CN112076683A - 一种液体硫酸锌生产用物料配比装置 - Google Patents

一种液体硫酸锌生产用物料配比装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112076683A
CN112076683A CN202010960772.5A CN202010960772A CN112076683A CN 112076683 A CN112076683 A CN 112076683A CN 202010960772 A CN202010960772 A CN 202010960772A CN 112076683 A CN112076683 A CN 112076683A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weighing
fixedly connected
barrel
zinc sulfate
shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010960772.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李润
阳松柏
王芳伟
王运辉
黄云清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hengyang Best Selling Chemical Industry Co ltd
Original Assignee
Hengyang Best Selling Chemical Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hengyang Best Selling Chemical Industry Co ltd filed Critical Hengyang Best Selling Chemical Industry Co ltd
Priority to CN202010960772.5A priority Critical patent/CN112076683A/zh
Publication of CN112076683A publication Critical patent/CN112076683A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21—Measuring
    • B01F35/211—Measuring of the operational parameters
    • B01F35/2117—Weight
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00—Dissolving
    • B01F21/10—Dissolving using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/70—Pre-treatment of the materials to be mixed
    • B01F23/708—Filtering materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/181—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters
    • B01F35/187—Preventing generation of dust or dirt; Sieves; Filters using filters in mixers, e.g. during venting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
    • B01F35/881—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise by weighing, e.g. with automatic discharge

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)

Abstract

一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，包括壳体，所述壳体中设有蓄水箱、蓄料箱、称量箱、配比桶、存储桶，所述称量箱内设有称量桶，所述称量桶下设有称量底板，所述称量底板下设有重量感应器，所述重量感应器下设有固定板，所述固定板中设有凹槽，所述凹槽中设有移动块，所述移动块一端固定连接推动杆，所述蓄水箱中设有所述第一过滤板，所述第一过滤板固定安装在所述蓄水箱内壁两侧，通过设置称量桶对原料进行准确的称量，保证在配料过程中原料添加量准确无误，通过设置第一过滤板对水中杂质进行过筛，避免因杂质而影响产品品质，通过设置多个存储桶，从而解决了现有配比装置无法存储，功能相对单一的问题。

Description

一种液体硫酸锌生产用物料配比装置
技术领域
本发明涉及精细化工技术领域，具体为一种液体硫酸锌生产用物料配比装置。
背景技术
硫酸锌是最重要的锌盐之一，常温下为无色或白色斜方晶体或粉末，在0－39℃范围内与水相平衡的稳定水合物为七水硫酸锌，39－60℃内为6水硫酸锌，60－100℃内则为一水硫酸锌。
申请号201920706483.5的了一种用于液体硫酸锌生产用物料配比装置，涉及精细化工技术领域，该用于液体硫酸锌生产用物料配比装置，包括底座，所述底座顶面的一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架远离底座的一侧固定连接有配比桶，所述配比桶一侧的顶部固定连接有进水管。该用于液体硫酸锌生产用物料配比装置，通过设置了电动百叶阀与推料杆，且推料杆的长度与电动百叶阀的阀口直径相等，推料杆的位置与电动百叶阀的位置相对应，能够使加入进料仓内的物料经过推料杆转动打散开来，并且通过电动百叶阀将物料均匀撒落入配比桶中，使硫酸锌物料充分与水融合，提高溶解速度与效率，解决了现有装置不能快速溶解的问题，达到提高溶解速度的目的。
现有的硫酸锌生产加工用物料配比装置，在进行定量的配比的过程中不易进行定量，且加入的水未过滤，影响产品品质，同时，现有配比装置未设有存储机构，功能相对单一，因此，本发明提出一种液体硫酸锌生产用物料配比装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，以解决以上问题。
本发明提供一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，具体技术方案如下：
一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，包括壳体1，所述壳体1底部固定设有多个支撑腿35；所述壳体1中设有蓄水箱10，所述蓄水箱10设于所述壳体1上部，其上部设有进水口8，所述进水口8贯穿所述壳体1顶部并与所述蓄水箱10相通，所述蓄水箱10中设有所述第一过滤板9，所述蓄水箱10底部设有出水口11，所述出水口11固定连接所述蓄水箱10底部、第一称量箱39顶部；所述壳体1中设有第一称量箱39，所述第一称量箱39安装在所述蓄水箱10下方，所述第一称量箱39内设有称量桶12，所述称量桶12下设有称量底板13，所述称量底板13下设有重量感应器14，所述重量感应器14下设有固定板15，所述固定板15中设有凹槽36，所述凹槽36中设有移动块33，所述移动块33与所述凹槽36滑动连接，所述移动块33一端固定连接推动杆34，所述推动杆34固定连接推动气缸26，所述推动气缸26固定安装在所述第一称量箱39内部一侧，所述固定板15底部固定连接软管25，所述软管25另一端固定连接所述配比桶22顶部；所述壳体1中设有所述蓄料箱29，所述蓄料箱29设于所述壳体1上部，其上部设有进料口2，所述进料口2贯穿所述壳体1顶部并与所述蓄料箱29相通，所述蓄料箱29中设有所述第二过滤板30，所述蓄料箱29底部设有第一出料口28，所述第一出料口28固定连接所述蓄料箱29底部、第二称量箱27顶部；所述壳体1中设有第二称量箱27，所述第二称量箱27安装在所述蓄料箱29下方，所述第一称量箱39、第二称量箱27底部均设有所述软管25，所述软管25均固定所述配比桶22顶部，所述配比桶22中设有搅拌轴16，所述搅拌轴16上固定连接搅拌叶17，其上设有第二传动轴7，所述第二传动轴7一端贯穿所述配比桶22顶部并与所述搅拌轴16固定连接，另一端固定连接第一锥型齿轮40，所述第一锥型齿轮40上啮合有第二锥型齿轮41，所述第二锥型齿轮41固定连接第一传动轴5，所述第一传动轴5l另一端固定连接第三锥型齿轮42，所述第三锥型齿轮42上啮合有第四锥型齿轮43，所述第四锥型齿轮43固定套设在所述伺服电机3输出端上；所述壳体1中设有配比桶22，所述配比桶22一侧设有液泵44，所述液泵44通过第二出料口20与所述配比桶22相通，所述液泵44出液口与第二存储桶23相通、第一存储桶18相通，所述加热板32安装在所述配比桶22底部内壁中。
在上述方案的基础上，所述所述水位传感器37、进水口8、物料传感器38、进料口2、密度传感器、温度传感器、第三出料口、第二出料口，加热板、第一出料口28、出水口11、推动气缸与控制面板电连接。
在上述方案的基础上，根据权利要求1所述的一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，其特征在于：所述的第一过滤板9相对于所述第二过滤板30，过滤网格密度较大。
在上述方案的基础上，根据权利要求所述的一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，其特征在于：所述配比桶22中设有密度传感器19、温度传感器24、第二出料口20，加热板32。
在上述方案的基础上，根据权利要求所述的一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，其特征在于：所述称量桶12、称量底板13、称量底板13、固定板15固定连接。
在上述方案的基础上，根据权利要求所述的一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，其特征在于：所述第二过滤板30上设有搅拌杆31，所述搅拌杆31上设有伺服电机3，所述伺服电机3安装在所述蓄料箱29顶部，其输出端贯穿所述壳体1顶部、蓄料箱29顶部并与所述搅拌杆31固定连接。
在上述方案的基础上，根据权利要求所述的一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，其特征在于：所述称量底板13、重量感应器14、固定板15中均设有与所述称量桶12相对应的通孔。
在上述方案的基础上，根据权利要求所述的一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，其特征在于：所述蓄料箱29内壁一侧设有所述物料传感器38。
在上述方案的基础上，根据权利要求所述的一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，其特征在于：所述蓄水箱10内壁一侧设有水位传感器37。
综上所述，在现有技术上，本发明的有益效果为：
通过设置称量箱对原料进行准确的称量，保证在配料过程中原料添加量准确无误。
通过设置第一过滤板用于过筛水中杂质，避免因杂质而影响产品品质。
通过设置多个存储桶，从而解决了现有配比装置无法存储，功能相对单一的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种硫酸锌生产用净化装置的整体结构示意图；
图2为本发明的一种硫酸锌生产用净化装置图1中A部分结构示意图；
图3为本发明的一种硫酸锌生产用净化装置图1中B部分结构示意图；
图中：1-壳体；2-进料口；3-伺服电机；5-第一传动轴；7-第二传动轴；8-进水口；9-第一过滤板；10-蓄水箱；11-出水口；12-称量桶；13-称量底板；14-重量感应器；15-固定板；16-搅拌轴；17-搅拌叶；18-第一存储桶；19-密度传感器；20-第二出料口；21-第三出料口；22-配比桶；23-第二存储桶；24-温度传感器；25-软管；26-推动气缸；27-第二称量箱；28-第一出料口；29-蓄料箱；30-第二过滤板；31-搅拌杆；32-加热板；33-移动块；34-推动杆；35-支撑腿；36-凹槽；37-水位传感器；38-物料传感器；39-第一称量箱；40-第一锥型齿轮；41-第二锥型齿轮；42-第三锥型齿轮；43-第四锥型齿轮；44-液泵。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1-3对本发明实施例的一种硫酸锌生产用净化装置进行详细的说明。
一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，包括壳体1，其特征在于：所述壳体1底部固定设有多个支撑腿35，所述支撑腿35用于支撑所述壳体1，工作时，防止机体抖动。
所述壳体1中设有蓄水箱10、蓄料箱29、称量箱、配比桶22、存储桶，所述称量箱包括第一称量箱39、第二称量箱27，所述第一称量箱39安装在所述蓄水箱10下方，所述第二称量箱27安装在所述蓄料箱29下方，所述存储桶包括所述第一存储桶18、第二存储桶23，所述第一存储桶18、第二存储桶23安装在所述配比桶22两侧。
所述蓄水箱10设于所述壳体1上部，其上部设有进水口8，所述进水口8贯穿所述壳体1顶部并与所述蓄水箱10相通，所述蓄水箱10中设有所述第一过滤板9，所述蓄水箱10内壁一侧设有所述水位传感器37，其底部设有出水口11，所述出水口11固定连接所述蓄水箱10底部、第一称量箱39顶部。当所述进水口8通入水，穿过所述第一过滤板9，所述第一过滤板9用于过筛水中杂质，避免因杂质而影响产品品质，所述水位传感器37、进水口8、出水口11与控制面板电连接，水位传感器37用于监测所述蓄水箱10中水位高度，控制面板控制进水口8、出水口11开启与关闭。
所述第一称量箱39内设有称量桶12，所述称量桶12下设有称量底板13，所述称量底板13下设有重量感应器14，所述重量感应器14下设有固定板15，所述称量桶12、称量底板13、称量底板13、固定板15固定连接，所述固定板15中设有凹槽36，所述凹槽36中设有移动块33，所述移动块33与所述凹槽36滑动连接，所述移动块33一端固定连接推动杆34，所述推动杆34固定连接推动气缸26，所述推动气缸26固定安装在所述第一称量箱39内部一侧，所述固定板15底部固定连接软管25，所述软管25另一端固定连接所述配比桶22顶部，所述推动气缸26与控制面板电连接，所述称量底板13、重量感应器14、固定板15中均设有与所述称量桶12相对应的通孔，所述移动块33在推动气缸26的推动下进行一定程度的位移，从而实现对通孔的阻挡与开放，进而实现所述软管25的开启与关闭，物料通过软管25直接通入配比桶22。
所述蓄料箱29设于所述壳体1上部，其上部设有进料口2，所述进料口2贯穿所述壳体1顶部并与所述蓄料箱29相通，所述蓄料箱29中设有所述第二过滤板30，所述第二过滤板30上设有搅拌杆31，所述搅拌杆31上设有伺服电机3，所述伺服电机3安装在所述蓄料箱29顶部，其输出端贯穿所述壳体1顶部、蓄料箱29顶部并与所述搅拌杆31固定连接，所述蓄料箱29内壁一侧设有所述物料传感器38，其底部设有第一出料口28，所述第一出料口28固定连接所述蓄料箱29底部、第二称量箱27顶部。物料进入蓄料箱29，由于大小不一，落在所述第二过滤板30上，通过设置第二过滤板30，搅拌杆31、伺服电机3对物料进行打散，使其更好与水融合，所述物料传感器38、进料口2、第一出料口28与控制面板电连接，物料传感器38用于监测所述蓄料箱29中物料高度，控制面板控制进料口2、出料口开启与关闭。
本发明中所述的第一过滤板9相对于所述第二过滤板30，其过滤网格密度较大。
所述第一称量箱39、第二称量箱27底部均设有所述软管25，所述软管25均固定所述配比桶22顶部，所述配比桶22中设有搅拌轴16，所述搅拌轴16上固定连接搅拌叶17，其上设有第二传动轴7，所述第二传动轴7一端贯穿所述配比桶22顶部并与所述搅拌轴16固定连接，另一端固定连接第一锥型齿轮40，所述第一锥型齿轮40上啮合有第二锥型齿轮41，所述第二锥型齿轮41固定连接第一传动轴5，所述第一传动轴5l另一端固定连接第三锥型齿轮42，所述第三锥型齿轮42上啮合有第四锥型齿轮43，所述第四锥型齿轮43固定套设在所述伺服电机3输出端上，所述伺服电机3提供动力，所述第二传动轴7带动所述搅拌轴16、搅拌叶17转动，该设置使硫酸锌物料可以充分与水融合，提高溶解速度与效率。
所述配比桶22中设有密度传感器19、温度传感器24、第二出料口20，加热板32，所述配比桶22一侧设有液泵44，所述液泵44通过第二出料口20与所述配比桶22相通，所述液泵44出液口与所述第二存储桶23相通、第一存储桶18相通，所述加热板32安装在所述配比桶22底部内壁中。所述密度传感器19、温度传感器24、第三出料口21、第二出料口20，加热板32均与控制面板电连接，通过设置密度传感器19、温度传感器24、加热板32，可配比出七水硫酸锌、六水硫酸锌、一水硫酸锌，通过设置多个存储桶，从而解决了现有配比装置无法存储，功能相对单一的问题。
本发明中所述的存储桶可以是两个以上，根据所配比溶液种类而定。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体底部固定设有多个支撑腿；所述壳体中设有蓄水箱，所述蓄水箱设于所述壳体上部，其上部设有进水口，所述进水口贯穿所述壳体顶部并与所述蓄水箱相通，所述蓄水箱中设有所述第一过滤板，所述蓄水箱底部设有出水口，所述出水口固定连接所述蓄水箱底部、第一称量箱顶部；所述壳体中设有第一称量箱，所述第一称量箱安装在所述蓄水箱下方，所述第一称量箱内设有称量桶，所述称量桶下设有称量底板，所述称量底板下设有重量感应器，所述重量感应器下设有固定板，所述固定板中设有凹槽，所述凹槽中设有移动块，所述移动块与所述凹槽滑动连接，所述移动块一端固定连接推动杆，所述推动杆固定连接推动气缸，所述推动气缸固定安装在所述第一称量箱内部一侧，所述固定板底部固定连接软管，所述软管另一端固定连接所述配比桶顶部；所述壳体中设有所述蓄料箱，所述蓄料箱设于所述壳体上部，其上部设有进料口，所述进料口贯穿所述壳体顶部并与所述蓄料箱相通，所述蓄料箱中设有所述第二过滤板，所述蓄料箱底部设有第一出料口，所述第一出料口固定连接所述蓄料箱底部、第二称量箱顶部；所述壳体中设有第二称量箱，所述第二称量箱安装在所述蓄料箱下方，所述第一称量箱、第二称量箱底部均设有所述软管，所述软管均固定所述配比桶顶部，所述配比桶中设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接搅拌叶，其上设有第二传动轴，所述第二传动轴一端贯穿所述配比桶顶部并与所述搅拌轴固定连接，另一端固定连接第一锥型齿轮，所述第一锥型齿轮上啮合有第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮固定连接第一传动轴，所述第一传动轴l另一端固定连接第三锥型齿轮，所述第三锥型齿轮上啮合有第四锥型齿轮，所述第四锥型齿轮固定套设在所述伺服电机输出端上；所述壳体中设有配比桶，所述配比桶一侧设有液泵，所述液泵通过第二出料口与所述配比桶相通，所述液泵出液口与第二存储桶相通、第一存储桶相通，所述加热板安装在所述配比桶底部内壁中。
2.根据权利要求1所述的一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，其特征在于：所述所述水位传感器、进水口、物料传感器、进料口、密度传感器、温度传感器、第三出料口、第二出料口，加热板、第一出料口、出水口、推动气缸与控制面板电连接。
3.根据权利要求1所述的一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，其特征在于：所述的第一过滤板相对于所述第二过滤板，过滤网格密度较大。
4.根据权利要求1所述的一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，其特征在于：所述配比桶中设有密度传感器、温度传感器、第二出料口，加热板。
5.根据权利要求1所述的一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，其特征在于：所述称量桶、称量底板、称量底板、固定板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，其特征在于：所述第二过滤板上设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有伺服电机，所述伺服电机安装在所述蓄料箱顶部，其输出端贯穿所述壳体顶部、蓄料箱顶部并与所述搅拌杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，其特征在于：所述称量底板、重量感应器、固定板中均设有与所述称量桶相对应的通孔。
8.根据权利要求1所述的一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，其特征在于：所述蓄料箱内壁一侧设有所述物料传感器。
9.根据权利要求1所述的一种液体硫酸锌生产用物料配比装置，其特征在于：所述蓄水箱内壁一侧设有水位传感器。
CN202010960772.5A 2020-09-14 2020-09-14 一种液体硫酸锌生产用物料配比装置 Pending CN112076683A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010960772.5A CN112076683A (zh) 2020-09-14 2020-09-14 一种液体硫酸锌生产用物料配比装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010960772.5A CN112076683A (zh) 2020-09-14 2020-09-14 一种液体硫酸锌生产用物料配比装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112076683A true CN112076683A (zh) 2020-12-15

Family

ID=73737768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010960772.5A Pending CN112076683A (zh) 2020-09-14 2020-09-14 一种液体硫酸锌生产用物料配比装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112076683A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113813856A (zh) * 2021-10-12 2021-12-21 中船重工（邯郸）派瑞特种气体有限公司 一种配比精准的三氟甲磺酸反应用配料装置
CN115364747A (zh) * 2022-09-20 2022-11-22 衡阳百赛化工实业有限公司 一种用于硫酸锌加工的物料配比设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2243298A1 (de) * 1971-09-15 1973-03-22 Daester Fairtec Ag Einrichtung zum foerdern, gravimetrischen dosieren und mischen von rieselfaehigem material mit anderen rieselfaehigen oder fluessigen oder teigfoermigen materialien
CN205517387U (zh) * 2016-04-06 2016-08-31 河海大学 一种自清式环氧树脂与固化剂专用的搅拌装置
CN107337567A (zh) * 2017-07-31 2017-11-10 海宁文硕科技咨询有限公司 一种高效炭基肥料的生产方法
CN207221725U (zh) * 2017-09-25 2018-04-13 洛阳远洋生物制药有限公司 药品配液罐搅拌装置
CN208290206U (zh) * 2018-05-18 2018-12-28 浙江盾基新材料科技有限公司 一种自动调节浆料配比的混料装置
CN111589391A (zh) * 2020-06-02 2020-08-28 雅本化学股份有限公司 一种西咪匹韦制备用原料加工的高效精准配比装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2243298A1 (de) * 1971-09-15 1973-03-22 Daester Fairtec Ag Einrichtung zum foerdern, gravimetrischen dosieren und mischen von rieselfaehigem material mit anderen rieselfaehigen oder fluessigen oder teigfoermigen materialien
CN205517387U (zh) * 2016-04-06 2016-08-31 河海大学 一种自清式环氧树脂与固化剂专用的搅拌装置
CN107337567A (zh) * 2017-07-31 2017-11-10 海宁文硕科技咨询有限公司 一种高效炭基肥料的生产方法
CN207221725U (zh) * 2017-09-25 2018-04-13 洛阳远洋生物制药有限公司 药品配液罐搅拌装置
CN208290206U (zh) * 2018-05-18 2018-12-28 浙江盾基新材料科技有限公司 一种自动调节浆料配比的混料装置
CN111589391A (zh) * 2020-06-02 2020-08-28 雅本化学股份有限公司 一种西咪匹韦制备用原料加工的高效精准配比装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113813856A (zh) * 2021-10-12 2021-12-21 中船重工（邯郸）派瑞特种气体有限公司 一种配比精准的三氟甲磺酸反应用配料装置
CN113813856B (zh) * 2021-10-12 2023-08-15 中船(邯郸)派瑞特种气体股份有限公司 一种配比精准的三氟甲磺酸反应用配料装置
CN115364747A (zh) * 2022-09-20 2022-11-22 衡阳百赛化工实业有限公司 一种用于硫酸锌加工的物料配比设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112076683A (zh) 一种液体硫酸锌生产用物料配比装置
CN213611213U (zh) 一种调味品生产用物料自动化定量输送混合装置
CN112108044A (zh) 一种食品加工混合搅拌装置
CN209451725U (zh) 一种新型高智能再循环混浆装置
CN2752972Y (zh) 全自动和膏机
CN213101983U (zh) 一种化工原料搅拌装置
CN211216508U (zh) 一种混合塑料催化裂解制备用金属配位物的浓度调节装置
CN209254619U (zh) 一种锂离子电池原材料用填充装置
CN205284814U (zh) 一种用于打发机的进料装置
CN216125566U (zh) 一种药水生产过程用搅拌装置
CN215936278U (zh) 一种造纸法再造烟叶中的涂布液搅拌供给装置
CN221693596U (zh) 一种原料滴加进料装置
CN221752951U (zh) 一种混凝土外加剂生产添料设备
CN211514408U (zh) 一种美白保湿精华露自动化配比装置
CN220949487U (zh) 一种化工储槽
CN220990697U (zh) 一种生物质颗粒生产用制粒设备
CN218901503U (zh) 一种化工生产用丙烯酸原液搅拌设备
CN219232346U (zh) 一种差别化聚酯生产装置
CN220990781U (zh) 一种用于二甲基二硫安全生产硫化装置
CN221622674U (zh) 一种原料自动混合装置
CN219502749U (zh) 一种环戊酮产品的生产装置
CN221045819U (zh) 一种蓄电池生产用酸液混合装置设备
CN221050269U (zh) 一种织物整理剂的储存装置
CN211051464U (zh) 一种聚羧酸减水剂加工用进料配比装置
CN216321648U (zh) 一种用于无糖型糖果生产的混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201215