CN221622674U - 一种原料自动混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种原料自动混合装置，底座，所述底座上表面左侧设置有支撑板，且支撑板左端外表面设置有电机，并且电机输出端通过第一转轴连接有连接架。本实用新型通过设置有电机，电机可以带动第一转轴转动，从而带动连接架和混合筒转动，由于齿轮盘和锥齿轮相互啮合，从而锥齿轮以第一转轴为中心转动的同时，锥齿轮在齿轮盘的作用下转动，从而带动第二转轴进行转动，第二转轴带动驱动轮转动，在皮带和从动轮带动下，搅拌组件随之转动，上述操作对原料进行混合操作时候，混合筒和搅拌组件均可以转动，从而可以增加混合筒内部原料的混合速度，同时间下，该装置混合速率更高，混合效果更好，解决了单一的搅拌方式导致混合效果一般的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于口红管制造技术领域，尤其涉及一种原料自动混合装置。
背景技术
口红管制造中，如果需要对原料进行混合，可以采用自动混合装置来实现。这种设备可以将不同种类的原料准确地混合在一起，控制混合比例和精度，从而达到最佳的产品性能和品质要求，自动混合装置适用于各种粉末、颗粒、液体等制造原料，如塑料、色素、香料等。通过使用自动化设备，可以减少操作人员的工作量，提高混合效率和质量，并减少制造过程中的误差和浪费。
由于制造口红管的塑料具有粘性，在混合过后，容易粘连在混合筒内壁上，粘连住的原料很难重新进入到混合筒中进行混合筒中重新混合，并且现有的原料自动混合装置大多数都是通过电机带动搅拌轴进行搅拌，单一的搅拌方式导致混合效果一般，若不能充分混合会导致排出的物料密度不同，从而影响后续成品的质量，因此，有必要提供新的一种原料自动混合装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种原料自动混合装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种原料自动混合装置，包括：底座，所述底座上表面左侧设置有支撑板，且支撑板左端外表面设置有电机，并且电机输出端通过第一转轴连接有连接架；齿轮盘，所述齿轮盘设置在支撑板右端表面，所述齿轮盘右侧表面通过锥齿轮连接有第二转轴，且第二转轴上表面设置有驱动轮，并且驱动轮外表面通过皮带连接有从动轮；混合筒，所述混合筒设置在连接架中端，所述混合筒下端内壁设置有导料槽，所述从动轮下表面设置有搅拌组件；进料口，所述进料口插设在混合筒上表面，所述进料口上端外表面套设有第一密封盖，所述混合筒下表面插设有出料口，且出料口下端外表面套设有第二密封盖。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一转轴远离电机的一端穿过支撑板，且支撑板和第一转轴转动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述齿轮盘远离支撑板一侧的外表面开设有以齿轮盘中点为中心的环形齿轮，所述锥齿轮和齿轮盘相啮合，所述第二转轴远离锥齿轮的一端穿过连接架，且连接架和第二转轴转动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述导料槽设置为上宽下窄的斜面漏斗。
作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌组件包括第三转轴、第一搅拌网、第二搅拌网、网孔和刮板，所述从动轮下表面固定设置有第三转轴，且第三转轴自上而下依次穿过连接架和混合筒，所述第三转轴和连接架、混合筒组成转动连接，所述第三转轴上端外表面设置有对称的两组第一搅拌网，所述第三转轴下端外表面设置有对称的两组第二搅拌网，所述第一搅拌网和第二搅拌网外表面均匀贯穿开设有若干组网孔。
作为本实用新型的进一步方案，两组所述第一搅拌网远离第三转轴的一端固定设置有刮板，且刮板和混合筒内壁相贴合，所述第二搅拌网远离第三转轴的一端和导料槽内壁相贴合。
作为本实用新型的进一步方案，所述进料口自上而下依次穿过连接架和混合筒，所述进料口上端外圈螺纹旋接有第一密封盖，所述出料口自上而下依次穿过混合筒和连接架，所述出料口下端外圈螺纹旋接有第二密封盖。
作为本实用新型的进一步方案，所述底座上表面设置有收集仓，且收集仓下表面设置有滑块，所述底座上表面开设有和滑块相配合的滑槽。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种原料自动混合装置具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置有电机，电机可以带动第一转轴转动，从而带动连接架和混合筒转动，由于齿轮盘和锥齿轮相互啮合，从而锥齿轮以第一转轴为中心转动的同时，锥齿轮在齿轮盘的作用下转动，从而带动第二转轴进行转动，第二转轴带动驱动轮转动，在皮带和从动轮带动下，搅拌组件随之转动，上述操作对原料进行混合操作时候，混合筒和搅拌组件均可以转动，从而可以增加混合筒内部原料的混合速度，同时间下，该装置混合速率更高，混合效果更好，解决了单一的搅拌方式导致混合效果一般的问题。
2、本实用新型通过设置有第一搅拌网和第二搅拌网，且两种搅拌网上端均设置有网孔，从而可以减少搅拌网搅拌过程中受到的阻力，使得搅拌速度更快，增加搅拌速率。
3、本实用新型通过设置有刮板，由于刮板和混合筒相贴合，在搅拌过程中，刮板可以将附着在混合筒内壁上的原料重新刮入混合筒进行混合，同时导料槽设置为漏斗状，开启出料口后，混合后的原料会沿着导料槽流入到出料口中，从而减少原料在混合筒中的残留，增加了原料了利用率避免浪费。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种原料自动混合装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种原料自动混合装置俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种原料自动混合装置齿轮盘、锥齿轮和第二转轴的结构示意图；
图4为本实用新型一种原料自动混合装置的搅拌组件结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、电机；4、第一转轴；5、连接架；6、齿轮盘；7、锥齿轮；8、第二转轴；9、驱动轮；10、皮带；11、从动轮；12、混合筒；13、导料槽；14、搅拌组件；141、第三转轴；142、第一搅拌网；143、第二搅拌网；144、网孔；145、刮板；15、进料口；16、第一密封盖；17、出料口；18、第二密封盖；19、收集仓。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型一种原料自动混合装置的整体结构示意图；图2为本实用新型一种原料自动混合装置俯视剖面结构示意图；图3为本实用新型一种原料自动混合装置齿轮盘、锥齿轮和第二转轴的结构示意图；图4为本实用新型一种原料自动混合装置的搅拌组件结构示意图。一种原料自动混合装置，包括：底座1，底座1上表面左侧设置有支撑板2，且支撑板2左端外表面设置有电机3，并且电机3输出端通过第一转轴4连接有连接架5；齿轮盘6，齿轮盘6设置在支撑板2右端表面，齿轮盘6右侧表面通过锥齿轮7连接有第二转轴8，且第二转轴8上表面设置有驱动轮9，并且驱动轮9外表面通过皮带10连接有从动轮11；混合筒12，混合筒12设置在连接架5中端，混合筒12下端内壁设置有导料槽13，从动轮11下表面设置有搅拌组件14；进料口15，进料口15插设在混合筒12上表面，进料口15上端外表面套设有第一密封盖16，混合筒12下表面插设有出料口17，且出料口17下端外表面套设有第二密封盖18。
优选的，第一转轴4远离电机3的一端穿过支撑板2，且支撑板2和第一转轴4转动连接，启动电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4和连接架5连接，连接架5随之转动从而带动混合筒12转动，使得混合筒12在混合过充中也可以转动，增加混合效率。
优选的，齿轮盘6远离支撑板2一侧的外表面开设有以齿轮盘6中点为中心的环形齿轮，锥齿轮7和齿轮盘6相啮合，第二转轴8远离锥齿轮7的一端穿过连接架5，且连接架5和第二转轴8转动连接，在连接架5转动过程中，锥齿轮7以齿轮盘6为中心进行转动，在锥齿轮7上开设的齿轮作用下，齿轮盘6自身开始转动，从而带动第二转轴8和驱动轮9转动，在皮带10和从动轮11的配合下，可以带动搅拌组件14进行转动，保证了在对原料混合过程中，混合筒12和搅拌组件14均可以转动，增加了混合效率，使得混合更加充分。
优选的，导料槽13设置为上宽下窄的斜面漏斗状，混合筒12中的原料可以通过导料槽13流入到出料口17中，斜面漏斗状的导料槽13可以更加方便原料的流动，减少原料在混合筒12中的残留。
优选的，搅拌组件14包括第三转轴141、第一搅拌网142、第二搅拌网143、网孔144和刮板145，从动轮11下表面固定设置有第三转轴141，且第三转轴141自上而下依次穿过连接架5和混合筒12，第三转轴141和连接架5、混合筒12组成转动连接，第三转轴141上端外表面设置有对称的两组第一搅拌网142，第三转轴141下端外表面设置有对称的两组第二搅拌网143，第一搅拌网142和第二搅拌网143外表面均匀贯穿开设有若干组网孔144，网孔144的设置可以减少搅拌过程中受到的阻力，若原料捏合在一起呈现块状，网孔144的设置可以将块状原料打散，使得原料混合更加充分。
优选的，两组第一搅拌网142远离第三转轴141的一端固定设置有刮板145，且刮板145和混合筒12内壁相贴合，第二搅拌网143远离第三转轴141的一端和导料槽13内壁相贴合，第二搅拌网143和刮板145可以将混合筒12内壁上附着的原料重新刮入到混合筒12中，可以避免原料附着在混合筒12内壁上造成混合不充分的问题。
优选的，进料口15自上而下依次穿过连接架5和混合筒12，进料口15上端外圈螺纹旋接有第一密封盖16，出料口17自上而下依次穿过混合筒12和连接架5，出料口17下端外圈螺纹旋接有第二密封盖18，当需要投放原料进入到混合筒12中时候，可以旋转第一密封盖16将其卸下，当混合结束后，旋转卸下第二密封盖18，混合完成后的原料沿着出料口17落入到收集仓19中。
优选的，底座1上表面设置有收集仓19，且收集仓19下表面设置有滑块，底座1上表面开设有和滑块相配合的滑槽，收集仓19可以沿着底座1上表面开设的滑槽滑动，方便进行放置和抽出收集仓19。
本实用新型提供的一种原料自动混合装置的工作原理如下：
第一步骤；旋转第一密封盖16，将需要混合的原料通过进料口15倒入到混合筒12中，再次旋转第一密封盖16封闭进料口15，此时启动电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4和连接架5连接，连接架5随之转动从而带动混合筒12转动，在连接架5转动过程中，锥齿轮7以齿轮盘6为中心进行转动，在锥齿轮7上开设的齿轮作用下，齿轮盘6自身开始转动，从而带动第二转轴8和驱动轮9转动，在皮带10和从动轮11的配合下，可以带动第三转轴141进行转动，从而第一搅拌网142和第二搅拌网143进行转动对混合筒12内的原料进行混合。
第二步骤；混合完成后，当出料口17垂直向下时候，停止电机3，转动第二密封盖18，打开出料口17，混合筒12内部的原料通过出料口17落入到收集仓19中。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种原料自动混合装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上表面左侧设置有支撑板(2)，且支撑板(2)左端外表面设置有电机(3)，并且电机(3)输出端通过第一转轴(4)连接有连接架(5)；
齿轮盘(6)，所述齿轮盘(6)设置在支撑板(2)右端表面，所述齿轮盘(6)右侧表面通过锥齿轮(7)连接有第二转轴(8)，且第二转轴(8)上表面设置有驱动轮(9)，并且驱动轮(9)外表面通过皮带(10)连接有从动轮(11)；
混合筒(12)，所述混合筒(12)设置在连接架(5)中端，所述混合筒(12)下端内壁设置有导料槽(13)，所述从动轮(11)下表面设置有搅拌组件(14)；
进料口(15)，所述进料口(15)插设在混合筒(12)上表面，所述进料口(15)上端外表面套设有第一密封盖(16)，所述混合筒(12)下表面插设有出料口(17)，且出料口(17)下端外表面套设有第二密封盖(18)。
2.根据权利要求1所述的一种原料自动混合装置，其特征在于：所述第一转轴(4)远离电机(3)的一端穿过支撑板(2)，且支撑板(2)和第一转轴(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种原料自动混合装置，其特征在于：所述齿轮盘(6)远离支撑板(2)一侧的外表面开设有以齿轮盘(6)中点为中心的环形齿轮，所述锥齿轮(7)和齿轮盘(6)相啮合，所述第二转轴(8)远离锥齿轮(7)的一端穿过连接架(5)，且连接架(5)和第二转轴(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种原料自动混合装置，其特征在于：所述导料槽(13)设置为上宽下窄的斜面漏斗状。
5.根据权利要求1所述的一种原料自动混合装置，其特征在于：所述搅拌组件(14)包括第三转轴(141)、第一搅拌网(142)、第二搅拌网(143)、网孔(144)和刮板(145)，所述从动轮(11)下表面固定设置有第三转轴(141)，且第三转轴(141)自上而下依次穿过连接架(5)和混合筒(12)，所述第三转轴(141)和连接架(5)、混合筒(12)组成转动连接，所述第三转轴(141)上端外表面设置有对称的两组第一搅拌网(142)，所述第三转轴(141)下端外表面设置有对称的两组第二搅拌网(143)，所述第一搅拌网(142)和第二搅拌网(143)外表面均匀贯穿开设有若干组网孔(144)。
6.根据权利要求5所述的一种原料自动混合装置，其特征在于：两组所述第一搅拌网(142)远离第三转轴(141)的一端固定设置有刮板(145)，且刮板(145)和混合筒(12)内壁相贴合，所述第二搅拌网(143)远离第三转轴(141)的一端和导料槽(13)内壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种原料自动混合装置，其特征在于：所述进料口(15)自上而下依次穿过连接架(5)和混合筒(12)，所述进料口(15)上端外圈螺纹旋接有第一密封盖(16)，所述出料口(17)自上而下依次穿过混合筒(12)和连接架(5)，所述出料口(17)下端外圈螺纹旋接有第二密封盖(18)。
8.根据权利要求1所述的一种原料自动混合装置，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有收集仓(19)，且收集仓(19)下表面设置有滑块，所述底座(1)上表面开设有和滑块相配合的滑槽。
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