CN112059874B - 一种多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢管打磨技术领域,具体地说,涉及一种多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备。其包括支撑底座和设置在支撑底座上的钢管,支撑底座的上表面靠近一侧的位置设有旋转带动装置,旋转带动装置的一侧靠近底部的位置设有平移带动装置,支撑底座上表面靠近中部的位置设有卡管清除装置,支撑底座包括支撑壳体,支撑壳体上表面靠近中部的位置前后对称开设有放管口,旋转带动装置包括两个呈U型的支撑架,卡管清除装置包括卡管板和设置在卡管板一侧的定位装置,卡管板包括呈半环型的卡管弧板,平移带动装置包括平移带动轮。本发明主要解决管体表面粘附的杂物,影响管体的持续使用,降低钢管的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及钢管打磨技术领域,具体地说,涉及一种多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备。
背景技术
建筑用钢管按照有缝无缝可以分为无缝钢管和有缝钢管。有缝钢管根据焊缝的不同又分为螺旋钢管和直缝钢管,二者在建筑打桩,结构,钢结构,承重,排水等方面应用极为普遍。材质主要有碳钢,不锈钢,合金钢。在钢管在使用时,管体表面会粘附固定有水泥,管体在外界环境中会被锈蚀,影响管体的持续使用,降低钢管的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,提供了一种多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备,包括支撑底座和设置在支撑底座上的钢管,所述支撑底座的上表面靠近一侧的位置设有旋转带动装置,所述旋转带动装置的一侧靠近底部的位置设有平移带动装置,所述支撑底座上表面靠近中部的位置设有卡管清除装置,所述支撑底座的上表面设有钢管;
所述支撑底座包括支撑壳体,所述支撑壳体的底部靠近中间的位置前后贯通开设有落灰腔,所述支撑壳体上表面靠近中部的位置前后对称开设有放管口,两个所述放管口之间的支撑壳体上开设有放管槽,所述放管槽的内部环形排列均匀固定连接有若干刮刀条;
所述旋转带动装置包括两个呈U型的支撑架,两个所述支撑架之间靠近顶部位置的侧壁上固定连接有放置板,所述支撑架中部位置向下固定连接有带有转轴的绞架,两个所述绞架之间滚动连接有旋转带动轮,所述放置板的上表面设有旋转电机固定架,所述旋转电机固定架的内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的转轴一端和旋转带动轮的转轴上均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间设有皮带;
所述卡管清除装置包括卡管板和设置在卡管板一侧的定位装置,所述卡管板包括呈半环型的卡管弧板,所述卡管弧板的一端固定连接有呈半圆环状的剃环,所述卡管弧板和剃环的内侧壁上环形排列固定连接有相对于卡管弧板的中轴线倾斜设置的刮条,所述卡管弧板的一端铰接有绞板,所述卡管弧板的另一端固定连接有固定耳,所述定位装置包括固定条,所述固定条的两端固定连接有固定块,所述固定条一侧的左右两端设有销柱,所述销柱的侧壁上靠近顶部的位置开设有卡槽,所述固定条远离销柱的一侧设有连接条,所述连接条的左右两端固定连接有带有滑条的插条,所述插条靠近固定块的一端开始设有卡口,所述连接条靠近固定条一侧的中部固定连接有固定环,所述固定环的一端固定连接有弹簧;
所述平移带动装置包括平移带动轮,所述平移带动轮的上侧设有定位架,所述平移带动轮中部的位置固定连接贯穿平移带动轮本体的转动轴,所述转动轴的一侧设有平移电机固定架,所述平移电机固定架的内部固定安装有平移电机,所述平移电机转轴的一端固定连接有主动齿轮,所述转动轴靠近平移电机的一端固定连接有被动齿轮。
作为本技术方案的进一步改进,所述支撑架底端和支撑壳体的上表面固定连接,所述旋转带动轮包括旋转带动轮体和固定在旋转带动轮体外环面的若干橡胶圈,所述橡胶圈和钢管的侧壁接触。
作为本技术方案的进一步改进,所述旋转电机固定架螺钉连接在放置板的上表面,所述皮带的两端套设在皮带轮上,所述放置板上开设有供皮带放置的皮带通过口,所述皮带的一端贯穿皮带通过口并延伸下去。
作为本技术方案的进一步改进,靠近所述旋转带动装置的放管口内侧壁上环形排列均匀固定连接有若干突出球,多个所述刮刀条之间设有落料口,所述落料口和落灰腔连接。
作为本技术方案的进一步改进,靠近所述落灰腔一侧的支撑壳体的底部开设有平移带动装置放置腔,所述平移带动轮和定位架设置在支撑壳体的顶部,所述定位架的两端螺钉连接在支撑壳体的上表面。
作为本技术方案的进一步改进,所述支撑壳体上开设有轴孔,所述转动轴的一端贯穿轴孔并延伸出去,所述平移电机、平移电机固定架、主动齿轮、被动齿轮设置在平移带动装置放置腔的内部,所述平移电机固定架的两端螺钉连接在平移带动装置放置腔的侧壁上,所述主动齿轮和被动齿轮啮合。
作为本技术方案的进一步改进,所述平移带动轮的弧线侧壁开设有向内凹的平移带动轮体,所述平移带动轮体的侧壁上环形排列均匀固定连接有若干摩擦条,所述摩擦条和钢管的侧壁接触。
作为本技术方案的进一步改进,所述绞板固定连接在靠近放管槽一侧的支撑壳体上表面上,所述刮条和绞板设置在放管槽上,所述钢管设置在放管口、放管槽和卡管弧板的内部,所述钢管的侧壁和刮条接触,所述卡管清除装置一侧的支撑壳体上开设有过料口,所述过料口和落灰腔连通。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定块的内部开设有前后贯通和插条相适配的插槽,所述插条的一端贯穿插槽并延伸出去和销柱接触,所述弹簧的一端固定连接在固定条的侧壁上。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定耳上左右对称开设有通口,所述销柱固定在靠近放管槽一侧的支撑壳体上表面,所述销柱的一端贯穿通口并延伸出去,所述卡口内部的左右侧壁上固定连接有卡块,所述销柱的设置在卡口的内部,所述卡口的上侧卡接在卡槽的内部,所述卡块和销柱的侧壁卡接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备中,设置的旋转带动装置对放置在放管槽中的钢管进行按压,通过旋转带动轮转到带动钢管在放管槽旋转前进,使钢管上的水泥和铁锈被支撑底座和卡管清除装置上的装置去除,使钢管上的杂物被清理掉。
2、该多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备中,用于放置钢管的支撑底座,在旋转带动装置带动钢管旋转移动时,通过刮刀条将钢管上的杂物去除,同时去除的杂物通过落料口掉落到落灰腔中,使从钢管上掉落的杂物不会在放管槽中堆积,便于支撑底座对钢管上的杂物进行持续的去除。
3、该多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备中,设置的卡管清除装置在钢管旋转移动的时候,对钢管上的杂物进行进一步的去除,通过倾斜的刮条对钢管上的杂物进行去除,使钢管上的杂物被刮条去除,使钢管上没有杂物,延长钢管的使用寿命。
4、该多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备中,设置的平移带动装置对钢管进行辅助带动,通过平移带动轮和钢管接触,辅助旋转带动装置对钢管带动移动,使钢管在放管槽中完成位置的移动和旋转,使刮刀条和刮条对钢管上的杂物进行去除。
附图说明
图1为实施例1的整体使用结构示意图;
图2为实施例1的整体结构示意图;
图3为实施例1的整体剖视结构示意图之一;
图4为实施例1的整体剖视结构示意图之一;
图5为实施例1的支撑底座结构示意图;
图6为实施例1的旋转带动装置结构示意图;
图7为实施例1的卡管清除装置结构示意图;
图8为实施例1的卡管板结构示意图;
图9为实施例1的定位装置爆炸结构示意图;
图10为实施例1的平移带动装置结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、支撑底座;11、支撑壳体;12、落灰腔;13、平移带动装置放置腔;14、放管口;141、突出球;15、放管槽;151、刮刀条;152、落料口;16、轴孔;17、过料口;
2、旋转带动装置;21、支撑架;22、放置板;23、绞架;
24、旋转带动轮;241、旋转带动轮体;242、橡胶圈;
25、旋转电机固定架;26、旋转电机;27、皮带轮;28、皮带;29、皮带通过口;
3、卡管清除装置;
31、卡管板;311、卡管弧板;312、剃环;313、刮条;314、绞板;315、固定耳;316、通口;
32、定位装置;321、固定条;322、销柱;3221、卡槽;323、固定块;3231、插槽;324、连接条;325、插条;3251、卡口;3252、卡块;326、固定环;327、弹簧;
4、平移带动装置;
41、平移带动轮;411、平移带动轮体;412、摩擦条;
42、定位架;43、转动轴;44、平移电机固定架;45、平移电机;46、主动齿轮;47、被动齿轮;
5、钢管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图10所示,提供了一种多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备,包括支撑底座1和设置在支撑底座1上的钢管5,支撑底座1的上表面靠近一侧的位置设有旋转带动装置2,旋转带动装置2的一侧靠近底部的位置设有平移带动装置4,支撑底座1上表面靠近中部的位置设有卡管清除装置3,支撑底座1的上表面设有钢管5;
支撑底座1包括支撑壳体11,支撑壳体11的底部靠近中间的位置前后贯通开设有落灰腔12,支撑壳体11上表面靠近中部的位置前后对称开设有放管口14,两个放管口14之间的支撑壳体11上开设有放管槽15,放管槽15的内部环形排列均匀固定连接有若干刮刀条151;
本实施例中的支撑底座1在使用时,将钢管5放置在放管槽15的内部,钢管5的两端放置在放管口14的内部,旋转带动轮24和钢管5的侧壁接触,平移带动轮41和钢管5的侧壁接触,通过卡管清除装置3将钢管5卡定在放管槽15的内部,固定钢管5的位置,方便后续的旋转带动装置2和平移带动装置4带动钢管5移动,便于支撑底座1和卡管清除装置3对钢管5上的杂物进行去除。
旋转带动装置2包括两个呈U型的支撑架21,两个支撑架21之间靠近顶部位置的侧壁上固定连接有放置板22,支撑架21中部位置向下固定连接有带有转轴的绞架23,两个绞架23之间滚动连接有旋转带动轮24,放置板22的上表面设有旋转电机固定架25,旋转电机固定架25的内部固定安装有旋转电机26,旋转电机26的转轴一端和旋转带动轮24的转轴上均固定连接有皮带轮27,两个皮带轮27之间设有皮带28;
本实施例中的旋转带动装置2在使用时,通过橡胶圈242和钢管5的侧壁接触挤压,将钢管5的一端按压在放管槽15的内部,给旋转电机26通电,使旋转电机26上的转轴旋转,旋转电机26上旋转的转轴带动皮带轮27旋转,用过皮带28带动固定在绞架23上的旋转带动轮24旋转,转动的旋转带动轮24通过橡胶圈242和钢管5外侧壁的摩擦,使钢管5跟随旋转带动轮24在放管槽15中旋转,在放管槽15旋转时,刮刀条151对钢管5的侧壁进行刮蹭,将钢管5上的杂物进行刮除,被挂掉的杂物通过落料口152掉落到落灰腔12中。
卡管清除装置3包括卡管板31和设置在卡管板31一侧的定位装置32,卡管板31包括呈半环型的卡管弧板311,卡管弧板311的一端固定连接有呈半圆环状的剃环312,卡管弧板311和剃环312的内侧壁上环形排列固定连接有相对于卡管弧板311的中轴线倾斜设置的刮条313,卡管弧板311的一端铰接有绞板314,卡管弧板311的另一端固定连接有固定耳315,定位装置32包括固定条321,固定条321的两端固定连接有固定块323,固定条321一侧的左右两端设有销柱322,销柱322的侧壁上靠近顶部的位置开设有卡槽3221,固定条321远离销柱322的一侧设有连接条324,连接条324的左右两端固定连接有带有滑条的插条325,插条325靠近固定块323的一端开始设有卡口3251,连接条324靠近固定条321一侧的中部固定连接有固定环326,固定环326的一端固定连接有弹簧327;
本实施例中的卡管清除装置3在使用时,放置好钢管5的位置后,旋转卡管板31使卡管弧板311绕着绞板314铰接的位置旋转,当固定耳315和支撑壳体11的侧壁接触时,销柱322插入到通口316的内部,推动连接条324的一端,使连接条324向着靠近固定条321的方向移动,插条325在插槽3231的内部滑动,弹簧327被挤压收缩,移动的插条325将销柱322包裹在卡口3251的内部,卡口3251的上端卡接在卡槽3221中,卡块3252卡接在销柱322的侧壁上,将插条325和销柱322连接在一起,固定卡管清除装置3的位置,钢管5转动的时候,剃环312的边缘对钢管5的侧边进行刮蹭,去除钢管5表面的杂物,同时刮条313对旋转的钢管5进行刮蹭,进一步去除钢管5上的杂物,被刮蹭的杂物通过过料口17和落料口152掉落到落灰腔12的内部。
平移带动装置4包括平移带动轮41,平移带动轮41的上侧设有定位架42,平移带动轮41中部的位置固定连接哟贯穿平移带动轮41本体的转动轴43,转动轴43的一侧设有平移电机固定架44,平移电机固定架44的内部固定安装有平移电机45,平移电机45转轴的一端固定连接有主动齿轮46,转动轴43靠近平移电机45的一端固定连接有被动齿轮47。
本实施中的平移带动装置4在使用时,给平移电机45通电,使平移电机45上的转轴旋转,平移电机45上旋转的转轴带动主动齿轮46旋转,通过主动齿轮46和被动齿轮47的啮合,将转动轴43带动在轴孔16旋转,同时旋转的转动轴43带动平移带动轮41旋转,旋转的平移带动轮41通过摩擦条412和钢管5的侧壁摩擦,带动钢管5移动,增强钢管5移动的动力。
具体的,支撑架21底端和支撑壳体11的上表面固定连接,旋转带动轮24包括旋转带动轮体241和固定在旋转带动轮体241外环面的若干橡胶圈242,橡胶圈242和钢管5的侧壁接触,便于旋转带动轮24通过橡胶圈242和钢管5侧壁的摩擦力,带动钢管5在放管槽15中旋转移动。
进一步的,旋转电机固定架25螺钉连接在放置板22的上表面,皮带28的两端套设在皮带轮27上,放置板22上开设有供皮带28放置的皮带通过口29,皮带28的一端贯穿皮带通过口29并延伸下去,便于皮带28穿过放置板22带动旋转带动轮24旋转。
进一步的,靠近旋转带动装置2的放管口14内侧壁上环形排列均匀固定连接有若干突出球141,多个刮刀条151之间设有落料口152,落料口152和落灰腔12连接,通过落料口152对旋转的钢管5的外表面的杂物进行刮蹭去除。
具体的,靠近落灰腔12一侧的支撑壳体11的底部开设有平移带动装置放置腔13,平移带动轮41和定位架42设置在支撑壳体11的顶部,定位架42的两端螺钉连接在支撑壳体11的上表面,固定平移电机45的位置,使平移电机45带动平移带动轮41旋转,使平移带动轮41带动钢管5在放管槽15中移动。
进一步的,支撑壳体11上开设有轴孔16,转动轴43的一端贯穿轴孔16并延伸出去,平移电机45、平移电机固定架44、主动齿轮46、被动齿轮47设置在平移带动装置放置腔13的内部,平移电机固定架44的两端螺钉连接在平移带动装置放置腔13的侧壁上,主动齿轮46和被动齿轮47啮合,便于通过被动齿轮47和主动齿轮46的啮合,将平移电机45转轴转动的动力传递给平移带动轮41上。
具体的,平移带动轮41的弧线侧壁开设有向内凹的平移带动轮体411,平移带动轮体411的侧壁上环形排列均匀固定连接有若干摩擦条412,摩擦条412和钢管5的侧壁接触,增强平移带动轮41和钢管5外侧壁的摩擦力,便于平移带动轮41带动钢管5移动。
进一步的,绞板314固定连接在靠近放管槽15一侧的支撑壳体11上表面上,刮条313和绞板314设置在放管槽15上,钢管5设置在放管口14、放管槽15和卡管弧板311的内部,钢管5的侧壁和刮条313接触,卡管清除装置3一侧的支撑壳体11上开设有过料口17,过料口17和落灰腔12连通,便于卡管清除装置3刮蹭掉钢管5上的杂物通过过料口17掉落到落灰腔12中,避免杂物堆积在支撑壳体11的上表面,便于操作者观察钢管5被刮蹭的情况,同时保证支撑壳体11上的整洁度。
具体的,固定块323的内部开设有前后贯通和插条325相适配的插槽3231,插条325的一端贯穿插槽3231并延伸出去和销柱322接触,弹簧327的一端固定连接在固定条321的侧壁上,固定耳315上左右对称开设有通口316,销柱322固定在靠近放管槽15一侧的支撑壳体11上表面,销柱322的一端贯穿通口316并延伸出去,卡口3251内部的左右侧壁上固定连接有卡块3252,销柱322的设置在卡口3251的内部,卡口3251的上侧卡接在卡槽3221的内部,卡块3252和销柱322的侧壁卡接,便于通过卡口3251卡接销柱322使卡管板31的位置固定在支撑壳体11上,使卡管清除装置3固定钢管5的位置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备,包括支撑底座(1)和设置在支撑底座(1)上的钢管(5),其特征在于:所述支撑底座(1)的上表面靠近一侧的位置设有旋转带动装置(2),所述旋转带动装置(2)的一侧靠近底部的位置设有平移带动装置(4),所述支撑底座(1)上表面靠近中部的位置设有卡管清除装置(3),所述支撑底座(1)的上表面设有钢管(5);
所述支撑底座(1)包括支撑壳体(11),所述支撑壳体(11)的底部靠近中间的位置前后贯通开设有落灰腔(12),所述支撑壳体(11)上表面靠近中部的位置前后对称开设有放管口(14),两个所述放管口(14)之间的支撑壳体(11)上开设有放管槽(15),所述放管槽(15)的内部环形排列均匀固定连接有若干刮刀条(151);
所述旋转带动装置(2)包括两个呈U型的支撑架(21),两个所述支撑架(21)之间靠近顶部位置的侧壁上固定连接有放置板(22),所述支撑架(21)中部位置向下固定连接有带有转轴的绞架(23),两个所述绞架(23)之间滚动连接有旋转带动轮(24),所述放置板(22)的上表面设有旋转电机固定架(25),所述旋转电机固定架(25)的内部固定安装有旋转电机(26),所述旋转电机(26)的转轴一端和旋转带动轮(24)的转轴上均固定连接有皮带轮(27),两个所述皮带轮(27)之间设有皮带(28);
所述卡管清除装置(3)包括卡管板(31)和设置在卡管板(31)一侧的定位装置(32),所述卡管板(31)包括呈半环型的卡管弧板(311),所述卡管弧板(311)的一端固定连接有呈半圆环状的剃环(312),所述卡管弧板(311)和剃环(312)的内侧壁上环形排列固定连接有相对于卡管弧板(311)的中轴线倾斜设置的刮条(313),所述卡管弧板(311)的一端铰接有绞板(314),所述卡管弧板(311)的另一端固定连接有固定耳(315),所述定位装置(32)包括固定条(321),所述固定条(321)的两端固定连接有固定块(323),所述固定条(321)一侧的左右两端设有销柱(322),所述销柱(322)的侧壁上靠近顶部的位置开设有卡槽(3221),所述固定条(321)远离销柱(322)的一侧设有连接条(324),所述连接条(324)的左右两端固定连接有带有滑条的插条(325),所述插条(325)靠近固定块(323)的一端开始设有卡口(3251),所述连接条(324)靠近固定条(321)一侧的中部固定连接有固定环(326),所述固定环(326)的一端固定连接有弹簧(327);
所述平移带动装置(4)包括平移带动轮(41),所述平移带动轮(41)的上侧设有定位架(42),所述平移带动轮(41)中部的位置固定连接有贯穿平移带动轮(41)本体的转动轴(43),所述转动轴(43)的一侧设有平移电机固定架(44),所述平移电机固定架(44)的内部固定安装有平移电机(45),所述平移电机(45)转轴的一端固定连接有主动齿轮(46),所述转动轴(43)靠近平移电机(45)的一端固定连接有被动齿轮(47)。
2.根据权利要求1所述的多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备,其特征在于:所述支撑架(21)底端和支撑壳体(11)的上表面固定连接,所述旋转带动轮(24)包括旋转带动轮体(241)和固定在旋转带动轮体(241)外环面的若干橡胶圈(242),所述橡胶圈(242)和钢管(5)的侧壁接触。
3.根据权利要求1所述的多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备,其特征在于:所述旋转电机固定架(25)螺钉连接在放置板(22)的上表面,所述皮带(28)的两端套设在皮带轮(27)上,所述放置板(22)上开设有供皮带(28)放置的皮带通过口(29),所述皮带(28)的一端贯穿皮带通过口(29)并延伸下去。
4.根据权利要求1所述的多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备,其特征在于:靠近所述旋转带动装置(2)的放管口(14)内侧壁上环形排列均匀固定连接有若干突出球(141),多个所述刮刀条(151)之间设有落料口(152),所述落料口(152)和落灰腔(12)连接。
5.根据权利要求1所述的多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备,其特征在于:靠近所述落灰腔(12)一侧的支撑壳体(11)的底部开设有平移带动装置放置腔(13),所述平移带动轮(41)和定位架(42)设置在支撑壳体(11)的顶部,所述定位架(42)的两端螺钉连接在支撑壳体(11)的上表面。
6.根据权利要求5所述的多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备,其特征在于:所述支撑壳体(11)上开设有轴孔(16),所述转动轴(43)的一端贯穿轴孔(16)并延伸出去,所述平移电机(45)、平移电机固定架(44)、主动齿轮(46)、被动齿轮(47)设置在平移带动装置放置腔(13)的内部,所述平移电机固定架(44)的两端螺钉连接在平移带动装置放置腔(13)的侧壁上,所述主动齿轮(46)和被动齿轮(47)啮合。
7.根据权利要求1所述的多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备,其特征在于:所述平移带动轮(41)的弧线侧壁开设有向内凹的平移带动轮体(411),所述平移带动轮体(411)的侧壁上环形排列均匀固定连接有若干摩擦条(412),所述摩擦条(412)和钢管(5)的侧壁接触。
8.根据权利要求1所述的多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备,其特征在于:所述固定块(323)的内部开设有前后贯通和插条(325)相适配的插槽(3231),所述插条(325)的一端贯穿插槽(3231)并延伸出去和销柱(322)接触,所述弹簧(327)的一端固定连接在固定条(321)的侧壁上。
9.根据权利要求1所述的多工位一体化加工式建筑用钢管打磨设备,其特征在于:所述固定耳(315)上左右对称开设有通口(316),所述销柱(322)固定在靠近放管槽(15)一侧的支撑壳体(11)上表面,所述销柱(322)的一端贯穿通口(316)并延伸出去,所述卡口(3251)内部的左右侧壁上固定连接有卡块(3252),所述销柱(322)设置在卡口(3251)的内部,所述卡口(3251)的上侧卡接在卡槽(3221)的内部,所述卡块(3252)和销柱(322)的侧壁卡接。
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