CN112059762A

CN112059762A - 一种机械加工用圆辊外壁打磨装置

Info

Publication number: CN112059762A
Application number: CN202011015930.6A
Authority: CN
Inventors: 杜俊彦
Original assignee: Jinyun Enrun Industrial Design Co ltd
Current assignee: Jinyun Enrun Industrial Design Co ltd
Priority date: 2020-09-24
Filing date: 2020-09-24
Publication date: 2020-12-11

Abstract

本发明公开了一种机械加工用圆辊外壁打磨装置，包括底座和四个支撑腿，底座顶部外壁一侧开设有安装槽，且安装槽两侧内壁转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆圆周外壁转动连接有滑动块，且滑动块顶部外壁安装有第一安装架，所述底座顶部外壁另一侧安装有第二安装架，所述第一安装架和第二安装架顶部外壁均开设有矩形槽，且第一安装架和第二安装架两端内壁转动连接有同一个双向丝杆。本发明中，通过设置在底座上的螺纹杆、滑动块和伺服电机，能够调节第一安装架的位置，从而能够对不同长度的圆辊进行固定，提高了适用范围，通过设置在限位槽上的限位块，能够保证第一安装架移动的稳定。

Description

一种机械加工用圆辊外壁打磨装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用圆辊外壁打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。

在圆辊的加工过程中，为了保证了圆辊能够符合正常使用的尺寸，需要工作人员对圆辊外壁进行打磨处理，现在大多都是人工进行打磨，但是人工打磨不能够均匀的对圆辊外壁处理，从而会影响圆辊的使用效果，因此亟需一种机械加工用圆辊外壁打磨装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用圆辊外壁打磨装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械加工用圆辊外壁打磨装置，包括底座和四个支撑腿，底座顶部外壁一侧开设有安装槽，且安装槽两侧内壁转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆圆周外壁转动连接有滑动块，且滑动块顶部外壁安装有第一安装架，所述底座顶部外壁另一侧安装有第二安装架，所述第一安装架和第二安装架顶部外壁均开设有矩形槽，且第一安装架和第二安装架两端内壁转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆圆周外壁两端均通过螺纹转动连接有固定块，固定块与矩形槽内壁滑动连接，双向丝杆一端延伸到第一安装架和第二安装架外部，双向丝杆一端外壁安装有转动圆块，四个支撑腿通过螺栓固定在底座底部外壁四角，支撑腿底部外壁安装有橡胶座。

优选地，所述固定块底部外壁开设有开口，且开口两侧内壁分别转动连接有第一旋转轴和第二旋转轴。

优选地，所述第一旋转轴和第二旋转轴圆周外壁均套接有挤压辊，且挤压辊圆周外壁安装有等距离分布的橡胶环，橡胶环圆周外壁开设有等距离分布的防滑槽。

优选地，所述固定块一侧外壁顶部均安装有电动机，且电动机输出端通过螺栓与第一旋转轴一侧外壁固定连接。

优选地，所述底座顶部外壁一侧两端均开设有限位槽，且限位槽内壁滑动连接有限位块，限位块顶部外壁与第一安装架底部外壁固定连接，底座一侧外壁安装有伺服电机，伺服电机输出端通过螺栓与螺纹杆一侧外壁固定连接。

优选地，所述底座两端外壁均开设有连接槽，且连接槽内壁安装有电动导轨，电动导轨一端外壁滑动连接有电动滑块。

优选地，两个所述电动滑块相互远离的一端外壁安装有同一个连接板，且两个连接板相对的一端外壁均安装有电动伸缩杆。

优选地，所述电动伸缩杆顶部外壁安装有放置块，且两个放置块相对的一端外壁转动连接有同一个打磨辊，其中一个放置块一端外壁安装有转动电机，转动电机输出端通过螺栓与打磨辊一端外壁固定连接。

优选地，所述双向丝杆圆周外壁一端套接有皮带轮，且两个皮带轮圆周外壁套接有同一个传动皮带，转动圆块一端外壁转动连接有锁紧螺栓。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置在底座上的螺纹杆、滑动块和伺服电机，能够调节第一安装架的位置，从而能够对不同长度的圆辊进行固定，提高了适用范围，通过设置在限位槽上的限位块，能够保证第一安装架移动的稳定，通过设置在第一安装架和第二安装架上的第一旋转轴、第二旋转轴和挤压辊上的橡胶环，通过转动圆块，使得双向丝杆上的固定块移动，通过四个挤压辊来对圆辊进行挤压固定。

2、通过设置有电动机，能够带动第一旋转轴转动，能够带动圆辊进行均匀转动，方便接下来的打磨，橡胶环上设置的防滑槽能够保证圆辊转动的更加稳定，保证了加工质量，通过设置有电动导轨、电动滑块、连接板、电动伸缩杆上的转动电机，能够带动打磨辊转动，能够实现对圆辊打磨，提高了打磨效率和打磨质量，方便工作人员使用。

3、实施例2通过设置在双向丝杆一端的皮带轮和传动皮带，工作人员能够通过传动皮带带动转动圆块进行同时转动，从而保证第一安装架和第二安装架上的固定块对圆辊的挤压程度相同，保证了挤压质量，保证了圆辊的转动效果和打磨质量，使得装置变得更加完善。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械加工用圆辊外壁打磨装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械加工用圆辊外壁打磨装置的局部剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种机械加工用圆辊外壁打磨装置的底座局部剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种机械加工用圆辊外壁打磨装置的第二安装架剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种机械加工用圆辊外壁打磨装置的实施例2局部结构示意图。

图中：1转动圆块、2橡胶环、3转动电机、4支撑腿、5电动导轨、6连接板、7电动滑块、8电动伸缩杆、9限位块、10螺纹杆、11底座、12伺服电机、13滑动块、14挤压辊、15第一安装架、16电动机、17双向丝杆、18打磨辊、19放置块、20固定块、21第二安装架、22限位槽、23第一旋转轴、24第二旋转轴、25矩形槽、26皮带轮、27传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种机械加工用圆辊外壁打磨装置，包括底座11和四个支撑腿4，底座11顶部外壁一侧开设有安装槽，且安装槽两侧内壁转动连接有同一个螺纹杆10，螺纹杆10圆周外壁转动连接有滑动块13，且滑动块13顶部外壁安装有第一安装架15，底座11顶部外壁另一侧安装有第二安装架21，第一安装架15和第二安装架21顶部外壁均开设有矩形槽25，且第一安装架15和第二安装架21两端内壁转动连接有同一个双向丝杆17，双向丝杆17圆周外壁两端均通过螺纹转动连接有固定块20，固定块20与矩形槽25内壁滑动连接，双向丝杆17一端延伸到第一安装架15和第二安装架21外部，双向丝杆17一端外壁安装有转动圆块1，四个支撑腿4通过螺栓固定在底座11底部外壁四角，支撑腿4底部外壁安装有橡胶座。

本发明中，固定块20底部外壁开设有开口，且开口两侧内壁分别转动连接有第一旋转轴23和第二旋转轴24，第一旋转轴23和第二旋转轴24圆周外壁均套接有挤压辊14，且挤压辊14圆周外壁安装有等距离分布的橡胶环2，橡胶环2圆周外壁开设有等距离分布的防滑槽，固定块20一侧外壁顶部均安装有电动机16，且电动机16输出端通过螺栓与第一旋转轴23一侧外壁固定连接，底座11顶部外壁一侧两端均开设有限位槽22，且限位槽22内壁滑动连接有限位块9，限位块9顶部外壁与第一安装架15底部外壁固定连接，底座11一侧外壁安装有伺服电机12，伺服电机12输出端通过螺栓与螺纹杆10一侧外壁固定连接；

底座11两端外壁均开设有连接槽，且连接槽内壁安装有电动导轨5，电动导轨5一端外壁滑动连接有电动滑块7，两个电动滑块7相互远离的一端外壁安装有同一个连接板6，且两个连接板6相对的一端外壁均安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8顶部外壁安装有放置块19，且两个放置块19相对的一端外壁转动连接有同一个打磨辊18，其中一个放置块19一端外壁安装有转动电机3，转动电机3输出端通过螺栓与打磨辊18一端外壁固定连接。

工作原理：使用时将待打磨的圆辊插入到第一安装架15和第二安装架21上，通过设置在底座11上的螺纹杆10、滑动块13和伺服电机12，能够调节第一安装架15的位置，从而能够对不同长度的圆辊进行固定，提高了适用范围，通过设置在限位槽22上的限位块9，能够保证第一安装架15移动的稳定，通过设置在第一安装架15和第二安装架21上的第一旋转轴23、第二旋转轴24和挤压辊14上的橡胶环2，通过转动圆块1，使得双向丝杆17上的固定块20移动，通过四个挤压辊14来对圆辊进行挤压固定，通过设置有电动机16，能够带动第一旋转轴23转动，能够带动圆辊进行均匀转动，方便接下来的打磨，橡胶环2上设置的防滑槽能够保证圆辊转动的更加稳定，保证了加工质量，通过设置有电动导轨5、电动滑块7、连接板6、电动伸缩杆8上的转动电机3，能够带动打磨辊18转动，能够实现对圆辊打磨，提高了打磨效率和打磨质量，方便工作人员使用。

实施例2

参照图1-5，一种机械加工用圆辊外壁打磨装置，还包括双向丝杆17圆周外壁一端套接有皮带轮26，且两个皮带轮26圆周外壁套接有同一个传动皮带27，转动圆块1一端外壁转动连接有锁紧螺栓。

工作原理：与实施例1相比，通过设置在双向丝杆17一端的皮带轮26和传动皮带27，工作人员能够通过传动皮带27带动转动圆块1进行同时转动，从而保证第一安装架15和第二安装架21上的固定块20对圆辊的挤压程度相同，保证了挤压质量，保证了圆辊的转动效果和打磨质量，使得装置变得更加完善。

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种机械加工用圆辊外壁打磨装置，包括底座（11）和四个支撑腿（4），其特征在于，底座（11）顶部外壁一侧开设有安装槽，且安装槽两侧内壁转动连接有同一个螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）圆周外壁转动连接有滑动块（13），且滑动块（13）顶部外壁安装有第一安装架（15），所述底座（11）顶部外壁另一侧安装有第二安装架（21），所述第一安装架（15）和第二安装架（21）顶部外壁均开设有矩形槽（25），且第一安装架（15）和第二安装架（21）两端内壁转动连接有同一个双向丝杆（17），所述双向丝杆（17）圆周外壁两端均通过螺纹转动连接有固定块（20），固定块（20）与矩形槽（25）内壁滑动连接，双向丝杆（17）一端延伸到第一安装架（15）和第二安装架（21）外部，双向丝杆（17）一端外壁安装有转动圆块（1），四个支撑腿（4）通过螺栓固定在底座（11）底部外壁四角，支撑腿（4）底部外壁安装有橡胶座。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用圆辊外壁打磨装置，其特征在于，所述固定块（20）底部外壁开设有开口，且开口两侧内壁分别转动连接有第一旋转轴（23）和第二旋转轴（24）。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用圆辊外壁打磨装置，其特征在于，所述第一旋转轴（23）和第二旋转轴（24）圆周外壁均套接有挤压辊（14），且挤压辊（14）圆周外壁安装有等距离分布的橡胶环（2），橡胶环（2）圆周外壁开设有等距离分布的防滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用圆辊外壁打磨装置，其特征在于，所述固定块（20）一侧外壁顶部均安装有电动机（16），且电动机（16）输出端通过螺栓与第一旋转轴（23）一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用圆辊外壁打磨装置，其特征在于，所述底座（11）顶部外壁一侧两端均开设有限位槽（22），且限位槽（22）内壁滑动连接有限位块（9），限位块（9）顶部外壁与第一安装架（15）底部外壁固定连接，底座（11）一侧外壁安装有伺服电机（12），伺服电机（12）输出端通过螺栓与螺纹杆（10）一侧外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用圆辊外壁打磨装置，其特征在于，所述底座（11）两端外壁均开设有连接槽，且连接槽内壁安装有电动导轨（5），电动导轨（5）一端外壁滑动连接有电动滑块（7）。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用圆辊外壁打磨装置，其特征在于，两个所述电动滑块（7）相互远离的一端外壁安装有同一个连接板（6），且两个连接板（6）相对的一端外壁均安装有电动伸缩杆（8）。

8.根据权利要求7所述的一种机械加工用圆辊外壁打磨装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（8）顶部外壁安装有放置块（19），且两个放置块（19）相对的一端外壁转动连接有同一个打磨辊（18），其中一个放置块（19）一端外壁安装有转动电机（3），转动电机（3）输出端通过螺栓与打磨辊（18）一端外壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种机械加工用圆辊外壁打磨装置，其特征在于，所述双向丝杆（17）圆周外壁一端套接有皮带轮（26），且两个皮带轮（26）圆周外壁套接有同一个传动皮带（27），转动圆块（1）一端外壁转动连接有锁紧螺栓。