CN112063865A - 一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺包括以下步骤：步骤一、配料，合金粉料按照质量百分比混合：Ni 52%、Cr 35%、Mn 2%、Al 0.07%、Fe 0.1%、P 3%、Mg 2%、Ti 5%、Er 0.3%、Sc 0.5%、Y 0.03%；步骤二、混合后的合金粉料放入放入真空冷冻干燥机内进行干燥，使得粉料的含水率低于0.5%；步骤三、中频熔炼；步骤四、精炼；步骤五、冷却，将上述钢锭冷却0.5h；步骤六、锻造，钢锭形成方棒；步骤七、热轧盘条，将方棒进行热轧盘条；步骤八、退火；步骤九、酸洗；步骤十、打磨表面，去除盘条表面毛刺；步骤十一、将上述盘条进行拉拔‑退火‑拉拔。本发明一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺，通过该工艺可以获得一种具有高电阻值的镍铬电热合金。
Description
技术领域
本发明涉及一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺。
背景技术
现有的镍铬电热合金的电阻值不高，需要通过特殊的加工工艺进行加工，使其获得高电阻值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺，旨在解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、配料，合金粉料按照质量百分比混合：Ni 52%、Cr 35%、Mn 2%、Al 0.07%、Fe0.1%、P 3%、Mg 2%、Ti 5%、Er 0.3%、Sc 0.5%、Y 0.03%；
步骤二、混合后的合金粉料放入放入真空冷冻干燥机内进行干燥，使得粉料的含水率低于0.5%；
步骤三、中频熔炼，将上述粉料放入中频熔炼炉中进行熔炼成钢锭；
步骤四、精炼，将上述钢锭进行精炼，精炼温度1500~1600 oC、电流2800A，电压39V；
步骤五、冷却，将上述钢锭冷却0.5h；
步骤六、锻造，锻造温度600 oC，以每分钟10 oC的速度升温1h，至加热温度1200 oC，即开锻温度，锻造成型后，以每分钟20 oC的速度降温0.5h，至终锻温度600 oC，钢锭形成方棒；
步骤七、热轧盘条，将方棒进行热轧盘条，热轧温度1000 oC；
步骤八、退火，退火温度900 oC，保温0.5h；
步骤九、酸洗，酸液按重量份配比为HNO3：HF：H2O＝2：1：100，酸液温度为40℃，酸浸时间为20min；
步骤十、打磨表面，去除盘条表面毛刺；
步骤十一、将上述盘条进行拉拔-退火-拉拔，拉拔线速度10m/mint,退火温度1000 oC。
进一步的，步骤一中真空冷冻干燥机内温度-15oC，真空度20Pa，处理时间1~1.5h。
进一步的，步骤三中熔炼温度1600~2000 oC，熔炼时间0.5h。
本发明的优点和有益效果在于：本发明一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺，通过该工艺可以获得一种具有高电阻值的镍铬电热合金。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例：
一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一、配料，合金粉料按照质量百分比混合：Ni 52%、Cr 35%、Mn 2%、Al 0.07%、Fe0.1%、P 3%、Mg 2%、Ti 5%、Er 0.3%、Sc 0.5%、Y 0.03%；
步骤二、混合后的合金粉料放入放入真空冷冻干燥机内进行干燥，使得粉料的含水率低于0.5%；
步骤三、中频熔炼，将上述粉料放入中频熔炼炉中进行熔炼成钢锭；
步骤四、精炼，将上述钢锭进行精炼，精炼温度1500~1600 oC、电流2800A，电压39V；
步骤五、冷却，将上述钢锭冷却0.5h；
步骤六、锻造，锻造温度600 oC，以每分钟10 oC的速度升温1h，至加热温度1200 oC，即开锻温度，锻造成型后，以每分钟20 oC的速度降温0.5h，至终锻温度600 oC，钢锭形成方棒；
步骤七、热轧盘条，将方棒进行热轧盘条，热轧温度1000 oC；
步骤八、退火，退火温度900 oC，保温0.5h；
步骤九、酸洗，酸液按重量份配比为HNO3：HF：H2O＝2：1：100，酸液温度为40℃，酸浸时间为20min；
步骤十、打磨表面，去除盘条表面毛刺；
步骤十一、将上述盘条进行拉拔-退火-拉拔，拉拔线速度10m/mint,退火温度1000 oC。
步骤一中真空冷冻干燥机内温度-15oC，真空度20Pa，处理时间1~1.5h。
步骤三中熔炼温度1600~2000 oC，熔炼时间0.5h。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、配料，合金粉料按照质量百分比混合：Ni 52%、Cr 35%、Mn 2%、Al 0.07%、Fe0.1%、P 3%、Mg 2%、Ti 5%、Er 0.3%、Sc 0.5%、Y 0.03%；
步骤二、混合后的合金粉料放入放入真空冷冻干燥机内进行干燥，使得粉料的含水率低于0.5%；
步骤三、中频熔炼，将上述粉料放入中频熔炼炉中进行熔炼成钢锭；
步骤四、精炼，将上述钢锭进行精炼，精炼温度1500~1600 oC、电流2800A，电压39V；
步骤五、冷却，将上述钢锭冷却0.5h；
步骤六、锻造，锻造温度600 oC，以每分钟10 oC的速度升温1h，至加热温度1200 oC，即开锻温度，锻造成型后，以每分钟20 oC的速度降温0.5h，至终锻温度600 oC，钢锭形成方棒；
步骤七、热轧盘条，将方棒进行热轧盘条，热轧温度1000 oC；
步骤八、退火，退火温度900 oC，保温0.5h；
步骤九、酸洗，酸液按重量份配比为HNO3：HF：H2O＝2：1：100，酸液温度为40℃，酸浸时间为20min；
步骤十、打磨表面，去除盘条表面毛刺；
步骤十一、将上述盘条进行拉拔-退火-拉拔，拉拔线速度10m/mint,退火温度1000 oC。
2.根据权利要求1所述的一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺，其特征在于，步骤一中真空冷冻干燥机内温度-15oC，真空度20Pa，处理时间1~1.5h。
3.根据权利要求1所述的一种高电阻镍铬电热合金的生产工艺，其特征在于，步骤三中熔炼温度1600~2000 oC，熔炼时间0.5h。
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