CN112060721A - 一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法，包括纤维板基材，所述纤维板基材的一侧表面印刷形成有图案层，所述图案层的另一侧表面固定压合有透明保护层，所述透明保护层的表面固定复合于纤维板基材的表面，所述纤维板基材的另一侧表面固定涂布有压合胶层，所述压合胶层的另一侧表面固定压合有彩色基材，所述彩色基材的另一侧表面固定复合有加强层，通过采用结构原料和多种辅助料，同时对表面图案进行压合防护，避免磨损脱落，结合矿物原料制成不同颜色的彩色基材，进行高温压合，既可以保证板材结构，同时可以选择不同颜色进行复合搭配，有效提高装饰效果，利于制备和使用，方便生产推广。

Description

一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法
技术领域
本发明涉及纤维板材技术领域，尤其涉及一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法。
背景技术
在现在的社会生活中，高清板材的使用越来越普遍，可以直接在加工阶段形成图案，利于后续切割拼接进行装饰，而其中醋酸纤维板材的使用最为广泛。
但是现有的醋酸纤维板材结构，多是采用单一的板材形式，然后再表面印刷图案，不仅表面结构强度差，图案容易磨损脱落，影响美观性，而且其整体结构和颜色比较单一，截面装饰性较差，不利于根据需要来形成不同的厚度和不同分层的颜色，影响使用效果，有待提出一种新的板材和方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法，包括纤维板基材，所述纤维板基材的一侧表面印刷形成有图案层，所述图案层的另一侧表面固定压合有透明保护层，所述透明保护层的表面固定复合于纤维板基材的表面，所述纤维板基材的另一侧表面固定涂布有压合胶层，所述压合胶层的另一侧表面固定压合有彩色基材，所述彩色基材的另一侧表面固定复合有加强层。
优选的，所述高清板材的制备方法包括如下步骤：
S1、选取醋酸纤维原料和辅助料，均匀混合后进行烘干，得到干燥原料；
S2、将干燥原料进入熔融机中加热至熔融状态，注入模具中，形成板材坯料；
S3、将板材坯料通过压延机进行压延，冷却后得到纤维板基材；
S4、在熔融原料中投入彩色原料，均混合后进行压延，得到彩色基材；
S5、将纤维板基材置于丝网印刷机中，采用油墨喷涂印刷形成图案层；
S6、在图案层表面涂布透明聚氨酯胶体，凝固定型定成透明保护层；
S7、将纤维板基材置于压合机上，另一侧表面涂布压合胶，贴合彩色基材，进行过高温压合，形成复合基材；
S8、在彩色基材表面压合纤维板基材形成加强层，然后置于保温箱中进行定型；
S9、取出保温后的板材，自然冷却后即可完成高清板材的制备。
优选的，所述S1步骤的醋酸纤维原料和辅助料包括醋酸纤维母粒60%-80%、竹炭纤维5%-10%、热稳定剂3%-6%、润滑剂1%-3%和氧化铝粉末5%-8%。
优选的，所述S2步骤的熔融温度加热至380摄氏度至420摄氏度，模具定型时间为8分钟至12分钟。
优选的，所述S4步骤的彩色原料包括红色、蓝色、褐色、紫色、黄色和乳白色，且采用矿物颜料。
优选的，所述S5步骤的印刷还包括自然冷却进行图案定型，且冷却温度为25摄氏度至30摄氏度。
优选的，所述S7步骤的高温压合包括一层或多层彩色基材，且均间隔涂布压合胶。
优选的，所述S8步骤的保温定型条件为在50摄氏度至65摄氏度条件下，保温3小时至4小时进行定型。
本发明提供的一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法，通过采用结构原料和多种辅助料，有效提高基材的整体结构强度，利于复合定型，同时对表面图案进行压合防护，避免磨损脱落，结合矿物原料制成不同颜色的彩色基材，进行高温压合，既可以保证板材结构，同时可以选择不同颜色进行复合搭配，有效提高装饰效果，利于制备和使用，方便生产推广。
附图说明
图1为本发明的板材截面示意图。
图中：1纤维板基材、11图案层、12透明保护层、13压合胶层、14彩色基材层、15加强层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法，包括纤维板基材1，所述纤维板基材1的一侧表面印刷形成有图案层11，所述图案层11的另一侧表面固定压合有透明保护层12，所述透明保护层12的表面固定复合于纤维板基材1的表面，所述纤维板基材1的另一侧表面固定涂布有压合胶层13，所述压合胶层13的另一侧表面固定压合有彩色基材14，所述彩色基材14的另一侧表面固定复合有加强层15。
作为优选的，所述高清板材的制备方法包括如下步骤：
S1、选取醋酸纤维原料和辅助料，均匀混合后进行烘干，得到干燥原料；
S2、将干燥原料进入熔融机中加热至熔融状态，注入模具中，形成板材坯料；
S3、将板材坯料通过压延机进行压延，冷却后得到纤维板基材；
S4、在熔融原料中投入彩色原料，均混合后进行压延，得到彩色基材；
S5、将纤维板基材置于丝网印刷机中，采用油墨喷涂印刷形成图案层；
S6、在图案层表面涂布透明聚氨酯胶体，凝固定型定成透明保护层；
S7、将纤维板基材置于压合机上，另一侧表面涂布压合胶，贴合彩色基材，进行过高温压合，形成复合基材；
S8、在彩色基材表面压合纤维板基材形成加强层，然后置于保温箱中进行定型；
S9、取出保温后的板材，自然冷却后即可完成高清板材的制备。
作为优选的，所述S1步骤的醋酸纤维原料和辅助料包括醋酸纤维母粒80%、竹炭纤维8%、热稳定剂5%、润滑剂2%和氧化铝粉末5%。
作为优选的，所述S2步骤的熔融温度加热至380摄氏度至420摄氏度，模具定型时间为8分钟至12分钟。
作为优选的，所述S4步骤的彩色原料包括红色、蓝色、褐色、紫色、黄色和乳白色，且采用矿物颜料。
作为优选的，所述S5步骤的印刷还包括自然冷却进行图案定型，且冷却温度为25摄氏度至30摄氏度。
作为优选的，所述S7步骤的高温压合包括一层或多层彩色基材，且均间隔涂布压合胶。
作为优选的，所述S8步骤的保温定型条件为在50摄氏度至65摄氏度条件下，保温3小时至4小时进行定型。
本发明提供的一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法，通过采用结构原料和多种辅助料，有效提高基材的整体结构强度，利于复合定型，同时对表面图案进行压合防护，避免磨损脱落，结合矿物原料制成不同颜色的彩色基材，进行高温压合，既可以保证板材结构，同时可以选择不同颜色进行复合搭配，有效提高装饰效果，利于制备和使用，方便生产推广。
实施例2
一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法，包括纤维板基材1，所述纤维板基材1的一侧表面印刷形成有图案层11，所述图案层11的另一侧表面固定压合有透明保护层12，所述透明保护层12的表面固定复合于纤维板基材1的表面，所述纤维板基材1的另一侧表面固定涂布有压合胶层13，所述压合胶层13的另一侧表面固定压合有彩色基材14，所述彩色基材14的另一侧表面固定复合有加强层15。
作为优选的，所述高清板材的制备方法包括如下步骤：
S1、选取醋酸纤维原料和辅助料，均匀混合后进行烘干，得到干燥原料；
S2、将干燥原料进入熔融机中加热至熔融状态，注入模具中，形成板材坯料；
S3、将板材坯料通过压延机进行压延，冷却后得到纤维板基材；
S4、在熔融原料中投入彩色原料，均混合后进行压延，得到彩色基材；
S5、将纤维板基材置于丝网印刷机中，采用油墨喷涂印刷形成图案层；
S6、在图案层表面涂布透明聚氨酯胶体，凝固定型定成透明保护层；
S7、将纤维板基材置于压合机上，另一侧表面涂布压合胶，贴合彩色基材，进行过高温压合，形成复合基材；
S8、在彩色基材表面压合纤维板基材形成加强层，然后置于保温箱中进行定型；
S9、取出保温后的板材，自然冷却后即可完成高清板材的制备。
作为优选的，所述S1步骤的醋酸纤维原料和辅助料包括丙酸纤维母粒63%、竹炭纤维10%、热稳定剂6%、润滑剂3%和氧化铝粉末8%。
作为优选的，所述S2步骤的熔融温度加热至380摄氏度至420摄氏度，模具定型时间为8分钟至12分钟。
作为优选的，所述S4步骤的彩色原料包括红色、蓝色、褐色、紫色、黄色和乳白色，且采用矿物颜料。
作为优选的，所述S5步骤的印刷还包括自然冷却进行图案定型，且冷却温度为25摄氏度至30摄氏度。
作为优选的，所述S7步骤的高温压合包括一层或多层彩色基材，且均间隔涂布压合胶。
作为优选的，所述S8步骤的保温定型条件为在50摄氏度至65摄氏度条件下，保温3小时至4小时进行定型。
本发明提供的一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法，通过采用结构原料和多种辅助料，有效提高基材的整体结构强度，利于复合定型，同时对表面图案进行压合防护，避免磨损脱落，结合矿物原料制成不同颜色的彩色基材，进行高温压合，既可以保证板材结构，同时可以选择不同颜色进行复合搭配，有效提高装饰效果，利于制备和使用，方便生产推广。

Claims (8)

1.一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法，包括纤维板基材（1），其特征在于：所述纤维板基材（1）的一侧表面印刷形成有图案层（11），所述图案层（11）的另一侧表面固定压合有透明保护层（12），所述透明保护层（12）的表面固定复合于纤维板基材（1）的表面，所述纤维板基材（1）的另一侧表面固定涂布有压合胶层（13），所述压合胶层（13）的另一侧表面固定压合有彩色基材（14），所述彩色基材（14）的另一侧表面固定复合有加强层（15）。
2.根据所述权利要求1的一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法，其特征在于：所述高清板材的制备方法包括如下步骤：
S1、选取醋酸纤维原料和辅助料，均匀混合后进行烘干，得到干燥原料；
S2、将干燥原料进入熔融机中加热至熔融状态，注入模具中，形成板材坯料；
S3、将板材坯料通过压延机进行压延，冷却后得到纤维板基材；
S4、在熔融原料中投入彩色原料，均混合后进行压延，得到彩色基材；
S5、将纤维板基材置于丝网印刷机中，采用油墨喷涂印刷形成图案层；
S6、在图案层表面涂布透明聚氨酯胶体，凝固定型定成透明保护层；
S7、将纤维板基材置于压合机上，另一侧表面涂布压合胶，贴合彩色基材，进行过高温压合，形成复合基材；
S8、在彩色基材表面压合纤维板基材形成加强层，然后置于保温箱中进行定型；
S9、取出保温后的板材，自然冷却后即可完成高清板材的制备。
3.根据所述权利要求2的一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法，其特征在于：所述S1步骤的醋酸纤维原料和辅助料包括醋酸纤维母粒60%-80%、竹炭纤维5%-10%、热稳定剂3%-6%、润滑剂1%-3%和氧化铝粉末5%-8%。
4.根据所述权利要求2的一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法，其特征在于：所述S2步骤的熔融温度加热至380摄氏度至420摄氏度，模具定型时间为8分钟至12分钟。
5.根据所述权利要求2的一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法，其特征在于：所述S4步骤的彩色原料包括红色、蓝色、褐色、紫色、黄色和乳白色，且采用矿物颜料。
6.根据所述权利要求2的一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法，其特征在于：所述S5步骤的印刷还包括自然冷却进行图案定型，且冷却温度为25摄氏度至30摄氏度。
7.根据所述权利要求2的一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法，其特征在于：所述S7步骤的高温压合包括一层或多层彩色基材，且均间隔涂布压合胶。
8.根据所述权利要求2的一种醋酸纤维素或丙酸纤维素高清板材及制备方法，其特征在于：所述S8步骤的保温定型条件为在50摄氏度至65摄氏度条件下，保温3小时至4小时进行定型。
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Application publication date: 20201211