CN112077037A - 一种除胶机 - Google Patents
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Abstract
一种除胶机，包括外壳、两组安装架、多组输送辊、安装板和吸尘组件；两组安装架滑动连接外壳的内壁，并分别连接多组用于驱动两组安装架移动的外壳内的第一伸缩装置；两组安装架之间留有用于容纳待处理门板的除胶空间；外壳的内部设有用于驱动多组第二伸缩装置往复移动的驱动组件和集气罩；集气罩的出气端连接吸尘组件；安装架上转动设有多组除胶辊；除胶辊的外周面上设有清洁件，多组除胶辊相互传动连接并传动连接安装架上的第一驱动装置；多组输送辊并排转动安装在外壳内，并穿过两组安装架；安装板连接多组第二伸缩装置，安装板的另一端设有弹性挤压组件。本发明操作简单使用方便能代替人工对门板端面残留的胶体快速高效的清理。
Description
技术领域
本发明涉及门板除胶技术领域，尤其涉及一种除胶机。
背景技术
模压门板是指采用中密度板（MDF）或高密度板(HDF)或钢板为基材，表面贴饰水曲柳、黑胡桃、花梨和沙比利等天然实木皮，或者PVC或PP膜，或者不贴任何木皮和表皮，经过高吨位真空模压机，在高温高压高热环境下，采用“一次成型”或“两次成型”技术生产出来的低碳、环保、美观、便捷、不开裂、不变形的门板；上述门板在加工后其端面残留有胶体，若不将胶体去除会影响门体的外观，通常对门体端面的胶体进行清理都是人工使用打磨用具手动清理，清理效率低下且清理效果差，另外还容易在门板端面造成划痕，严重影响门板的外观质量，还容易对门体端面附有的膜体造成损坏；为此，本申请中提出一种除胶机。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种除胶机，本发明操作简单使用方便，能代替人工对门板端面残留的胶体快速高效的清理。
（二）技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种除胶机，包括外壳、第一驱动装置、两组安装架、多组输送辊、除胶辊、第二伸缩装置、安装板、多组第一伸缩装置和吸尘组件；
两组安装架并排分布，两组安装架均滑动连接外壳的内壁，两组安装架相互远离的端面分别连接多组用于驱动两组安装架相互靠近或远离的第一伸缩装置的伸缩端；多组第一伸缩装置的固定端均连接外壳的内壁；两组安装架之间留有用于容纳待处理门板的除胶空间；除胶空间在外壳的端面设有用于供待处理门板通过的开口；其中，外壳的内部设有用于驱动多组第二伸缩装置沿着两组安装架的长度方向往复移动的驱动组件和集气罩；集气罩的出气端与用于对外壳内扬起的碎屑颗粒进行收集的吸尘组件连通；
多组除胶辊的外周面上均设有用于与待处理门板端面摩擦作用的清洁件，多组除胶辊通过其端部设有的转轴分别转动连接两组安装架相互靠近的一端，每组安装架上多组除胶辊均传动连接且等间距分布，每组安装架上的其中一组除胶辊传动连接第一驱动装置；两组第一驱动装置分别连接两组安装架；
多组输送辊并排分布，每组输送辊均与每组除胶辊垂直，多组输送辊的一端转动连接外壳一侧内壁，多组输送辊的另一端分别穿过两组安装架并转动连接外壳另一侧的内壁，多组输送辊和多组除胶辊交错分布；
安装板的一端连接用于驱动安装板伸入或者脱离出除胶空间内的多组第二伸缩装置的伸缩端，安装板的另一端沿其移动方向等间距设有多组用于抵压待处理门板端面的弹性挤压组件。
优选的，还包括排杂管；其中，外壳的端面设有排杂孔；外壳内部的底面朝向排杂孔的中轴线方向向下倾斜设置；
排杂管的一端管口连接排杂孔，排杂管的另一端管口设有端盖。
优选的，还包括两组第一导向辊和第二导向辊；
第二导向辊转动连接开口的内壁，第二导向辊与输送辊平行且上端面处于同一水平面；
两组第一导向辊并排分布并均转动连接开口的内壁，两组第一导向辊之间留有用于供待处理门板穿过的间隙，两组第一导向辊均与第二导向辊垂直。
优选的，清洁件为尼龙材质制成的尼龙条。
优选的，吸尘组件包括抽风装置和集尘箱；
抽风装置的进气端连接集气罩的出气端口，抽风装置的出气端连接集尘箱的进气端口；集尘箱内沿气体流动方向设有滤布。
优选的，驱动组件包括第二驱动装置、螺纹杆、多组第一滑动件、多组第二滑动件和导向杆；
螺纹杆和导向杆并排分布；螺纹杆的两端分别转动连接外壳的内壁，螺纹杆传动连接第二驱动装置；第二驱动装置连接外壳；导向杆的两端分别连接外壳的内壁；
多组第一滑动件分别连接多组第二伸缩装置，多组第一滑动件均螺纹配合连接螺纹杆；
多组第二滑动件均滑动连接导向杆。
优选的，两组安装架相互靠近的端面上均设有用于检测安装架与位于除胶空间内待处理门板之间距离的测距模块。
优选的，每组弹性挤压组件均包括压力传感器、安装筒、滑动板、弹簧、抵压杆和挤压头；
安装筒的一端连接安装板，安装筒的另一端设有通孔；
抵压杆一端连接挤压头，抵压杆的另一端穿过通孔伸入安装筒内并连接滑动板；滑动板滑动连接安装筒的内壁；其中，挤压头选用弹性材质制成；
弹簧位于安装筒内并套设在抵压杆的外侧，弹簧的两端分别连接安装筒的内壁和滑动板；
压力传感器位于安装筒内并连接安装筒远离滑动板连接抵压杆的端面。
优选的，还包括控制箱；控制箱连接外壳，控制箱上设有显示器和按键模块，控制箱内设有中央处理器；中央处理器、显示器、按键模块、第一驱动装置、驱动组件、吸尘组件、多组第一伸缩装置和多组第二伸缩装置电性连接。
优选的，除胶机的使用方法，包括以下具体步骤：
S1、将待处理的门板放置在开口内的第二导向辊上，并由两组第一导向辊夹持导向后伸入外壳内的除胶空间内；
S2、待处理门板的一端与多组输送辊接触，多组第二伸缩装置带动安装板朝向待处理门板移动以通过多组弹性挤压组件对门板进行挤压；
S3、多组第一伸缩装置带动两组安装架相互靠近以使得多组除胶辊与待处理门板的端面压紧；
S4、两组第一驱动装置分别带动多组除胶辊旋转，同时驱动组件带动压紧后的门板在多组除胶辊直接往复移动；
S5、门板端面除胶完成后将除胶后的门板从开口处取出。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本发明中，将待处理的门板放置在开口内入外壳内的除胶空间内；待处理门板的一端与多组输送辊接触，多组第二伸缩装置带动安装板朝向待处理门板移动以通过多组弹性挤压组件对门板进行挤压；多组第一伸缩装置带动两组安装架相互靠近以使得多组除胶辊与待处理门板的端面压紧；两组第一驱动装置分别带动多组除胶辊旋转，同时驱动组件带动压紧后的门板在多组除胶辊直接往复移动；旋转的多组除胶辊外周面设有的清洁件与门板端面作用以将门板上的残留的胶体清除；门板端面除胶完成后将除胶后的门板从开口处取出即可，除胶时扬起的碎屑被收集至吸尘组件内，通过上述过程代替人工手动对门板端面残留的胶体进行清除，大大提高对胶体的清除效率，且提高门板除胶质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种除胶机的结构示意图。
图2为本发明提出的一种除胶机中A处局部放大的结构示意图。
图3为本发明提出的一种除胶机左视图。
图4为本发明提出的一种除胶机中弹性挤压组件的结构示意图。
图5为本发明提出的一种除胶机的原理框图。
附图标记：1、外壳；2、支撑柱；3、排杂管；4、第一驱动装置；5、安装架；6、输送辊；7、清洁件；8、除胶辊；9、第二驱动装置；10、螺纹杆；11、集气罩；12、抽风装置；13、集尘箱；14、滤布；15、第一滑动件；16、压力传感器；17、开口；18、第一导向辊；19、第二伸缩装置；20、安装板；21、弹性挤压组件；211、安装筒；212、滑动板；213、弹簧；214；抵压杆；22、挤压头；23、第二导向辊；24、端盖；25、中央处理器；26、测距模块；27、第一伸缩装置；28、驱动组件；29、吸尘组件；30、控制箱。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种除胶机，包括外壳1、第一驱动装置4、两组安装架5、多组输送辊6、除胶辊8、第二伸缩装置19、安装板20、多组第一伸缩装置27和吸尘组件29；
两组安装架5并排分布，两组安装架5均滑动连接外壳1的内壁，两组安装架5相互远离的端面分别连接多组用于驱动两组安装架5相互靠近或远离的第一伸缩装置27的伸缩端；多组第一伸缩装置27的固定端均连接外壳1的内壁；两组安装架5之间留有用于容纳待处理门板的除胶空间；除胶空间在外壳1的端面设有用于供待处理门板通过的开口17；其中，外壳1的内部设有用于驱动多组第二伸缩装置19沿着两组安装架5的长度方向往复移动的驱动组件28和集气罩11；集气罩11的出气端与用于对外壳1内扬起的碎屑颗粒进行收集的吸尘组件29连通；
多组除胶辊8的外周面上均设有用于与待处理门板端面摩擦作用的清洁件7，多组除胶辊8通过其端部设有的转轴分别转动连接两组安装架5相互靠近的一端，每组安装架5上多组除胶辊8均传动连接且等间距分布，每组安装架5上的其中一组除胶辊8传动连接第一驱动装置4；两组第一驱动装置4分别连接两组安装架5；
多组输送辊6并排分布，每组输送辊6均与每组除胶辊8垂直，多组输送辊6的一端转动连接外壳1一侧内壁，多组输送辊6的另一端分别穿过两组安装架5并转动连接外壳1另一侧的内壁，多组输送辊6和多组除胶辊8交错分布；
进一步的，多组输送辊6直接传动连接，其中一组输送辊6传动连接第三驱动装置，多组输送辊6的旋转速度和驱动组件带动安装板20的移动速度相同，以实现对夹持后门板的同步输送，或多组输送辊6与驱动组件包括的第二驱动装置9传动连接；
安装板20的一端连接用于驱动安装板20伸入或者脱离出除胶空间内的多组第二伸缩装置19的伸缩端，安装板20的另一端沿其移动方向等间距设有多组用于抵压待处理门板端面的弹性挤压组件21。
本发明中，将待处理的门板放置在开口17内入外壳1内的除胶空间内；待处理门板的一端与多组输送辊6接触，多组第二伸缩装置19带动安装板20朝向待处理门板移动以通过多组弹性挤压组件21对门板进行挤压；多组第一伸缩装置27带动两组安装架5相互靠近以使得多组除胶辊8与待处理门板的端面压紧；两组第一驱动装置4分别带动多组除胶辊8旋转，同时驱动组件28带动压紧后的门板在多组除胶辊8直接往复移动；旋转的多组除胶辊8外周面设有的清洁件7与门板端面作用以将门板上的残留的胶体清除；门板端面除胶完成后将除胶后的门板从开口17处取出即可，除胶时扬起的碎屑被收集至吸尘组件29内，通过上述过程代替人工手动对门板端面残留的胶体进行清除，大大提高对胶体的清除效率，且提高门板除胶质量。
在一个可选的实施例中，还包括排杂管3；其中，外壳1的端面设有排杂孔；外壳1内部的底面朝向排杂孔的中轴线方向向下倾斜设置，以方便外壳1底面掉落的杂质从排杂孔下落；
排杂管3的一端管口连接排杂孔，排杂管3的另一端管口设有端盖24；端盖24螺纹配合连接排杂管3，打开端盖24以将外壳1内的杂质排出。
在一个可选的实施例中，还包括两组第一导向辊18和第二导向辊23；
第二导向辊23转动连接开口17的内壁，第二导向辊23与输送辊6平行且上端面处于同一水平面；
两组第一导向辊18并排分布并均转动连接开口17的内壁，两组第一导向辊18之间留有用于供待处理门板穿过的间隙，两组第一导向辊18均与第二导向辊23垂直；
另一需要说明是，两组第一导向辊18之间的距离能进行调整，以满足对不同厚度的门板输送的需要，例如两组第一导向辊18分别转动连接两组滑块；两组滑块滑动连接开口17内壁，滑块通过螺栓与开口17内壁紧定。
在一个可选的实施例中，清洁件7为尼龙材质制成的尼龙条，清洁件7选用尼龙材质制成，不要对门板端面的附有的膜损坏，且能保证除胶效果。
在一个可选的实施例中，吸尘组件29包括抽风装置12和集尘箱13；
抽风装置12的进气端连接集气罩11的出气端口，抽风装置12控制连接中央处理器25，抽风装置12的出气端连接集尘箱13的进气端口；集尘箱13内沿气体流动方向设有滤布14。
在一个可选的实施例中，驱动组件28包括第二驱动装置9、螺纹杆10、多组第一滑动件15、多组第二滑动件和导向杆；
螺纹杆10和导向杆并排分布；螺纹杆10的两端分别转动连接外壳1的内壁，螺纹杆10传动连接第二驱动装置9；第二驱动装置9控制连接中央处理器25，第二驱动装置9连接外壳1；导向杆的两端分别连接外壳1的内壁；
多组第一滑动件15分别连接多组第二伸缩装置19，多组第一滑动件15均螺纹配合连接螺纹杆10；
多组第二滑动件均滑动连接导向杆。
在一个可选的实施例中，两组安装架5相互靠近的端面上均设有用于检测安装架5与位于除胶空间内待处理门板之间距离的测距模块26，通过测距模块26智能调控安装架5距离待处理门板之间的距离，以保证多组除胶辊8能将待处理门板进行压紧。
在一个可选的实施例中，每组弹性挤压组件21均包括压力传感器16、安装筒211、滑动板212、弹簧213、抵压杆214和挤压头22；
安装筒211的一端连接安装板20，安装筒211的另一端设有通孔；其中，需要说明的是，安装板20的宽度值部大于待处理门板的宽度值；
抵压杆214一端连接挤压头22，抵压杆214的另一端穿过通孔伸入安装筒211内并连接滑动板212；滑动板212滑动连接安装筒211的内壁；其中，挤压头22选用弹性材质制成，以避免挤压头22挤压门板造成门板的损坏；
弹簧213位于安装筒211内并套设在抵压杆214的外侧，弹簧213的两端分别连接安装筒211的内壁和滑动板212；
压力传感器16位于安装筒211内并连接安装筒211远离滑动板212连接抵压杆214的端面；
使用时，挤压头22与待处理门板的端面压紧，安装板20继续朝向门板移动；滑动板212在安装筒211内滑动，弹簧213变形具有弹力，直至滑动板212压紧压力传感器16；压力传感器16检测到的压力信号达到设定值则安装板20停止移动，从而将门板稳固的进行夹持，压力传感器16通信连接中央处理器25。
在一个可选的实施例中，还包括控制箱30；控制箱30连接外壳1，控制箱30上设有显示器和按键模块，控制箱30内设有中央处理器25；中央处理器25、显示器、按键模块、第一驱动装置4、驱动组件28、吸尘组件29、多组第一伸缩装置27和多组第二伸缩装置19电性连接，通过中央处理器25智能控制更加智能。
本发明还提出了一种除胶机的使用方法，包括以下具体步骤：
S1、将待处理的门板放置在开口17内的第二导向辊23上，并由两组第一导向辊18夹持导向后伸入外壳1内的除胶空间内；
S2、待处理门板的一端与多组输送辊6接触，多组第二伸缩装置19带动安装板20朝向待处理门板移动以通过多组弹性挤压组件21对门板进行挤压；
S3、多组第一伸缩装置27带动两组安装架5相互靠近以使得多组除胶辊8与待处理门板的端面压紧；
S4、两组第一驱动装置4分别带动多组除胶辊8旋转，同时驱动组件28带动压紧后的门板在多组除胶辊8直接往复移动；
S5、门板端面除胶完成后将除胶后的门板从开口17处取出。
本发明中对待处理门板端面除胶过程便于操作，设备智能化程度高，以替代人工手动除胶，大大提高除胶效率，且不会对门板端面附有的膜体造成损坏，能保证门板除胶后的质量。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种除胶机，其特征在于，包括外壳（1）、第一驱动装置（4）、两组安装架（5）、多组输送辊（6）、除胶辊（8）、第二伸缩装置（19）、安装板（20）、多组第一伸缩装置（27）和吸尘组件（29）；
两组安装架（5）并排分布，两组安装架（5）均滑动连接外壳（1）的内壁，两组安装架（5）相互远离的端面分别连接多组用于驱动两组安装架（5）相互靠近或远离的第一伸缩装置（27）的伸缩端；多组第一伸缩装置（27）的固定端均连接外壳（1）的内壁；两组安装架（5）之间留有用于容纳待处理门板的除胶空间；除胶空间在外壳（1）的端面设有用于供待处理门板通过的开口（17）；其中，外壳（1）的内部设有用于驱动多组第二伸缩装置（19）沿着两组安装架（5）的长度方向往复移动的驱动组件（28）和集气罩（11）；集气罩（11）的出气端与用于对外壳（1）内扬起的碎屑颗粒进行收集的吸尘组件（29）连通；
多组除胶辊（8）的外周面上均设有用于与待处理门板端面摩擦作用的清洁件（7），多组除胶辊（8）通过其端部设有的转轴分别转动连接两组安装架（5）相互靠近的一端，每组安装架（5）上多组除胶辊（8）均传动连接且等间距分布，每组安装架（5）上的其中一组除胶辊（8）传动连接第一驱动装置（4）；两组第一驱动装置（4）分别连接两组安装架（5）；
多组输送辊（6）并排分布，每组输送辊（6）均与每组除胶辊（8）垂直，多组输送辊（6）的一端转动连接外壳（1）一侧内壁，多组输送辊（6）的另一端分别穿过两组安装架（5）并转动连接外壳（1）另一侧的内壁，多组输送辊（6）和多组除胶辊（8）交错分布；
安装板（20）的一端连接用于驱动安装板（20）伸入或者脱离出除胶空间内的多组第二伸缩装置（19）的伸缩端，安装板（20）的另一端沿其移动方向等间距设有多组用于抵压待处理门板端面的弹性挤压组件（21）。
2.根据权利要求1所述的一种除胶机，其特征在于，还包括排杂管（3）；其中，外壳（1）的端面设有排杂孔；外壳（1）内部的底面朝向排杂孔的中轴线方向向下倾斜设置；排杂管（3）的一端管口连接排杂孔，排杂管（3）的另一端管口设有端盖（24）。
3.根据权利要求1所述的一种除胶机，其特征在于，还包括两组第一导向辊（18）和第二导向辊（23）；
第二导向辊（23）转动连接开口（17）的内壁，第二导向辊（23）与输送辊（6）平行且上端面处于同一水平面；
两组第一导向辊（18）并排分布并均转动连接开口（17）的内壁，两组第一导向辊（18）之间留有用于供待处理门板穿过的间隙，两组第一导向辊（18）均与第二导向辊（23）垂直。
4.根据权利要求1所述的一种除胶机，其特征在于，清洁件（7）为尼龙材质制成的尼龙条。
5.根据权利要求1所述的一种除胶机，其特征在于，吸尘组件（29）包括抽风装置（12）和集尘箱（13）；
抽风装置（12）的进气端连接集气罩（11）的出气端口，抽风装置（12）的出气端连接集尘箱（13）的进气端口；集尘箱（13）内沿气体流动方向设有滤布（14）。
6.根据权利要求1所述的一种除胶机，其特征在于，驱动组件（28）包括第二驱动装置（9）、螺纹杆（10）、多组第一滑动件（15）、多组第二滑动件和导向杆；
螺纹杆（10）和导向杆并排分布；螺纹杆（10）的两端分别转动连接外壳（1）的内壁，螺纹杆（10）传动连接第二驱动装置（9）；第二驱动装置（9）连接外壳（1）；导向杆的两端分别连接外壳（1）的内壁；
多组第一滑动件（15）分别连接多组第二伸缩装置（19），多组第一滑动件（15）均螺纹配合连接螺纹杆（10）；
多组第二滑动件均滑动连接导向杆。
7.根据权利要求1所述的一种除胶机，其特征在于，两组安装架（5）相互靠近的端面上均设有用于检测安装架（5）与位于除胶空间内待处理门板之间距离的测距模块（26）。
8.根据权利要求1所述的一种除胶机，其特征在于，每组弹性挤压组件（21）均包括压力传感器（16）、安装筒（211）、滑动板（212）、弹簧（213）、抵压杆（214）和挤压头（22）；
安装筒（211）的一端连接安装板（20），安装筒（211）的另一端设有通孔；
抵压杆（214）一端连接挤压头（22），抵压杆（214）的另一端穿过通孔伸入安装筒（211）内并连接滑动板（212）；滑动板（212）滑动连接安装筒（211）的内壁；其中，挤压头（22）选用弹性材质制成；
弹簧（213）位于安装筒（211）内并套设在抵压杆（214）的外侧，弹簧（213）的两端分别连接安装筒（211）的内壁和滑动板（212）；
压力传感器（16）位于安装筒（211）内并连接安装筒（211）远离滑动板（212）连接抵压杆（214）的端面。
9.根据权利要求1所述的一种除胶机，其特征在于，还包括控制箱（30）；控制箱（30）连接外壳（1），控制箱（30）上设有显示器和按键模块，控制箱（30）内设有中央处理器（25）；中央处理器（25）、显示器、按键模块、第一驱动装置（4）、驱动组件（28）、吸尘组件（29）、多组第一伸缩装置（27）和多组第二伸缩装置（19）电性连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种除胶机，其特征在于，除胶机的使用方法，包括以下具体步骤：
S1、将待处理的门板放置在开口（17）内的第二导向辊（23）上，并由两组第一导向辊（18）夹持导向后伸入外壳（1）内的除胶空间内；
S2、待处理门板的一端与多组输送辊（6）接触，多组第二伸缩装置（19）带动安装板（20）朝向待处理门板移动以通过多组弹性挤压组件（21）对门板进行挤压；
S3、多组第一伸缩装置（27）带动两组安装架（5）相互靠近以使得多组除胶辊（8）与待处理门板的端面压紧；
S4、两组第一驱动装置（4）分别带动多组除胶辊（8）旋转，同时驱动组件（28）带动压紧后的门板在多组除胶辊（8）直接往复移动；
S5、门板端面除胶完成后将除胶后的门板从开口（17）处取出。
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