CN112075422B - 一种用于农药制剂的制备方法及生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农药制造技术领域，提供一种用于农药制剂的制备方法及生产设备，包括反应釜，其特征在于：加热仓表面固定连接有滑轨，滑轨表面活动连接有伸缩杆，伸缩杆顶部固定连接有电热丝，电热丝顶部固定连接有风扇，滚动轮的底部固定连接有电磁铁，反应釜的表面活动连接有活塞杆，活塞杆的表面活动连接有活塞腔，活塞腔内壁的顶部固定连接有单向阀，单向阀内壁的表面固定连接有热敏电阻，单向阀的另一端固定连接有过滤仓，通过活塞杆在活塞腔内往复运动，带动废气进入活塞腔，再经过过滤仓内过滤干燥后，重新进入反应釜，通过热敏电阻感应废气温度，增强电磁铁磁性，使电热丝和风扇靠近进风口，同时增大进风量。

Description

一种用于农药制剂的制备方法及生产设备
技术领域
本发明涉及农药制造技术领域，具体为一种用于农药制剂的制备方法及生产设备。
背景技术
农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂，农药根据加工剂型可以分为：粉剂、乳剂、油剂和颗粒剂等剂型，不同剂型的加工过程各不相同，所用仪器大多不同，以便于生产出性质各异的农药，以适应不同环境下对农药的需求。
在农药颗粒剂生产加工中，通过造粒机将农药造粒之后，需要通过干燥装置对农药颗粒进行干燥烘干，再将干燥过后的颗粒进行检测，合格的即可进行包装，然而，烘干时产生的废气会直接排出，造成热量的浪费，而且，废气排出时，会带走反应釜内的热量，未进行差额补充，为此，我们提供一种用于农药制剂的制备方法及生产设备。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于农药制剂的制备方法及生产设备，由以下具体技术手段所达成：
一种用于农药制剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、对农药颗粒进行干燥：通过风扇转动产生的气流通过电热丝表面时，对进入反应釜内的空气进行加热，利用高热气流对反应釜内的农田颗粒进行干燥。
S2、废气排出并循环利用废气热量：通过活塞杆在反应釜表面滑动，使得活塞杆在活塞腔内往复运动，带动反应釜内废气通过第一导气管进入活塞腔内部，再从单向阀流过进入过滤仓内进行废气过滤和废气干燥，再通过第二导气管进入加热仓的顶部，通过风扇的带动重新进入反应釜内部。
S3、自动控制反应釜内温度：废气从第一导气管进入活塞腔后，再从活塞腔进入过滤仓的过程中，热敏电阻对废气温度进行感应，当废气温度过低时，热敏电阻电阻比正常情况下小，电磁铁的磁性增强，两电磁铁相互吸引，通过滑块和第一连杆的带动下，电热丝和风扇下移，靠近进风口，同时，在第二连杆和支撑块组成的杠杆作用下，推杆在支撑块的带动下，将加热仓内壁向外侧拉动，增大进风口内径，增大进风量，提升反应釜内温度。
一种用于农药制剂的制备方法，现提出一种用于农药制剂的生产设备，包括反应釜，所述反应釜轴心处活动连接有外壳，外壳表面固定连接有加热仓，加热仓表面固定连接有滑轨，滑轨表面活动连接有伸缩杆，伸缩杆顶部固定连接有电热丝，电热丝顶部固定连接有风扇，风扇顶部活动连接有第一连杆，风扇顶部固定连接有弹性杆，第一连杆的另一端活动连接有滑块，滑块的侧面活动连接有滑杆，滑块的另一侧面固定连接有滚动轮，滚动轮的底部固定连接有电磁铁，电磁铁的一侧面活动连接有第二连杆，第二连杆的表面活动连接有支撑块，第二连杆的另一端活动连接有推杆，反应釜的表面活动连接有活塞杆，活塞杆的表面活动连接有活塞腔，活塞杆的另一端固定连接有弹簧，活塞腔内壁的顶部固定连接有单向阀，单向阀内壁的表面固定连接有热敏电阻，单向阀的另一端固定连接有过滤仓，活塞腔内壁的侧面固定连接有第一导气管，过滤仓的侧面固定连接有第二导气管。
优选的，所述反应釜表面设置有弧形齿，活塞杆活动连接在反应釜的弧形齿的表面，反应釜和外壳的轴心处通过一转轴活动连接。
优选的，所述反应釜的进气口与加热仓的底部固定连接在一起，电热丝与风扇之间通过通风管固定连接在一起。
优选的，所述弹簧的一端固定连接在活塞杆的顶端，弹簧的另一端固定连接在活塞腔内壁的顶部。
优选的，所述第一导气管的一端固定连接在反应釜的轴心处的内壁表面，第一导气管的另一端固定连接在活塞腔内壁侧面的底部，热敏电阻的一端固定连接在单向阀内壁的侧面。
本发明具备以下有益效果：
1、该一种用于农药制剂的制备方法及生产设备，通过风扇转动产生的气流通过电热丝表面时，对进入反应釜内的空气进行加热，利用高热气流对反应釜内的农田颗粒进行干燥，再通过活塞杆在反应釜表面滑动，使得活塞杆在活塞腔内往复运动，带动反应釜内废气通过第一导气管进入活塞腔内部，再从单向阀流过进入过滤仓内进行废气过滤和废气干燥，再通过第二导气管进入加热仓的顶部，通过风扇的带动重新进入反应釜内部，达到对废气的热量进行循环利用的目的。
2、该一种用于农药制剂的制备方法及生产设备，废气从第一导气管进入活塞腔后，再从活塞腔进入过滤仓的过程中，热敏电阻对废气温度进行感应，当废气温度过低时，热敏电阻电阻比正常情况下小，电磁铁的磁性增强，两电磁铁相互吸引，通过滑块和第一连杆的带动下，电热丝和风扇下移，靠近进风口，同时，在第二连杆和支撑块组成的杠杆作用下，推杆在支撑块的带动下，将加热仓内壁向外侧拉动，增大进风口内径，增大进风量，提升反应釜内温度，从而达到对废气带走反应釜内的热量进行补充的目的。
附图说明
图1为本发明反应釜结构示意图；
图2为本发明加热仓结构示意图；
图3为本发明活塞腔结构示意图；
图4为本发明滑轨结构示意图；
图5为本发明支撑块结构示意图。
图中：1、反应釜；2、外壳；3、加热仓；4、滑轨；5、伸缩杆；6、电热丝；7、风扇；8、第一连杆；9、弹性杆；10、滑块；11、滑杆；12、滚动轮；13、电磁铁；14、第二连杆；15、支撑块；16、推杆；17、活塞杆；18、活塞腔；19、弹簧；20、单向阀；21、热敏电阻；22、过滤仓；23、第一导气管；24、第二导气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于农药制剂的制备方法，包括以下步骤：
S1、对农药颗粒进行干燥：通过风扇7转动产生的气流通过电热丝6表面时，对进入反应釜1内的空气进行加热，利用高热气流对反应釜1内的农田颗粒进行干燥。
S2、废气排出并循环利用废气热量：通过活塞杆17在反应釜1表面滑动，使得活塞杆17在活塞腔18内往复运动，带动反应釜1内废气通过第一导气管23进入活塞腔18内部，再从单向阀20流过进入过滤仓22内进行废气过滤和废气干燥，再通过第二导气管24进入加热仓3的顶部，通过风扇7的带动重新进入反应釜1内部。
S3、自动控制反应釜1内温度：废气从第一导气管23进入活塞腔18后，再从活塞腔18进入过滤仓22的过程中，热敏电阻21对废气温度进行感应，当废气温度过低时，热敏电阻21电阻比正常情况下小，电磁铁13的磁性增强，两电磁铁13相互吸引，通过滑块10和第一连杆8的带动下，电热丝6和风扇7下移，靠近进风口，同时，在第二连杆14和支撑块15组成的杠杆作用下，推杆16在支撑块15的带动下，将加热仓3内壁向外侧拉动，增大进风口内径，增大进风量，提升反应釜1内温度。
一种用于农药制剂的制备方法，现提出一种用于农药制剂的生产设备，包括反应釜1，反应釜1表面设置有弧形齿，活塞杆17活动连接在反应釜1的弧形齿的表面，反应釜1和外壳2的轴心处通过一转轴活动连接，反应釜1轴心处活动连接有外壳2，外壳2表面固定连接有加热仓3，加热仓3表面固定连接有滑轨4，滑轨4表面活动连接有伸缩杆5，伸缩杆5顶部固定连接有电热丝6，电热丝6顶部固定连接有风扇7，反应釜1的进气口与加热仓3的底部固定连接在一起。
电热丝6与风扇7之间通过通风管固定连接在一起，风扇7顶部活动连接有第一连杆8，风扇7顶部固定连接有弹性杆9，第一连杆8的另一端活动连接有滑块10，滑块10的侧面活动连接有滑杆11，滑块10的另一侧面固定连接有滚动轮12，滚动轮12的底部固定连接有电磁铁13，电磁铁13的一侧面活动连接有第二连杆14，第二连杆14的表面活动连接有支撑块15，第二连杆14的另一端活动连接有推杆16，反应釜1的表面活动连接有活塞杆17，活塞杆17的表面活动连接有活塞腔18，活塞杆17的另一端固定连接有弹簧19，弹簧19的一端固定连接在活塞杆17的顶端。
弹簧19的另一端固定连接在活塞腔18内壁的顶部，活塞腔18内壁的顶部固定连接有单向阀20，单向阀20内壁的表面固定连接有热敏电阻21，单向阀20的另一端固定连接有过滤仓22，活塞腔18内壁的侧面固定连接有第一导气管23，第一导气管23的一端固定连接在反应釜1的轴心处的内壁表面，第一导气管23的另一端固定连接在活塞腔18内壁侧面的底部，热敏电阻21的一端固定连接在单向阀20内壁的侧面，过滤仓22的侧面固定连接有第二导气管24。
该一种用于农药制剂的生产设备，通过风扇7转动产生的气流通过电热丝6表面时，对进入反应釜1内的空气进行加热，利用高热气流对反应釜1内的农田颗粒进行干燥。
通过活塞杆17在反应釜1表面滑动，使得活塞杆17在活塞腔18内往复运动，带动反应釜1内废气通过第一导气管23进入活塞腔18内部，再从单向阀20流过进入过滤仓22内进行废气过滤和废气干燥，再通过第二导气管24进入加热仓3的顶部，通过风扇7的带动重新进入反应釜1内部。
废气从第一导气管23进入活塞腔18后，再从活塞腔18进入过滤仓22的过程中，热敏电阻21对废气温度进行感应，当废气温度过低时，热敏电阻21电阻比正常情况下小，电磁铁13的磁性增强，两电磁铁13相互吸引，通过滑块10和第一连杆8的带动下，电热丝6和风扇7下移，靠近进风口，同时，在第二连杆14和支撑块15组成的杠杆作用下，推杆16在支撑块15的带动下，将加热仓3内壁向外侧拉动，增大进风口内径，增大进风量，提升反应釜1内温度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于农药制剂的制备方法，包括以下步骤,其特征在于：
S1、对农药颗粒进行干燥：通过风扇(7)转动产生的气流通过电热丝(6)表面时，对进入反应釜(1)内的空气进行加热，利用高热气流对反应釜(1)内的农田颗粒进行干燥；
S2、废气排出并循环利用废气热量：通过活塞杆(17)在反应釜(1)表面滑动，使得活塞杆(17)在活塞腔(18)内往复运动，带动反应釜(1)内废气通过第一导气管(23)进入活塞腔(18)内部，再从单向阀(20)流过进入过滤仓(22)内进行废气过滤和废气干燥，再通过第二导气管(24)进入加热仓(3)的顶部，通过风扇(7)的带动重新进入反应釜(1)内部；
S3、自动控制反应釜(1)内温度：废气从第一导气管(23)进入活塞腔(18)后，再从活塞腔(18)进入过滤仓(22)的过程中，热敏电阻(21)对废气温度进行感应，当废气温度过低时，热敏电阻(21)电阻比正常情况下小，电磁铁(13)的磁性增强，两电磁铁(13)相互吸引，通过滑块(10)和第一连杆(8)的带动下，电热丝(6)和风扇(7)下移，靠近进风口，同时，在第二连杆(14)和支撑块(15)组成的杠杆作用下，推杆(16)在支撑块(15)的带动下，将加热仓(3)内壁向外侧拉动，增大进风口内径，增大进风量，提升反应釜(1)内温度。
2.根据权利要求1所述的一种用于农药制剂的制备方法，现提出一种用于农药制剂的生产设备，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)轴心处活动连接有外壳(2)，外壳(2)表面固定连接有加热仓(3)，加热仓(3)表面固定连接有滑轨(4)，滑轨(4)表面活动连接有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)顶部固定连接有电热丝(6)，电热丝(6)顶部固定连接有风扇(7)，风扇(7)顶部活动连接有第一连杆(8)，风扇(7)顶部固定连接有弹性杆(9)，第一连杆(8)的另一端活动连接有滑块(10)，滑块(10)的侧面活动连接有滑杆(11)，滑块(10)的另一侧面固定连接有滚动轮(12)，滚动轮(12)的底部固定连接有电磁铁(13)，电磁铁(13)的一侧面活动连接有第二连杆(14)，第二连杆(14)的表面活动连接有支撑块(15)，第二连杆(14)的另一端活动连接有推杆(16)，反应釜(1)的表面活动连接有活塞杆(17)，活塞杆(17)的表面活动连接有活塞腔(18)，活塞杆(17)的另一端固定连接有弹簧(19)，活塞腔(18)内壁的顶部固定连接有单向阀(20)，单向阀(20)内壁的表面固定连接有热敏电阻(21)，单向阀(20)的另一端固定连接有过滤仓(22)，活塞腔(18)内壁的侧面固定连接有第一导气管(23)，过滤仓(22)的侧面固定连接有第二导气管(24)。
3.根据权利要求2所述的一种用于农药制剂的制备方法，其特征在于：所述反应釜(1)表面设置有弧形齿，活塞杆(17)活动连接在反应釜(1)的弧形齿的表面，反应釜(1)和外壳(2)的轴心处通过一转轴活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于农药制剂的制备方法，其特征在于：所述反应釜(1)的进气口与加热仓(3)的底部固定连接在一起，电热丝(6)与风扇(7)之间通过通风管固定连接在一起。
5.根据权利要求2所述的一种用于农药制剂的制备方法，其特征在于：所述弹簧(19)的一端固定连接在活塞杆(17)的顶端，弹簧(19)的另一端固定连接在活塞腔(18)内壁的顶部。
6.根据权利要求2所述的一种用于农药制剂的制备方法，其特征在于：所述第一导气管(23)的一端固定连接在反应釜(1)的轴心处的内壁表面，第一导气管(23)的另一端固定连接在活塞腔(18)内壁侧面的底部，热敏电阻(21)的一端固定连接在单向阀(20)内壁的侧面。
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Denomination of invention: A preparation method and production equipment for pesticide formulations

Granted publication date: 20211102

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