CN112077004A - 一种矿业用矿物分选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿业用矿物分选装置,其结构包括进料口、下料装置、分选腔、支撑脚、疏通孔，所述进料口延伸至下料装置内部，所述下料装置下部安装有分选腔,且之间安插有疏通孔、所述支撑脚设有四个，分布于分选腔底部，通过物料不断的累积，引导块对物料进行收拢，使得导料转盘四周沿引导块的斜边紧密卡合慢慢下降，起到良好的限位作用，防止导料转盘在旋转过程中，以防物料卡在导料转盘和引导块之间的缝隙，影响后续设备工作进程，导料转盘从螺旋座的顶端脱落、垮塌。
Description
技术领域
本发明涉及矿业机械领域，特别的，是一种矿业用矿物分选装置。
背景技术
分选机是一种对产品进行重量分级筛选的设备。物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过风机排出。
现有的矿业用矿物分选装置采用传统的直上直下的进料方式，导致各个分料盘分料不均，分料过多时分料盘会出现过载闷机现象，分料过少时分料盘会出现离心力过小的现象，导致分料盘上旋转时部分物料被甩出，部分物料未被甩出，这样甩出的分料盘一侧磨损、未甩出的分料盘一侧未磨损，这样整个分料盘会出现制动不平衡，整个分料盘在运转时不能平稳运转，会极易损坏分料盘轴承，影响后续分选物料进程，造成分选装置的精度及细度降低。
发明内容
针对上述现有的矿业用矿物分选装置采用传统的直上直下的进料方式，导致各个分料盘分料不均，分料过多时分料盘会出现过载闷机现象，分料过少时分料盘会出现离心力过小的现象，导致分料盘上旋转时部分物料被甩出，部分物料未被甩出，这样甩出的分料盘一侧磨损、未甩出的分料盘一侧未磨损，这样整个分料盘会出现制动不平衡，整个分料盘在运转时不能平稳运转，会极易损坏分料盘轴承，影响后续分选物料进程，造成分选装置的精度及细度降低问题，本发明提供一种矿业用矿物分选装置。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种矿业用矿物分选装置，其结构包括进料口、下料装置、分选腔、支撑脚、疏通孔，所述进料口延伸至下料装置内部，所述下料装置下部安装有分选腔,且之间安插有疏通孔、所述支撑脚设有四个，分布于分选腔底部。
作为本发明的进一步改进，所述下料装置包括集中腔、凹槽、分料盘、缓冲环、分选口，所述集中腔底部输出口与凹槽相对，所述分料盘固定连接于凹槽底部，且其底部与分选口相通。
作为本发明的进一步改进，所述凹槽内包括对准口、引导块、导料装置，所述对准口焊接于引导块顶部，所述引导块的截面呈钝角三角形，且沿导料装置对称分布。
作为本发明的进一步改进，所述导料装置包括螺旋座、导料转盘，所述螺旋座顶部采用活动卡合的方式与导料转盘相配合，所述导料转盘外围与引导块斜边相贴合。
作为本发明的进一步改进，所述螺旋座包括定位支撑装置、引导座、隔条、基座，所述支撑装置沿基座外圆周等距分布，所述隔条固定连接于引导座表面，所述引导座为锥台形结构，底部固定于基座内侧。
作为本发明的进一步改进，所述导料转盘包括第一匀料盘、第二匀料盘、刮刀、扩展装置，所述第一匀料盘的一侧与第二匀料盘一侧之间通过扩展装置相配合，且第一匀料盘与第二匀料盘内侧的另一侧焊接连接，形成一体化结构，其内侧为刮刀，与引导座表面相切。
作为本发明的进一步改进，所述扩展装置包括转轴、延伸板，所述延伸板之间通过转轴相互配合，且两端固定于第一匀料盘与第二匀料盘一侧。
作为本发明的进一步改进，所述定位支撑装置包括弹性件、伸缩装置、挤压槽、安装件、回勾，所述弹性件为倒W形结构，且两侧设有回勾，所述安装件焊接与回勾伸缩端，并与挤压槽相连接，所述伸缩装置与回勾固定连接。
作为本发明的进一步改进，所述伸缩装置包括压簧、下压件、软撑件、顶杆、固定块，所述压簧为上窄下宽的喇叭状结构，顶部与支撑件扣合，所述顶杆之间的交叉点在支撑件内部，底部与固定块采用螺栓连接，所述下压件顶部的凹口与弹性件尖端活动卡合，且底部设有两个软撑件。
作为本发明的进一步改进，所述导料转盘四周沿引导块的斜边紧密卡合慢慢下降，起到良好的限位作用，防止导料转盘在旋转过程中，物料卡在导料转盘和引导块之间的缝隙，影响后续设备工作进程，以防导料转盘从螺旋座的顶端脱落、垮塌。
作为本发明的进一步改进，所述顶杆在固定块的支撑下，顶部撑开弹性件，弹性件发生弹性形变，使得回勾之间间距变大，同时贴合扩展装置外部，使得连接稳固可靠。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明通过物料不断的累积，引导块对物料进行收拢，使得导料转盘四周沿引导块的斜边紧密卡合慢慢下降，起到良好的限位作用，防止导料转盘在旋转过程中，以防物料卡在导料转盘和引导块之间的缝隙，影响后续设备工作进程，导料转盘从螺旋座的顶端脱落、垮塌。
2、本发明由于导轨的螺纹状，导料转盘在引导座下落过程中旋转产生一定的离心偏向力，同时导料转盘起到一定的缓冲作用，保证物料落料时，使得物料均匀且匀速的落到导料转盘上，用于调节每次跌落导料转盘物料的数量，避免导料转盘上物料堆积在一起，会出现过载闷机现象。
3、本发明根据引导座的锥台形结构的结构特性，导料转盘上的扩展装置的外圆周逐渐沿引导座形状变大，稳定向下扩张，在运转时平稳运转。
4、本发明由于回勾下压倾斜，又因安装件为半圆形状，在弹性件形变至一定角度，压簧和软撑件产生复位力，使得安装件脱出挤压槽，导致导料转盘圆周贴合基座的圆周，呈伞状，将物料均匀分开，配合螺旋分料盘的匀速送料效。
附图说明
图1为本发明一种矿业用矿物分选装置的结构示意。
图2为本发明下料装置的平面结构示意图。
图3为本发明凹槽内部的剖面结构示意图。
图4为本发明导料装置的立体结构示意图。
图5为本发明螺旋座的立体结构示意图。
图6为本发明导料转盘的平面结构示意图。
图7为本发明定位支撑装置扣合时的平面结构示意图。
图8为本发明伸缩装置的平面结构示意图。
图中：进料口-1、下料装置-2、分选腔-3、支撑脚-4、疏通孔-5、集中腔-21、凹槽-22、分料盘-23、缓冲环-24、分选口-25、对准口-221、引导块-222、导料装置-223、螺旋座-231、导料转盘-232、定位支撑装置-311、引导座-312、隔条-313、基座-314、第一匀料盘-321、第二匀料盘-322、刮刀-323、扩展装置-324、转轴-241、延伸板-242、弹性件-111、伸缩装置-112、挤压槽-113、安装件-114、回勾-115、压簧-121、下压件-122、软撑件-123、顶杆-124、固定块-125。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图5所示，本发明提供一种矿业用矿物分选装置其结构包括进料口1、下料装置2、分选腔3、支撑脚4、疏通孔5，所述进料口1延伸至下料装置2内部，所述下料装置2下部安装有分选腔3,且之间安插有疏通孔5、所述支撑脚4设有四个，分布于分选腔3底部，所述下料装置2包括集中腔21、凹槽22、分料盘23、缓冲环24、分选口25，所述集中腔21底部输出口与凹槽22相对，所述分料盘23固定连接于凹槽22底部，且其底部与分选口25相通，所述凹槽22内包括对准口221、引导块222、导料装置223，所述对准口221焊接于引导块222顶部，所述引导块222的截面呈钝角三角形，且沿导料装置223对称分布，所述导料装置223包括螺旋座231、导料转盘232，所述螺旋座231顶部采用活动卡合的方式与导料转盘232相配合，所述导料转盘232外围与引导块222斜边相贴合，所述螺旋座231包括定位支撑装置311、引导座312、隔条313、基座314，所述支撑装置311沿基座314外圆周等距分布，所述隔条313固定连接于引导座312表面，所述引导座312为锥台形结构，底部固定于基座314内侧，所述导料转盘232四周沿引导块222的斜边紧密卡合慢慢下降，起到良好的限位作用，防止导料转盘232在旋转过程中，物料卡在导料转盘232和引导块222之间的缝隙，影响后续设备工作进程，以防导料转盘232从螺旋座231的顶端脱落、垮塌，通过物料不断的累积，引导块对物料进行收拢，使得导料转盘四周沿引导块的斜边紧密卡合慢慢下降，起到良好的限位作用，防止导料转盘在旋转过程中，以防物料卡在导料转盘和引导块之间的缝隙，影响后续设备工作进程，导料转盘从螺旋座的顶端脱落、垮塌，本发明由于导轨的螺纹状，导料转盘在引导座下落过程中旋转产生一定的离心偏向力，同时导料转盘起到一定的缓冲作用，保证物料落料时，使得物料均匀且匀速的落到导料转盘上，用于调节每次跌落导料转盘物料的数量，避免导料转盘上物料堆积在一起，会出现过载闷机现象。
实施例2
如图6-图8所示，在实施例1的基础上，本发明结合以下结构部件的相互配合，所述导料转盘232包括第一匀料盘321、第二匀料盘322、刮刀323、扩展装置324，所述第一匀料盘321的一侧与第二匀料盘322一侧之间通过扩展装置324相配合，且第一匀料盘321与第二匀料盘322内侧的另一侧焊接连接，形成一体化结构，其内侧为刮刀323，与引导座312表面相切，所述扩展装置324包括转轴241、延伸板242，所述延伸板242之间通过转轴241相互配合，且两端固定于第一匀料盘321与第二匀料盘322一侧，所述定位支撑装置311包括弹性件111、伸缩装置112、挤压槽113、安装件114、回勾115，所述弹性件111为倒W形结构，且两侧设有回勾115，所述安装件114焊接与回勾115伸缩端，并与挤压槽113相连接，所述伸缩装置112与回勾115固定连接，所述伸缩装置112包括压簧121、下压件122、软撑件123、顶杆124、固定块125，所述压簧121为上窄下宽的喇叭状结构，顶部与支撑件123扣合，所述顶杆124之间的交叉点在支撑件123内部，底部与固定块125采用螺栓连接，所述下压件122顶部的凹口与弹性件111尖端活动卡合，且底部设有两个软撑件123，所述顶杆124在固定块125的支撑下，顶部撑开弹性件111，弹性件111发生弹性形变，使得回勾115之间间距变大，同时贴合扩展装置324外部，使得连接稳固可靠，根据引导座的锥台形结构的结构特性，导料转盘上的扩展装置的外圆周逐渐沿引导座形状变大，稳定向下扩张，在运转时平稳运转，由于回勾下压倾斜，又因安装件为半圆形状，在弹性件形变至一定角度，压簧和软撑件产生复位力，使得安装件脱出挤压槽，导致导料转盘圆周贴合基座的圆周，呈伞状，将物料均匀分开，配合螺旋分料盘的匀速送料效。
下面对上述技术方案中的一种矿业用矿物分选装置的工作原理作如下说明：
本发明在使用过程中，在进料口1进入物料时，通过设置的导料装置223，根据集中腔21底端输出口的形状，物料掉落于导料装置223中部，能够将进入对准口221中的物料分开，通过物料不断的累积，引导块222对物料进行收拢，使得导料转盘232四周沿引导块222的斜边紧密卡合慢慢下降，起到良好的限位作用，防止导料转盘232在旋转过程中，物料卡在导料转盘232和引导块222之间的缝隙，影响后续设备工作进程，以防导料转盘232从螺旋座231的顶端脱落、垮塌，且在这过程中，因物料的重量增加，导料转盘232沿着引导座312的锥台形结构的高度落差下落，物料沿着在隔条313和引导座312构成的螺纹导轨，由于其导轨的螺纹状，导料转盘232在引导座312下落过程中产生一定的离心偏向力，同时导料转盘232起到一定的缓冲作用，保证物料落料时，使得物料均匀且匀速的落到导料转盘232上，用于调节每次跌落导料转盘232物料的数量，避免导料转盘232上物料堆积在一起，会出现过载闷机现象，根据引导座312的锥台形结构的结构特性，导料转盘232上的扩展装置324的外圆周逐渐沿引导座312形状变大，稳定向下扩张，在运转时平稳运转，当扩展装置324下落到伸缩装置112顶部时，通过弹性件111传递拉应力，使得连接稳固可靠，同时挤压槽113和安装件114相互配合，且安装件114带有一定的弹性，可以使安装件114较顺滑的进入或脱出挤压槽113，当回勾115受重力下压，作用于顶杆124顶部，通过杠杆原理，顶杆124在固定块125的支撑下，顶部撑开弹性件111，弹性件111发生弹性形变，使得回勾115之间间距变大，同时贴合扩展装置324外部，在转轴241和延伸板242的配合下，扩张至最大，同时由于回勾115下压倾斜，又因安装件114的为半圆形状，在匀料盘的挤压槽113内部，在弹性件111形变至一定角度，压簧121和软撑件122产生复位力，安装件114脱出挤压槽113，导致导料转盘232外圆周贴合基座314的圆周，呈伞状，将物料均匀分开，配合螺旋分料盘23的匀速送料效果，当第一匀料盘321与第二匀料盘322上的物料下落的同时，导料转盘232沿着导轨在螺旋座231上旋，其中为防止物料细度和粘度对于引导座312有粘粘堆积的影响，刮刀323沿着引导座312外围刮除，配合有刮刀323采用弧形结构，更好的切割集束物料，物料通过离心力的作用快速脱离刮刀323至匀料盘，所以通过导料转盘232的下降和上升，使得给料均匀流畅，以防一次性倒入大量的矿石，容易导致分选机械堵塞，能实现为分选机提供间歇性进料作业，从而有效的减轻工作人员的劳动强度大。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
Claims (7)
1.一种矿业用矿物分选装置，其特征在于：其结构包括进料口(1)、下料装置(2)、分选腔(3)、支撑脚(4)、疏通孔(5)，所述进料口(1)延伸至下料装置(2)内部，所述下料装置(2)下部安装有分选腔(3),且之间安插有疏通孔(5)、所述支撑脚(4)设有四个，分布于分选腔(3)底部，所述下料装置(2)包括集中腔(21)、凹槽(22)、分料盘(23)、缓冲环(24)、分选口(25)，所述集中腔(21)底部输出口与凹槽(22)相对，所述分料盘(23)固定连接于凹槽(22)底部，且其底部与分选口(25)相通，所述凹槽(22)内包括对准口(221)、引导块(222)、导料装置(223)，所述对准口(221)焊接于引导块(222)顶部，所述引导块(222)的截面呈钝角三角形，且沿导料装置(223)对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种矿业用矿物分选装置，其特征在于：所述导料装置(223)包括螺旋座(231)、导料转盘(232)，所述螺旋座(231)顶部采用活动卡合的方式与导料转盘(232)相配合，所述导料转盘(232)外围与引导块(222)斜边相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种矿业用矿物分选装置，其特征在于：所述螺旋座(231)包括定位支撑装置(311)、引导座(312)、隔条(313)、基座(314)，所述支撑装置(311)沿基座(314)外圆周等距分布，所述隔条(313)固定连接于引导座(312)表面，所述引导座(312)为锥台形结构，底部固定于基座(314)内侧。
4.根据权利要求2所述的一种矿业用矿物分选装置，其特征在于：所述导料转盘(232)包括第一匀料盘(321)、第二匀料盘(322)、刮刀(323)、扩展装置(324)，所述第一匀料盘(321)的一侧与第二匀料盘(322)一侧之间通过扩展装置(324)相配合，且第一匀料盘(321)与第二匀料盘(322)内侧的另一侧焊接连接，形成一体化结构，其内侧为刮刀(323)，与引导座(312)表面相切。
5.根据权利要求4所述的一种矿业用矿物分选装置，其特征在于：所述扩展装置(324)包括转轴(241)、延伸板(242)，所述延伸板(242)之间通过转轴(241)相互配合，且两端固定于第一匀料盘(321)与第二匀料盘(322)一侧。
6.根据权利要求3所述的一种矿业用矿物分选装置，其特征在于：所述定位支撑装置(311)包括弹性件(111)、伸缩装置(112)、挤压槽(113)、安装件(114)、回勾(115)，所述弹性件(111)为倒W形结构，且两侧设有回勾(115)，所述安装件(114)焊接与回勾(115)伸缩端，并与挤压槽(113)相连接，所述伸缩装置(112)与回勾(115)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种矿业用矿物分选装置，其特征在于：所述伸缩装置(112)包括压簧(121)、下压件(122)、软撑件(123)、顶杆(124)、固定块(125)，所述压簧(121)为上窄下宽的喇叭状结构，顶部与支撑件(123)扣合，所述顶杆(124)之间的交叉点在支撑件(123)内部，底部与固定块(125)采用螺栓连接，所述下压件(122)顶部的凹口与弹性件(111)尖端活动卡合，且底部设有两个软撑件(123)。
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