CN112060426A - 一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法，具体涉及模仁清洗保养技术领域，具体包括如下操作步骤：作业前准备相关工具及用品→分型→拆除模仁→模具清洗→模仁保养→组装模仁→将模具各部件按顺序组装好→动作确认→合模→制成可供学习推广的模具保养排程表。本发明采用将固定侧模板螺丝拧松但不拆除，然后将模仁和模板分别拆分下来用超声波辅以环保光学模具清洗剂进行清洗，并用酒精或乙醚辅助清洗，同时，利用医用脱脂棉蘸酒精或甲苯/丙酮进一步将模仁面擦拭干净，接着将模仁其它部位的脏污处理干净了，改变了模具和模仁清洗方式，使得提高效率、改善品质，适于推广使用。

Description

一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法

技术领域

本发明涉及模仁清洗保养技术领域，更具体地说，本发明涉及一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法。

背景技术

模仁是指用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模仁一般结构极端复杂，加工难度大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过了材料的本身，而光学模仁则是用于铸造非球面塑胶镜片。

成型光学塑胶镜片的模具中的模仁，在不断注塑成型塑胶镜片过程中，由于瓦斯或者由于突然断气、断电、机器故障等影响，间接导致模仁中的非球面出现划痕、麻点、脏污等，导致镜片外观不良，从而使镜片不合格。因此，需要下模对模仁进行擦拭。现有生产中，通过人工一个个的单独擦拭，由于模仁的非球面较敏感、脆弱，在擦拭时，若手法不当，直接导致非球面越擦越脏，甚至非球面出现划痕，导致报废或返厂维修。另外模仁擦拭时间较久，擦拭效率低。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法，通过改变了模具和模仁清洗方式，使得提高效率、改善品质，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法，具体包括如下操作步骤：

步骤一：作业前准备：准备相关工具及用品，包括内六角扳手、活动扳手、加力棒、红铜棒、环保光学模具清洗剂、超声波、酒精或乙醚、油石、台灯、显微镜、干净碎布、脱脂棉、棉花棒以及钳子；

步骤二：分型：将模具平放在工作台上，用扳手松动固定侧模板螺丝，然后用双手握住模具两侧，用力后拉将模具分开；

步骤三：拆除模仁：将模板固定螺丝拆除，并将模板平放在一旁，逐枚松动模仁固定螺丝，将模仁小心地从模腔内取出，存放入模仁专用盒内；

步骤四：模具清洗：将拆解后的模板放入超声波，用环保光学模具清洗剂在超声波内超声处理3-5分钟，取出用纯水清洗后，再用酒精或乙醚清洗干净即可；

步骤五：模仁保养：模仁放入超声波，用环保光学模具清洗剂在超声波内超声处理0.5-2分钟后，取出放入酒精或乙醚内浸泡5-8分钟后取出，再用医用脱脂棉蘸酒精或甲苯/丙酮将模仁面擦拭干净，接着将模仁其它部位的脏污或锈迹处理干净，随后，在显微镜下检查模仁外观，当发现模仁面有黑、白点或伤痕时，用脱脂棉蘸丙酮或甲苯向同一方向稍用力均匀的轻拭模仁表面，直至完全去除，无法去除部分需送厂商重修；

步骤六：组装模仁：模板清洗干净后，将模仁逐颗按穴号组装入模腔内，用较长的螺丝旋入模仁螺孔，在模板前方置一台灯，将模仁对准模腔小心插入，取出长螺丝，用原来的螺丝将模仁锁紧在固定块上，可动侧需锁付于顶杆上并用专用治具确认是否同心后套上滚珠导套插入，同时需确认作动状况是否良好；

步骤七：组装模具：将模具各部件按顺序组装好；

步骤八：动作确认：模具组装好后，拿一圆柱形铜棒放在可动侧顶出部位，将模具平放，用双手平衡的压模具两侧，使模仁和顶针顶出模腔，检查其作动是否顺畅；

步骤九：合模：在模具各导柱和定位装置部位擦少量的耐高温润滑油，将组装好的公母模轻轻合上；

步骤十：登陆：制定模具保养计划排程，部门主管承认后归档。

在一个优选地实施方式中，上述步骤二中，在模具分开后，需将可动侧模具模仁面转向无人的一面。

在一个优选地实施方式中，上述步骤三中，在模板固定螺丝拆除后，装有模仁的模板不可平放，且在拆除可动侧模仁时，需要在模具分型面的回位销上对角加装牵制螺杆。

在一个优选地实施方式中，上述步骤四和步骤五中，利用环保光学模具清洗剂进行清洗时，需预先将其加温至50-60℃方可。

在一个优选地实施方式中，上述步骤五中，超声功率为500W，频率为130KHZ。

在一个优选地实施方式中，上述步骤五和步骤六中，在保养和组装模仁时，需要佩戴指套和口罩。

本发明的技术效果和优点：

本发明采用将固定侧模板螺丝拧松但不拆除，然后将模仁和模板分别拆分下来用超声波辅以环保光学模具清洗剂进行清洗，并用酒精或乙醚辅助清洗，同时，利用医用脱脂棉蘸酒精或甲苯/丙酮进一步将模仁面擦拭干净，接着将模仁其它部位的脏污处理干净了，改变了模具和模仁清洗方式，使得提高效率、改善品质，适于推广使用。

具体实施方式

现在将结合本发明的实施例更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

实施例

本发明提供了一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法，具体包括如下操作步骤：

步骤一：作业前准备：准备相关工具及用品，包括内六角扳手、活动扳手、加力棒、红铜棒、环保光学模具清洗剂、超声波、酒精或乙醚、油石、台灯、显微镜、干净碎布、脱脂棉、棉花棒以及钳子，有且不仅限于此。

具体的，在模具需要保养时，先根据其成型工艺来提出模具保养排程表，模具室则按要求对模具进行保养，且除计划所需的内六角扳手、活动扳手、加力棒、红铜棒、环保光学模具清洗剂、超声波、酒精或乙醚、油石、台灯、显微镜、干净碎布、脱脂棉、棉花棒、钳子等工具外以及用品外，还可以根据实际清洗保养需要来增加额外工具及用品或删减计划中用不到的相关工具及用品。

步骤二：分型：将模具平放在工作台上，用扳手松动固定侧模板螺丝(将螺丝松动即可，不要拆除)，然后用双手握住模具两侧，用力后拉将模具分开。

具体的，当分行过程中模具无法分开时，可用橡胶锤或红铜棒对角轻击固定侧模板，待模具松动后再用手拉开即可，且在模具分开后将可动侧模具模仁面转向无人的一面，防止模仁因操作时造成脏污或损伤。

步骤三：拆除模仁：将模板固定螺丝拆除，并将模板平放在一旁，逐枚松动模仁固定螺丝，将模仁小心地从模腔内取出，存放入模仁专用盒内。

具体的，在模板固定螺丝拆除后，装有模仁的模板不可平放，以防止模仁从模腔内滑落，并在拆除可动侧模仁时，要在模具分型面的回位销上对角加装牵制螺杆，以防拆解时弹簧将模板或模仁弹出。

步骤四：模具清洗：将拆解后的模板放入超声波，用环保光学模具清洗剂在超声波内超声处理3-5分钟，此间，在利用环保光学模具清洗剂进行清洗时，需预先将其加温至50-60℃方可进行超声清洗工作，取出用纯水清洗后，再用酒精或乙醚清洗干净即可。

具体的，在对模具进行清洗的过程中，部分小零件要用专用盒装起来，以免散落丢失，若部件有锈迹或脏污，需用极细的油石或砂纸擦拭，并注意擦拭时对部件精度的损伤，此外，还需特别注意衬套孔内是否干净。

步骤五：模仁保养：模仁放入超声波，用环保光学模具清洗剂在超声波内超声处理0.5-2分钟，此间，超声功率为500W，频率为130KHZ，且在利用环保光学模具清洗剂进行清洗时，需预先将其加温至50-60℃方可进行超声清洗工作，超声处理后，取出放入酒精或乙醚内浸泡5-8分钟后取出，再用医用脱脂棉蘸酒精或甲苯/丙酮将模仁面擦拭干净，接着将模仁其它部位的脏污或锈迹处理干净，随后，在显微镜下检查模仁外观，当发现模仁面有黑、白点或伤痕时，用脱脂棉蘸丙酮或甲苯向同一方向稍用力均匀的轻拭模仁表面，直至完全去除，无法去除部分需送厂商重修。

具体的，在对模仁进行保养的过程中，模仁表面不可用手接触或溅到口水，且在保养模仁时，要佩戴指套和口罩，与此同时，在进行保养时，需要详细检查模仁外观，如有异常且不能自主修复必须及时报告上级主管检讨对策，在模仁保养好后，需按穴号装入模仁专用盒内。

步骤六：组装模仁：模板清洗干净后，将模仁逐颗按穴号组装入模腔内，用较长的螺丝旋入模仁螺孔，在模板前方置一台灯，将模仁对准模腔小心插入(模仁面千万不可碰伤)，取出长螺丝，用原来的螺丝将模仁锁紧在固定块上，可动侧需锁付于顶杆上并用专用治具确认是否同心后套上滚珠导套插入，同时需确认作动状况是否良好。

具体的，在组装模仁的过程中，模仁表面不可用手接触或溅到口水，在组装模仁时，要佩戴指套和口罩，在模仁组装好后，装有模仁的模板不可平放，小心模仁从模腔内滑落，此外，模具采用模仁顶出时，模仁直接锁紧在顶杆上。

步骤七：组装模具：将模具各部件按顺序组装好。

具体的，在组装模具的过程中，需要先检查模具之部件有无遗漏方可进行组装，同时，组装过程中注意各配件配合要顺畅，确认各部螺丝确实已锁紧，此外，还需检查分型面是否清洁。

步骤八：动作确认：模具组装好后，拿一圆柱形铜棒放在可动侧顶出部位，将模具平放，用双手平衡的压模具两侧，使模仁和顶针顶出模腔，检查其作动是否顺畅。

具体的，在检查模仁和顶针顶出模腔的作动是否顺畅过程中，一旦发现任何异常现象必需重新组装模具。

步骤九：合模：在模具各导柱和定位装置部位擦少量的耐高温润滑油，将组装好的公母模轻轻合上。

具体的，在将组装好的公母模轻轻合上后，要确认公母模配合要顺畅，确认各部螺丝确实已锁紧，方可进行下一步的生产。

步骤十：登陆：制定模具保养计划排程，部门主管承认后归档。

具体的，确认按照上述清洗保养步骤能够正常有序的进行生产后，将其进行整理完善，制成可供学习推广的模具保养排程表。

最后应说明的是：虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明的基础上，以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法，其特征在于：具体包括如下操作步骤：

步骤一：作业前准备：准备相关工具及用品，包括内六角扳手、活动扳手、加力棒、红铜棒、环保光学模具清洗剂、超声波、酒精或乙醚、油石、台灯、显微镜、干净碎布、脱脂棉、棉花棒以及钳子；

步骤二：分型：将模具平放在工作台上，用扳手松动固定侧模板螺丝，然后用双手握住模具两侧，用力后拉将模具分开；

步骤三：拆除模仁：将模板固定螺丝拆除，并将模板平放在一旁，逐枚松动模仁固定螺丝，将模仁小心地从模腔内取出，存放入模仁专用盒内；

步骤四：模具清洗：将拆解后的模板放入超声波，用环保光学模具清洗剂在超声波内超声处理3-5分钟，取出用纯水清洗后，再用酒精或乙醚清洗干净即可；

步骤五：模仁保养：模仁放入超声波，用环保光学模具清洗剂在超声波内超声处理0.5-2分钟后，取出放入酒精或乙醚内浸泡5-8分钟后取出，再用医用脱脂棉蘸酒精或甲苯/丙酮将模仁面擦拭干净，接着将模仁其它部位的脏污或锈迹处理干净，随后，在显微镜下检查模仁外观，当发现模仁面有黑、白点或伤痕时，用脱脂棉蘸丙酮或甲苯向同一方向稍用力均匀的轻拭模仁表面，直至完全去除，无法去除部分需送厂商重修；

步骤六：组装模仁：模板清洗干净后，将模仁逐颗按穴号组装入模腔内，用较长的螺丝旋入模仁螺孔，在模板前方置一台灯，将模仁对准模腔小心插入，取出长螺丝，用原来的螺丝将模仁锁紧在固定块上，可动侧需锁付于顶杆上并用专用治具确认是否同心后套上滚珠导套插入，同时需确认作动状况是否良好；

步骤七：组装模具：将模具各部件按顺序组装好；

步骤八：动作确认：模具组装好后，拿一圆柱形铜棒放在可动侧顶出部位，将模具平放，用双手平衡的压模具两侧，使模仁和顶针顶出模腔，检查其作动是否顺畅；

步骤九：合模：在模具各导柱和定位装置部位擦少量的耐高温润滑油，将组装好的公母模轻轻合上；

步骤十：登陆：制定模具保养计划排程，部门主管承认后归档。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法，其特征在于：上述步骤二中，在模具分开后，需将可动侧模具模仁面转向无人的一面。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法，其特征在于：上述步骤三中，在模板固定螺丝拆除后，装有模仁的模板不可平放，且在拆除可动侧模仁时，需要在模具分型面的回位销上对角加装牵制螺杆。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法，其特征在于：上述步骤四和步骤五中，利用环保光学模具清洗剂进行清洗时，需预先将其加温至50-60℃方可。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法，其特征在于：上述步骤五中，超声功率为500W，频率为130KHZ。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法，其特征在于：上述步骤五和步骤六中，在保养和组装模仁时，需要佩戴指套和口罩。