底部的杂质和落棉。
与现有技术相比,该具有清理功能的安全性高的梳棉机,通过筛选机构将混在棉卷内的异物甩出,防止异物磨损机器内的零件,与现有的筛选机构相比,该筛选机构筛选效率更高,提高了安全性,不仅如此,通过清理机构清理主体2内的落棉,与现有的清理机构相比,该清理机构自动化程度高,省时省力,提高了实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有清理功能的安全性高的梳棉机,包括喂棉箱(1)、主体(2)和梳棉机构,所述喂棉箱(1)设置在主体(2)的上方的一侧,所述喂棉箱(1)的下方与主体(2)连通,所述梳棉机构设置在主体(2)内,所述喂棉箱(1)上设有控制器(3),其特征在于,所述喂棉箱(1)内设有筛选机构,所述主体(1)内的底部设有清理机构,所述控制器(3)内设有PLC;
所述筛选机构包括转动组件、滤筒(18)和导管(19),所述滤筒(18)设置在喂棉箱(1)内,所述转动组件与滤筒(18)传动连接,所述导管(19)的一端设置在滤筒(18)的下方,所述导管(19)的靠近滤筒(18)的一端与喂棉箱(1)的内壁固定连接,所述滤筒(18)的下方设有阀门(20),所述导管(19)的远离滤筒(18)的一端与梳棉机构连接,所述阀门(20)与PLC电连接;
所述清理机构包括连接箱(5)、气缸(6)、移动组件、第一电机(7)、转杆(8)和吸尘组件,所述连接箱(5)固定在主体(2)的下部的一侧,所述连接箱(5)与主体(2)连通,所述吸尘组件设置在连接箱(5)的上方,所述气缸(6)设置在连接箱(5)内,所述移动组件与气缸(6)的缸体传动连接,所述第一电机(7)与气缸(6)的气杆固定连接,所述第一电机(7)与转杆(8)传动连接,所述第一电机(7)和气缸(6)均与PLC电连接;
所述吸尘组件包括气泵(9)、滤网(10)、尘盒(11)、吸气管(12)和吸头(13),所述尘盒(11)固定在连接箱(5)的上方,所述尘盒(11)的远离主体(2)的一侧与气泵(9)固定连接,所述滤网(10)设置在气泵(9)的与尘盒(11)的连接处,所述吸气管(12)的一端与尘盒(11)连通,所述吸气管(12)的另一端与吸头(13)连通,所述吸头(13)位于主体(2)内的底部,所述吸头(13)与转杆(8)的远离第一电机(7)的一端固定连接,所述气泵(9)与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的具有清理功能的安全性高的梳棉机,其特征在于,所述移动组件包括滑轨(14)、固定块(15)、第二电机(16)和两个滚轮(17),所述滑轨(14)固定在连接箱(5)内的底部的靠近主体(2)的一侧,所述第二电机(16)和两个滚轮(17)均位于滑轨(14)内,两个滚轮(17)分别位于第二电机(16)的两侧,所述第二电机(16)与滚轮(17)传动连接,所述滚轮(17)与滑轨(14)滑动连接,所述第二电机(16)通过固定块(15)与气缸(6)的缸体的下方的靠近主体(2)的一端固定连接,所述第二电机(16)与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有清理功能的安全性高的梳棉机,其特征在于,所述尘盒(11)的上方设有开口,所述开口的上方盖设有盒盖(28)。
4.如权利要求1所述的具有清理功能的安全性高的梳棉机,其特征在于,所述气缸(6)的缸体的下方的远离主体(1)的一端设有移动轮(4),所述移动轮(4)与连接箱(5)内的底部抵靠。
5.如权利要求1所述的具有清理功能的安全性高的梳棉机,其特征在于,所述转动组件包括转动环(23)和若干转动单元,所述转动环(23)的环孔与滤筒(18)的外周固定连接,所述转动单元周向均匀设置在转动环(23)的外侧,所述转动单元包括支撑板(24)、第三电机(21)、齿轮(22)和支撑单元,所述第三电机(21)通过支撑板(24)与喂棉箱(1)的内壁固定连接,所述第三电机(21)与齿轮(22)传动连接,所述转动环(23)上设有若干凸齿,所述凸齿周向均匀分布在转动环(23)的外周上,所述凸齿与齿轮(22)啮合,所述支撑单元设置在转动环(23)和支撑板(24)之间。
6.如权利要求5所述的具有清理功能的安全性高的梳棉机,其特征在于,所述支撑单元包括支撑块(25)和滚珠(26),所述支撑块(25)固定在支撑板(24)的靠近滤筒(18)的一侧,所述支撑块(25)的上方设有凹口,所述凹口与滚珠(26)匹配,所述滚珠(26)的球心设置在凹口内,所述转动环(23)的下方与滚珠(26)抵靠。
7.如权利要求5所述的具有清理功能的安全性高的梳棉机,其特征在于,所述齿轮(22)上涂有润滑油。
8.如权利要求1所述的具有清理功能的安全性高的梳棉机,其特征在于,所述梳棉机构包括刺辊(29)、锡林(30)、盖板(31)、道夫(32)和出棉装置(33),所述刺辊(29)设置在主体(2)内的靠近喂棉箱(1)的一侧,所述锡林(30)设置在刺辊(29)的远离喂棉箱(1)的一侧,所述盖板(31)设置在锡林(30)的上方,所述道夫(32)设置在锡林(30)的远离刺辊(29)的一侧,所述出棉装置(33)设置在主体(2)内的远离喂棉箱(1)的一侧,所述锡林(30)和盖板(31)上均设有针布,所述出棉装置(33)与PLC电连接。
9.如权利要求1所述的具有清理功能的安全性高的梳棉机,其特征在于,所述刺辊(29)的靠近喂棉箱(1)的一侧设有固定环(27),所述固定环(27)固定在主体(2)内,所述固定环(27)套设在导管(19)的远离滤筒(18)的一端,所述导管(19)与固定环(27)固定连接。
10.如权利要求1所述的具有清理功能的安全性高的梳棉机,其特征在于,所述喂棉箱(1)的上方设有漏斗(34),所述漏斗(34)与喂棉箱(1)的上方连通,所述漏斗(34)的下方设置在滤筒(18)内。
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