CN112059888A - 一种自固式阀门内腔抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自固式阀门内腔抛光机,包括抛光机底座,所述抛光机底座底端外部安装有支脚,且抛光机底座顶端外部连接有加工台板,所述加工台板顶端外部安装有立杆架,且立杆架前侧外端连接有抛光机主体,并且抛光机主体底部安装有抛光主轴,所述加工台板顶端两侧均安装有转轴支撑座,且转轴支撑座内连接有螺纹转轴,所述螺纹转轴外壁两侧均为螺纹结构,且螺纹转轴两侧的螺纹结构的方向相反,所述第二螺纹套外部连接有第二连接杆,且第二连接杆外部安装有第二固定板。该自固式阀门内腔抛光机能够方便的通过自身结构对不同外径的阀门进行定点固定,避免出现需要反复更换阀门夹具的情况,令阀门内腔的抛光过程更加方便。

Description

一种自固式阀门内腔抛光机
技术领域
本发明涉及抛光机技术领域,具体为一种自固式阀门内腔抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。在对阀门内腔进行抛光时,
现有的阀门在对内腔进行抛光时使用的抛光机均需要额外安装对应型号的夹具,在对不同尺寸的阀门内腔进行抛光时,需要更换不同的夹具,使用较为不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自固式阀门内腔抛光机,以解决上述背景技术中提出的抛光机在对阀门内腔进行抛光时,不方便通过自身结构对不同外径的阀门进行固定的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自固式阀门内腔抛光机,包括抛光机底座,所述抛光机底座底端外部安装有支脚,且抛光机底座顶端外部连接有加工台板,所述加工台板顶端外部安装有立杆架,且立杆架前侧外端连接有抛光机主体,并且抛光机主体底部安装有抛光主轴,所述加工台板顶端两侧均安装有转轴支撑座,且转轴支撑座内连接有螺纹转轴,所述螺纹转轴外壁两侧均为螺纹结构,且螺纹转轴两侧的螺纹结构的方向相反,所述螺纹转轴两侧螺纹结构外部分别啮合连接有第二螺纹套和第一螺纹套,且螺纹转轴端面外部通过联轴器连接有伺服电机,所述第二螺纹套外部连接有第二连接杆,且第二连接杆外部安装有第二固定板,所述第一螺纹套外部安装有第一连接杆,且第一连接杆外部连接有第一固定板,所述第一固定板和第二固定板的相对面上均开设有“V”型凹槽,且第一固定板和第二固定板以螺纹转轴竖向平分线成左右对称结构,并且抛光主轴位于第一固定板和第二固定板之间的顶端中心位置。
优选的,所述加工台板内部开设有限位通孔,且限位通孔内部嵌和安装有限位底板。
优选的,所述限位底板底端外部连接有液压伸缩柱,且液压伸缩柱轴线与限位底板竖向平分线重合。
优选的,所述限位底板的长度不小于第一固定板的长度,且限位底板位于第一固定板和第二固定板之间的中心位置。
优选的,所述抛光机底座上方内部开设有避让槽孔,且避让槽孔内部安装有液压伸缩柱。
优选的,所述伺服电机底端外部连接有延伸板,且延伸板外部安装有加工台板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该自固式阀门内腔抛光机能够方便的通过自身结构对不同外径的阀门进行定点固定,避免出现需要反复更换阀门夹具的情况,令阀门内腔的抛光过程更加方便。本自固式阀门内腔抛光机的加工台板上能够通过螺纹转轴带动第一固定板和第二固定板相对运动,以便将阀门定点固定在抛光主轴下方,便于进行定点抛光,加工更加方便。
附图说明
图1为本发明一种自固式阀门内腔抛光机的主视结构示意图;
图2为本发明一种自固式阀门内腔抛光机的加工台板的俯视结构示意图。
图中:1、转轴支撑座,2、螺纹转轴,3、第一螺纹套,4、第一连接杆,5、抛光主轴,6、抛光机主体,7、立杆架,8、第一固定板,9、限位底板,10、加工台板,11、抛光机底座,12、液压伸缩柱,13、避让槽孔,14、支脚,15、延伸板,16、伺服电机,17、第二连接杆,18、第二固定板,19、第二螺纹套,20、限位通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种自固式阀门内腔抛光机,包括抛光机底座11,抛光机底座11底端外部安装有支脚14,且抛光机底座11顶端外部连接有加工台板10,加工台板10内部开设有限位通孔20,且限位通孔20内部嵌和安装有限位底板9,此结构使得限位底板9能够沿着加工台板10内的限位通孔20上下移动,以对阀门底部进行支撑,限位底板9底端外部连接有液压伸缩柱12,且液压伸缩柱12轴线与限位底板9竖向平分线重合,此结构使得液压伸缩柱12能够对限位底板9两侧进行平稳支撑,令使用者可以升降限位底板9以便令阀门底部悬空,限位底板9的长度不小于第一固定板8的长度,且限位底板9位于第一固定板8和第二固定板18之间的中心位置,此结构使得限位底板9具有足够的长度能够在第一固定板8和第二固定板18之间对阀门底端进行支撑,不会出现限位底板9与阀门底面相互错位的情况,抛光机底座11上方内部开设有避让槽孔13,且避让槽孔13内部安装有液压伸缩柱12,此结构使得液压伸缩柱12能够通过避让槽孔13安装在抛光机底座11内部,方便收纳,加工台板10顶端外部安装有立杆架7,且立杆架7前侧外端连接有抛光机主体6,并且抛光机主体6底部安装有抛光主轴5,加工台板10顶端两侧均安装有转轴支撑座1,且转轴支撑座1内连接有螺纹转轴2,螺纹转轴2外壁两侧均为螺纹结构,且螺纹转轴2两侧的螺纹结构的方向相反,螺纹转轴2两侧螺纹结构外部分别啮合连接有第二螺纹套19和第一螺纹套3,且螺纹转轴2端面外部通过联轴器连接有伺服电机16,伺服电机16底端外部连接有延伸板15,且延伸板15外部安装有加工台板10,此结构使得伺服电机16底部能够通过延伸板15与加工台板10固定在一起,便于保持稳定,第二螺纹套19外部连接有第二连接杆17,且第二连接杆17外部安装有第二固定板18,第一螺纹套3外部安装有第一连接杆4,且第一连接杆4外部连接有第一固定板8,第一固定板8和第二固定板18的相对面上均开设有“V”型凹槽,且第一固定板8和第二固定板18以螺纹转轴2竖向平分线成左右对称结构,并且抛光主轴5位于第一固定板8和第二固定板18之间的顶端中心位置,此结构使得第一固定板8和第二固定板18能够通过第二螺纹套19和第一螺纹套3和螺纹转轴2的啮合进行相对移动,令阀门的中心位置固定,方便使用者对不同直径的阀门进行固定,无需频繁更换夹具,使用更加方便。
工作原理:在使用该自固式阀门内腔抛光机时,首先使用者可以将抛光机底座11通过支脚14摆放在平稳地面之上,然后使用者可以将待抛光的阀门摆放在限位底板9上方两侧的加工台板10之上,然后使用者可以启动延伸板15上的伺服电机16,令伺服电机16能够带动转轴支撑座1内的螺纹转轴2进行旋转,于是螺纹转轴2上的第二螺纹套19和第一螺纹套3会沿着螺纹转轴2的外壁相对移动,于是第二连接杆17和第一连接杆4外侧的第二固定板18和第一固定板8也会相互移动,以令第二固定板18和第一固定板8能够将阀门夹紧,然后使用者可以启动避让槽孔13上的液压伸缩柱12,将限位底板9沿着限位通孔20上升,以便将阀门底部顶起,然后将限位底板9下降,以便使用者将阀门底部悬空,然后还使用者可以启动立杆架7上的抛光机主体6,通过抛光主轴5对阀门内孔进行抛光,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自固式阀门内腔抛光机,包括抛光机底座(11),其特征在于:所述抛光机底座(11)底端外部安装有支脚(14),且抛光机底座(11)顶端外部连接有加工台板(10),所述加工台板(10)顶端外部安装有立杆架(7),且立杆架(7)前侧外端连接有抛光机主体(6),并且抛光机主体(6)底部安装有抛光主轴(5),所述加工台板(10)顶端两侧均安装有转轴支撑座(1),且转轴支撑座(1)内连接有螺纹转轴(2),所述螺纹转轴(2)外壁两侧均为螺纹结构,且螺纹转轴(2)两侧的螺纹结构的方向相反,所述螺纹转轴(2)两侧螺纹结构外部分别啮合连接有第二螺纹套(19)和第一螺纹套(3),且螺纹转轴(2)端面外部通过联轴器连接有伺服电机(16),所述第二螺纹套(19)外部连接有第二连接杆(17),且第二连接杆(17)外部安装有第二固定板(18),所述第一螺纹套(3)外部安装有第一连接杆(4),且第一连接杆(4)外部连接有第一固定板(8),所述第一固定板(8)和第二固定板(18)的相对面上均开设有“V”型凹槽,且第一固定板(8)和第二固定板(18)以螺纹转轴(2)竖向平分线成左右对称结构,并且抛光主轴(5)位于第一固定板(8)和第二固定板(18)之间的顶端中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种自固式阀门内腔抛光机,其特征在于:所述加工台板(10)内部开设有限位通孔(20),且限位通孔(20)内部嵌和安装有限位底板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种自固式阀门内腔抛光机,其特征在于:所述限位底板(9)底端外部连接有液压伸缩柱(12),且液压伸缩柱(12)轴线与限位底板(9)竖向平分线重合。
4.根据权利要求31所述的一种自固式阀门内腔抛光机,其特征在于:所述限位底板(9)的长度不小于第一固定板(8)的长度,且限位底板(9)位于第一固定板(8)和第二固定板(18)之间的中心位置。
5.根据权利要求4所述的一种自固式阀门内腔抛光机,其特征在于:所述抛光机底座(11)上方内部开设有避让槽孔(13),且避让槽孔(13)内部安装有液压伸缩柱(12)。
6.根据权利要求1所述的一种自固式阀门内腔抛光机,其特征在于:所述伺服电机(16)底端外部连接有延伸板(15),且延伸板(15)外部安装有加工台板(10)。
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