CN216885439U - 一种粘盒机的防扭曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品机械技术领域，尤其为一种粘盒机的防扭曲装置，包括底垫板以及顶垫板，所述底垫板顶部设置有顶垫板，所述底垫板以及顶垫板内侧嵌合滑动连接有滑垫块，所述扭曲防护机构包括底垫板以及滑垫块，所述底垫板以及顶垫板内侧嵌合接触连接有竖插杆，所述滑垫块内侧转动连接有转辊杆，所述转辊杆外侧固定连接有硅胶垫片，所述滑垫块以及竖插杆内侧螺纹连接有螺柱，本实用新型通过转辊杆、硅胶垫片以及滑垫块完成对包装粘盒外侧面的接触扭曲防护功能，值得推广使用。

Description

一种粘盒机的防扭曲装置

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体为一种粘盒机的防扭曲装置。

背景技术

粘盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，粘盒机分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部，普通粘盒机的压盒部由长支架或垂直支架与加宽的传输皮带构成，粘好的包装盒在上下输送带中夹紧获得一定的压力，形成牢固的粘合层。

一般粘盒机末端导向架存在有未设置扭曲防护机构的问题，粘合后的包装粘盒在末端导向架滑出时易与粘盒架外架触压导致包装粘盒扭曲变形，一般粘盒机末端导向架存在有未设置卡装稳固机构的问题，不便于对末端导向架底部进行卡装加固，因此，针对上述问题提出一种粘盒机的防扭曲装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粘盒机的防扭曲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粘盒机的防扭曲装置，包括底垫板以及顶垫板，所述底垫板顶部设置有顶垫板，所述底垫板以及顶垫板内侧嵌合滑动连接有滑垫块，所述滑垫块内侧设置有扭曲防护机构以及卡装稳固机构。

优选的，所述扭曲防护机构包括底垫板以及滑垫块，所述底垫板以及顶垫板内侧嵌合接触连接有竖插杆，所述滑垫块内侧转动连接有转辊杆，所述转辊杆外侧固定连接有硅胶垫片，所述滑垫块以及竖插杆内侧螺纹连接有螺柱。

优选的，所述底垫板顶端固定连接有运输架。

优选的，所述卡装稳固机构包括滑垫块，所述滑垫块以及运输架内侧滑动连接有横杆，所述底垫板以及横杆内侧滑动连接有滑杆。

优选的，所述运输架顶部内侧固定连接有减速电机，所述运输架顶部左右两端外侧滑动连接有传输带，所述传输带顶端接触连接有包装粘盒。

优选的，所述竖插杆、转辊杆、硅胶垫片、滑杆以及传输带均有两个，且呈对称分布在所述底垫板竖向中轴线位置的两侧。

优选的，所述硅胶垫片内侧面与包装粘盒外侧接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的底垫板、顶垫板、滑垫块、竖插杆、转辊杆、硅胶垫片以及螺柱，通过螺柱对滑垫块内侧以及竖插杆内侧的螺纹转动，完成底垫板以及顶垫板内侧凹槽与滑垫块外侧面进行嵌合滑动，此时，转辊杆向内侧移动，通过转辊杆以及硅胶垫片对包装粘盒两侧进行接触柔性扭曲防护，解决了一般粘盒机末端导向架未设置扭曲防护机构的问题，极大提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置的底垫板、运输架、横杆以及滑杆，通过横杆外侧面与滑垫块以及运输架内侧的嵌合滑动完成对转辊杆的竖向卡位，通过滑杆对横杆以及底垫板的嵌合滑动完成对末端导向架的卡装稳固功能，解决了一般粘盒机末端导向架未设置卡装稳固机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-底垫板、2-顶垫板、3-滑垫块、4-竖插杆、5-转辊杆、6-硅胶垫片、7-螺柱、8-运输架、9-横杆、10-滑杆、11-减速电机、12-传输带、13-包装粘盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种粘盒机的防扭曲装置，包括底垫板1以及顶垫板2，底垫板1顶部设置有顶垫板2，底垫板1以及顶垫板2内侧嵌合滑动连接有滑垫块3，滑垫块3内侧设置有扭曲防护机构以及卡装稳固机构。

扭曲防护机构包括底垫板1以及滑垫块3，底垫板1以及顶垫板2内侧嵌合接触连接有竖插杆4，滑垫块3内侧转动连接有转辊杆5，转辊杆5外侧固定连接有硅胶垫片6，滑垫块3以及竖插杆4内侧螺纹连接有螺柱7；底垫板1顶端固定连接有运输架8；卡装稳固机构包括滑垫块3，滑垫块3以及运输架8内侧滑动连接有横杆9，底垫板1以及横杆9内侧滑动连接有滑杆10；运输架8顶部内侧固定连接有减速电机11，运输架8顶部左右两端外侧滑动连接有传输带12，传输带12顶端接触连接有包装粘盒13；竖插杆4、转辊杆5、硅胶垫片6、滑杆10以及传输带12均有两个，呈对称分布在底垫板1竖向中轴线位置的两侧；硅胶垫片6内侧面与包装粘盒13外侧接触连接；底垫板1、顶垫板2、滑垫块3、竖插杆4、转辊杆5、硅胶垫片6以及螺柱7，通过螺柱7对滑垫块3内侧以及竖插杆4内侧的螺纹转动，完成底垫板1以及顶垫板2内侧凹槽与滑垫块3外侧面进行嵌合滑动，此时，转辊杆5向内侧移动，通过转辊杆5以及硅胶垫片6对包装粘盒13两侧进行接触柔性扭曲防护，解决了一般粘盒机末端导向架未设置扭曲防护机构的问题，极大提高了装置的实用性；底垫板1、运输架8、横杆9以及滑杆10，通过横杆9外侧面与滑垫块3以及运输架8内侧的嵌合滑动完成对转辊杆5的竖向卡位，通过滑杆10对横杆9以及底垫板1的嵌合滑动完成对末端导向架的卡装稳固功能，解决了一般粘盒机末端导向架未设置卡装稳固机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。

工作流程：本实用新型在使用时通过螺柱7对滑垫块3内侧以及竖插杆4内侧的螺纹转动，完成底垫板1以及顶垫板2内侧凹槽与滑垫块3外侧面进行嵌合滑动，此时，转辊杆5向内侧移动，通过转辊杆5以及硅胶垫片6对包装粘盒13两侧进行接触柔性扭曲防护，通过横杆9外侧面与滑垫块3以及运输架8内侧的嵌合滑动完成对转辊杆5的竖向卡位，通过滑杆10对横杆9以及底垫板1的嵌合滑动完成对末端导向架的卡装稳固功能完成装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粘盒机的防扭曲装置，包括底垫板（1）以及顶垫板（2），其特征在于：所述底垫板（1）顶部设置有顶垫板（2），所述底垫板（1）以及顶垫板（2）内侧嵌合滑动连接有滑垫块（3），所述滑垫块（3）内侧设置有扭曲防护机构以及卡装稳固机构。

2.根据权利要求1所述一种粘盒机的防扭曲装置，其特征在于：所述扭曲防护机构包括底垫板（1）以及滑垫块（3），所述底垫板（1）以及顶垫板（2）内侧嵌合接触连接有竖插杆（4），所述滑垫块（3）内侧转动连接有转辊杆（5），所述转辊杆（5）外侧固定连接有硅胶垫片（6），所述滑垫块（3）以及竖插杆（4）内侧螺纹连接有螺柱（7）。

3.根据权利要求1所述一种粘盒机的防扭曲装置，其特征在于：所述底垫板（1）顶端固定连接有运输架（8）。

4.根据权利要求2或3所述一种粘盒机的防扭曲装置，其特征在于：所述卡装稳固机构包括滑垫块（3），所述滑垫块（3）以及运输架（8）内侧滑动连接有横杆（9），所述底垫板（1）以及横杆（9）内侧滑动连接有滑杆（10）。

5.根据权利要求3所述一种粘盒机的防扭曲装置，其特征在于：所述运输架（8）顶部内侧固定连接有减速电机（11），所述运输架（8）顶部左右两端外侧滑动连接有传输带（12），所述传输带（12）顶端接触连接有包装粘盒（13）。

6.根据权利要求2所述一种粘盒机的防扭曲装置，其特征在于：所述竖插杆（4）、转辊杆（5）、硅胶垫片（6）、滑杆（10）以及传输带（12）均有两个，且呈对称分布在所述底垫板（1）竖向中轴线位置的两侧。

7.根据权利要求2所述一种粘盒机的防扭曲装置，其特征在于：所述硅胶垫片（6）内侧面与包装粘盒（13）外侧接触连接。

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