CN112074169A - 一种自动翻转插片式电子散热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种自动翻转插片式电子散热器，包括散热器,所述散热器内设有前后贯通的散热腔，所述散热腔上壁左右均匀分布的连通设有开口向上的升降通道，所有所述升降通道内能上下滑动的设有散热片，所述散热器内且在所述散热腔左侧设有升降腔，所述升降腔内能上下滑动的设有升降杆，所述升降腔下壁内转动设有与所述升降杆螺纹连接的升降螺杆，本发明能够安装在电子设备发热部位对其进行散热，并且能够定期将散热片进行翻转，减少由于散热片受热不均匀导致变形或者使用寿命缩短的情况，同时本装置能够对散热片表面进行清灰并吸尘，避免堆积灰尘对散热造成影响。

Description

一种自动翻转插片式电子散热器

技术领域

本发明涉及电子散热器相关领域，具体为一种自动翻转插片式电子散热器。

背景技术

在日常生活中，电子设备工作往往会产生大量的热量，如果不及时的散发，对电子设备的工作会造成一定的影响，而通过安装电子散热器能够将设备发热部位的热量一定程度的传导至外界，从而对设备进行降温，一般的电子散热器的散热片固定安装，散热片朝向设备一侧和远离设备一侧的温度不同，导致散热片受热不均产生应力，会造成散热片的变形，缩短散热片的使用寿命，另外在长期的使用过程中散热片表面积累大量的灰尘，散热效率大大降低。本发明阐述的一种自动翻转插片式电子散热器，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种自动翻转插片式电子散热器，本例的一种自动翻转插片式电子散热器，包括散热器,所述散热器内设有前后贯通的散热腔，所述散热腔上壁左右均匀分布的连通设有开口向上的升降通道，所有所述升降通道内能上下滑动的设有散热片，所述散热器内且在所述散热腔左侧设有升降腔，所述升降腔内能上下滑动的设有升降杆，所述升降腔下壁内转动设有与所述升降杆螺纹连接的升降螺杆，所述升降杆上端延伸至所述散热器上侧且上端面固定设有升降板，所述升降板下端面转动设有转动轴，所述转动轴下端面固定设有转动轮，所述转动轮下端面左右均匀分布的固定设有固定连接杆，每一个所述固定连接杆下端面分别对应的所述散热片上端面固定连接，所述散热器内且在所述升降腔和所述散热腔之间设有转动套筒腔，所述转动套筒腔内能上下滑动的设有转动套筒，所事故转动套筒腔下壁内转动设有与所述转动套筒花键连接的翻转动力轴，所述升降杆右端面上侧固定设有升降连接板，所述转动套筒上端与所述升降连接板转动连接，所述升降连接板上端面固定设有与所述转动轮外圆面啮合的转动齿轮，所述散热腔下壁左右均匀分布且在所述升降通道正下方分别连通设有固定槽，所述散热片下端能在所述固定槽内上下滑动，所述固定槽左右两侧分别连通设有夹紧腔，左右两侧所述夹紧腔内能左右滑动的设有夹紧板，所述散热器后端面且在所述散热腔左侧固定设有清理固定块，所述清理固定块右端面上侧固定设有吸尘杆，所述吸尘杆前端面且在每一个所述散热片左右两侧分别固定设有清理吸尘杆，所述清理吸尘杆靠近对应的所述散热片一端面固定设有清灰刮板，所述清理固定块内设有储尘腔，所述储尘腔右上侧连通设有延伸至所述吸尘杆内的运输管道，所述运输管道前侧且正对每一所述清理吸尘杆连通设有延伸至所述清理吸尘杆内的吸尘管道，每一个所述清理吸尘杆靠近对应的所述散热片一端面且在所述清灰刮板下侧前后均匀分布的固定设有吸尘头，所述吸尘头内设有开口朝向对应的所述散热片且连通所述吸尘管道的吸尘孔。

可优选的，所述散热片内上下均匀分布的设有前后贯通的散热孔，所述散热孔能够增加所述散热片的导热面积，有利于热传导。

可优选的，所述散热器内且所述转动套筒腔下侧设有切换腔，所述升降螺杆下端延伸至所述切换腔内且外圆面固定设有升降齿轮，所述翻转动力轴下端延伸至所述切换腔内外圆面固定设有在所述升降齿轮下侧的翻转齿轮，所述切换腔下壁内转动设有主动轴，所述主动轴外圆面花键连接有能与所述升降齿轮和所述翻转齿轮啮合的切换齿轮，所述主动轴外圆面且在所述切换齿轮上侧固定设有上固定板，所述上固定板下端面与所述切换齿轮上端面之间固定连接有上复位弹簧，所述上固定板下端面与所述切换齿轮上端面分别固定设有上切换电磁铁，所述主动轴外圆面且在所述切换齿轮下端面固定设有下固定板，所述下固定板上端面与所述切换齿轮下端面之间固定连接有下复位弹簧，所述下固定板上端面与所述切换齿轮下端面分别固定设有下切换电磁铁。

可优选的，所述切换腔下壁内固定设有动力电机，所述主动轴下端动力连接于所述动力电机上端面。

可优选的，所述固定槽下侧连通设有固定升降柱腔，所述固定升降柱腔内能上下滑动的设有固定升降柱，所述固定升降柱下端面与所述固定升降柱腔下壁之间固定连接有复位弹簧，所述固定升降柱腔左右两侧分别连通设有与左右两侧所述夹紧腔连通的连杆腔，所述固定升降柱左右两端面与所述夹紧板靠近所述固定升降柱一端面之间分别固定连接有连杆。

可优选的，所述储尘腔前后壁之间固定设有叶轮罩，所述叶轮罩内左右贯通的设有正对所述运输管道的叶轮腔，所述叶轮腔内能转动的设有叶片，所述储尘腔下壁上固定设有传动罩，所述传动罩内设有传动锥齿轮腔，所述传动锥齿轮腔左右壁之间转动设有叶轮转轴，所述叶轮转轴右端延伸至所述叶轮腔内且固定连接于所述叶片转动中心。

可优选的，所述储尘腔下壁内转动设有吸尘传动轴，所述吸尘传动轴上端延伸至所述传动锥齿轮腔内且上端面固定设有主动锥齿轮，所述叶轮转轴外圆面固定设有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述清理固定块内且在所述储尘腔下侧设有吸尘带轮腔，所述散热器内连通所述吸尘带轮腔设有吸尘传动腔，所述吸尘传动轴下端延伸至所述吸尘带轮腔下壁内且转动连接，所述升降螺杆下端延伸至所述吸尘传动腔下壁内且转动连接，所述升降螺杆下端外圆面与所述吸尘传动轴下端外圆面分别固定商业偶吸尘带轮，前后两侧所述吸尘带轮之间绕设有吸尘皮带。

本发明的有益效果是：本发明能够安装在电子设备发热部位对其进行散热，并且能够定期将散热片进行翻转，减少由于散热片受热不均匀导致变形或者使用寿命缩短的情况，同时本装置能够对散热片表面进行清灰并吸尘，避免堆积灰尘对散热造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图2中B-B的结构示意图；

图4是图1中C的放大结构示意图；

图5是图1中D的放大结构示意图；

图6是图1中E的放大结构示意图；

图7是图2中F的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种自动翻转插片式电子散热器，包括散热器11,所述散热器11内设有前后贯通的散热腔12，所述散热腔12上壁左右均匀分布的连通设有开口向上的升降通道22，所有所述升降通道22内能上下滑动的设有散热片20，所述散热器11内且在所述散热腔12左侧设有升降腔13，所述升降腔13内能上下滑动的设有升降杆14，所述升降腔13下壁内转动设有与所述升降杆14螺纹连接的升降螺杆15，所述升降杆14上端延伸至所述散热器11上侧且上端面固定设有升降板16，所述升降板16下端面转动设有转动轴17，所述转动轴17下端面固定设有转动轮18，所述转动轮18下端面左右均匀分布的固定设有固定连接杆19，每一个所述固定连接杆19下端面分别对应的所述散热片20上端面固定连接，所述散热器11内且在所述升降腔13和所述散热腔12之间设有转动套筒腔23，所述转动套筒腔23内能上下滑动的设有转动套筒24，所事故转动套筒腔23下壁内转动设有与所述转动套筒24花键连接的翻转动力轴25，所述升降杆14右端面上侧固定设有升降连接板26，所述转动套筒24上端与所述升降连接板26转动连接，所述升降连接板26上端面固定设有与所述转动轮18外圆面啮合的转动齿轮27，所述散热腔12下壁左右均匀分布且在所述升降通道22正下方分别连通设有固定槽43，所述散热片20下端能在所述固定槽43内上下滑动，所述固定槽43左右两侧分别连通设有夹紧腔45，左右两侧所述夹紧腔45内能左右滑动的设有夹紧板44，所述散热器11后端面且在所述散热腔12左侧固定设有清理固定块59，所述清理固定块59右端面上侧固定设有吸尘杆28，所述吸尘杆28前端面且在每一个所述散热片20左右两侧分别固定设有清理吸尘杆30，所述清理吸尘杆30靠近对应的所述散热片20一端面固定设有清灰刮板70，所述清理固定块59内设有储尘腔40，所述储尘腔40右上侧连通设有延伸至所述吸尘杆28内的运输管道29，所述运输管道29前侧且正对每一所述清理吸尘杆30连通设有延伸至所述清理吸尘杆30内的吸尘管道31，每一个所述清理吸尘杆30靠近对应的所述散热片20一端面且在所述清灰刮板70下侧前后均匀分布的固定设有吸尘头32，所述吸尘头32内设有开口朝向对应的所述散热片20且连通所述吸尘管道31的吸尘孔33。

有益地，所述散热片20内上下均匀分布的设有前后贯通的散热孔21，所述散热孔21能够增加所述散热片20的导热面积，有利于热传导。

有益地，所述散热器11内且所述转动套筒腔23下侧设有切换腔50，所述升降螺杆15下端延伸至所述切换腔50内且外圆面固定设有升降齿轮35，所述翻转动力轴25下端延伸至所述切换腔50内外圆面固定设有在所述升降齿轮35下侧的翻转齿轮51，所述切换腔50下壁内转动设有主动轴68，所述主动轴68外圆面花键连接有能与所述升降齿轮35和所述翻转齿轮51啮合的切换齿轮52，所述主动轴68外圆面且在所述切换齿轮52上侧固定设有上固定板53，所述上固定板53下端面与所述切换齿轮52上端面之间固定连接有上复位弹簧55，所述上固定板53下端面与所述切换齿轮52上端面分别固定设有上切换电磁铁54，所述主动轴68外圆面且在所述切换齿轮52下端面固定设有下固定板57，所述下固定板57上端面与所述切换齿轮52下端面之间固定连接有下复位弹簧58，所述下固定板57上端面与所述切换齿轮52下端面分别固定设有下切换电磁铁56。

有益地，所述切换腔50下壁内固定设有动力电机69，所述主动轴68下端动力连接于所述动力电机69上端面。

有益地，所述固定槽43下侧连通设有固定升降柱腔48，所述固定升降柱腔48内能上下滑动的设有固定升降柱42，所述固定升降柱42下端面与所述固定升降柱腔48下壁之间固定连接有复位弹簧49，所述固定升降柱腔48左右两侧分别连通设有与左右两侧所述夹紧腔45连通的连杆腔46，所述固定升降柱42左右两端面与所述夹紧板44靠近所述固定升降柱42一端面之间分别固定连接有连杆47。

有益地，所述储尘腔40前后壁之间固定设有叶轮罩60，所述叶轮罩60内左右贯通的设有正对所述运输管道29的叶轮腔61，所述叶轮腔61内能转动的设有叶片62，所述储尘腔40下壁上固定设有传动罩64，所述传动罩64内设有传动锥齿轮腔65，所述传动锥齿轮腔65左右壁之间转动设有叶轮转轴63，所述叶轮转轴63右端延伸至所述叶轮腔61内且固定连接于所述叶片62转动中心。

有益地，所述储尘腔40下壁内转动设有吸尘传动轴41，所述吸尘传动轴41上端延伸至所述传动锥齿轮腔65内且上端面固定设有主动锥齿轮67，所述叶轮转轴63外圆面固定设有与所述主动锥齿轮67啮合的从动锥齿轮66，所述清理固定块59内且在所述储尘腔40下侧设有吸尘带轮腔37，所述散热器11内连通所述吸尘带轮腔37设有吸尘传动腔36，所述吸尘传动轴41下端延伸至所述吸尘带轮腔37下壁内且转动连接，所述升降螺杆15下端延伸至所述吸尘传动腔36下壁内且转动连接，所述升降螺杆15下端外圆面与所述吸尘传动轴41下端外圆面分别固定商业偶吸尘带轮38，前后两侧所述吸尘带轮38之间绕设有吸尘皮带39。

以下结合图1至图7对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态，散热片20位于下极限位置，固定升降柱42位于下极限位置，左右 两侧夹紧板44相互靠近至最近，升降杆14位于下极限位置，转动套筒24位于下极限位置。

工作时，散热器11前侧的热量进入到散热腔12内且在散热片20内向后传导，将热量散发至散热器11后侧的外界，降低电子设备的温度，当使用一段时间后，散热片20外表面积累灰尘，且由于散热片20前后两端的受热不均匀需要进行翻转，此时启动动力电机69，并将上切换电磁铁54通电，通过磁力异性相吸带动切换齿轮52向上移动与升降齿轮35啮合，进而压缩上复位弹簧55，然后动力电机69通过动力连接带动主动轴68转动并带动切换齿轮52转动，进而通过齿轮啮合带动升降齿轮35转动并带动升降螺杆15转动，进而通过螺纹连接带动升降杆14向上移动并带动升降板16向上移动并带动转动轴17向上移动，进而带动转动轮18向上移动并带动固定连接杆19向上移动，进而带动散热片20向上移动，从而散热片20向上移动过程中清灰刮板70将散热片20左右两端面的灰尘刮落，同时升降螺杆15转动带动前侧吸尘带轮38转动并通过吸尘皮带39带动后侧吸尘带轮38转动，进而带动吸尘传动轴41转动并带动主动锥齿轮67转动，进而通过齿轮啮合带动从动锥齿轮66转动并带动叶轮转轴63转动并带动叶片62转动，进而产生吸力并通过运输管道29、吸尘管道31和吸尘孔33将刮落的灰尘吸入并运输至储尘腔40内，当升降杆14向上移动至上极限位置同时带动升降连接板26向上移动至上极限位置，进而带动转动套筒24向上移动至上极限位置并带带动转动齿轮27向上移动至上极限位置，此时将上切换电磁铁54断电并将下切换电磁铁56通电，进而通过磁力异性相吸带动切换齿轮52向下移动并压缩下复位弹簧58，进而切换齿轮52与翻转齿轮51啮合，切换齿轮52转动通过齿轮啮合带动翻转齿轮51转动并带动翻转动力轴25转动，进而带动转动套筒24转动并带动转动齿轮27转动，进而通过齿轮啮合带动转动轮18转动并带动转动轴17转动，进而的带动所有固定连接杆19绕转动轴17转动并带动所有散热片20绕转动轴17转动，从而将散热片20翻转，然后通过上述相对应的传动将散热片20下降至散热腔12内，散热片20向下移动至下端面与固定升降柱42上端面相抵，进而带动固定升降柱42向下移动并压缩复位弹簧49，进而通过连杆47带动左右两侧夹紧板44相互靠近将散热片20夹紧固定。

本发明的有益效果是：本发明能够安装在电子设备发热部位对其进行散热，并且能够定期将散热片进行翻转，减少由于散热片受热不均匀导致变形或者使用寿命缩短的情况，同时本装置能够对散热片表面进行清灰并吸尘，避免堆积灰尘对散热造成影响。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动翻转插片式电子散热器，包括散热器，其特征在于：所述散热器内设有前后贯通的散热腔，所述散热腔上壁左右均匀分布的连通设有开口向上的升降通道，所有所述升降通道内能上下滑动的设有散热片，所述散热器内且在所述散热腔左侧设有升降腔，所述升降腔内能上下滑动的设有升降杆，所述升降腔下壁内转动设有与所述升降杆螺纹连接的升降螺杆，所述升降杆上端延伸至所述散热器上侧且上端面固定设有升降板，所述升降板下端面转动设有转动轴，所述转动轴下端面固定设有转动轮，所述转动轮下端面左右均匀分布的固定设有固定连接杆，每一个所述固定连接杆下端面分别对应的所述散热片上端面固定连接，所述散热器内且在所述升降腔和所述散热腔之间设有转动套筒腔，所述转动套筒腔内能上下滑动的设有转动套筒，所事故转动套筒腔下壁内转动设有与所述转动套筒花键连接的翻转动力轴，所述升降杆右端面上侧固定设有升降连接板，所述转动套筒上端与所述升降连接板转动连接，所述升降连接板上端面固定设有与所述转动轮外圆面啮合的转动齿轮，所述散热腔下壁左右均匀分布且在所述升降通道正下方分别连通设有固定槽，所述散热片下端能在所述固定槽内上下滑动，所述固定槽左右两侧分别连通设有夹紧腔，左右两侧所述夹紧腔内能左右滑动的设有夹紧板，所述散热器后端面且在所述散热腔左侧固定设有清理固定块，所述清理固定块右端面上侧固定设有吸尘杆，所述吸尘杆前端面且在每一个所述散热片左右两侧分别固定设有清理吸尘杆，所述清理吸尘杆靠近对应的所述散热片一端面固定设有清灰刮板，所述清理固定块内设有储尘腔，所述储尘腔右上侧连通设有延伸至所述吸尘杆内的运输管道，所述运输管道前侧且正对每一所述清理吸尘杆连通设有延伸至所述清理吸尘杆内的吸尘管道，每一个所述清理吸尘杆靠近对应的所述散热片一端面且在所述清灰刮板下侧前后均匀分布的固定设有吸尘头，所述吸尘头内设有开口朝向对应的所述散热片且连通所述吸尘管道的吸尘孔。

2.如权利要求1所述的一种自动翻转插片式电子散热器，其特征在于：所述散热片内上下均匀分布的设有前后贯通的散热孔，所述散热孔能够增加所述散热片的导热面积，有利于热传导。

3.如权利要求1所述的一种自动翻转插片式电子散热器，其特征在于：所述散热器内且所述转动套筒腔下侧设有切换腔，所述升降螺杆下端延伸至所述切换腔内且外圆面固定设有升降齿轮，所述翻转动力轴下端延伸至所述切换腔内外圆面固定设有在所述升降齿轮下侧的翻转齿轮，所述切换腔下壁内转动设有主动轴，所述主动轴外圆面花键连接有能与所述升降齿轮和所述翻转齿轮啮合的切换齿轮，所述主动轴外圆面且在所述切换齿轮上侧固定设有上固定板，所述上固定板下端面与所述切换齿轮上端面之间固定连接有上复位弹簧，所述上固定板下端面与所述切换齿轮上端面分别固定设有上切换电磁铁，所述主动轴外圆面且在所述切换齿轮下端面固定设有下固定板，所述下固定板上端面与所述切换齿轮下端面之间固定连接有下复位弹簧，所述下固定板上端面与所述切换齿轮下端面分别固定设有下切换电磁铁。

4.如权利要求3所述的一种自动翻转插片式电子散热器，其特征在于：所述切换腔下壁内固定设有动力电机，所述主动轴下端动力连接于所述动力电机上端面。

5.如权利要求1所述的一种自动翻转插片式电子散热器，其特征在于：所述固定槽下侧连通设有固定升降柱腔，所述固定升降柱腔内能上下滑动的设有固定升降柱，所述固定升降柱下端面与所述固定升降柱腔下壁之间固定连接有复位弹簧，所述固定升降柱腔左右两侧分别连通设有与左右两侧所述夹紧腔连通的连杆腔，所述固定升降柱左右两端面与所述夹紧板靠近所述固定升降柱一端面之间分别固定连接有连杆。

6.如权利要求1所述的一种自动翻转插片式电子散热器，其特征在于：所述储尘腔前后壁之间固定设有叶轮罩，所述叶轮罩内左右贯通的设有正对所述运输管道的叶轮腔，所述叶轮腔内能转动的设有叶片，所述储尘腔下壁上固定设有传动罩，所述传动罩内设有传动锥齿轮腔，所述传动锥齿轮腔左右壁之间转动设有叶轮转轴，所述叶轮转轴右端延伸至所述叶轮腔内且固定连接于所述叶片转动中心。

7.如权利要求6所述的一种自动翻转插片式电子散热器，其特征在于：所述储尘腔下壁内转动设有吸尘传动轴，所述吸尘传动轴上端延伸至所述传动锥齿轮腔内且上端面固定设有主动锥齿轮，所述叶轮转轴外圆面固定设有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述清理固定块内且在所述储尘腔下侧设有吸尘带轮腔，所述散热器内连通所述吸尘带轮腔设有吸尘传动腔，所述吸尘传动轴下端延伸至所述吸尘带轮腔下壁内且转动连接，所述升降螺杆下端延伸至所述吸尘传动腔下壁内且转动连接，所述升降螺杆下端外圆面与所述吸尘传动轴下端外圆面分别固定商业偶吸尘带轮，前后两侧所述吸尘带轮之间绕设有吸尘皮带。

Images