CN112059769A - 一种铝板拉丝机设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铝板拉丝机设备。包括主支架，在主支架上的上方设置有用于放置铝板的置物工作台，在置物工作台上设置有用于对铝板进行定位的定位结构；在主支架上连接有用于驱动置物工作台横向移动的横移送料装置；在横移送料装置上连接有离合装置；在主支架上连接有位于置物工作台的上方的拉丝装置，还包括用于驱动拉丝装置纵向移动的升降装置；还包括吸尘装置。本发明能够对不同厚度的铝板进行拉丝处理，同时可对打磨过程中产生的废屑进行收集。

Description

一种铝板拉丝机设备
技术领域
本发明属于铝材加工设备技术领域，尤其涉及一种铝板拉丝机设备。
背景技术
表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段；拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽。
现有的铝板拉丝是反复用砂纸将铝板表面刮出线条的制造过程，其工艺流程主要分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分，在铝板拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使铝板表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。越来越多的铝板产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。使产品兼备时尚和科技的元素。这也是该工艺备受欢迎的原因之一。
现有的铝板拉丝设备存在一定的缺点：(1)难以精确调控打磨端与待加工铝板之间的加工距离，不能对不同厚度的铝板进行拉丝处理；(2)在打磨的过程中无法对打磨产生的废屑进行收集，废屑会四处飞溅，人工清理十分麻烦。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有废渣收集功能且通用性强的铝板拉丝机设备。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种铝板拉丝机设备包括主支架，在主支架上的上方设置有用于放置铝板的置物工作台，在置物工作台上设置有用于对铝板进行定位的定位结构；在主支架上连接有用于驱动置物工作台横向移动的横移送料装置；在横移送料装置上连接有离合装置；在主支架上连接有位于置物工作台的上方的拉丝装置，还包括用于驱动拉丝装置纵向移动的升降装置；还包括吸尘装置。
本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种铝板拉丝机设备，通过设置置物工作台可承载铝板并对铝板进行定位操作，通过设置横移送料装置可带动铝板横向移动，通过设置拉丝装置可对送入其下端的铝板进行研磨拉丝；通过设置升降装置可对拉丝装置的纵向位置进行调节，从而精确调控拉丝装置与待加工铝板之间的加工距离，使得设备能够对不同厚度的铝板进行拉丝处理；通过设置吸尘装置可对打磨过程中产生的废屑进行收集，避免废屑四处飞溅，降低了人工清理的劳动强度；通过设置离合装置，可避免换料过程中频繁的停机，提升了设备的安全性和操作过程中的便捷性。
优选地：在主支架上固接有位于置物工作台的运动方向下游的升降台支架，在升降台支架上固接有多组纵向设置的纵向导轨，在纵向导轨上通过滑块滑动连接有升降安装架，拉丝装置与升降安装架相连接。
优选地：拉丝装置包括与升降安装架转动连接且横向设置的主动砂带辊和从动砂带辊，在主动砂带辊和从动砂带辊之间传动连接有砂带；还包括在升降安装架上固接的拉丝电机，在拉丝电机的输出轴与主动砂带辊之间连接有拉丝传动副。
优选地：拉丝装置包括与升降安装架转动连接且横向设置的拉丝轮，还包括在升降安装架上固接的拉丝电机，在拉丝电机的输出轴与拉丝轮之间连接有拉丝传动副。
优选地：升降装置包括在升降台支架上转动连接的横向设置的升降驱动轴、纵向设置的升降丝杠，在升降驱动轴的内端和升降丝杠的内端分别连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合；在升降丝杠上螺合有丝母并在丝母上固接有丝母连接件；丝母连接件与升降安装架相固接；升降装置还包括在升降驱动轴的外端部固接的手轮和刻度盘。
优选地：在主支架上固接有横向设置的横向导轨；横移送料装置包括通过滑块与横向导轨滑动连接的横移安装座，置物工作台与横移安装座相连接，在横移安装座上固接有横移电机；横移送料装置还包括在主支架上固接的延伸方向与横向导轨的延伸方向一致的横移齿条，在横移电机的输出轴上连接有横移齿轮，横移齿轮与横移齿条相啮合。
优选地：离合装置包括与横移电机的输出轴共轴线连接的花键轴，在花键轴上套设有与其花键配合的花键轴套，横移齿轮与花键轴套相连接；在花键轴上套设有与其滑动连接的拨动滑移结构，拨动滑移结构与花键轴套相固接；离合装置还包括用于驱动拨动滑移结构沿花键轴的轴向移动的拨动驱动结构。
优选地：拨动滑移结构包括在花键轴上套设的拨轮，在拨轮上固接有位于拨轮和花键轴套之间的拨轮挡片，在拨轮上套设有位于拨轮挡片和拨轮之间的拨套；拨动驱动结构包括在横移安装座上固接的拨动轴套，在拨动轴套上穿设有与其转动连接的拨动转轴，在拨动转轴上固接有横向设置的摆动杆，在拨套和摆动杆之间铰接有铰接臂；拨动驱动结构还包括在横移安装座上固接的用于承托摆动杆的U型板。
优选地：吸尘装置包括一侧敞口的除尘箱体，在除尘箱体的敞口端扣设有箱体扣盖，在除尘箱体的上部设置有出气口，在除尘箱体的内嵌设置有多组滤芯；吸尘装置还包括在升降安装架上固接的风口正对拉丝装置的下端部的吸风口，在除尘箱体和吸风口之间连接有伸缩风管；还包括通过气体管路与除尘箱体的出气口相连接的风机。
优选地：定位结构包括在置物工作台上开设的多组气口，气口与外部的负压气源相连接。
附图说明
图1是实施例一的去除外部防护罩后的立体结构示意图；
图2是本发明的横移送料装置的立体结构示意图；
图3是本发明的离合装置的立体结构示意图；
图4是实施例一中的拉丝装置的立体结构示意图；
图5是实施例二中的拉丝装置的立体结构示意图；
图6是本发明的升降装置的立体结构示意图；
图7是本发明的吸尘装置的立体结构示意图；
图8是本发明的立体结构示意图。
图中：1、主支架；2、升降台支架；3、吸尘装置；3-1、吸风口；3-2、伸缩风管；3-3、除尘箱体；3-4、箱体扣盖；3-5、滤芯；4、升降装置；4-1、手轮；4-2、刻度盘；4-3、升降驱动轴；4-4、第一锥齿轮；4-5、第二锥齿轮；4-6、丝母连接件；4-7、升降丝杠；5、纵向导轨；6、升降安装架；7、拉丝装置；7-1、拉丝电机；7-2、拉丝传动副；7-3、砂带；7-4、主动砂带辊；7-5、从动砂带辊；7-6、拉丝轮；8、置物工作台；9、横移送料装置；9-1、横移齿条；9-2、横移电机；9-3、横移齿轮；9-4、横移安装座；10、横向导轨；11、离合装置；11-1、花键轴；11-2、花键轴套；11-3、拨轮挡片；11-4、拨套；11-5、拨轮；11-6、铰接臂；11-7、拨动轴套；11-8、拨动转轴；11-9、摆动杆；11-10、U型板；12、外部防护罩；13、检修窗。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下。
实施例一：
请参见图1，本发明的铝板拉丝机设备包括主支架1，在主支架1上的上方设置有用于放置铝板的置物工作台8，在置物工作台8上设置有用于对铝板进行定位的定位结构。在本实施例中，定位结构包括在置物工作台8上开设的多组气口，另外，在连通置物工作台8上还开设有连通其侧面和气口的气体通路，气体通路通过气体管路与外部的负压气源相连接。在实际工作中，将铝板放置在置物工作台8上，由于铝板的表面具有一定的平整度，所以可通过负压吸附对铝板进行定位固定，避免在实际工作中铝板错位飞出造成安全事故。
如图1所示，在主支架1上连接有用于驱动置物工作台8横向移动的横移送料装置9，在主支架1上固接有横向设置的横向导轨10。进一步参见图2，在本实施例中，横移送料装置9包括通过滑块与横向导轨10滑动连接的横移安装座9-4，置物工作台8与横移安装座9-4相连接，在横移安装座9-4上固接有横移电机9-2；横移送料装置9还包括在主支架1上固接的延伸方向与横向导轨10的延伸方向一致的横移齿条9-1，在横移电机9-2的输出轴上连接有横移齿轮9-3，横移齿轮9-3与横移齿条9-1相啮合。
横移电机9-2启动可带动横移齿轮9-3旋转，由于横移齿轮9-3与横移齿条9-1相啮合，所以横移电机9-2可驱动横移安装座9-4沿横向导轨10横向移动，进而带动置物工作台8横向移动，最终带动铝板横向移动至拉丝工位。
为了提升设备的安全性和便捷性，避免换料过程中频繁的停机，如图1所示，本实施例在横移送料装置9上连接有离合装置11。进一步参见图3，离合装置11包括与横移电机9-2的输出轴共轴线连接的花键轴11-1，在花键轴11-1上套设有与其花键配合的花键轴套11-2，横移齿轮9-3与花键轴套11-2相连接，花键轴套11-2相对于花键轴11-1的周向位置固定且可沿花键轴11-1的轴向滑动。
在花键轴11-1上套设有与其滑动连接的拨动滑移结构，拨动滑移结构与花键轴套11-2相固接。拨动滑移结构包括在花键轴11-1上套设的拨轮11-5，在拨轮11-5上固接有位于拨轮11-5和花键轴套11-2之间的拨轮挡片11-3，在拨轮11-5上套设有位于拨轮挡片11-3和拨轮11-5之间的拨套11-4。离合装置11还包括用于驱动拨动滑移结构沿花键轴11-1的轴向移动的拨动驱动结构。
如图3所示，在本实施例中，拨动驱动结构包括在横移安装座9-4的底面固接的拨动轴套11-7，在拨动轴套11-7上穿设有与其转动连接的拨动转轴11-8，在拨动转轴11-8上固接有横向设置的摆动杆11-9，摆动杆11-9的沿拨动转轴11-8的径向延伸，在摆动杆11-9的外端部设置有橡胶材质的把手。在拨套11-4和摆动杆11-9之间铰接有铰接臂11-6，在本实施例中，铰接臂11-6的端部与摆动杆11-9的中部相铰接。拨动驱动结构还包括在横移安装座9-4上固接的用于承托摆动杆11-9的U型板11-10。
在实际工作中，当需要进行换料时，只需要人工拨动摆动杆11-9，摆动杆11-9通过铰接臂11-6带动拨动滑移结构沿花键轴11-1轴向移动，进而带动花键轴套11-2沿花键轴11-1轴向移动，从而使得横移齿轮9-3与横移齿条9-1脱离啮合，此时处于启动状态的横移电机9-2也不能带动置物工作台8沿横向导轨10横向移动，方便工作人员卸料换料；完成上料操作后，工作人员可手动朝反向拨动摆动杆11-9，拨动滑移结构带动花键轴套11-2沿花键轴11-1轴向移动，从而使得横移齿轮9-3与横移齿条9-1重新啮合，此时处于启动状态的横移电机9-2可再次带动置物工作台8沿横向导轨10横向移动。
如图1所示，在主支架1上固接有位于置物工作台8的运动方向下游的升降台支架2，在升降台支架2上固接有多组纵向设置的纵向导轨5，在纵向导轨5上通过滑块滑动连接有升降安装架6，在升降安装架6上连接有位于置物工作台8的上方的拉丝装置7。
如图4所示，在本实施例中，拉丝装置7包括通过座式轴承与升降安装架6转动连接且横向设置的主动砂带辊7-4和从动砂带辊7-5，在本实施例中，主动砂带辊7-4和从动砂带辊7-5按照上下分布；在主动砂带辊7-4和从动砂带辊7-5之间传动连接有砂带7-3，砂带7-3与置物工作台8上的铝板相接触；拉丝装置7还包括在升降安装架6上固接的拉丝电机7-1，在拉丝电机7-1的输出轴与主动砂带辊7-4之间连接有拉丝传动副7-2。拉丝传动副7-2包括在拉丝电机7-1的输出轴上键连接的主动带轮，还包括在主动砂带辊7-4的芯轴上键连接的从动带轮，在主动带轮和从动带轮之间传动连接有皮带。
在实际工作过程中，拉丝电机7-1带动拉丝传动副7-2运行，进而带动主动砂带辊7-4沿其轴向旋转，最终使得砂带7-3呈闭合状循环运行；同时，横移送料装置9带动置物工作台8上位置固定的铝板朝向拉丝装置7横向移动，呈闭合状循环运行的砂带7-3可对铝板的表面进行拉丝操作从而形成线纹。
为了方便精确调控拉丝装置7与待加工铝板之间的加工距离，同时使得设备可以对不同厚度的铝板进行拉丝处理，如图1所示，本实施例还包括用于驱动拉丝装置7纵向移动的升降装置4。进一步参见图6，在本实施例中，升降装置4包括在升降台支架2上转动连接的横向设置的升降驱动轴4-3、纵向设置的升降丝杠4-7，在升降驱动轴4-3的内端和升降丝杠4-7的内端分别连接有第一锥齿轮4-4和第二锥齿轮4-5，第一锥齿轮4-4和第二锥齿轮4-5相互啮合。在升降丝杠4-7上螺合有丝母并在丝母上固接有丝母连接件4-6，丝母连接件4-6与升降安装架6相固接。升降装置4还包括在升降驱动轴4-3的外端部固接的手轮4-1和刻度盘4-2。通过设置刻度盘4-2可精确的控制升降驱动轴4-3的旋转角度，进而精确的控制升降丝杠4-7的旋转角度，由于升降丝杠4-7和丝母具有固有导程，所以最终可实现对拉丝装置7的纵向位置的精确调控。
在实际拉丝操作过程中，由于是通过拉丝装置7与铝板进行研磨产生一定的线条，所以会产生大量的废屑，废屑会四处飞溅，人工清理起来十分麻烦。因此，如图1所示，本实施例还设置有吸尘装置3。进一步参见图7，在本实施例中，吸尘装置3包括一侧敞口的除尘箱体3-3，在除尘箱体3-3的敞口端扣设有箱体扣盖3-4，在除尘箱体3-3的上部设置有出气口，在除尘箱体3-3的内嵌设置有多组滤芯3-5。吸尘装置3还包括在升降安装架6上固接的风口正对拉丝装置7的下端部的吸风口3-1，在实际工作过程中，吸风口3-1的风口正对拉丝装置7和铝板的接触面，在除尘箱体3-3和吸风口3-1之间连接有伸缩风管3-2。吸尘装置3还包括通过气体管路与除尘箱体3-3的出气口相连接的风机。
如图8所示，在主支架1的底部连接有多组支脚和脚轮，通过设置脚轮可提高设备的移动灵活性，方便工作人员将设备移动至合适的位置。在主支架1上固接有罩设在升降台支架2、吸尘装置3和拉丝装置7外部的外部防护罩12，在外部防护罩12上开设有可供置物工作台8贯穿的槽口；在外部防护罩12上设置有检修窗13。手轮4-1位于外部防护罩12的外部。
实施例二：
本实施例与实施例一大部分相同，不同部分如图5所示，拉丝装置7包括与升降安装架6转动连接且横向设置的拉丝轮7-6，还包括在升降安装架6上固接的拉丝电机7-1，在拉丝电机7-1的输出轴与拉丝轮7-6之间连接有拉丝传动副7-2。拉丝传动副7-2包括在拉丝电机7-1的输出轴上键连接的主动带轮，还包括在拉丝轮7-6的芯轴上键连接的从动带轮，在主动带轮和从动带轮之间传动连接有皮带。可根据铝板上的不同线纹的需求选取换拉丝轮7-6或者主动砂带辊7-4、从动砂带辊和砂带7-3，提高设备的通用性。
工作原理：
根据实际情况中的纹路需求选取拉丝轮7-6或者主动砂带辊7-4、从动砂带辊和砂带7-3，通过实际工作过程中的铝板的厚度，调节拉丝装置7的纵向位置，即手动旋转手轮4-1精确的控制升降安装架6的纵向位置进而精确调控拉丝装置7的纵向位置；
预设好拉丝装置7的纵向位置后，将铝板放置在置物工作台8上进行上料操作，并通过置物工作台8上的气口和负压气源对铝板进行定位。完成上料操作后启动横移送料装置9中的横移电机9-2、吸尘装置3中的风机和拉丝装置7中的拉丝电机7-1，铝板在横移送料装置9的带动下朝向拉丝装置7横向移动，拉丝装置7可对移动的铝板的表面进行研磨；
完成拉丝操作后，手动旋转手轮4-1使得拉丝装置7上升至预设的位置，横移送料装置9带动铝板反向移动至上料工位，移动过程中，拉丝装置7与铝板脱离接触，完成拉丝操作后的铝板移动至上料工位后，人工拨动摆动杆11-9，使得横移齿轮9-3与横移齿条9-1脱离啮合，此时处于启动状态的横移电机9-2也不能带动置物工作台8沿横向导轨10横向移动，工作人员无需停机即可进行卸料上料操作；
完成上料操作后，工作人员可手动朝反向拨动摆动杆11-9，使得横移齿轮9-3与横移齿条9-1重新啮合，此时处于启动状态的横移电机9-2可再次带动置物工作台8沿横向导轨10横向移动，再次进行拉丝操作。

Claims (10)

1.一种铝板拉丝机设备，其特征是：包括主支架(1)，在主支架(1)上的上方设置有用于放置铝板的置物工作台(8)，在置物工作台(8)上设置有用于对铝板进行定位的定位结构；在主支架(1)上连接有用于驱动置物工作台(8)横向移动的横移送料装置(9)；在横移送料装置(9)上连接有离合装置(11)；在主支架(1)上连接有位于置物工作台(8)的上方的拉丝装置(7)，还包括用于驱动拉丝装置(7)纵向移动的升降装置(4)；还包括吸尘装置(3)。
2.如权利要求1所述的铝板拉丝机设备，其特征是：在主支架(1)上固接有位于置物工作台(8)的运动方向下游的升降台支架(2)，在升降台支架(2)上固接有多组纵向设置的纵向导轨(5)，在纵向导轨(5)上通过滑块滑动连接有升降安装架(6)，拉丝装置(7)与升降安装架(6)相连接。
3.如权利要求2所述的铝板拉丝机设备，其特征是：拉丝装置(7)包括与升降安装架(6)转动连接且横向设置的主动砂带辊(7-4)和从动砂带辊(7-5)，在主动砂带辊(7-4)和从动砂带辊(7-5)之间传动连接有砂带(7-3)；还包括在升降安装架(6)上固接的拉丝电机(7-1)，在拉丝电机(7-1)的输出轴与主动砂带辊(7-4)之间连接有拉丝传动副(7-2)。
4.如权利要求2所述的铝板拉丝机设备，其特征是：拉丝装置(7)包括与升降安装架(6)转动连接且横向设置的拉丝轮(7-6)，还包括在升降安装架(6)上固接的拉丝电机(7-1)，在拉丝电机(7-1)的输出轴与拉丝轮(7-6)之间连接有拉丝传动副(7-2)。
5.如权利要求3或4所述的铝板拉丝机设备，其特征是：升降装置(4)包括在升降台支架(2)上转动连接的横向设置的升降驱动轴(4-3)、纵向设置的升降丝杠(4-7)，在升降驱动轴(4-3)的内端和升降丝杠(4-7)的内端分别连接有第一锥齿轮(4-4)和第二锥齿轮(4-5)，第一锥齿轮(4-4)和第二锥齿轮(4-5)相互啮合；在升降丝杠(4-7)上螺合有丝母并在丝母上固接有丝母连接件(4-6)；丝母连接件(4-6)与升降安装架(6)相固接；升降装置(4)还包括在升降驱动轴(4-3)的外端部固接的手轮(4-1)和刻度盘(4-2)。
6.如权利要求3或4所述的铝板拉丝机设备，其特征是：在主支架(1)上固接有横向设置的横向导轨(10)；横移送料装置(9)包括通过滑块与横向导轨(10)滑动连接的横移安装座(9-4)，置物工作台(8)与横移安装座(9-4)相连接，在横移安装座(9-4)上固接有横移电机(9-2)；横移送料装置(9)还包括在主支架(1)上固接的延伸方向与横向导轨(10)的延伸方向一致的横移齿条(9-1)，在横移电机(9-2)的输出轴上连接有横移齿轮(9-3)，横移齿轮(9-3)与横移齿条(9-1)相啮合。
7.如权利要求6所述的铝板拉丝机设备，其特征是：离合装置(11)包括与横移电机(9-2)的输出轴共轴线连接的花键轴(11-1)，在花键轴(11-1)上套设有与其花键配合的花键轴套(11-2)，横移齿轮(9-3)与花键轴套(11-2)相连接；在花键轴(11-1)上套设有与其滑动连接的拨动滑移结构，拨动滑移结构与花键轴套(11-2)相固接；离合装置(11)还包括用于驱动拨动滑移结构沿花键轴(11-1)的轴向移动的拨动驱动结构。
8.如权利要求7所述的铝板拉丝机设备，其特征是：拨动滑移结构包括在花键轴(11-1)上套设的拨轮(11-5)，在拨轮(11-5)上固接有位于拨轮(11-5)和花键轴套(11-2)之间的拨轮挡片(11-3)，在拨轮(11-5)上套设有位于拨轮挡片(11-3)和拨轮(11-5)之间的拨套(11-4)；拨动驱动结构包括在横移安装座(9-4)上固接的拨动轴套(11-7)，在拨动轴套(11-7)上穿设有与其转动连接的拨动转轴(11-8)，在拨动转轴(11-8)上固接有横向设置的摆动杆(11-9)，在拨套(11-4)和摆动杆(11-9)之间铰接有铰接臂(11-6)；拨动驱动结构还包括在横移安装座(9-4)上固接的用于承托摆动杆(11-9)的U型板(11-10)。
9.如权利要求3或4所述的铝板拉丝机设备，其特征是：吸尘装置(3)包括一侧敞口的除尘箱体(3-3)，在除尘箱体(3-3)的敞口端扣设有箱体扣盖(3-4)，在除尘箱体(3-3)的上部设置有出气口，在除尘箱体(3-3)的内嵌设置有多组滤芯(3-5)；吸尘装置(3)还包括在升降安装架(6)上固接的风口正对拉丝装置(7)的下端部的吸风口(3-1)，在除尘箱体(3-3)和吸风口(3-1)之间连接有伸缩风管(3-2)；还包括通过气体管路与除尘箱体(3-3)的出气口相连接的风机。
10.如权利要求1所述的铝板拉丝机设备，其特征是：定位结构包括在置物工作台(8)上开设的多组气口，气口与外部的负压气源相连接。
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