CN112078856B - 一种卷轴画打包装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种家居装饰领域，尤其涉及一种卷轴画打包装置。本发明要解决的技术问题：提供一种卷轴画打包装置。技术方案如下：一种卷轴画打包装置，包括有支撑机构、上胶机构、卷画机构、打包机构和控制屏；支撑机构上方设置有上胶机构；支撑机构上方设置有卷画机构；支撑机构上方设置有打包机构；支撑机构上方设置有控制屏；上胶机构与卷画机构相连接。本发明实现了对卷轴画上轴和打卷的机械化生产，从而提高了生产效率，降低了生产成本，并在画轴与画纸贴合之后进行加固动作，避免了画轴与画纸褶皱和分离，另外打卷完成之后扎上皮筋，避免了在运输过程中卷轴画散开。

Description

一种卷轴画打包装置

技术领域

本发明涉及一种家居装饰领域，尤其涉及一种卷轴画打包装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，家庭装修装饰变得越来越重要，这也体现了人们的生活品质和品味，其中墙面也是最能突出装修风格的一面，而卷轴画就是一种常见的墙面装饰物。

中国专利CN104589901A针对已有的目前市场上挂画的上轴、打卷一般都是用手工完成的，生产效率低下，而且成本较高，新的操作员由于其不够熟练导致的次品、废品也很多的问题，公开了一种全自动挂画打卷包装机，其通过涂胶粘合的方式，实现了机械化生产，从而提高了生产效率，降低了生产成本，但由于其使用升降平台上移动使画纸直接粘在画轴上之后没有进一步的处理，从而会导致画轴与画纸之间连接处可能会产生褶皱以及相分离的现象，另外打卷完成后没有进行捆扎，在运输过程中卷轴画可能会散开的现象。

综上，需要研发一种卷轴画打包装置，实现对卷轴画上轴和打卷的机械化生产，避免画轴与画纸褶皱和分离，避免在运输过程中散开，来克服现有技术中上轴和打卷生产效率低下，而且成本较高，画轴与画纸之间连接处可能会产生褶皱分离，运输过程中卷轴画可能会散开的缺点。

发明内容

为了克服现有技术中上轴和打卷生产效率低下，而且成本较高，画轴与画纸之间连接处可能会产生褶皱以及相分离，运输过程中卷轴画可能会散开的缺点，要解决的技术问题：提供一种卷轴画打包装置。

技术方案如下：一种卷轴画打包装置，包括有支撑机构、上胶机构、卷画机构、打包机构和控制屏；支撑机构上方设置有上胶机构；支撑机构上方设置有卷画机构；支撑机构上方设置有打包机构；支撑机构上方设置有控制屏；上胶机构与卷画机构相连接；上胶机构与打包机构相连接；卷画机构与打包机构相连接。

作为优选，上胶机构还包括有电机、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、传送带、第三传动轮、第四传动轮、第四传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五传动杆、传动曲柄、第一直齿轮、内齿轮、第一连接杆、第六传动杆、第一滑块、第一滑轨、储胶外框、储胶内框、第二滑块、第二滑轨、第一丝杆、第一套杆、平展轮、第二丝杆、第二套杆、第七传动杆、蜗杆、第三支撑架和第四支撑架；电机输出轴与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆外表面与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮轴心与第二传动杆进行转动连接；第二传动杆外表面与传送带进行传动连接；第二传动杆外表面与第三传动轮进行转动连接；第二传动杆外表面与第三支撑架进行转动连接；第二传动杆外表面与第四支撑架进行转动连接；传送带与第七传动杆进行转动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮轴心与第四传动杆进行转动连接；第四传动杆外表面与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮轴心与第五传动杆进行转动连接；第五传动杆外表面与内齿轮进行转动连接；第五传动杆外表面与传动曲柄进行转动连接；传动曲柄与第一直齿轮相连接；传动曲柄与第六传动杆相连接；第一直齿轮与内齿轮相啮合；第一直齿轮与第六传动杆相连接；第一直齿轮与第六传动杆进行焊接；第一直齿轮外表面与第一连接杆相连接；第一连接杆与第一滑块相连接；第一滑块与第一滑轨进行滑动连接；第一滑块与储胶外框进行焊接；储胶外框与储胶内框进行滑动连接；储胶外框与第二滑块进行焊接；第二滑块与第二滑轨进行滑动连接；第一丝杆与第三支撑架进行传动连接；第一丝杆下方与第一套杆进行焊接；第一套杆与平展轮相连接；第二丝杆与第四支撑架进行传动连接；第二丝杆下方与第二套杆进行焊接；第二套杆与平展轮相连接；第七传动杆外表面与蜗杆进行转动连接；电机与支撑机构相连接；第一传动轮外表面与支撑机构相连接；第二传动杆外表面与支撑机构相连接；第四传动杆外表面与支撑机构相连接；第五传动杆外表面与支撑机构相连接；第一滑轨与支撑机构相连接；第二滑轨与支撑机构相连接；第三支撑架下方与支撑机构相连接；第四支撑架下方与支撑机构相连接；第四传动杆外表面与卷画机构相连接；传送带与卷画机构相接触；蜗杆与打包机构相连接。

作为优选，卷画机构还包括有第五传动轮、第六传动轮、第八传动杆、第一缺齿齿轮、第二直齿轮、第九传动杆、第一传动块、第二传动块、第三传动块、第十传动杆、第四传动块、第十一传动杆、第三套杆、第五传动块、第三滑块、第三滑轨、第六传动块、第十二传动杆、挡板、画轴框、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第十三传动杆、第七传动轮、第八传动轮、第十四传动杆、第一凸块、压板、第一弹簧、第二弹簧、画轴入料口、第九传动轮、第十传动轮、第十五传动杆、第二缺齿齿轮、第三直齿轮、第四直齿轮、第三丝杆、第一支撑架、第一插杆、第十一传动轮、第四套杆、传动条、第十二传动轮、第十三传动轮、第十八传动轮、第十六传动杆、第二凸块、第二支撑架、第二插杆、卷画台、卷画板、第三弹簧和第四弹簧；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮轴心与第八传动杆进行转动连接；第八传动杆外表面与第一缺齿齿轮进行转动连接；第一缺齿齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮轴心与第九传动杆进行转动连接；第九传动杆外表面与第三锥齿轮进行转动连接；第九传动杆外表面与第一传动块进行转动连接；第一传动块与第二传动块相连接；第二传动块与第三传动块相连接；第三传动块与第十传动杆相连接；第三传动块与第四传动块相接触；第四传动块外表面与第十一传动杆进行焊接；第十一传动杆外表面与第三套杆相连接；第十一传动杆外表面与第三滑块进行焊接；第三滑块外表面与第四弹簧相连接；第五传动块表面与第三滑块相连接；第五传动块与第六传动块相接触；第三滑块与第三滑轨进行滑动连接；第三滑轨与画轴框进行焊接；第六传动块与第十二传动杆相连接；第六传动块与画轴框进行滑动连接；第十二传动杆与挡板进行焊接；挡板与画轴框相连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮轴心与第十三传动杆进行转动连接；第十三传动杆外表面与第七传动轮进行转动连接；第十三传动杆外表面与第九传动轮进行转动连接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮轴心与第十四传动杆进行转动连接；第十四传动杆外表面与第一凸块进行传动连接；第一凸块下方与压板相接触；压板上方与第一弹簧进行焊接；压板上方与第二弹簧进行焊接；压板下方设置有画轴入料口；第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮轴心第十五传动杆进行转动连接；第十五传动杆外表面与第二缺齿齿轮进行转动连接；第二缺齿齿轮与第三直齿轮相啮合；第二缺齿齿轮与第四直齿轮相啮合；第三直齿轮轴心与第三丝杆相连接；第四直齿轮轴心与第三丝杆相连接；第三丝杆与第一支撑架进行转动连接；第三丝杆与第二支撑架进行转动连接；第一支撑架与第一插杆相连接；第一插杆与第十一传动轮相连接；第一插杆与第四套杆进行转动连接；第十一传动轮外环面通过传动条与第十二传动轮进行传动连接；第十三传动轮外环面通过皮带与第十八传动轮进行传动连接；第十八传动轮轴心与第十六传动杆进行转动连接；第十六传动杆与第二凸块进行焊接；第二支撑架与第二插杆相连接；第三丝杆下方设置有卷画台；卷画台与卷画板相连接；卷画板下方设置有五个第四弹簧；第八传动杆与支撑机构相连接；第九传动杆与支撑机构相连接；第十三传动杆与支撑机构相连接；第十传动杆与支撑机构相连接；第十四传动杆与支撑机构相连接；画轴框与支撑机构相连接；第三滑轨与支撑机构相连接；第十一传动杆与支撑机构相连接；第十六传动杆与支撑机构相连接；第一插杆与支撑机构相连接；第三丝杆与支撑机构相连接；卷画台与支撑机构相连接；第五传动轮与上胶机构相连接；压板下方与上胶机构相接触；第二凸块上方与上胶机构相接触。

作为优选，打包机构还包括有第五直齿轮、第十七传动杆、第十四传动轮、第十五传动轮、第十八传动杆、第一滑动轮、第十六传动轮、第十七传动轮、第十九传动杆、第二滑动轮、第二连接杆、皮筋筒、第一齿杆、第二齿杆、第三齿杆、电动推杆、转动杆、第三滑动轮和卷轴箱；第五直齿轮轴心与第十七传动杆进行转动连接；第十七传动杆外表面与第十四传动轮进行转动连接；第十四传动轮外环面通过皮带与第十五传动轮进行传动连接；第十五传动轮轴心与第十八传动杆进行转动连接；第十八传动杆外表面与第一滑动轮进行焊接；第十八传动杆外表面与第十六传动轮进行转动连接；第十六传动轮外环面通过皮带与第十七传动轮进行传动连接；第十七传动轮轴心与第十九传动杆进行传动连接；第十九传动杆外表面与第二滑动轮进行焊接；第二连接杆与第二齿杆相连接；第二连接杆与皮筋筒相连接；皮筋筒外表面与第一齿杆相连接；皮筋筒外表面与第二齿杆相连接；皮筋筒外表面与第三齿杆相连接；皮筋筒下方设置有卷轴箱；第二齿杆外表面与电动推杆相连接；转动杆与第三滑动轮进行转动连接；第十七传动杆与支撑机构相连接；第十五传动轮与支撑机构相连接；第十九传动杆与支撑机构相连接；电动推杆与支撑机构相连接；转动杆与支撑机构相连接；皮筋筒与支撑机构相连接；第五直齿轮与蜗杆相啮合。

作为优选，储胶外框和储胶内框之间存在一定的缝隙。

作为优选，第一凸块和第二凸块截面均为近似三角形。

作为优选，第十一传动轮上的凸杆为弹性杆。

作为优选，皮筋筒下方设置有矩形空洞。

本发明的有益效果：1.为解决现有技术中上轴和打卷生产效率低下，而且成本较高，画轴与画纸之间连接处可能会产生褶皱以及相分离，运输过程中卷轴画可能会散开的缺点。

2.通过设置上胶机构和卷画机构；使用时先将卷轴画打包装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏控制启动；首先将画纸放置于上胶机构上，通过上胶机构将画纸压平并在需要固定画轴的地方涂上胶水，涂抹完成之后卷画机构对画轴与画纸进行固定以及对固定后的卷轴画打卷，最后再将打卷好的卷轴画移动至打包机构，通过打包机构将卷轴画扎上皮筋。

3.本发明实现了对卷轴画上轴和打卷的机械化生产，从而提高了生产效率，降低了生产成本，并在画轴与画纸贴合之后进行加固动作，避免了画轴与画纸褶皱和分离，另外打卷完成之后扎上皮筋，避免了在运输过程中卷轴画散开。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的上胶机构第一种结构示意图；

图4为本发明的上胶机构第二种结构示意图；

图5为本发明的卷画机构第一种结构示意图；

图6为本发明的卷画机构第二种结构示意图；

图7为本发明的卷画机构部分结构示意图；

图8为本发明的A处放大图；

图9为本发明的打包机构结构示意图；

图10为本发明的打包机构部分结构示意图。

附图标记说明：1_支撑机构，2_上胶机构，3_卷画机构，4_打包机构，5_控制屏，201_电机，202_第一传动杆，203_第一传动轮，204_第二传动轮，205_第二传动杆，206_传送带，207_第三传动轮，208_第四传动轮，209_第四传动杆，2010_第一锥齿轮，2011_第二锥齿轮，2012_第五传动杆，2013_传动曲柄，2014_第一直齿轮，2015_内齿轮，2016_第一连接杆，2017_第六传动杆，2018_第一滑块，2019_第一滑轨，2020_储胶外框，2021_储胶内框，2022_第二滑块，2023_第二滑轨，2024_第一丝杆，2025_第一套杆，2026_平展轮，2027_第二丝杆，2028_第二套杆，2029_第七传动杆，2030_蜗杆，2031_第三支撑架，2032_第四支撑架，301_第五传动轮，302_第六传动轮，303_第八传动杆，304_第一缺齿齿轮，305_第二直齿轮，306_第九传动杆，307_第一传动块，308_第二传动块，309_第三传动块，3010_第十传动杆，3011_第四传动块，3012_第十一传动杆，3013_第三套杆，3014_第五传动块，3015_第三滑块，3016_第三滑轨，3017_第六传动块，3018_第十二传动杆，3019_挡板，3020_画轴框，3021_第三锥齿轮，3022_第四锥齿轮，3023_第十三传动杆，3024_第七传动轮，3025_第八传动轮，3026_第十四传动杆，3027_第一凸块，3028_压板，3029_第一弹簧，3030_第二弹簧，3031_画轴入料口，3032_第九传动轮，3033_第十传动轮，3034_第十五传动杆，3035_第二缺齿齿轮，3036_第三直齿轮，3037_第四直齿轮，3038_第三丝杆，3039_第一支撑架，3040_第一插杆，3041_第十一传动轮，3042_第四套杆，3043_传动条，3044_第十二传动轮，3045_第十三传动轮，3046_第十八传动轮，3047_第十六传动杆，3048_第二凸块，3049_第二支撑架，3050_第二插杆，3051_卷画台，3052_卷画板，3053_第三弹簧，3054_第四弹簧，401_第五直齿轮，402_第十七传动杆，403_第十四传动轮，404_第十五传动轮，405_第十八传动杆，406_第一滑动轮，407_第十六传动轮，408_第十七传动轮，409_第十九传动杆，4010_第二滑动轮，4011_第二连接杆，4012_皮筋筒，4013_第一齿杆，4014_第二齿杆，4015_第三齿杆，4016_电动推杆，4017_转动杆，4018_第三滑动轮，4019_卷轴箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种卷轴画打包装置，如图1-10所示，包括有支撑机构1、上胶机构2、卷画机构3、打包机构4和控制屏5；支撑机构1上方设置有上胶机构2；支撑机构1上方设置有卷画机构3；支撑机构1上方设置有打包机构4；支撑机构1上方设置有控制屏5；上胶机构2与卷画机构3相连接；上胶机构2与打包机构4相连接；卷画机构3与打包机构4相连接。

使用时先将卷轴画打包装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏5控制启动；首先将画纸放置于上胶机构2上，通过上胶机构2将画纸压平并在需要固定画轴的地方涂上胶水，涂抹完成之后卷画机构3对画轴与画纸进行固定以及打卷，最后再将打卷好的卷轴画移动至打包机构4，通过打包机构4将卷轴画扎上皮筋；本发明实现了对卷轴画上轴和打卷的机械化生产，从而提高了生产效率，降低了生产成本，并在画轴与画纸贴合之后进行加固动作，避免了画轴与画纸褶皱和分离，另外打卷完成之后扎上皮筋，可避免卷轴画在运输过程中散开。

上胶机构2还包括有电机201、第一传动杆202、第一传动轮203、第二传动轮204、第二传动杆205、传送带206、第三传动轮207、第四传动轮208、第四传动杆209、第一锥齿轮2010、第二锥齿轮2011、第五传动杆2012、传动曲柄2013、第一直齿轮2014、内齿轮2015、第一连接杆2016、第六传动杆2017、第一滑块2018、第一滑轨2019、储胶外框2020、储胶内框2021、第二滑块2022、第二滑轨2023、第一丝杆2024、第一套杆2025、平展轮2026、第二丝杆2027、第二套杆2028、第七传动杆2029、蜗杆2030、第三支撑架2031和第四支撑架2032；电机201输出轴与第一传动杆202进行转动连接；第一传动杆202外表面与第一传动轮203进行转动连接；第一传动轮203外环面通过皮带与第二传动轮204进行传动连接；第二传动轮204轴心与第二传动杆205进行转动连接；第二传动杆205外表面与传送带206进行传动连接；第二传动杆205外表面与第三传动轮207进行转动连接；第二传动杆205外表面与第三支撑架2031进行转动连接；第二传动杆205外表面与第四支撑架2032进行转动连接；传送带206与第七传动杆2029进行转动连接；第三传动轮207外环面通过皮带与第四传动轮208进行传动连接；第四传动轮208轴心与第四传动杆209进行转动连接；第四传动杆209外表面与第一锥齿轮2010进行转动连接；第一锥齿轮2010与第二锥齿轮2011相啮合；第二锥齿轮2011轴心与第五传动杆2012进行转动连接；第五传动杆2012外表面与内齿轮2015进行转动连接；第五传动杆2012外表面与传动曲柄2013进行转动连接；传动曲柄2013与第一直齿轮2014相连接；传动曲柄2013与第六传动杆2017相连接；第一直齿轮2014与内齿轮2015相啮合；第一直齿轮2014与第六传动杆2017相连接；第一直齿轮2014与第六传动杆2017进行焊接；第一直齿轮2014外表面与第一连接杆2016相连接；第一连接杆2016与第一滑块2018相连接；第一滑块2018与第一滑轨2019进行滑动连接；第一滑块2018与储胶外框2020进行焊接；储胶外框2020与储胶内框2021进行滑动连接；储胶外框2020与第二滑块2022进行焊接；第二滑块2022与第二滑轨2023进行滑动连接；第一丝杆2024与第三支撑架2031进行传动连接；第一丝杆2024下方与第一套杆2025进行焊接；第一套杆2025与平展轮2026相连接；第二丝杆2027与第四支撑架2032进行传动连接；第二丝杆2027下方与第二套杆2028进行焊接；第二套杆2028与平展轮2026相连接；第七传动杆2029外表面与蜗杆2030进行转动连接；电机201与支撑机构1相连接；第一传动轮203外表面与支撑机构1相连接；第二传动杆205外表面与支撑机构1相连接；第四传动杆209外表面与支撑机构1相连接；第五传动杆2012外表面与支撑机构1相连接；第一滑轨2019与支撑机构1相连接；第二滑轨2023与支撑机构1相连接；第三支撑架2031下方与支撑机构1相连接；第四支撑架2032下方与支撑机构1相连接；第四传动杆209外表面与卷画机构3相连接；传送带206与卷画机构3相接触；蜗杆2030与打包机构4相连接。

首先是对画纸的处理，先由人工旋转第一丝杆2024和第二丝杆2027移动，第一丝杆2024和第二丝杆2027移动分别带动第一套杆2025和第二套杆2028移动，第一套杆2025和第二套杆2028移动带动平展轮2026移动，使其与传送带206之间的距离与画纸的厚度相近，将画纸一端放在平展轮2026与传送带206中间，电机201启动带动第一传动杆202转动，第一传动杆202转动带动第一传动轮203转动，第一传动轮203转动带动第二传动轮204转动，第二传动轮204转动带动第二传动杆205转动，第二传动杆205转动带动传送带206移动，将画纸放在传送带206上，传送带206移动带动画纸移动，当有褶皱的画纸从传送带206和平展轮2026之间通过时被挤压碾平，以便于后续涂胶上轴；当画纸首端到达涂胶位置时，第二传动杆205转动带动第三传动轮207转动，第三传动轮207转动带动第四传动轮208转动，第四传动轮208转动带动第四传动杆209转动，第四传动杆209转动带动第一锥齿轮2010转动，第一锥齿轮2010转动带动第二锥齿轮2011转动，第二锥齿轮2011转动带动第五传动杆2012转动，第五传动杆2012转动带动传动曲柄2013转动，传动曲柄2013转动带动第六传动杆2017转动，第六传动杆2017转动带动第一直齿轮2014沿着内齿轮2015转动，第一直齿轮2014转动带动第一连接杆2016一端移动，从而使第一连接杆2016另一端带动第一滑块2018沿着第一滑轨2019往复移动，第一滑块2018沿着第一滑轨2019往复移动带动储胶外框2020和储胶内框2021在第二滑块2022以及第二滑轨2023的配合下往复移动，储胶外框2020和储胶内框2021的出胶口在往远离内齿轮2015的方向移动为重合的，此时胶水可通过出胶口流入至画纸上，当储胶外框2020和储胶内框2021往内齿轮2015的方向移动时，由于两框之间存在间隙，所以会由于惯性储胶内框2021在储胶外框2020内滑动，从而将出胶口堵住不在出胶，再次往往远离内齿轮2015的方向移动时出胶口会再次重合从而对下一张画纸进行涂胶；另外传送带206移动还带动第七传动杆2029转动，第七传动杆2029转动带动蜗杆2030转动，蜗杆2030转动带动第五直齿轮401转动，第四传动杆209转动带动第五传动轮301转动。

卷画机构3还包括有第五传动轮301、第六传动轮302、第八传动杆303、第一缺齿齿轮304、第二直齿轮305、第九传动杆306、第一传动块307、第二传动块308、第三传动块309、第十传动杆3010、第四传动块3011、第十一传动杆3012、第三套杆3013、第五传动块3014、第三滑块3015、第三滑轨3016、第六传动块3017、第十二传动杆3018、挡板3019、画轴框3020、第三锥齿轮3021、第四锥齿轮3022、第十三传动杆3023、第七传动轮3024、第八传动轮3025、第十四传动杆3026、第一凸块3027、压板3028、第一弹簧3029、第二弹簧3030、画轴入料口3031、第九传动轮3032、第十传动轮3033、第十五传动杆3034、第二缺齿齿轮3035、第三直齿轮3036、第四直齿轮3037、第三丝杆3038、第一支撑架3039、第一插杆3040、第十一传动轮3041、第四套杆3042、传动条3043、第十二传动轮3044、第十三传动轮3045、第十八传动轮3046、第十六传动杆3047、第二凸块3048、第二支撑架3049、第二插杆3050、卷画台3051、卷画板3052、第三弹簧3053和第四弹簧3054；第五传动轮301外环面通过皮带与第六传动轮302进行传动连接；第六传动轮302轴心与第八传动杆303进行转动连接；第八传动杆303外表面与第一缺齿齿轮304进行转动连接；第一缺齿齿轮304与第二直齿轮305相啮合；第二直齿轮305轴心与第九传动杆306进行转动连接；第九传动杆306外表面与第三锥齿轮3021进行转动连接；第九传动杆306外表面与第一传动块307进行转动连接；第一传动块307与第二传动块308相连接；第二传动块308与第三传动块309相连接；第三传动块309与第十传动杆3010相连接；第三传动块309与第四传动块3011相接触；第四传动块3011外表面与第十一传动杆3012进行焊接；第十一传动杆3012外表面与第三套杆3013相连接；第十一传动杆3012外表面与第三滑块3015进行焊接；第三滑块3015外表面与第四弹簧3054相连接；第五传动块3014表面与第三滑块3015相连接；第五传动块3014与第六传动块3017相接触；第三滑块3015与第三滑轨3016进行滑动连接；第三滑轨3016与画轴框3020进行焊接；第六传动块3017与第十二传动杆3018相连接；第六传动块3017与画轴框3020进行滑动连接；第十二传动杆3018与挡板3019进行焊接；挡板3019与画轴框3020相连接；第三锥齿轮3021与第四锥齿轮3022相啮合；第四锥齿轮3022轴心与第十三传动杆3023进行转动连接；第十三传动杆3023外表面与第七传动轮3024进行转动连接；第十三传动杆3023外表面与第九传动轮3032进行转动连接；第七传动轮3024外环面通过皮带与第八传动轮3025进行传动连接；第八传动轮3025轴心与第十四传动杆3026进行转动连接；第十四传动杆3026外表面与第一凸块3027进行传动连接；第一凸块3027下方与压板3028相接触；压板3028上方与第一弹簧3029进行焊接；压板3028上方与第二弹簧3030进行焊接；压板3028下方设置有画轴入料口3031；第九传动轮3032外环面通过皮带与第十传动轮3033进行传动连接；第十传动轮3033轴心第十五传动杆3034进行转动连接；第十五传动杆3034外表面与第二缺齿齿轮3035进行转动连接；第二缺齿齿轮3035与第三直齿轮3036相啮合；第二缺齿齿轮3035与第四直齿轮3037相啮合；第三直齿轮3036轴心与第三丝杆3038相连接；第四直齿轮3037轴心与第三丝杆3038相连接；第三丝杆3038与第一支撑架3039进行转动连接；第三丝杆3038与第二支撑架3049进行转动连接；第一支撑架3039与第一插杆3040相连接；第一插杆3040与第十一传动轮3041相连接；第一插杆3040与第四套杆3042进行转动连接；第十一传动轮3041外环面通过传动条3043与第十二传动轮3044进行传动连接；第十三传动轮3045外环面通过皮带与第十八传动轮3046进行传动连接；第十八传动轮3046轴心与第十六传动杆3047进行转动连接；第十六传动杆3047与第二凸块3048进行焊接；第二支撑架3049与第二插杆3050相连接；第三丝杆3038下方设置有卷画台3051；卷画台3051与卷画板3052相连接；卷画板3052下方设置有五个第四弹簧3054；第八传动杆303与支撑机构1相连接；第九传动杆306与支撑机构1相连接；第十三传动杆3023与支撑机构1相连接；第十传动杆3010与支撑机构1相连接；第十四传动杆3026与支撑机构1相连接；画轴框3020与支撑机构1相连接；第三滑轨3016与支撑机构1相连接；第十一传动杆3012与支撑机构1相连接；第十六传动杆3047与支撑机构1相连接；第一插杆3040与支撑机构1相连接；第三丝杆3038与支撑机构1相连接；卷画台3051与支撑机构1相连接；第五传动轮301与上胶机构2相连接；压板3028下方与上胶机构2相接触；第二凸块3048上方与上胶机构2相接触。

然后是对画轴的固定，当画纸首端涂上胶水之后由传送带206移动带动至画轴入料口3031下方，第四传动杆209转动带动第五传动轮301转动，第五传动轮301转动带动第六传动轮302转动，第六传动轮302转动带动第八传动杆303转动；第八传动杆303转动带动第一缺齿齿轮304转动，第一缺齿齿轮304转动带动第二直齿轮305间歇性的转动，当第一缺齿齿轮304有齿部分与第二直齿轮305相啮合时，第二直齿轮305转动带动第九传动杆306转动，第九传动杆306转动带动第一传动块307转动，第一传动块307转动带动第二传动块308转动，第二传动块308转动带动第三传动块309以第十传动杆3010为轴心转动一段弧度，第三传动块309转动带动第四传动块3011移动一段距离，当第一缺齿齿轮304有齿部分与第二直齿轮305分离时，第三传动块309停止转动且由于自身重力作用往回移动至原位，第四传动块3011移动带动第十一传动杆3012在第三套杆3013内移动，第十一传动杆3012移动带动第五传动块3014移动，第五传动块3014移动带动第三滑块3015在第三滑轨3016上滑动，第五传动块3014移动带动第六传动块3017在画轴框3020侧面的滑轨上移动，第六传动块3017移动带动第十二传动杆3018移动，第十二传动杆3018移动带动挡板3019移动，此时画轴框3020内的画轴就会从中滚落至画轴入料口3031进而落入至画纸涂了胶的位置，之后第五传动块3014由于第四弹簧3054的作用恢复至原位，而挡板3019由于自身重力的作用恢复至原位；画轴与画纸接触之后，第九传动杆306转动带动第三锥齿轮3021转动，第三锥齿轮3021转动带动第四锥齿轮3022转动，第四锥齿轮3022转动带动第十三传动杆3023转动，第十三传动杆3023转动带动第七传动轮3024转动，第七传动轮3024转动带动第八传动轮3025转动，第八传动轮3025转动带动第十四传动杆3026转动，第十四传动杆3026转动带动第一凸块3027转动，第一凸块3027转动带动压板3028间歇性的向下移动，即第一凸块3027凸起部位与压板3028接触时向下移动，压板3028向下移动对其下方的画轴挤压，第一凸块3027凸起部位不与压板3028接触时，压板3028由于第一弹簧3029和第二弹簧3030的作用往上移动至原位，如此便实现了压板3028不停的对画轴挤压，从而使画轴与画纸贴合紧密；另外传送带206带动第十三传动轮3045转动，第十三传动轮3045转动带动第十八传动轮3046转动，第十八传动轮3046转动带动第十六传动杆3047转动，第十六传动杆3047转动带动第二凸块3048转动，第二凸块3048凸起部分转动至与上方的传送带206接触时也起到了对画轴下方的挤压作用，从而使画轴与画纸进一步贴合紧密；画轴与画纸固定完成之后由传送带206带动至卷画台3051，画轴刚好在卷画板3052的上方，由于第十三传动杆3023转动带动第九传动轮3032转动，第九传动轮3032转动带动第十传动轮3033转动，第十传动轮3033转动带动第十五传动杆3034转动，第十五传动杆3034转动带动第二缺齿齿轮3035转动，第二缺齿齿轮3035有齿部分与第三直齿轮3036相啮合时，第二缺齿齿轮3035带动第三直齿轮3036转动，第三直齿轮3036转动带动第三丝杆3038转动，第三丝杆3038转动带动第一支撑架3039和第二支撑架3049相向移动，第一支撑架3039和第二支撑架3049相向移动带动第一插杆3040和第二插杆3050相向移动至刚好卡入画轴两端，第一插杆3040的凹槽与第十一传动轮3041的弹性键相啮合，所以传送带206带动第十二传动轮3044转动，第十二传动轮3044转动带动传动条3043转动，传动条3043转动带动第十一传动轮3041转动，第十一传动轮3041转动带动第一插杆3040转动，第一插杆3040转动带动画轴打卷，打卷完成后，第二缺齿齿轮3035有齿部分与第四直齿轮3037相啮合，第二缺齿齿轮3035转动带动第四直齿轮3037转动，第四直齿轮3037转动带动第三丝杆3038转动，方向与被第三直齿轮3036带动转动的方向相反，第三丝杆3038转动带动第一支撑架3039和第二支撑架3049反向移动，使得第一插杆3040和第二插杆3050与画轴分离。

打包机构4还包括有第五直齿轮401、第十七传动杆402、第十四传动轮403、第十五传动轮404、第十八传动杆405、第一滑动轮406、第十六传动轮407、第十七传动轮408、第十九传动杆409、第二滑动轮4010、第二连接杆4011、皮筋筒4012、第一齿杆4013、第二齿杆4014、第三齿杆4015、电动推杆4016、转动杆4017、第三滑动轮4018和卷轴箱4019；第五直齿轮401轴心与第十七传动杆402进行转动连接；第十七传动杆402外表面与第十四传动轮403进行转动连接；第十四传动轮403外环面通过皮带与第十五传动轮404进行传动连接；第十五传动轮404轴心与第十八传动杆405进行转动连接；第十八传动杆405外表面与第一滑动轮406进行焊接；第十八传动杆405外表面与第十六传动轮407进行转动连接；第十六传动轮407外环面通过皮带与第十七传动轮408进行传动连接；第十七传动轮408轴心与第十九传动杆409进行传动连接；第十九传动杆409外表面与第二滑动轮4010进行焊接；第二连接杆4011与第二齿杆4014相连接；第二连接杆4011与皮筋筒4012相连接；皮筋筒4012外表面与第一齿杆4013相连接；皮筋筒4012外表面与第二齿杆4014相连接；皮筋筒4012外表面与第三齿杆4015相连接；皮筋筒4012下方设置有卷轴箱4019；第二齿杆4014外表面与电动推杆4016相连接；转动杆4017与第三滑动轮4018进行转动连接；第十七传动杆402与支撑机构1相连接；第十五传动轮404与支撑机构1相连接；第十九传动杆409与支撑机构1相连接；电动推杆4016与支撑机构1相连接；转动杆4017与支撑机构1相连接；皮筋筒4012与支撑机构1相连接；第五直齿轮401与蜗杆2030相啮合。

最后是对打卷好的卷轴画套上皮筋，首先将打卷完成后的画放在第一滑动轮406和第三滑动轮4018上方，此时传送带206移动带动第七传动杆2029转动，第七传动杆2029转动带动蜗杆2030转动，蜗杆2030转动带动第五直齿轮401转动，第五直齿轮401转动带动第十七传动杆402转动，第十七传动杆402转动带动第十四传动轮403转动，第十四传动轮403转动带动第十五传动轮404转动，第十五传动轮404转动带动第十八传动杆405转动，第十八传动杆405转动带动第一滑动轮406转动，第一滑动轮406转动带动其上方的卷轴画向皮筋筒4012移动，当卷轴画的一部分进入皮筋筒4012内时，待使用的皮筋有序的套在皮筋筒4012内上，且每个皮筋都卡在第一齿杆4013、第二齿杆4014和第三齿杆4015的齿缝上，所以电动推杆4016启动带动第二齿杆4014以第二连接杆4011为支点向远离皮筋筒4012的方向移动，第二齿杆4014移动带动每个皮筋由当前齿缝移动至下一个齿缝，而在最末端齿缝上的皮筋则会脱离皮筋筒4012从而套在卷轴画上；然后第十八传动杆405转动带动第十六传动轮407转动，第十六传动轮407转动带动第十七传动轮408转动，第十七传动轮408转动带动第十九传动杆409转动，第十九传动杆409转动带动第二滑动轮4010转动，第二滑动轮4010转动带动已由第一滑动轮406和第三滑动轮4018带动至其上方的卷轴画再往前移动至卷轴箱4019内。

储胶外框2020和储胶内框2021之间存在一定的缝隙。

可以方便储胶内框2021在储胶外框2020内滑动。

第一凸块3027和第二凸块3048截面均为近似三角形。

可以实现对画轴进行间歇性的挤压。

第十一传动轮3041上的凸杆为弹性杆。

可以方便第一插杆3040移动时其上的凹槽与第十一传动轮3041上的凸杆相啮合。

皮筋筒4012下方设置有矩形空洞。

可以方便第二滑动轮4010接触卷轴画并将其移动。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卷轴画打包装置，包括有支撑机构和控制屏；其特征在于，还包括有上胶机构、卷画机构和打包机构；支撑机构上方设置有上胶机构；支撑机构上方设置有卷画机构；支撑机构上方设置有打包机构；支撑机构上方设置有控制屏；上胶机构与卷画机构相连接；上胶机构与打包机构相连接；卷画机构与打包机构相连接；

上胶机构还包括有电机、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、传送带、第三传动轮、第四传动轮、第四传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五传动杆、传动曲柄、第一直齿轮、内齿轮、第一连接杆、第六传动杆、第一滑块、第一滑轨、储胶外框、储胶内框、第二滑块、第二滑轨、第一丝杆、第一套杆、平展轮、第二丝杆、第二套杆、第七传动杆、蜗杆、第三支撑架和第四支撑架；电机输出轴与第一传动杆进行转动连接；第一传动杆外表面与第一传动轮进行转动连接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮轴心与第二传动杆进行转动连接；第二传动杆外表面与传送带进行传动连接；第二传动杆外表面与第三传动轮进行转动连接；第二传动杆外表面与第三支撑架进行转动连接；第二传动杆外表面与第四支撑架进行转动连接；传送带与第七传动杆进行转动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮轴心与第四传动杆进行转动连接；第四传动杆外表面与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；第二锥齿轮轴心与第五传动杆进行转动连接；第五传动杆外表面与内齿轮进行转动连接；第五传动杆外表面与传动曲柄进行转动连接；传动曲柄与第一直齿轮相连接；传动曲柄与第六传动杆相连接；第一直齿轮与内齿轮相啮合；第一直齿轮与第六传动杆相连接；第一直齿轮与第六传动杆进行焊接；第一直齿轮外表面与第一连接杆相连接；第一连接杆与第一滑块相连接；第一滑块与第一滑轨进行滑动连接；第一滑块与储胶外框进行焊接；储胶外框与储胶内框进行滑动连接；储胶外框与第二滑块进行焊接；第二滑块与第二滑轨进行滑动连接；第一丝杆与第三支撑架进行传动连接；第一丝杆下方与第一套杆进行焊接；第一套杆与平展轮相连接；第二丝杆与第四支撑架进行传动连接；第二丝杆下方与第二套杆进行焊接；第二套杆与平展轮相连接；第七传动杆外表面与蜗杆进行转动连接；电机与支撑机构相连接；第一传动轮外表面与支撑机构相连接；第二传动杆外表面与支撑机构相连接；第四传动杆外表面与支撑机构相连接；第五传动杆外表面与支撑机构相连接；第一滑轨与支撑机构相连接；第二滑轨与支撑机构相连接；第三支撑架下方与支撑机构相连接；第四支撑架下方与支撑机构相连接；第四传动杆外表面与卷画机构相连接；传送带与卷画机构相接触；蜗杆与打包机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种卷轴画打包装置，其特征在于，卷画机构还包括有第五传动轮、第六传动轮、第八传动杆、第一缺齿齿轮、第二直齿轮、第九传动杆、第一传动块、第二传动块、第三传动块、第十传动杆、第四传动块、第十一传动杆、第三套杆、第五传动块、第三滑块、第三滑轨、第六传动块、第十二传动杆、挡板、画轴框、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第十三传动杆、第七传动轮、第八传动轮、第十四传动杆、第一凸块、压板、第一弹簧、第二弹簧、画轴入料口、第九传动轮、第十传动轮、第十五传动杆、第二缺齿齿轮、第三直齿轮、第四直齿轮、第三丝杆、第一支撑架、第一插杆、第十一传动轮、第四套杆、传动条、第十二传动轮、第十三传动轮、第十八传动轮、第十六传动杆、第二凸块、第二支撑架、第二插杆、卷画台、卷画板、第三弹簧和第四弹簧；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮轴心与第八传动杆进行转动连接；第八传动杆外表面与第一缺齿齿轮进行转动连接；第一缺齿齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮轴心与第九传动杆进行转动连接；第九传动杆外表面与第三锥齿轮进行转动连接；第九传动杆外表面与第一传动块进行转动连接；第一传动块与第二传动块相连接；第二传动块与第三传动块相连接；第三传动块与第十传动杆相连接；第三传动块与第四传动块相接触；第四传动块外表面与第十一传动杆进行焊接；第十一传动杆外表面与第三套杆相连接；第十一传动杆外表面与第三滑块进行焊接；第三滑块外表面与第四弹簧相连接；第五传动块表面与第三滑块相连接；第五传动块与第六传动块相接触；第三滑块与第三滑轨进行滑动连接；第三滑轨与画轴框进行焊接；第六传动块与第十二传动杆相连接；第六传动块与画轴框进行滑动连接；第十二传动杆与挡板进行焊接；挡板与画轴框相连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第四锥齿轮轴心与第十三传动杆进行转动连接；第十三传动杆外表面与第七传动轮进行转动连接；第十三传动杆外表面与第九传动轮进行转动连接；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮轴心与第十四传动杆进行转动连接；第十四传动杆外表面与第一凸块进行传动连接；第一凸块下方与压板相接触；压板上方与第一弹簧进行焊接；压板上方与第二弹簧进行焊接；压板下方设置有画轴入料口；第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮轴心第十五传动杆进行转动连接；第十五传动杆外表面与第二缺齿齿轮进行转动连接；第二缺齿齿轮与第三直齿轮相啮合；第二缺齿齿轮与第四直齿轮相啮合；第三直齿轮轴心与第三丝杆相连接；第四直齿轮轴心与第三丝杆相连接；第三丝杆与第一支撑架进行转动连接；第三丝杆与第二支撑架进行转动连接；第一支撑架与第一插杆相连接；第一插杆与第十一传动轮相连接；第一插杆与第四套杆进行转动连接；第十一传动轮外环面通过传动条与第十二传动轮进行传动连接；第十三传动轮外环面通过皮带与第十八传动轮进行传动连接；第十八传动轮轴心与第十六传动杆进行转动连接；第十六传动杆与第二凸块进行焊接；第二支撑架与第二插杆相连接；第三丝杆下方设置有卷画台；卷画台与卷画板相连接；卷画板下方设置有五个第四弹簧；第八传动杆与支撑机构相连接；第九传动杆与支撑机构相连接；第十三传动杆与支撑机构相连接；第十传动杆与支撑机构相连接；第十四传动杆与支撑机构相连接；画轴框与支撑机构相连接；第三滑轨与支撑机构相连接；第十一传动杆与支撑机构相连接；第十六传动杆与支撑机构相连接；第一插杆与支撑机构相连接；第三丝杆与支撑机构相连接；卷画台与支撑机构相连接；第五传动轮与上胶机构相连接；压板下方与上胶机构相接触；第二凸块上方与上胶机构相接触。

3.根据权利要求2所述的一种卷轴画打包装置，其特征在于，打包机构还包括有第五直齿轮、第十七传动杆、第十四传动轮、第十五传动轮、第十八传动杆、第一滑动轮、第十六传动轮、第十七传动轮、第十九传动杆、第二滑动轮、第二连接杆、皮筋筒、第一齿杆、第二齿杆、第三齿杆、电动推杆、转动杆、第三滑动轮和卷轴箱；第五直齿轮轴心与第十七传动杆进行转动连接；第十七传动杆外表面与第十四传动轮进行转动连接；第十四传动轮外环面通过皮带与第十五传动轮进行传动连接；第十五传动轮轴心与第十八传动杆进行转动连接；第十八传动杆外表面与第一滑动轮进行焊接；第十八传动杆外表面与第十六传动轮进行转动连接；第十六传动轮外环面通过皮带与第十七传动轮进行传动连接；第十七传动轮轴心与第十九传动杆进行传动连接；第十九传动杆外表面与第二滑动轮进行焊接；第二连接杆与第二齿杆相连接；第二连接杆与皮筋筒相连接；皮筋筒外表面与第一齿杆相连接；皮筋筒外表面与第二齿杆相连接；皮筋筒外表面与第三齿杆相连接；皮筋筒下方设置有卷轴箱；第二齿杆外表面与电动推杆相连接；转动杆与第三滑动轮进行转动连接；第十七传动杆与支撑机构相连接；第十五传动轮与支撑机构相连接；第十九传动杆与支撑机构相连接；电动推杆与支撑机构相连接；转动杆与支撑机构相连接；皮筋筒与支撑机构相连接；第五直齿轮与蜗杆相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种卷轴画打包装置，其特征在于，储胶外框和储胶内框之间存在缝隙。

5.根据权利要求4所述的一种卷轴画打包装置，其特征在于，第一凸块和第二凸块截面均为近似三角形。

6.根据权利要求5所述的一种卷轴画打包装置，其特征在于，第十一传动轮上的凸杆为弹性杆。

7.根据权利要求6所述的一种卷轴画打包装置，其特征在于，皮筋筒下方设置有矩形空洞。

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