CN112076673A - 一种肥料生产用的固液气三相混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废料生产装置技术领域，尤其是一种肥料生产用的固液气三相混合装置，包括罐体，所述罐体为圆筒状，所述罐体的顶部一侧设有进料斗，所述进料斗的顶部设有进料阀，所述罐体内设有研磨体，所述研磨体的顶部为正锥形底部为倒锥形，所述研磨体的顶部连接有转轴，所述罐体的顶部设有驱动转轴绕其中轴线旋转的驱动机构，所述罐体的顶部中部垂直转动安装有转筒，所述转轴贯穿转筒且与之转动配合，所述研磨体的顶部设有驱动转筒绕其中轴线旋转的旋转机构，所述转筒的下端位于罐体内，本发明用于固液气三相原料的混合，效率高、节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及废料生产装置领域，尤其涉及一种肥料生产用的固液气三相混合装置。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。肥料原料有固态、液态和气态，各自有各自的特点，为了使用方便，经常需要将固态的原料和液态的原料混合，而二氧化碳作为气态肥料只能单独施用，现有技术中没有将三种肥料进行混合从而便于施用的技术。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在缺乏混合技术的缺点，而提出的一种肥料生产用的固液气三相混合装置。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种肥料生产用的固液气三相混合装置，包括罐体，所述罐体为圆筒状，所述罐体的顶部一侧设有进料斗，所述进料斗的顶部设有进料阀，所述罐体内设有研磨体，所述研磨体的顶部为正锥形底部为倒锥形，所述研磨体的顶部连接有转轴，所述罐体的顶部设有驱动转轴绕其中轴线旋转的驱动机构，所述罐体的顶部中部垂直转动安装有转筒，所述转轴贯穿转筒且与之转动配合，所述研磨体的顶部设有驱动转筒绕其中轴线旋转的旋转机构，所述转筒的下端位于罐体内，所述转筒的下端侧壁固定连接有多个连接杆，所述连接杆远离转筒的一端固定连接有拨杆，所述拨杆平行于罐体的中轴线，所述拨杆的下端插装在研磨盘顶部边缘设置的插口内，所述拨杆与插口内壁滑动配合，所述研磨盘的顶部设置有研磨面，所述研磨面为锥面形，所述研磨面的锥度与研磨体的底部的锥度相等，所述研磨面与研磨体的底面之间留有间隙，所述研磨面上设有螺旋通道，所述研磨盘的中部设有落料口；
所述罐体的内壁固定连接有与之同轴设置的固定环，所述固定环与研磨盘的外壁滑动配合，所述研磨盘的外壁上套装有与之滑动配合的滑环，所述滑环与固定环之间的研磨盘外壁上套装有弹簧，所述研磨盘的下端外壁固定连接有与之同轴设置的限位环，所述研磨盘的下端面固定连接有多个半圆形的支撑块，所述研磨盘的端面连接有与之同轴设置的插筒，所述插筒的外部套装有与之滑动配合的托环，所述托环与罐体的内壁固定连接，所述托环的顶面固定有多个顶块，所述支撑块和顶块均为绕罐体的中轴线环形阵列分布，所述支撑块和顶块间隔设置，所述顶块为直角梯形；
所述罐体一侧连接有进液管，所述进液管上设有进液阀，所述进液管与罐体连接处位于托环的下方，所述研磨盘下方的罐体内设有与罐体同轴设置的主管，所述主管下端通过转动连接结构连接有连接筒，所述连接筒连接进气管的一端，所述进气管的另一端穿过罐体的侧壁延伸到罐体的外部，所述主管的端部侧壁设有多个气液搅拌机构；
所述气液搅拌机构包括设在主管上端侧壁上的安装口，所述安装口内转动安装有分支管，所述分支管一端位于主管内且外壁设有凸环，所述分支管的两侧均垂直连接有多个搅拌管，所述搅拌管上等距设有出气口，所述出气口的中心线与分支管的中心线呈直角夹角，位于分支管两侧的搅拌管呈中心对称设置，所述罐体的底部中部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述罐体的侧壁上设有制冷装置。
优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴端部与转轴的上端同轴连接，所述第一电机固定安装在安装架上，所述第一电机通过导线与外部电源连接。
优选的，所述旋转机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在安装架上，所述第二电机的输出轴端部同轴连接有驱动轮，所述转筒的上端侧壁固定连接有与之同轴设置的传动轮，所述传动轮与驱动轮之间连接有传动带，所述第二电机通过导线与外部电源连接。
优选的，所述螺旋通道的截面为半圆形，所述螺旋通道的一端位于研磨盘的上端面，所述螺旋通道的另一端位于落料口的边缘处。
优选的，所述转动连接结构包括插管，所述插管的外径大于主管的外径，所述主管的下端穿过连接筒顶部后与插管同轴连接，所述插管卡装在连接筒内壁上设置的滑槽内且与滑槽的内壁滑动配合。
优选的，所述罐体的底部外壁上固定连接有多个支撑脚。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明设置了顶面和底面均为锥形的研磨体配合研磨盘上设置的锥形研磨面来对进入罐体顶部的固态原料进行研磨，研磨面上设置的螺旋通道能够加快研磨的速度；
2、罐体的内壁设置了固定环和托环来进行限位，并且采用弹簧连接研磨盘外壁设置的滑环与固定环，当研磨盘发生转动时，托环上的顶块对支撑块进行顶起，使得滑环压缩弹簧，顶块为直角梯形，当支撑块经过托块后弹簧能够迅速回弹使得研磨盘发生震动，从而达到震动下料的效果；
3、罐体的底部设置了进液管和进气管，能够向罐体底部注入液态原料和气态原料，气态原料经过连接筒、主管、分支管和搅拌管后从出气口排出，分支管能够水平旋转，而分支管两侧的搅拌管上出气口分列在不同侧，依靠搅拌管喷出的高压气体的推动能够使得搅拌管发生旋转，利用搅拌管进行搅拌，采用气压推动，节约了能源，并且随着搅拌管的旋转，能够达到均匀混合的效果；
4、罐体保持密封，并且罐体的侧壁设置制冷装置，能够达到内部高压低温的环境，有助于二氧化碳的混合；
5、将固液气三种形态原料进行混合，使得肥料的施用更加方便，效率更高，混合完成的废料从出料管排出并进行密封包装或者密封运输后直接施用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的部分剖视图；
图3为本发明的剖视图；
图4为图3中A处的结构示意图；
图5为图3中B处的结构示意图；
图6为本发明的研磨盘的结构示意图。
图中：罐体1、分支管2、出气口3、搅拌管4、落料口5、研磨盘6、螺旋通道7、研磨体8、进料斗9、拨杆10、固定环11、弹簧12、滑环13、支撑块14、进液管15、进液阀16、转轴17、进气管18、支撑脚19、制冷装置20、进料阀21、第一电机22、第二电机23、安装架24、出料管25、出料阀26、连接筒27、插筒28、托环29、顶块30、连接杆31、转筒32、传动轮33、传动带34、插管35、滑槽36、安装口37、主管38、研磨面39、插口40、限位环41、驱动轮42。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图6所示的一种肥料生产用的固液气三相混合装置，包括罐体1，罐体1为圆筒状，罐体1的顶部一侧设有进料斗9，进料斗9的顶部设有进料阀21，罐体1内设有研磨体8，研磨体8的顶部为正锥形底部为倒锥形，研磨体8的顶部连接有转轴17，罐体1的顶部设有驱动转轴17绕其中轴线旋转的驱动机构，驱动机构包括第一电机22，第一电机22的输出轴端部与转轴17的上端同轴连接，第一电机22固定安装在安装架24上，第一电机22通过导线与外部电源连接。第一电机22通过转轴17的传动驱动研磨体8旋转，转轴17与罐体1同轴设置，第一电机22为减速电机。
罐体1的顶部中部垂直转动安装有转筒32，转轴17贯穿转筒32且与之转动配合，研磨体8的顶部设有驱动转筒32绕其中轴线旋转的旋转机构，转筒32的下端位于罐体1内，转筒32的下端侧壁固定连接有多个连接杆31，连接杆31远离转筒32的一端固定连接有拨杆10，拨杆10平行于罐体1的中轴线，拨杆10的下端插装在研磨盘6顶部边缘设置的插口40内，拨杆10与插口40内壁滑动配合，研磨盘6的顶部设置有研磨面39，研磨面39为锥面形，研磨面39的锥度与研磨体8的底部的锥度相等，研磨面39与研磨体8的底面之间留有间隙，研磨面39上设有螺旋通道7，研磨盘6的中部设有落料口5；固态原料自进料斗9加入到研磨体8的顶部，研磨体8顶部为正锥形有利于原料从四周落下，之后进入研磨体8底部与研磨面39之间，不断进行研磨，研磨面39上设置的螺旋通道7能够有助于原料落下。
旋转机构包括第二电机23，第二电机23固定安装在安装架24上，第二电机23的输出轴端部同轴连接有驱动轮42，转筒32的上端侧壁固定连接有与之同轴设置的传动轮33，传动轮33与驱动轮42之间连接有传动带34，第二电机23通过导线与外部电源连接。螺旋通道7的截面为半圆形，螺旋通道7的一端位于研磨盘6的上端面，螺旋通道7的另一端位于落料口5的边缘处。第二电机23为减速电机，第二电机23驱动研磨盘沿与研磨体8旋转方向相反的方向旋转。
罐体1的内壁固定连接有与之同轴设置的固定环11，固定环11与研磨盘6的外壁滑动配合，研磨盘6的外壁上套装有与之滑动配合的滑环13，滑环13与固定环11之间的研磨盘6外壁上套装有弹簧12，研磨盘6的下端外壁固定连接有与之同轴设置的限位环41，研磨盘6的下端面固定连接有多个半圆形的支撑块14，研磨盘6的端面连接有与之同轴设置的插筒28，插筒28的外部套装有与之滑动配合的托环29，托环29与罐体1的内壁固定连接，托环29的顶面固定有多个顶块30，支撑块14和顶块30均为绕罐体1的中轴线环形阵列分布，支撑块14和顶块30间隔设置，顶块30为直角梯形；在研磨盘6发生旋转时，其底部的支撑块14先与顶块30一侧设置的倾斜面接触，并且在倾斜面的作用下，研磨盘6向固定环11靠近，限位环41抵住滑环13使其对弹簧12进行压缩，之后支撑块14经过顶块30的顶面，当到达顶块30另一侧设置的直角面时，弹簧12发生回弹，研磨盘6发生震动，达到震动下料的效果，能够防止发生卡料，提高研磨的效果，经过研磨后的固态原料更加精细有利于混合，研磨后的原料从落料口5处进入罐体1的下部，拨杆10与研磨盘6顶部的插口40之间采用插装配合，这样不会阻碍研磨盘6的上下移动。
罐体1一侧连接有进液管15，进液管15上设有进液阀16，进液管15与罐体1连接处位于托环29的下方，研磨盘6下方的罐体1内设有与罐体1同轴设置的主管38，主管38下端通过转动连接结构连接有连接筒27，连接筒27连接进气管18的一端，进气管18的另一端穿过罐体1的侧壁延伸到罐体1的外部，主管38的端部侧壁设有多个气液搅拌机构；通过进液管15向罐体1底部注入液态原料，从而进气管18向罐体1的底部注入气态原料，进液阀16可以设为电磁阀，进气管18与压缩二氧化碳罐连接，进气管18上可以设置进气阀，进气阀可以为电磁阀。
转动连接结构包括插管35，插管35的外径大于主管38的外径，主管38的下端穿过连接筒27顶部后与插管35同轴连接，插管35卡装在连接筒27内壁上设置的滑槽36内且与滑槽36的内壁滑动配合。插管35与连接筒27内的滑槽36滑动配合，并且插管35直径大于主管38，能够起到限位的作用。
气液搅拌机构包括设在主管38上端侧壁上的安装口37，安装口37内转动安装有分支管2，分支管2一端位于主管38内且外壁设有凸环，分支管2的两侧均垂直连接有多个搅拌管4，搅拌管4上等距设有出气口3，出气口3的中心线与分支管2的中心线呈直角夹角，位于分支管2两侧的搅拌管4呈中心对称设置，罐体1的底部中部设有出料管25，出料管25上设有出料阀26，罐体1的侧壁上设有制冷装置20。罐体1的底部外壁上固定连接有多个支撑脚19。分支管2能够在安装口37内水平旋转，凸环用于限位，而分支管2两侧的搅拌管4上出气口3分列在不同侧，依靠出气口3喷出的高压气体的推动能够使得搅拌管4发生旋转，利用搅拌管4进行搅拌，采用气压推动，节约了能源，并且随着搅拌管4的旋转，能够达到均匀混合的效果，在气压不足的时候可以选择在进气管15上设置气泵来提高气压，使得搅拌管4足够提供动力来对肥料进行搅拌。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种肥料生产用的固液气三相混合装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)为圆筒状，所述罐体(1)的顶部一侧设有进料斗(9)，所述进料斗(9)的顶部设有进料阀(21)，所述罐体(1)内设有研磨体(8)，所述研磨体(8)的顶部为正锥形底部为倒锥形，所述研磨体(8)的顶部连接有转轴(17)，所述罐体(1)的顶部设有驱动转轴(17)绕其中轴线旋转的驱动机构，所述罐体(1)的顶部中部垂直转动安装有转筒(32)，所述转轴(17)贯穿转筒(32)且与之转动配合，所述研磨体(8)的顶部设有驱动转筒(32)绕其中轴线旋转的旋转机构，所述转筒(32)的下端位于罐体(1)内，所述转筒(32)的下端侧壁固定连接有多个连接杆(31)，所述连接杆(31)远离转筒(32)的一端固定连接有拨杆(10)，所述拨杆(10)平行于罐体(1)的中轴线，所述拨杆(10)的下端插装在研磨盘(6)顶部边缘设置的插口(40)内，所述拨杆(10)与插口(40)内壁滑动配合，所述研磨盘(6)的顶部设置有研磨面(39)，所述研磨面(39)为锥面形，所述研磨面(39)的锥度与研磨体(8)的底部的锥度相等，所述研磨面(39)与研磨体(8)的底面之间留有间隙，所述研磨面(39)上设有螺旋通道(7)，所述研磨盘(6)的中部设有落料口(5)；
所述罐体(1)的内壁固定连接有与之同轴设置的固定环(11)，所述固定环(11)与研磨盘(6)的外壁滑动配合，所述研磨盘(6)的外壁上套装有与之滑动配合的滑环(13)，所述滑环(13)与固定环(11)之间的研磨盘(6)外壁上套装有弹簧(12)，所述研磨盘(6)的下端外壁固定连接有与之同轴设置的限位环(41)，所述研磨盘(6)的下端面固定连接有多个半圆形的支撑块(14)，所述研磨盘(6)的端面连接有与之同轴设置的插筒(28)，所述插筒(28)的外部套装有与之滑动配合的托环(29)，所述托环(29)与罐体(1)的内壁固定连接，所述托环(29)的顶面固定有多个顶块(30)，所述支撑块(14)和顶块(30)均为绕罐体(1)的中轴线环形阵列分布，所述支撑块(14)和顶块(30)间隔设置，所述顶块(30)为直角梯形；
所述罐体(1)一侧连接有进液管(15)，所述进液管(15)上设有进液阀(16)，所述进液管(15)与罐体(1)连接处位于托环(29)的下方，所述研磨盘(6)下方的罐体(1)内设有与罐体(1)同轴设置的主管(38)，所述主管(38)下端通过转动连接结构连接有连接筒(27)，所述连接筒(27)连接进气管(18)的一端，所述进气管(18)的另一端穿过罐体(1)的侧壁延伸到罐体(1)的外部，所述主管(38)的端部侧壁设有多个气液搅拌机构；
所述气液搅拌机构包括设在主管(38)上端侧壁上的安装口(37)，所述安装口(37)内转动安装有分支管(2)，所述分支管(2)一端位于主管(38)内且外壁设有凸环，所述分支管(2)的两侧均垂直连接有多个搅拌管(4)，所述搅拌管(4)上等距设有出气口(3)，所述出气口(3)的中心线与分支管(2)的中心线呈直角夹角，位于分支管(2)两侧的搅拌管(4)呈中心对称设置，所述罐体(1)的底部中部设有出料管(25)，所述出料管(25)上设有出料阀(26)，所述罐体(1)的侧壁上设有制冷装置(20)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的固液气三相混合装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴端部与转轴(17)的上端同轴连接，所述第一电机(22)固定安装在安装架(24)上，所述第一电机(22)通过导线与外部电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的固液气三相混合装置，其特征在于，所述旋转机构包括第二电机(23)，所述第二电机(23)固定安装在安装架(24)上，所述第二电机(23)的输出轴端部同轴连接有驱动轮(42)，所述转筒(32)的上端侧壁固定连接有与之同轴设置的传动轮(33)，所述传动轮(33)与驱动轮(42)之间连接有传动带(34)，所述第二电机(23)通过导线与外部电源连接。
4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的固液气三相混合装置，其特征在于，所述螺旋通道(7)的截面为半圆形，所述螺旋通道(7)的一端位于研磨盘(6)的上端面，所述螺旋通道(7)的另一端位于落料口(5)的边缘处。
5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的固液气三相混合装置，其特征在于，所述转动连接结构包括插管(35)，所述插管(35)的外径大于主管(38)的外径，所述主管(38)的下端穿过连接筒(27)顶部后与插管(35)同轴连接，所述插管(35)卡装在连接筒(27)内壁上设置的滑槽(36)内且与滑槽(36)的内壁滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种肥料生产用的固液气三相混合装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部外壁上固定连接有多个支撑脚(19)。
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