CN211591524U - 一种制袋机压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制袋机压料装置，包括工作台、支架、气缸、压料板、上料槽、第一转轴、第一传动轴、第一扭簧、限位板、第二转轴和连杆，压料板滑动连接在支架内部，且与气缸的输出轴固定连接，第一转轴固定设置在压力板侧端，第一传动轴转动连接在上料槽内部，第一扭簧设置在上料槽内部，且第一扭簧套设于第一传动轴外部，限位板与第一传动轴固定连接，第二转轴固定设置在限位板侧端，连杆的一端转动连接在第一转轴上，连杆的另一端转动连接在第二转轴上，连杆靠近第二转轴的一端开设有活动口，第二转轴位于活动口内部，本实用新型带动限位板对物料进行限位，保证物料在被压料时，不会发生位移，保证压料效果。

Description

一种制袋机压料装置

技术领域

本实用新型涉及制袋设备领域，具体为一种制袋机压料装置。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器 ，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

现有技术中制袋机在制袋之前，需要对包装袋进行压料操作，保证包装袋厚度，但传统的压料方式是利用气缸进行直接压料，物料在压料的过程中可能会出现位移，需要人为进行限位，浪费劳动力，导致压料失败，综上所述，本申请现提出一种制袋机压料装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种制袋机压料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机压料装置，包括工作台、支架、气缸、压料板和上料槽，所述支架设置在工作台顶端，所述气缸焊接在支架顶端，所述压料板滑动连接在支架内部，且与气缸的输出轴固定连接，所述上料槽开设于工作台表面；还包括限位机构，所述限位机构位于上料槽内部，所述限位机构包括第一转轴、第一传动轴、第一扭簧、限位板、第二转轴和连杆，所述第一转轴固定设置在压力板侧端，所述第一传动轴转动连接在上料槽内部，所述第一扭簧设置在上料槽内部，且第一扭簧套设于第一传动轴外部，所述限位板与第一传动轴固定连接，所述第二转轴固定设置在限位板侧端，所述连杆的一端转动连接在第一转轴上，所述连杆的另一端转动连接在第二转轴上，所述连杆靠近第二转轴的一端开设有活动口，所述第二转轴位于活动口内部。

优选的，还包括支脚，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在工作台下端面四个棱角处。

优选的，还包括增压弹簧，所述气缸的输出轴与压料板之间设置有增压弹簧。

优选的，所述限位机构还包括导套和导杆，所述导套固定设置在支架内部，所述导杆设置在压料板上，所述导杆在导套内部做滑动连接。

优选的，还包括整平机构，所述整平机构包括第二传动轴、整平辊、棘轮、连接杆、棘爪和第二扭簧，所述第二传动轴转动连接在上料槽内部，所述整平辊固定设置在第二传动轴上，所述棘轮转动连接在工作台内部，所述棘轮的轴通过传动带与第二传动轴传动连接，所述连接杆固定设置在压料板底部，所述棘爪转动连接在连接杆底部，所述棘爪与棘轮相啮合，所述第二扭簧固定设置在连接杆上，且第二扭簧套设于棘爪的轴外部。

更为优选的，所述整平机构还包括限位棘爪，所述限位棘爪转动连接在工作台内部，且限位棘爪与棘轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一转轴、第一传动轴、第一扭簧、第二转轴和连杆机械结构，由设备本身的气缸驱动，带动所述限位板对物料进行限位，保证物料在被压料时，不会发生位移，保证压料效果；

本实用新型通过棘轮、连接杆、棘爪和第二扭簧组成的机械结构，由本身的气缸驱动，通过所述的第二传动轴带动整平辊转动，在物料被压料之间，由限位机构进行限位，并通过整平辊与物料发生摩擦，通过摩擦力保持物料的平整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型中整平机构的结构示意图。

附图标记中：1.支脚；2.工作台；3.支架；4.气缸；5.压料板；6.限位机构；7.整平机构；8.上料槽；61.第一转轴；62.连杆；63.活动口；64.限位板；65.第一传动轴；66.第一扭簧；67.第二转轴；71.第二扭簧；72.棘爪；73.传动带；74.整平辊；75.第二传动轴；76.棘轮；77.连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种制袋机压料装置，包括工作台2、支架3、气缸4、压料板5和上料槽8，所述支架3设置在工作台2顶端，所述气缸4焊接在支架3顶端，所述压料板5滑动连接在支架3内部，且与气缸4的输出轴固定连接，所述上料槽8开设于工作台2表面；还包括限位机构6，所述限位机构6位于上料槽8内部，所述限位机构6包括第一转轴61、第一传动轴65、第一扭簧66、限位板64、第二转轴67和连杆62，所述第一转轴61固定设置在压力板侧端，所述第一传动轴65转动连接在上料槽8内部，所述第一扭簧66设置在上料槽8内部，且第一扭簧66套设于第一传动轴65外部，所述限位板64与第一传动轴65固定连接，所述第二转轴67固定设置在限位板64侧端，所述连杆62的一端转动连接在第一转轴61上，所述连杆62的另一端转动连接在第二转轴67上，所述连杆62靠近第二转轴67的一端开设有活动口63，所述第二转轴67位于活动口63内部，还包括支脚1，所述支脚1设有四个，四个所述支脚1分别设置在工作台2下端面四个棱角处。

工作流程：将物料紧贴上料槽8底部穿过，气缸4的输出轴带动压料板5向下移动，压料板5向下移动带动第一转轴61向下移动，第一转轴61带动连杆62转动，连杆62通过第二转轴67带动限位板64逆时针转动，通过第一扭簧66带动第一传动轴65转动，第一传动轴65带动限位板64逆时针转动，在压料板5与物料进行压料操作之前，通过限位板64配合上料槽8对物料进行限位，同理，压料完毕后，气缸4的输出轴带动压料板5向上移动，同理，带动限位板64顺时针转动复位。

实施例二

作为实施例一的一种优选方案，请参阅图3，还包括整平机构7，所述整平机构7包括第二传动轴75、整平辊74、棘轮76、连接杆77、棘爪72和第二扭簧71，所述第二传动轴75转动连接在上料槽8内部，所述整平辊74固定设置在第二传动轴75上，所述棘轮76转动连接在工作台2内部，所述棘轮76的轴通过传动带73与第二传动轴75传动连接，所述连接杆77固定设置在压料板5底部，所述棘爪72转动连接在连接杆77底部，所述棘爪72与棘轮76相啮合，所述第二扭簧71固定设置在连接杆77上，且第二扭簧71套设于棘爪72的轴外部，所述整平机构7还包括限位棘爪，所述限位棘爪转动连接在工作台2内部，且限位棘爪与棘轮76相啮合。

工作流程：气缸4的输出轴带动压料板5向下移动，压料板5带动连接杆77向下移动，连接杆77带动棘爪72向下移动，直至限位板64与物料相抵接时，棘爪72在第二扭簧71的限位下拨动棘轮76转动，棘轮76通过传动带73带动整平辊74转动，整平辊74转动，对物料产生摩擦力，整平辊74使物料反向移动，保持物料的平整，直至压料板5对物料进行压料操作，压料完毕后，气缸4的输出轴带动压料板5向上移动，棘爪72与棘轮76失去啮合，整平辊74停止转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制袋机压料装置，包括：

工作台（2）；

支架（3），所述支架（3）设置在工作台（2）顶端；

气缸（4），所述气缸（4）焊接在支架（3）顶端；

压料板（5），所述压料板（5）滑动连接在支架（3）内部，且与气缸（4）的输出轴固定连接；以及

上料槽（8），所述上料槽（8）开设于工作台（2）表面；

其特征在于，还包括：

限位机构（6），所述限位机构（6）位于上料槽（8）内部，所述限位机构（6）包括：

第一转轴（61），所述第一转轴（61）固定设置在压力板侧端；

第一传动轴（65），所述第一传动轴（65）转动连接在上料槽（8）内部；

第一扭簧（66），所述第一扭簧（66）设置在上料槽（8）内部，且第一扭簧（66）套设于第一传动轴（65）外部；

限位板（64），所述限位板（64）与第一传动轴（65）固定连接；

第二转轴（67），所述第二转轴（67）固定设置在限位板（64）侧端；以及

连杆（62），所述连杆（62）的一端转动连接在第一转轴（61）上，所述连杆（62）的另一端转动连接在第二转轴（67）上，所述连杆（62）靠近第二转轴（67）的一端开设有活动口（63），所述第二转轴（67）位于活动口（63）内部。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机压料装置，其特征在于：还包括支脚（1），所述支脚（1）设有四个，四个所述支脚（1）分别设置在工作台（2）下端面四个棱角处。

3.根据权利要求1所述的一种制袋机压料装置，其特征在于：还包括增压弹簧，所述气缸（4）的输出轴与压料板（5）之间设置有增压弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种制袋机压料装置，其特征在于：所述限位机构（6）还包括导套和导杆，所述导套固定设置在支架（3）内部，所述导杆设置在压料板（5）上，所述导杆在导套内部做滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种制袋机压料装置，其特征在于：还包括整平机构（7），所述整平机构（7）包括：

第二传动轴（75），所述第二传动轴（75）转动连接在上料槽（8）内部；

整平辊（74），所述整平辊（74）固定设置在第二传动轴（75）上；

棘轮（76），所述棘轮（76）转动连接在工作台（2）内部，所述棘轮（76）的轴通过传动带（73）与第二传动轴（75）传动连接；

连接杆（77），所述连接杆（77）固定设置在压料板（5）底部；

棘爪（72），所述棘爪（72）转动连接在连接杆（77）底部，所述棘爪（72）与棘轮（76）相啮合；以及

第二扭簧（71），所述第二扭簧（71）固定设置在连接杆（77）上，且第二扭簧（71）套设于棘爪（72）的轴外部。

6.根据权利要求5所述的一种制袋机压料装置，其特征在于：所述整平机构（7）还包括限位棘爪，所述限位棘爪转动连接在工作台（2）内部，且限位棘爪与棘轮（76）相啮合。

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