CN112072564A - 一种利用液氮对线缆外皮进行去除的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用液氮对线缆外皮进行去除的装置,包括零件支撑板以及设置于所述零件支撑板上的动力电机,所述动力电机上转动设有动力轴,所述动力轴上固定设有动力转轮,所述动力转轮上设有连杆,所述连杆下端固定设有推移板,所述动力电机右端转动设有传动轴,本发明设有线缆裁断装置,能将一段长线缆分成几段小线缆进行分别液氮处理,减小加工难度,本发明还能检测液氮有无将线缆表面绝缘层反应充分,使之完全硬化,从而使后续剥皮加工操作更为简便,同时能节省液氮的使用,不会出现线缆表面绝缘层硬化而液氮继续通入的情况,节约成本,同时本发明实现了处理过程自动化,大大提高了处理效率,节省了劳动力。

Description

一种利用液氮对线缆外皮进行去除的装置
技术领域
本发明涉及一种利用液氮对线缆外皮进行去除的装置,主要涉及线缆处理技术领域。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,外部具有一层厚绝缘层,对废弃的线缆处理时需要对其进行去皮加工,去皮加工有加热、人工等方法,加热方法缺点在于会使线材表皮氧化,融化外部绝缘层使之变软更难操作,人工去皮操作效率较低,并且用可能对操作人员造成伤害,上述方法均费时费力,效率较低,难以实现自动化,针对上述缺点,本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种利用液氮对线缆外皮进行去除的装置,克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种利用液氮对线缆外皮进行去除的装置,包括零件支撑板以及设置于所述零件支撑板上的动力电机,所述动力电机上转动设有动力轴,所述动力轴上固定设有动力转轮,所述动力转轮上设有连杆,所述连杆下端固定设有推移板,所述动力电机右端转动设有传动轴,所述传动轴与所述动力轴间通过传动皮带轮传动连接,所述传动轴上固定设有传动锥齿轮,所述零件支撑板后壁上固定设有固定轴杆,所述固定轴杆上设有能前后转动的联动轴,所述联动轴左端固定设有联动锥齿轮,所述联动锥齿轮与是传动锥齿轮啮合,所述联动轴右端固定设有联动齿轮,所述固定轴杆右端设有能上下滑动的啮合齿条,所述联动齿轮与所述啮合齿条啮合,所述啮合齿条上固定设有切割支撑板,所述切割支撑板内固定设有切割电机,所述切割电机上转动设有切割轴,所述切割轴上固定设有切割刀,所述零件支撑板下方设有传送带,所述传送带上放置有废弃线缆,所述传送带左端固定设有处理箱,所述处理箱内设有处理腔,所述推移板位于所述处理腔内,所述连杆上下运动时处于所述处理腔内,所述处理箱左端固定设有固定箱,所述固定箱内设有联动腔,所述联动腔右端固定设有伸缩杆,所述伸缩杆上固定设有固定杆,所述固定杆下方固定设有传动齿条,所述伸缩杆上方设有移动板,所述移动板能在所述联动腔、所述处理腔中左右移动,所述移动板左端设有连接弹簧,所述处理箱左端固定设有液氮导管,所述液氮导管内设有启动阀,所述液氮导管与液氮罐连接,所述伸缩杆下方固定设有固定支撑杆,所述固定支撑杆上设有带动轴,所述带动轴上端固定设有带动齿轮,所述带动轴下端固定设有带动锥齿轮,所述联动腔前后壁上转动设有啮合轴,所述啮合轴上固定设有啮合锥齿轮,所述啮合锥齿轮与所述带动锥齿轮啮合连接,所述啮合轴右端设有上下对称的滚动轴,上端的所述滚动轴与所述啮合轴间通过联动皮带轮传动连接,所述滚动轴上均固定设有啮合传动齿轮,所述啮合传动齿轮相互啮合,所述啮合传动齿轮前部均设有转动带动齿轮,所述处理箱左端设有测量推块,所述测量推块处于所述转动带动齿轮间并能被所述转动带动齿轮带动左右移动,所述测量推块右端弹性设有压紧弹簧,所述压紧弹簧左端固定设有压力感应器,所述测量推块向右运动时,所述压力感应器、所述压紧弹簧均进入所述处理腔内,所述联动腔底部固定设有旋转电机,所述旋转电机上转动设有旋转轴,所述旋转轴上固定设有旋转遮挡板,所述旋转遮挡板能在所述处理腔、所述联动腔间移动,所述旋转遮挡板在所述处理腔内时能将所述处理腔下部阻挡封闭,所述处理箱下方设有外皮收集箱,所述外皮收集箱内设有废弃外皮腔,所述废弃外皮腔后壁固定设有凸轮电机,所述凸轮电机上转动设有凸轮轴,所述凸轮轴上固定设有凸轮,所述外皮收集箱上方设有震动板,所述凸轮能与所述震动板底部相抵,所述外皮收集箱内设有左右对称的弹簧腔,所述弹簧腔内均设有复位弹簧,所述复位弹簧与所述震动板弹性连接,所述震动板能在所述弹簧腔内上下滑动。
进一步地,所述动力电机启动带动所述动力轴、所述动力转轮转动,所述动力转轮带动所述连杆推动所述推移板沿所述处理腔上下移动,同时所述动力轴通过所述传动皮带轮带动所述传动轴、所述传动锥齿轮转动,所述传动锥齿轮传动带动所述联动锥齿轮、所述联动齿轮转动使得所述啮合齿条带动所述切割支撑板上下运动对线缆进行裁断。
进一步地,所述传动齿条向右运动时能与所述带动齿轮啮合带动所述带动轴、所述带动锥齿轮转动,从而使所述测量推块向右运动进入所述处理腔内对线缆表面有无脆化进行测试,达到要求所述启动阀停止通入液氮,节约成本。
进一步地,所述震动板内设有多个通透孔,在所述凸轮工作上下转动时所述震动板在线缆重力作用下挤压复位弹簧并沿所述凸轮上下运动,剥落的线缆外皮能沿所述通透孔进入所述废弃外皮腔中。
本发明的有益效果 :本发明设有线缆裁断装置,能将一段长线缆分成几段小线缆进行分别液氮处理,减小加工难度,本发明还能检测液氮有无将线缆表面绝缘层反应充分,使之完全硬化,从而使后续剥皮加工操作更为简便,同时能节省液氮的使用,不会出现线缆表面绝缘层硬化而液氮继续通入的情况,节约成本,同时本发明实现了处理过程自动化,大大提高了处理效率,节省了劳动力。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A的放大结构示意图;
图3是图1中B的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-3所述的一种利用液氮对线缆外皮进行去除的装置,包括零件支撑板10以及设置于所述零件支撑板10上的动力电机11,所述动力电机11上转动设有动力轴12,所述动力轴12上固定设有动力转轮13,所述动力转轮13上设有连杆14,所述连杆14下端固定设有推移板27,所述动力电机11右端转动设有传动轴16,所述传动轴16与所述动力轴12间通过传动皮带轮15传动连接,所述传动轴16上固定设有传动锥齿轮17,所述零件支撑板10后壁上固定设有固定轴杆20,所述固定轴杆20上设有能前后转动的联动轴19,所述联动轴19左端固定设有联动锥齿轮18,所述联动锥齿轮18与是传动锥齿轮17啮合,所述联动轴19右端固定设有联动齿轮21,所述固定轴杆20右端设有能上下滑动的啮合齿条22,所述联动齿轮21与所述啮合齿条22啮合,所述啮合齿条22上固定设有切割支撑板62,所述切割支撑板62内固定设有切割电机64,所述切割电机64上转动设有切割轴65,所述切割轴65上固定设有切割刀63,所述零件支撑板10下方设有传送带24,所述传送带24上放置有废弃线缆23,所述传送带24左端固定设有处理箱25,所述处理箱25内设有处理腔26,所述推移板27位于所述处理腔26内,所述连杆14上下运动时处于所述处理腔26内,所述处理箱25左端固定设有固定箱28,所述固定箱28内设有联动腔32,所述联动腔32右端固定设有伸缩杆37,所述伸缩杆37上固定设有固定杆34,所述固定杆34下方固定设有传动齿条33,所述伸缩杆37上方设有移动板36,所述移动板36能在所述联动腔32、所述处理腔26中左右移动,所述移动板36左端设有连接弹簧35,所述处理箱25左端固定设有液氮导管39,所述液氮导管39内设有启动阀38,所述液氮导管39与液氮罐连接,所述伸缩杆37下方固定设有固定支撑杆55,所述固定支撑杆55上设有带动轴50,所述带动轴50上端固定设有带动齿轮49,所述带动轴50下端固定设有带动锥齿轮51,所述联动腔32前后壁上转动设有啮合轴53,所述啮合轴53上固定设有啮合锥齿轮52,所述啮合锥齿轮52与所述带动锥齿轮51啮合连接,所述啮合轴53右端设有上下对称的滚动轴56,上端的所述滚动轴56与所述啮合轴53间通过联动皮带轮54传动连接,所述滚动轴56上均固定设有啮合传动齿轮59,所述啮合传动齿轮59相互啮合,所述啮合传动齿轮59前部均设有转动带动齿轮58,所述处理箱25左端设有测量推块57,所述测量推块57处于所述转动带动齿轮58间并能被所述转动带动齿轮58带动左右移动,所述测量推块57右端弹性设有压紧弹簧60,所述压紧弹簧60左端固定设有压力感应器61,所述测量推块57向右运动时,所述压力感应器61、所述压紧弹簧60均进入所述处理腔26内,所述联动腔32底部固定设有旋转电机29,所述旋转电机29上转动设有旋转轴30,所述旋转轴30上固定设有旋转遮挡板31,所述旋转遮挡板31能在所述处理腔26、所述联动腔32间移动,所述旋转遮挡板31在所述处理腔26内时能将所述处理腔26下部阻挡封闭,所述处理箱25下方设有外皮收集箱40,所述外皮收集箱40内设有废弃外皮腔41,所述废弃外皮腔41后壁固定设有凸轮电机42,所述凸轮电机42上转动设有凸轮轴43,所述凸轮轴43上固定设有凸轮44,所述外皮收集箱40上方设有震动板48,所述凸轮44能与所述震动板48底部相抵,所述外皮收集箱40内设有左右对称的弹簧腔46,所述弹簧腔46内均设有复位弹簧45,所述复位弹簧45与所述震动板48弹性连接,所述震动板48能在所述弹簧腔46内上下滑动。
有益地,所述动力电机11启动带动所述动力轴12、所述动力转轮13转动,所述动力转轮13带动所述连杆14推动所述推移板27沿所述处理腔26上下移动,同时所述动力轴12通过所述传动皮带轮15带动所述传动轴16、所述传动锥齿轮17转动,所述传动锥齿轮17传动带动所述联动锥齿轮18、所述联动齿轮21转动使得所述啮合齿条22带动所述切割支撑板62上下运动对线缆进行裁断。
有益地,所述传动齿条33向右运动时能与所述带动齿轮49啮合带动所述带动轴50、所述带动锥齿轮51转动,从而使所述测量推块57向右运动进入所述处理腔26内对线缆表面有无脆化进行测试,达到要求所述启动阀38停止通入液氮,节约成本。
有益地,所述震动板48内设有多个通透孔47,在所述凸轮44工作上下转动时所述震动板48在线缆重力作用下挤压复位弹簧45并沿所述凸轮44上下运动,剥落的线缆外皮能沿所述通透孔47进入所述废弃外皮腔41中。
整个装置的机械动作的顺序 :传送带24带动废弃线缆23运动至处理箱25右端,切割电机64启动带动切割轴65转动,切割轴65带动切割支撑板62转动,动力电机11启动带动动力轴12转动,动力轴12带动动力转轮13转动,动力转轮13带动连杆14、推移板27沿处理腔26向上运动,同时动力轴12通过传动皮带轮15带动传动轴16、传动锥齿轮17转动,传动锥齿轮17带动联动锥齿轮18转动,联动锥齿轮18带动联动轴19、联动齿轮21转动,联动齿轮21转动带动啮合齿条22及切割支撑板62向下运动将废弃线缆23裁断,传送带24运动使废弃线缆23通过处理箱25上的小孔进入处理腔26,伸缩杆37启动带动固定杆34、传动齿条33向右移动,固定杆34挤压连接弹簧35将移动板36推至处理腔26内将上端封闭,同时传动齿条33向右运动与带动齿轮49啮合传动,带动齿轮49转动带动带动轴50、带动锥齿轮51转动,带动锥齿轮51带动啮合锥齿轮52、啮合轴53转动,啮合轴53通过联动皮带轮54带动上端的滚动轴56转动,上端的滚动轴56带动上端的啮合传动齿轮59转动,上端的啮合传动齿轮59转动带动下端的啮合传动齿轮59一同转动,下端的啮合传动齿轮59带动下端的滚动轴56、转动带动齿轮58转动使得上下对称的转动带动齿轮58相反转动推动测量推块57向右运动至处理腔26内,测量推块57右端与线缆相抵并陷入线缆绝缘层内,压紧弹簧60对压力感应器61的挤压力微小,启动阀38启动通过液氮导管39对处理腔26内喷入液氮对线缆表面进行处理,线缆表面变脆后通过压紧弹簧60对压力感应器61的力增加,压力感应器61感应到信号后启动阀38停止通入液氮,减少液氮的消耗,伸缩杆37向左运动回原处,移动板36、测量推块57均被带回原处,动力电机11启动使连杆14、推移板27沿处理腔26向下运动挤压脆化的线缆,使得线缆外皮脱落,同时动力电机11传动带动啮合齿条22向上运动使得线缆能继续沿传送带24运动至处理箱25右侧,动力电机11反转带动连杆14、推移板27运动回原处同时动力电机11传动带动啮合齿条22向下运动裁断线缆,旋转电机29启动带动旋转轴30转动使旋转遮挡板31由处理腔26内转动至联动腔32内,旋转遮挡板31上的线缆及脱落的外皮沿处理腔26运动至震动板48上,凸轮电机42启动带动凸轮轴43、凸轮44转动使得震动板48及其上的线缆和脱落外皮一同上下运动,脱落的外皮将沿通透孔47进入废弃外皮腔41内被收集,线缆位于震动板48上等待被回收利用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种利用液氮对线缆外皮进行去除的装置,包括零件支撑板以及设置于所述零件支撑板上的动力电机,其特征在于:所述动力电机上转动设有动力轴,所述动力轴上固定设有动力转轮,所述动力转轮上设有连杆,所述连杆下端固定设有推移板,所述动力电机右端转动设有传动轴,所述传动轴与所述动力轴间通过传动皮带轮传动连接,所述传动轴上固定设有传动锥齿轮,所述零件支撑板后壁上固定设有固定轴杆,所述固定轴杆上设有能前后转动的联动轴,所述联动轴左端固定设有联动锥齿轮,所述联动锥齿轮与是传动锥齿轮啮合,所述联动轴右端固定设有联动齿轮,所述固定轴杆右端设有能上下滑动的啮合齿条,所述联动齿轮与所述啮合齿条啮合,所述啮合齿条上固定设有切割支撑板,所述切割支撑板内固定设有切割电机,所述切割电机上转动设有切割轴,所述切割轴上固定设有切割刀,所述零件支撑板下方设有传送带,所述传送带上放置有废弃线缆,所述传送带左端固定设有处理箱,所述处理箱内设有处理腔,所述推移板位于所述处理腔内,所述连杆上下运动时处于所述处理腔内,所述处理箱左端固定设有固定箱,所述固定箱内设有联动腔,所述联动腔右端固定设有伸缩杆,所述伸缩杆上固定设有固定杆,所述固定杆下方固定设有传动齿条,所述伸缩杆上方设有移动板,所述移动板能在所述联动腔、所述处理腔中左右移动,所述移动板左端设有连接弹簧,所述处理箱左端固定设有液氮导管,所述液氮导管内设有启动阀,所述液氮导管与液氮罐连接,所述伸缩杆下方固定设有固定支撑杆,所述固定支撑杆上设有带动轴,所述带动轴上端固定设有带动齿轮,所述带动轴下端固定设有带动锥齿轮,所述联动腔前后壁上转动设有啮合轴,所述啮合轴上固定设有啮合锥齿轮,所述啮合锥齿轮与所述带动锥齿轮啮合连接,所述啮合轴右端设有上下对称的滚动轴,上端的所述滚动轴与所述啮合轴间通过联动皮带轮传动连接,所述滚动轴上均固定设有啮合传动齿轮,所述啮合传动齿轮相互啮合,所述啮合传动齿轮前部均设有转动带动齿轮,所述处理箱左端设有测量推块,所述测量推块处于所述转动带动齿轮间并能被所述转动带动齿轮带动左右移动,所述测量推块右端弹性设有压紧弹簧,所述压紧弹簧左端固定设有压力感应器,所述测量推块向右运动时,所述压力感应器、所述压紧弹簧均进入所述处理腔内,所述联动腔底部固定设有旋转电机,所述旋转电机上转动设有旋转轴,所述旋转轴上固定设有旋转遮挡板,所述旋转遮挡板能在所述处理腔、所述联动腔间移动,所述旋转遮挡板在所述处理腔内时能将所述处理腔下部阻挡封闭,所述处理箱下方设有外皮收集箱,所述外皮收集箱内设有废弃外皮腔,所述废弃外皮腔后壁固定设有凸轮电机,所述凸轮电机上转动设有凸轮轴,所述凸轮轴上固定设有凸轮,所述外皮收集箱上方设有震动板,所述凸轮能与所述震动板底部相抵,所述外皮收集箱内设有左右对称的弹簧腔,所述弹簧腔内均设有复位弹簧,所述复位弹簧与所述震动板弹性连接,所述震动板能在所述弹簧腔内上下滑动。
2.根据权利要求 1 所述的一种利用液氮对线缆外皮进行去除的装置,其特征在于:所述动力电机启动带动所述动力轴、所述动力转轮转动,所述动力转轮带动所述连杆推动所述推移板沿所述处理腔上下移动,同时所述动力轴通过所述传动皮带轮带动所述传动轴、所述传动锥齿轮转动,所述传动锥齿轮传动带动所述联动锥齿轮、所述联动齿轮转动使得所述啮合齿条带动所述切割支撑板上下运动对线缆进行裁断。
3.根据权利要求 1 所述的一种利用液氮对线缆外皮进行去除的装置,其特征在于:所述传动齿条向右运动时能与所述带动齿轮啮合带动所述带动轴、所述带动锥齿轮转动,从而使所述测量推块向右运动进入所述处理腔内对线缆表面有无脆化进行测试,达到要求所述启动阀停止通入液氮,节约成本。
4.根据权利要求 1 所述的一种利用液氮对线缆外皮进行去除的装置,其特征在于:所述震动板内设有多个通透孔,在所述凸轮工作上下转动时所述震动板在线缆重力作用下挤压复位弹簧并沿所述凸轮上下运动,剥落的线缆外皮能沿所述通透孔进入所述废弃外皮腔中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2024005732A1 (en) * 2022-06-28 2024-01-04 Eae Elektrik Asansor Endustrisi Insaat Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Method for forming contact surfaces by peeling the insulation on the insulated conductor bars for energy distribution systems

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