CN112080231A - 一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112080231A
CN112080231A CN202010906465.9A CN202010906465A CN112080231A CN 112080231 A CN112080231 A CN 112080231A CN 202010906465 A CN202010906465 A CN 202010906465A CN 112080231 A CN112080231 A CN 112080231A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sensitive adhesive
acrylate
acrylic pressure
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010906465.9A
Other languages
English (en)
Inventor
邓雁
毕斯文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN FUYIN ADHESIVE TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Original Assignee
邓雁
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 邓雁 filed Critical 邓雁
Priority to CN202010906465.9A priority Critical patent/CN112080231A/zh
Publication of CN112080231A publication Critical patent/CN112080231A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/062—Copolymers with monomers not covered by C09J133/06
    • C09J133/068—Copolymers with monomers not covered by C09J133/06 containing glycidyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1804—C4-(meth)acrylate, e.g. butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate or tert-butyl (meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1808—C8-(meth)acrylate, e.g. isooctyl (meth)acrylate or 2-ethylhexyl (meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
    • C08K2003/2275—Ferroso-ferric oxide (Fe3O4)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

本发明提供一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备方法，由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸‑2‑乙基己酯120‑230份、丙烯酸正丁酯80‑120份、丙烯酸月桂酯70‑90份、甲基丙烯酸3‑6份，丙烯酸缩水甘油酯0.5‑1份、甲基丙烯酸异冰片酯3‑6份、马来酸酐2‑6份、甲基丙烯酸十八烷基酯0.2‑0.4份、引发剂2‑4份、纳米四氧化三铁25‑35份、硅烷偶联剂15‑20份、碳酸二甲酯650‑750份、热膨胀微球8‑35份、固化剂20‑30份、无水乙醇100‑120份、去离子水80‑100份。本发明采用表面修饰后的纳米四氧化三铁改性以及马来酸酐聚合后丙烯酸压敏胶耐高温性、热稳定性明显提高，克服了丙烯酸压敏胶由于较低的聚合物玻璃化温度一般不适合于高温应用的问题。

Description

一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及压敏胶技术领域，具体涉及一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备方法。
背景技术
压敏胶(PSA)是压敏胶粘剂的简称为一类特殊的粘弹性材料，具有对压力有敏感性的胶粘剂。压敏胶是与人们日常生活紧密联系的一种胶黏剂，也是目前应用最为广泛、产量最大的胶黏剂品种之一。近年来，压敏胶因原料来源广泛，制备简单、粘接性能好等特点而在包装封口、电器防腐、医疗卫生、办公用品、临时贴补等领域得到广泛应用。
丙烯酸压敏胶由于较低的聚合物玻璃化温度一般不适合于高温应用，因此，发明出一款可以耐高温的丙烯酸压敏胶成为目前急需解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备方法，采用表面修饰后的纳米四氧化三铁改性以及马来酸酐聚合后丙烯酸压敏胶耐高温性、热稳定性明显提高，克服了丙烯酸压敏胶由于较低的聚合物玻璃化温度一般不适合于高温应用的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种耐高温丙烯酸压敏胶，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸-2-乙基己酯120-230份、丙烯酸正丁酯80-120份、丙烯酸月桂酯70-90份、甲基丙烯酸3-6份，丙烯酸缩水甘油酯0.5-1份、甲基丙烯酸异冰片酯3-6份、马来酸酐2-6份、甲基丙烯酸十八烷基酯0.2-0.4份、引发剂2-4份、纳米四氧化三铁25-35份、硅烷偶联剂15-20份、碳酸二甲酯650-750份、热膨胀微球8-35份、固化剂20-30份、无水乙醇100-120份、去离子水80-100份。
优选地，由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸-2-乙基己酯180份、丙烯酸正丁酯100份、丙烯酸月桂酯80份、甲基丙烯酸5份，丙烯酸缩水甘油酯0.8份、甲基丙烯酸异冰片酯5份、马来酸酐4份、甲基丙烯酸十八烷基酯0.3份、引发剂3份、纳米四氧化三铁30份、硅烷偶联剂18份、碳酸二甲酯700份、热膨胀微球25份、固化剂25份、无水乙醇110份、去离子水90份。
优选地，所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
优选地，所述引发剂为偶氮二异丁腈或偶氮二异庚腈。
优选地，所述固化剂为苯二亚甲基二异氰酸酯。
一种耐高温丙烯酸压敏胶的制备方法，步骤如下：
(1)按重量份数称取纳米四氧化三铁、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、无水乙醇和去离子水，将无水乙醇和去离子水混合放入超声化学反应器中混合均匀后，再加入纳米四氧化三铁、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，在20℃-30℃温度，超声功率为100W条件下，超声处理1-2h，调节PH值为弱酸性；在45℃-55℃下继续搅拌5-6h至冷却备用；
(2)按重量份数称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸异冰片酯、引发剂、碳酸二甲酯、马来酸酐、甲基丙烯酸十八烷基酯；先在反应釜中通入纯氮气5-10min进行吹扫，再加入丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸异冰片酯、引发剂、碳酸二甲酯、马来酸酐，温度为70℃-90℃，搅拌速度为140-150r/min，搅拌时间20-40min，再加入甲基丙烯酸十八烷基酯，温度为80℃-85℃，搅拌速度为200-250r/min，搅拌时间60-80min，冷却至室温备用；
(3)将步骤(1)的产物取出于1-2h内均匀滴加到步骤(2)的反应釜中，过程中在室温下持续搅拌，搅拌速度为140-150r/min，搅拌滴加完后升温至90-95℃保温0.5-1h，降温至40-50℃，按重量份数称取热膨胀微球和固化剂，先加入热膨胀微球，搅拌时间1-1.5h，再加入固化剂，搅拌时间10-20min后，即得成品。
发明的有益效果：
1、本发明耐高温丙烯酸压敏胶通过通过调整压敏胶聚合物组成，添加马来酸酐和甲基丙烯酸十八烷基酯可以聚合到大分子主链中具有极好的耐热性同时聚合到支链中可以调节胶液的粘度，制成的丙烯酸压敏胶具有高耐温性。本发明与传统技术相比，综合成本小于市面上耐温胶水。
2、本发明耐高温丙烯酸压敏胶通过选用硅烷偶联剂对纳米四氧化三铁表面修改后，再用表面修饰后的纳米四氧化三铁复合改性丙烯酸酯压敏胶，制备得到的丙烯酸压敏胶显著提高压敏胶耐高温性、热稳定性、力学性能和粘接性能等。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1
一种耐高温丙烯酸压敏胶，由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸-2-乙基己酯180份、丙烯酸正丁酯100份、丙烯酸月桂酯80份、甲基丙烯酸5份，丙烯酸缩水甘油酯0.8份、甲基丙烯酸异冰片酯5份、马来酸酐4份、甲基丙烯酸十八烷基酯0.3份、引发剂偶氮二异丁腈3份、纳米四氧化三铁30份、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷18份、碳酸二甲酯700份、热膨胀微球25份、固化剂苯二亚甲基二异氰酸酯25份、无水乙醇110份、去离子水90份。
一种耐高温丙烯酸压敏胶的制备方法，步骤如下：
(1)按重量份数称取纳米四氧化三铁、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、无水乙醇和去离子水，将无水乙醇和去离子水混合放入超声化学反应器中混合均匀后，再加入纳米四氧化三铁、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，在20℃温度，超声功率为100W条件下，超声处理1-2h，调节PH值为弱酸性；在45℃下继续搅拌6h至冷却备用；
(2)按重量份数称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸异冰片酯、引发剂、碳酸二甲酯、马来酸酐、甲基丙烯酸十八烷基酯；先在反应釜中通入纯氮气5-10min进行吹扫，再加入丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸异冰片酯、引发剂、碳酸二甲酯、马来酸酐，温度为70℃，搅拌速度为140r/min，搅拌时间40min，再加入甲基丙烯酸十八烷基酯，温度为80℃，搅拌速度为200r/min，搅拌时间80min，冷却至室温备用；
(3)将步骤(1)的产物取出于1h内均匀滴加到步骤(2)的反应釜中，过程中在室温下持续搅拌，搅拌速度为140r/min，搅拌滴加完后升温至90℃保温1h，降温至40℃，按重量份数称取热膨胀微球和固化剂，先加入热膨胀微球，搅拌时间1h，再加入固化剂，搅拌时间10min后，即得成品。
实施例2
一种耐高温丙烯酸压敏胶，由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸-2-乙基己酯120份、丙烯酸正丁酯80份、丙烯酸月桂酯70份、甲基丙烯酸3份，丙烯酸缩水甘油酯0.5份、甲基丙烯酸异冰片酯3份、马来酸酐2份、甲基丙烯酸十八烷基酯0.2份、引发剂偶氮二异庚腈2份、纳米四氧化三铁25份、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷15份、碳酸二甲酯650份、热膨胀微球8份、固化剂苯二亚甲基二异氰酸酯20份、无水乙醇100份、去离子水80份。
一种耐高温丙烯酸压敏胶的制备方法，步骤如下：
(1)按重量份数称取纳米四氧化三铁、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、无水乙醇和去离子水，将无水乙醇和去离子水混合放入超声化学反应器中混合均匀后，再加入纳米四氧化三铁、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，在30℃温度，超声功率为100W条件下，超声处理2h，调节PH值为弱酸性；在55℃下继续搅拌5h至冷却备用；
(2)按重量份数称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸异冰片酯、引发剂、碳酸二甲酯、马来酸酐、甲基丙烯酸十八烷基酯；先在反应釜中通入纯氮气5-10min进行吹扫，再加入丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸异冰片酯、引发剂、碳酸二甲酯、马来酸酐，温度为90℃，搅拌速度为150r/min，搅拌时间20min，再加入甲基丙烯酸十八烷基酯，温度为85℃，搅拌速度为250r/min，搅拌时间60min，冷却至室温备用；
(3)将步骤(1)的产物取出于2h内均匀滴加到步骤(2)的反应釜中，过程中在室温下持续搅拌，搅拌速度为150r/min，搅拌滴加完后升温至95℃保温0.5h，降温至50℃，按重量份数称取热膨胀微球和固化剂，先加入热膨胀微球，搅拌时间1h，再加入固化剂，搅拌时间20min后，即得成品。
实施例3
一种耐高温丙烯酸压敏胶，由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸-2-乙基己酯230份、丙烯酸正丁酯120份、丙烯酸月桂酯90份、甲基丙烯酸6份，丙烯酸缩水甘油酯1份、甲基丙烯酸异冰片酯6份、马来酸酐6份、甲基丙烯酸十八烷基酯0.4份、引发剂偶氮二异丁腈4份、纳米四氧化三铁35份、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷20份、碳酸二甲酯750份、热膨胀微球35份、固化剂苯二亚甲基二异氰酸酯30份、无水乙醇120份、去离子水100份。
一种耐高温丙烯酸压敏胶的制备方法，步骤如下：
(1)按重量份数称取纳米四氧化三铁、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、无水乙醇和去离子水，将无水乙醇和去离子水混合放入超声化学反应器中混合均匀后，再加入纳米四氧化三铁、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，在25℃温度，超声功率为100W条件下，超声处理1.5h，调节PH值为弱酸性；在50℃下继续搅拌5.5h至冷却备用；
(2)按重量份数称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸异冰片酯、引发剂、碳酸二甲酯、马来酸酐、甲基丙烯酸十八烷基酯；先在反应釜中通入纯氮气8min进行吹扫，再加入丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸异冰片酯、引发剂、碳酸二甲酯、马来酸酐，温度为80℃，搅拌速度为145r/min，搅拌时间30min，再加入甲基丙烯酸十八烷基酯，温度为82℃，搅拌速度为230r/min，搅拌时间70min，冷却至室温备用；
(3)将步骤(1)的产物取出于1.5h内均匀滴加到步骤(2)的反应釜中，过程中在室温下持续搅拌，搅拌速度为145r/min，搅拌滴加完后升温至92℃保温50min，降温至45℃，按重量份数称取热膨胀微球和固化剂，先加入热膨胀微球，搅拌时间1h，再加入固化剂，搅拌时间15min后，即得成品。
实施例4
一种耐高温丙烯酸压敏胶，由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸-2-乙基己酯120份、丙烯酸正丁酯120份、丙烯酸月桂酯90份、甲基丙烯酸6份，丙烯酸缩水甘油酯0.5份、甲基丙烯酸异冰片酯6份、马来酸酐6份、甲基丙烯酸十八烷基酯0.2份、引发剂偶氮二异庚腈4份、纳米四氧化三铁35份、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷15份、碳酸二甲酯750份、热膨胀微球8份、固化剂苯二亚甲基二异氰酸酯30份、无水乙醇120份、去离子水80份。
一种耐高温丙烯酸压敏胶的制备方法，步骤如下：
(1)按重量份数称取纳米四氧化三铁、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、无水乙醇和去离子水，将无水乙醇和去离子水混合放入超声化学反应器中混合均匀后，再加入纳米四氧化三铁、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，在30℃温度，超声功率为100W条件下，超声处理1h，调节PH值为弱酸性；在55℃下继续搅拌5h至冷却备用；
(2)按重量份数称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸异冰片酯、引发剂、碳酸二甲酯、马来酸酐、甲基丙烯酸十八烷基酯；先在反应釜中通入纯氮气10min进行吹扫，再加入丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸异冰片酯、引发剂、碳酸二甲酯、马来酸酐，温度为90℃，搅拌速度为150r/min，搅拌时间20min，再加入甲基丙烯酸十八烷基酯，温度为85℃，搅拌速度为200r/min，搅拌时间60min，冷却至室温备用；
(3)将步骤(1)的产物取出于1h内均匀滴加到步骤(2)的反应釜中，过程中在室温下持续搅拌，搅拌速度为150r/min，搅拌滴加完后升温至95℃保温0.5h，降温至50℃，按重量份数称取热膨胀微球和固化剂，先加入热膨胀微球，搅拌时间1h，再加入固化剂，搅拌时间10min后，即得成品。
一、性能检测
根据本发明耐高温丙烯酸压敏胶及其制备方法制得的成品按照以下方法进行测试性能，结果如表1所示：将实施例1-4所得的丙烯酸压敏胶均匀涂抹在涂布上，再将其在30微米PI膜上测试耐高温性能。具体方法为：将涂好的PI膜样品裁成25毫米的宽度，贴在不锈钢板表面，在高温中放置一段时间后，取出冷却到室温，按照300毫米/分钟的速度剥离，观察比较残胶的比例。
表1
项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
60℃储存稳定性，7d 优异 优异 优异 优异
涂胶厚度(um) 25 25 25 25
300℃、1h 无残胶 无残胶 无残胶 无残胶
330℃、1h 无残胶 无残胶 无残胶 无残胶
350℃、10min 无残胶 20％残胶 20％无残胶 20％无残胶
目前市场上一般丙烯酸压敏胶适合工作的温度在70℃以下，根据表1可知，本发明耐高温丙烯酸压敏胶及其制备方法制得的成品相对于市场上一般丙烯酸压敏胶具有较高的玻璃化转变温度，可提高耐温性能。
可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高温丙烯酸压敏胶，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸-2-乙基己酯120-230份、丙烯酸正丁酯80-120份、丙烯酸月桂酯70-90份、甲基丙烯酸3-6份，丙烯酸缩水甘油酯0.5-1份、甲基丙烯酸异冰片酯3-6份、马来酸酐2-6份、甲基丙烯酸十八烷基酯0.2-0.4份、引发剂2-4份、纳米四氧化三铁25-35份、硅烷偶联剂15-20份、碳酸二甲酯650-750份、热膨胀微球8-35份、固化剂20-30份、无水乙醇100-120份、去离子水80-100份。
2.根据权利要求1所述的耐高温丙烯酸压敏胶，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：丙烯酸-2-乙基己酯180份、丙烯酸正丁酯100份、丙烯酸月桂酯80份、甲基丙烯酸5份，丙烯酸缩水甘油酯0.8份、甲基丙烯酸异冰片酯5份、马来酸酐4份、甲基丙烯酸十八烷基酯0.3份、引发剂3份、纳米四氧化三铁30份、硅烷偶联剂18份、碳酸二甲酯700份、热膨胀微球25份、固化剂25份、无水乙醇110份、去离子水90份。
3.根据权利要求1所述的耐高温丙烯酸压敏胶，其特征在于：所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
4.根据权利要求1所述的耐高温丙烯酸压敏胶，其特征在于：所述引发剂为偶氮二异丁腈或偶氮二异庚腈。
5.根据权利要求1所述的耐高温丙烯酸压敏胶，其特征在于：所述固化剂为苯二亚甲基二异氰酸酯。
6.一种根据权利要求1-5所述的任一耐高温丙烯酸压敏胶的制备方法，其特征在于：步骤如下：
(1)按重量份数称取纳米四氧化三铁、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、无水乙醇和去离子水，将无水乙醇和去离子水混合放入超声化学反应器中混合均匀后，再加入纳米四氧化三铁、硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，在20℃-30℃温度，超声功率为100W条件下，超声处理1-2h，调节PH值为弱酸性；在45℃-55℃下继续搅拌5-6h至冷却备用；
(2)按重量份数称取丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸异冰片酯、引发剂、碳酸二甲酯、马来酸酐、甲基丙烯酸十八烷基酯；先在反应釜中通入纯氮气5-10min进行吹扫，再加入丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸异冰片酯、引发剂、碳酸二甲酯、马来酸酐，温度为70℃-90℃，搅拌速度为140-150r/min，搅拌时间20-40min，再加入甲基丙烯酸十八烷基酯，温度为80℃-85℃，搅拌速度为200-250r/min，搅拌时间60-80min，冷却至室温备用；
(3)将步骤(1)的产物取出于1-2h内均匀滴加到步骤(2)的反应釜中，过程中在室温下持续搅拌，搅拌速度为140-150r/min，搅拌滴加完后升温至90-95℃保温0.5-1h，降温至40-50℃，按重量份数称取热膨胀微球和固化剂，先加入热膨胀微球，搅拌时间1-1.5h，再加入固化剂，搅拌时间10-20min后，即得成品。
CN202010906465.9A 2020-09-01 2020-09-01 一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备方法 Pending CN112080231A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010906465.9A CN112080231A (zh) 2020-09-01 2020-09-01 一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010906465.9A CN112080231A (zh) 2020-09-01 2020-09-01 一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112080231A true CN112080231A (zh) 2020-12-15

Family

ID=73731296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010906465.9A Pending CN112080231A (zh) 2020-09-01 2020-09-01 一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112080231A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113025221A (zh) * 2021-02-08 2021-06-25 阿尔法新材料江苏有限公司 一种自粘型高分子复合防水卷材

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050250887A1 (en) * 2004-05-05 2005-11-10 Bin-Yen Yang Emulsion type acrylic pressure sensitive adhesives
CN106753079A (zh) * 2016-12-15 2017-05-31 陕西品达石化有限公司 纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶的制备方法
CN108611031A (zh) * 2018-03-14 2018-10-02 哈尔滨工业大学无锡新材料研究院 一种可移除耐高温压敏胶及其制备方法
CN111171741A (zh) * 2020-02-14 2020-05-19 安徽富印新材料有限公司 一种耐高温型uv可剥离压敏胶膜及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050250887A1 (en) * 2004-05-05 2005-11-10 Bin-Yen Yang Emulsion type acrylic pressure sensitive adhesives
CN106753079A (zh) * 2016-12-15 2017-05-31 陕西品达石化有限公司 纳米四氧化三铁改性水性丙烯酸酯磁性压敏胶的制备方法
CN108611031A (zh) * 2018-03-14 2018-10-02 哈尔滨工业大学无锡新材料研究院 一种可移除耐高温压敏胶及其制备方法
CN111171741A (zh) * 2020-02-14 2020-05-19 安徽富印新材料有限公司 一种耐高温型uv可剥离压敏胶膜及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113025221A (zh) * 2021-02-08 2021-06-25 阿尔法新材料江苏有限公司 一种自粘型高分子复合防水卷材
CN113025221B (zh) * 2021-02-08 2022-03-18 阿尔法新材料江苏有限公司 一种自粘型高分子复合防水卷材

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103468179B (zh) 流延聚丙烯保护膜用压敏胶和流延聚丙烯保护膜及其制备方法
CN102226068B (zh) 一种美纹纸胶粘剂及其制备方法
CN107868639B (zh) 一种丙烯酸酯压敏胶、压敏胶带及丙烯酸酯压敏胶的制备方法
CN102040930A (zh) 一种用于pet胶粘带的压敏胶及其制备方法
CN112646517B (zh) 一种压敏胶、压敏胶带及其制备方法和应用
CN113278391A (zh) 耐超高温丙烯酸酯压敏胶
CN116554797B (zh) 一种锂电池用复合胶带及其制备方法
CN112080231A (zh) 一种耐高温丙烯酸压敏胶及其制备方法
CN113930196A (zh) 一种耐高温无残留水性压敏胶及其制备方法
CN111777967A (zh) 一种用于低表面能材料上的uv型丙烯酸酯压敏胶及其加工工艺
CN101875829A (zh) 一种水乳液型聚丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制备方法
CN102101996A (zh) 一种用于棉纸或无纺布的压敏胶及其制备方法
CN113667425B (zh) 一种丙烯酸助粘剂及其制备方法与用途
CN112724844B (zh) 一种适用全流程喷塑工艺的丙烯酸酯胶
CN115340835A (zh) 一种高剥离导电聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN112126382A (zh) 一种耐高温导磁导电丙烯酸压敏胶及其制备方法
CN113861879A (zh) 环保型耐高温压敏胶、制备工艺以及耐高温胶带
CN112143418A (zh) 一种耐高温导磁丙烯酸压敏胶及其制备方法
CN111187585A (zh) 一种耐高温水性丙烯酸酯压敏胶及其制备方法
CN116135940B (zh) 一种半导体封装胶带及其制备方法
CN116904127B (zh) 一种双面耐高温uv减黏膜及其制备方法
CN111690359B (zh) 一种耐高温丙烯酸酯胶粘剂及其制作方法
CN116574468B (zh) 一种镜背保护膜专用水性压敏胶的制备方法
CN116891679B (zh) 一种uv湿气双重固化敷型涂料及其制备方法和应用
CN115820173B (zh) 一种模切pet保护膜用的胶水及胶水的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220112

Address after: No.78, Fusheng Road, tiantoujiao village, Qiaotou town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000

Applicant after: DONGGUAN FUYIN ADHESIVE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: Room 301, block 38, Jinxiu Garden, Huangjiang Town, Dongguan City, Guangdong Province

Applicant before: Deng Yan

TA01 Transfer of patent application right
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201215

RJ01 Rejection of invention patent application after publication