CN112080760A - 一种氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料及其制备方法与析氢电极的应用 - Google Patents
一种氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料及其制备方法与析氢电极的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112080760A CN112080760A CN202010967671.0A CN202010967671A CN112080760A CN 112080760 A CN112080760 A CN 112080760A CN 202010967671 A CN202010967671 A CN 202010967671A CN 112080760 A CN112080760 A CN 112080760A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nickel
- graphene oxide
- composite material
- oxide layer
- based composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 141
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 79
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 74
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 74
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000053 physical method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000001237 Raman spectrum Methods 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 4
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000005281 excited state Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005283 ground state Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002135 nanosheet Substances 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000001075 voltammogram Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/18—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/755—Nickel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/33—Electric or magnetic properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/02—Hydrogen or oxygen
- C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供一种氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料及其制备方法与应用。其制备方法包括：将氧化石墨烯粉末加入到有机溶剂中，超声处理获得浓度为1‑20mg/mL氧化石墨烯分散液；将镍网置于所述氧化石墨烯分散液中静置5‑10min后取出，并干燥获得氧化石墨烯‑镍网；将所述氧化石墨烯‑镍网采用激光直写方法进行处理获得氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料。采用激光直写技术的物理方法进行表面覆层处理，处理过程环保易控制，一步完成了镍的氧化和氧化镍微纳结构的形成，活性位点增多，提高了复合材料的电催化活性，同时将氧化石墨烯嵌入到氧化镍微纳结构中增强了复合材料的导电性，制备过程简单高效，成本低且成品率高。
Description
技术领域
本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料及其制备方法与其在析氢电极的应用。
背景技术
能源是人类生存和发展的重要物质基础。随着化石燃料枯竭、环境污染日益严重，氢能备受世界各国的高度关注。电解水产氢具有无污染、操作简单、产品纯度高等优点。
目前，催化电极主要采用的是过渡金属氧化物，其含量丰富，价格便宜且环境友好，但是其电催化活性和导电性能差，极大的限制了其应用，现有技术中通常采用化学方法改进过渡金属氧化物的导电性，例如在以碳纳米管和石墨烯等为导电基体，并通过高温热分解的方式获得纳米级的过渡金属氧化物，再通过化学方法将过渡金属氧化物负载至导电基体上获得催化电极。
上述化学处理方法虽然能够获得具有较好导电性能和催化性能的催化电极，但是该方法过程繁琐、不宜控制、能耗高、不环保且化学合成率低。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合的制备方法，包括以下步骤：
将氧化石墨烯粉末加入到有机溶剂中，超声处理获得浓度为1-20mg/mL氧化石墨烯分散液；
将镍网置于所述氧化石墨烯分散液中静置5-10min后取出，并干燥获得氧化石墨烯-镍网；
将所述氧化石墨烯-镍网采用激光直写方法进行处理获得氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料。
优选的，所述激光直写方法的处理参数为：
激光的参数为：脉冲宽度250 fs，脉冲重复频率75 kHz, 中心波长1030nm；
加工扫描参数为：激光能量8W，扫描间距10 µm ，扫描速度0.3-0.8 m/s。
优选的，所述氧化石墨烯粉末的粒径为0.5-2 μm；所述有机溶剂为乙醇、异丙醇或N-甲基吡咯烷酮中的任意一种；所述镍网的网孔大小为50-100μm，尺寸为2-4cm2。
优选的，所述所述干燥过程的工艺参数为：干燥温度为50-80℃，干燥时间为10-30min。
本发明还提供了一种氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料，所述复合材料由上述制备方法获得。
本发明还提供了上述氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料在析氢催化剂中的应用。
本发明还提供了一种析氢电极，所述析氢电极为上述氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料。
有益效果：
本发明将氧化石墨烯通过自然沉降方式均匀的附着在镍网表面，干燥后并采用激光直写方法处理获得氧化石墨烯掺杂氧化镍层-镍基复合材料，采用激光直写技术的物理方法进行覆层表面处理，处理过程环保易控制，一步完成了镍基提的表面镍的氧化和氧化镍微纳结构的形成，活性位点增多，提高了复合材料的电催化活性，同时将氧化石墨烯嵌入到氧化镍微纳结构中增强了复合材料的导电性，制备过程简单高效，成本低且成品率高。
附图说明
图1为实施例1获得的氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料的扫描电镜图。
图2为对比例1获得的激光加工镍网扫描电镜图。
图3为图2标注区域的高分辨率扫描电镜图。
图4为氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料和激光加工镍网的拉曼光谱图。
图5为氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合料和激光加工镍网的线性扫描伏安曲线图。
图6为氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料和激光加工镍网的电化学阻抗图。
具体实施方式
为了更加清楚阐述本发明的技术内容，在此结合具体实施例予以详细说明，显然，所列举的实施例只是本技术方案的优选实施方案，本领域的技术人员可以根据所公开的技术内容显而易见地得出的其他技术方案仍属于本发明的保护范围。
实施例1
将100mg氧化石墨烯粉末加入到100ml乙醇中，超声处理10min获得浓度为1mg/mL的氧化石墨烯分散液；将网孔粒径为50µm、尺寸为1*2cm2的镍网置于所述氧化石墨烯分散液中静置10min后取出，并在温度为60℃条件下干燥20min获得氧化石墨烯-镍网；将所述氧化石墨烯-镍网采用激光直写方法进行处理，其中激光直写方法的处理参数为：激光的参数为：脉冲宽度250 fs，脉冲重复频率75 kHz, 中心波长1030nm；加工扫描参数为：激光能量8W，扫描间距10 µm ，扫描速度0.5 m/s，获得氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料。
实施例2
将600mg的氧化石墨烯粉末加入到100ml乙醇中，超声处理15min获得浓度为6mg/mL的氧化石墨烯分散液；将网孔粒径为80µm、尺寸为1*2cm2的镍网置于所述氧化石墨烯分散液中静置8min后取出，并在温度为50℃条件下干燥30min获得氧化石墨烯-镍网；将所述氧化石墨烯-镍网采用激光直写方法进行处理，其中激光直写方法的处理参数为：激光的参数为：脉冲宽度250 fs，脉冲重复频率75 kHz, 中心波长1030nm；加工扫描参数为：激光能量8W，扫描间距10 µm ，扫描速度0.3m/s，获得氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料。
实施例3
将1200mg氧化石墨烯粉末加入到100ml乙醇中，超声处理15min获得浓度为12mg/mL的氧化石墨烯分散液；将网孔粒径为60µm、尺寸为2*2cm2的镍网置于所述氧化石墨烯分散液中静置5min后取出，并在温度为70℃条件下干燥20min获得氧化石墨烯-镍网；将所述氧化石墨烯-镍网采用激光直写方法进行处理，其中激光直写方法的处理参数为：激光的参数为：脉冲宽度250 fs，脉冲重复频率75 kHz, 中心波长1030nm；加工扫描参数为：激光能量8W，扫描间距10 µm ，扫描速度0.8m/s，获得氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料。
实施例4
将2000mg氧化石墨烯粉末加入到100ml乙醇中，超声处理15min获得浓度为20mg/mL的氧化石墨烯分散液；将网孔粒径为100µm、尺寸为2*2cm2的镍网置于所述氧化石墨烯分散液中静置5min后取出，并在温度为80℃条件下干燥10min获得氧化石墨烯-镍网；将所述氧化石墨烯-镍网采用激光直写方法进行处理，其中激光直写方法的处理参数为：激光的参数为：脉冲宽度250 fs，脉冲重复频率75 kHz, 中心波长1030nm；加工扫描参数为：激光能量8W，扫描间距10 µm ，扫描速度0.6m/s，获得氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料。
对比例1
将镍网直接采用激光直写方法获得激光加工镍网，其中激光直写方法的处理参数为：激光的参数为：脉冲宽度250 fs，脉冲重复频率75 kHz, 中心波长1030nm；加工扫描参数为：激光能量8W，扫描间距10 µm ，扫描速度0.5m/s。
性能测试实验
结构表征
将实施例1-4和对比例1进行微观结构观测，获得扫描电镜图和拉曼光谱，取其实施例1和对比例1获得的复合材料的扫描电镜图如图1、2所示，图3为图2中圆圈部分所示意的部分放大图，图4为实施例1和对比例1获得的复合材料的拉曼光谱图。
如图2所示，激光直接加工镍网呈现凹凸不平，生成了丰富的微纳结构，经放大后如图3所示，其晶格条纹为0.241 nm，对应于NiO的（111）面，表明激光加工纯镍网表面生成的微纳结构主要为NiO。
如图1所示，该氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料生成了NiO的微纳结构，且存在大量的氧化石墨烯纳米片嵌于NiO微纳结构之间，由于嵌入的氧化石墨烯具有良好的导电性，将极大地提升催化反应过程的电子传输，且微纳结构提供了大量的反应活性位点，加速反应进行，提升催化效率。另外，结合图4，氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料相较于激光加工镍网，其在1000-1500cm-1之间出现了两个拉曼峰，对应于氧化石墨烯的拉曼振动模式，证明氧化石墨烯成功的嵌于NiO微纳结构之中，形成复合物。应当理解的是，由于实施例2-4获得复合材料的微观结构与实施例1基本相同，不再提供对应的扫描电镜图及拉曼光谱图。
电学性能测试
对实施例1获得的氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料和对比例1获得的激光加工镍网进行析氢催化剂的电化学析氢性能分析和电荷位移抗阻分别获得二者的线性扫描伏案曲线图和电化学抗阻谱，详见附图5和附图6。
由附图5可知，相较于激光加工镍网，氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料的电催化析氢性能得到了明显提升，其过电位明显降低：在10 mA/cm2的过电位从162 mV下降到96 mV。由图6可知，氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料其电荷转移阻抗为10.3Ω，相较于激光加工镍网电荷位移抗阻21.5Ω，该复合材料的导电性得到了极大的提升。
本发明中采用的为飞秒激光直写方法，其利用飞秒脉冲与氧化石墨烯-镍网发生非线性多光子吸收过程，诱发氧化石墨烯-镍网局部光学改性，镍的外层电子在吸收特定波长光子的能量后，从基态激发到激发态，进而引起氧化反应获得氧化镍，并通过控制聚焦光束与氧化镍、氧化石墨烯产生非线性相互作用，形成氧化镍微纳结构同时氧化石墨烯嵌入在微纳结构获得氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料，该处理过程环保易控制，一步完成了镍的氧化和氧化镍微纳结构的形成，活性位点增多，提高了复合材料的电催化活性，同时将氧化石墨烯嵌入到氧化镍微纳结构中增强了复合材料的导电性，制备过程简单高效，成本低，且其在10 mA/cm2的过电位为96 mV，电荷转移抗阻低至10.3Ω，具有良好析氢性能和导电性。
以上所述实施例，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将氧化石墨烯粉末加入到有机溶剂中，超声处理获得浓度为1-20mg/mL氧化石墨烯分散液；
将镍网置于所述氧化石墨烯分散液中静置5-10min后取出，并干燥获得氧化石墨烯-镍网；
将所述氧化石墨烯-镍网采用激光直写方法进行处理获得氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料。
2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料的制备方法，其特征在于，所述激光直写方法的处理参数为：
激光参数为：脉冲宽度250 fs，脉冲重复频率75 kHz, 中心波长1030nm；
加工扫描参数为：激光能量8W，扫描间距10 µm ，扫描速度0.3-0.8m/s。
3.根据权利要求1所述的氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料的制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯粉末的粒径为0.5-2 μm。
4.根据权利要求1所述的氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为乙醇、异丙醇或N-甲基吡咯烷酮中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料的制备方法，其特征在于，所述镍网的网孔大小为50-100μm，尺寸为2-4cm2。
6.根据权利要求1所述的氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料的制备方法，其特征在于，所述干燥过程的工艺参数为：
干燥温度为50-80℃，干燥时间为10-30min。
7.一种氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料，其特征在于，所述氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料由权利要求1-6任意一项所述的制备方法获得。
8.一种权利要求7所述的氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料在析氢催化剂中的应用。
9.一种析氢电极，其特征在于，所述析氢电极为权利要求7所述的氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010967671.0A CN112080760B (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料及其制备方法与析氢电极的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010967671.0A CN112080760B (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料及其制备方法与析氢电极的应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112080760A true CN112080760A (zh) | 2020-12-15 |
| CN112080760B CN112080760B (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=73737140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010967671.0A Active CN112080760B (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料及其制备方法与析氢电极的应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112080760B (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103626118A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-12 | 吉林大学 | 一种还原同时实现氮掺杂的氧化石墨烯微结构的激光加工方法 |
| US20160289852A1 (en) * | 2015-04-02 | 2016-10-06 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Bifunctional non-noble metal oxide/chalcogenide nanoparticle electrocatalysts through lithium-induced conversion for overall water-splitting |
| CN106206058A (zh) * | 2016-09-14 | 2016-12-07 | 齐齐哈尔大学 | 氧化镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法 |
| CN106597026A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-04-26 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 磁‑电‑热多参量耦合显微镜探针、其制备方法与探测方法 |
| CN106783560A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 中国科学院微电子研究所 | 一种石墨烯化学修饰方法 |
| CN106967986A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-21 | 燕山大学 | 一种具有分级结构的氢氧化镍/镍/石墨烯复合析氢电极的制备方法 |
| CN107186220A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-09-22 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种单质镍/石墨烯纳米复合材料及其制备方法 |
| CN107206741A (zh) * | 2014-11-26 | 2017-09-26 | 威廉马歇莱思大学 | 用于电子装置的激光诱导的石墨烯混合材料 |
| CN107321379A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-07 | 南京大学 | 一种三维多孔氧化镍与氮掺杂石墨烯量子点复合物及其制法和用途 |
| CN108425271A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-08-21 | 齐鲁工业大学 | 一种纸基柔性石墨烯薄膜及其制备方法 |
| CN109876833A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-06-14 | 江苏索普（集团）有限公司 | 氧化镍负载硫磷掺杂石墨烯复合电催化剂及其制备方法 |
| CN110898838A (zh) * | 2019-09-06 | 2020-03-24 | 天津大学 | 毫秒激光直写技术合成Ni掺杂FeOOH/NF的制备方法及应用 |
-
2020
- 2020-09-15 CN CN202010967671.0A patent/CN112080760B/zh active Active
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103626118A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-12 | 吉林大学 | 一种还原同时实现氮掺杂的氧化石墨烯微结构的激光加工方法 |
| CN107206741A (zh) * | 2014-11-26 | 2017-09-26 | 威廉马歇莱思大学 | 用于电子装置的激光诱导的石墨烯混合材料 |
| US20160289852A1 (en) * | 2015-04-02 | 2016-10-06 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Bifunctional non-noble metal oxide/chalcogenide nanoparticle electrocatalysts through lithium-induced conversion for overall water-splitting |
| CN106206058A (zh) * | 2016-09-14 | 2016-12-07 | 齐齐哈尔大学 | 氧化镍/氧化石墨烯复合材料的制备方法 |
| CN106597026A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-04-26 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 磁‑电‑热多参量耦合显微镜探针、其制备方法与探测方法 |
| CN106783560A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 中国科学院微电子研究所 | 一种石墨烯化学修饰方法 |
| CN106967986A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-21 | 燕山大学 | 一种具有分级结构的氢氧化镍/镍/石墨烯复合析氢电极的制备方法 |
| CN107186220A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-09-22 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种单质镍/石墨烯纳米复合材料及其制备方法 |
| CN107321379A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-11-07 | 南京大学 | 一种三维多孔氧化镍与氮掺杂石墨烯量子点复合物及其制法和用途 |
| CN108425271A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-08-21 | 齐鲁工业大学 | 一种纸基柔性石墨烯薄膜及其制备方法 |
| CN109876833A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-06-14 | 江苏索普（集团）有限公司 | 氧化镍负载硫磷掺杂石墨烯复合电催化剂及其制备方法 |
| CN110898838A (zh) * | 2019-09-06 | 2020-03-24 | 天津大学 | 毫秒激光直写技术合成Ni掺杂FeOOH/NF的制备方法及应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陈岁元等: "《材料的激光制备与处理技术》", 31 December 2006, 冶金工业出版社 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112080760B (zh) | 2021-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Huang et al. | Atomic modulation and structure design of carbons for bifunctional electrocatalysis in metal–air batteries | |
| Hu et al. | Laser irradiation of electrode materials for energy storage and conversion | |
| Jin et al. | Nitrogen and cobalt co-doped carbon nanotube films as binder-free trifunctional electrode for flexible zinc-air battery and self-powered overall water splitting | |
| Yuan et al. | Facile synthesis of Co0. 85Se nanotubes/reduced graphene oxide nanocomposite as Pt-free counter electrode with enhanced electrocatalytic performance in dye-sensitized solar cells | |
| Thirumal et al. | Cleaner production of tamarind fruit shell into bio-mass derived porous 3D-activated carbon nanosheets by CVD technique for supercapacitor applications | |
| Ren et al. | Triggering ambient polymer-based Li-O2 battery via photo-electro-thermal synergy | |
| Yuan et al. | Laser patterned and bifunctional Ni@ N-doped carbon nanotubes as electrocatalyst and photothermal conversion layer for water splitting driven by thermoelectric device | |
| Hu et al. | Engineered photocatalytic fuel cell with oxygen vacancies-rich rGO/BiO1− xI as photoanode and biomass-derived N-doped carbon as cathode: Promotion of reactive oxygen species production via Fe2+/Fe3+ redox | |
| CN106549162B (zh) | 复合电极材料、其制备方法及其在全钒液流电池中的应用 | |
| Nemala et al. | Novel high-pressure airless spray exfoliation method for graphene nanoplatelets as a stable counter electrode in DSSC | |
| CN102945970A (zh) | 增强直接醇类燃料电池催化剂稳定性和导电性方法 | |
| Ahmad et al. | Extraction of nano-silicon with activated carbons simultaneously from rice husk and their synergistic catalytic effect in counter electrodes of dye-sensitized solar cells | |
| Chen et al. | Improving the supercapacitor performance of activated carbon materials derived from pretreated rice husk | |
| WO2019008299A1 (fr) | Procédé de préparation d'une électrode comprenant un support, des nanotubes de carbone alignés et un oxyde métallique déposé par voie oxydante, ladite électrode et ses utilisations. | |
| Kaushal et al. | SnO2 mixed banana peel derived biochar composite for supercapacitor application | |
| Vu et al. | Synthesis of Pt/rGO catalysts with two different reducing agents and their methanol electrooxidation activity | |
| Li et al. | Stable and efficient Ti3C2 MXene/MAPbI3-HI system for visible-light-driven photocatalytic HI splitting | |
| Xie et al. | Non-noble Si NWs@ ZnO core–shell heterojunction anode enables a photo-assisted mirco direct methanol fuel cell | |
| Zhao et al. | Interfacial repairing of semiconductor-electrocatalyst interfaces for efficient photoelectrochemical water oxidation | |
| JP2022509166A (ja) | 触媒用カーボンナノ材料 | |
| Hao et al. | Reconstructing bridging carbon atoms (from sp3-C to sp2-C) of pyrolytic N-doped carbon to enhance oxygen reduction reaction | |
| Ai et al. | One-pot corrosive synthesis of Ru-Fe3O4 heterostructure: A localized photothermal electrocatalyst towards accelerated water splitting | |
| Siwach et al. | Effect of carbonaceous counter electrodes on the performance of ZnO-graphene nanocomposites based dye sensitized solar cells | |
| CN112080760B (zh) | 一种氧化石墨烯掺杂氧化镍层/镍基复合材料及其制备方法与析氢电极的应用 | |
| Ma et al. | Economical and highly efficient Pt-free counter electrode for dye-sensitized solar cells |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |