CN219987087U - 一种电力金具表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力金具技术领域，具体涉及一种电力金具表面打磨装置，包括工作台，所述工作台的两端均设置有用于将板件移动的移动机构，所述工作台顶面且位于两个移动机构之间固定连接有用于对板件顶面和底面打磨的打磨机构。本实用新型中，通过将转轴的一端贯穿矩形框侧面并固定连接有橡胶轮，通过蜗杆的转动可以使位于下方的两个橡胶轮转动，从而可以使位于四个橡胶轮之间的板件能够自动移动，通过将两个圆辊外壁之间套接有打磨带，通过电机二的启动，可以使带轮四带动带轮三转动，从而可以使对应位置处的圆辊转动，打磨带在两个圆辊外壁之间滚动，可以实现对板件的两面同时进行打磨，可以提高打磨的效率。

Description

一种电力金具表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及电力金具技术领域，具体涉及一种电力金具表面打磨装置。

背景技术

众所周知，电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，金属板件是电力金具中常见的一种，金属板件在生产过程中需要对电力金具进行切割、打孔等工艺操作，电力金具经过切割打孔等工艺操作之后表面会有毛刺，此时就需要对电力金具表面进行打磨。

目前现有的打磨设备在对金属板件表面打磨时，通常是将板件放在传送带上然后经过打磨机，完成对板件的表面打磨，但是现有的打磨机只能对板件的一面进行打磨，当需要对板件的另一面打磨时，需要将板件翻面然后再次放在传送带上，这种打磨方式效率底，一个板件至少打磨两次。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电力金具表面打磨装置，通过将转轴的一端贯穿矩形框侧面并固定连接有橡胶轮，通过蜗杆的转动可以使位于下方的两个橡胶轮转动，从而可以使位于四个橡胶轮之间的板件能够自动移动，通过将两个圆辊外壁之间套接有打磨带，通过电机二的启动，可以使带轮四带动带轮三转动，从而可以使对应位置处的圆辊转动，打磨带在两个圆辊外壁之间滚动，可以实现对板件的两面同时进行打磨，可以提高打磨的效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电力金具表面打磨装置，包括工作台，所述工作台的两端均设置有用于将板件移动的移动机构，所述工作台顶面且位于两个移动机构之间固定连接有用于对板件顶面和底面打磨的打磨机构。

进一步在于：所述工作台顶面两端均贯穿开设有滑孔，所述移动机构包括与对应位置处的滑孔内转动的双向丝杆，所述双向丝杆的外壁两端均旋合连接有连接块，所述连接块的顶面固定连接有矩形框，所述矩形框内顶面与内底面之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁两端均旋合连接有移动块，相对位置处的两个所述移动块相对的一侧面均转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿矩形框侧面并固定连接有橡胶轮，位于双向螺杆底端的转轴外壁固定连接有蜗轮，所述矩形框内部两短边侧面之间转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆。

进一步在于：所述蜗杆的底端贯穿矩形框连接块底面并固定连接有带轮一，所述工作台底面两端均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块一，所述滑块一的底面转动连接有与两个带轮一之间通过皮带一传动连接的带轮二，其中一个所述带轮一的底面固定连接有电机一，所述滑块一与滑槽之间固定连接有弹簧一。

进一步在于：所述打磨机构包括与工作台顶面固定的匚型框，所述匚型框的内部相对的两侧面的两端均固定连接有固定块，位于同一侧的两个固定块之间转动连接有圆杆，所述圆杆外壁固定连接有圆辊，两个所述圆辊外壁之间套接有打磨带，其中一个所述圆杆的一端贯穿对应位置处的固定块的一侧面并固定连接有带轮三，所述匚型框顶面固定连接电机二，所述电机二的输出端固定连接有与带轮三之间通过皮带二传动连接的带轮四。

进一步在于：所述匚型框内顶面两侧的两端均固定连接有导向板，位于同一端的两个导向板相对的一侧面两端均开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有滑块二，相对位置处的两个滑块二之间转动连接有与打磨带贴靠的挤压柱，所述滑块二与凹槽之间固定连接有弹簧二。

进一步在于：所述工作台底面且位于滑槽一端的两侧均转动连接有与皮带一贴靠的辅助轮。

进一步在于：位于工作台同一端的两个矩形框相对的一侧面均开设有导向孔。

本实用新型的有益效果：

1、通过将滑孔内部两短边侧面之间转动连接有双向丝杆，通过双向丝杆的转动，可以改变对应位置处的两个矩形框的间距，可以实现对不同宽度的板件打磨，通过将矩形框内顶面与内底面之间转动连接有双向螺杆，通过转动双向螺杆可以使两个移动块移动，从而可以改变相对位置处的两个橡胶轮的间距，可以实现对不同厚度的板件进行打磨；

2、通过将转轴的一端贯穿矩形框侧面并固定连接有橡胶轮，通过蜗杆的转动可以使位于下方的两个橡胶轮转动，从而可以使位于四个橡胶轮之间的板件能够自动移动；

3、通过将两个圆辊外壁之间套接有打磨带，通过电机二的启动，可以使带轮四带动带轮三转动，从而可以使对应位置处的圆辊转动，打磨带在两个圆辊外壁之间滚动，可以实现对板件的两面同时进行打磨，可以提高打磨的效率；

4、通过将相对位置处的两个滑块二之间转动连接有与打磨带贴靠的挤压柱，通过相对位置处的两个挤压柱的挤压，可以将打磨带的内壁始终与板件的表面贴靠，从而方便对板件的表面打磨。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中工作台示意图；

图3是本实用新型中移动机构结构示意图；

图4是本实用新型中打磨机构结构示意图。

图中：1、工作台；11、滑孔；2、移动机构；21、双向丝杆；211、连接块；212、矩形框；213、导向孔；22、双向螺杆；221、橡胶轮；222、蜗轮；23、蜗杆；231、带轮一；24、电机一；25、滑块一；251、带轮二；252、弹簧一；26、辅助轮；3、打磨机构；31、匚型框；311、固定块；32、打磨带；33、带轮三；34、电机二；341、带轮四；35、导向板；351、凹槽；352、滑块二；353、挤压柱；354、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种电力金具表面打磨装置，包括工作台1，工作台1的两端均设置有用于将板件移动的移动机构2，工作台1顶面且位于两个移动机构2之间固定连接有用于对板件顶面和底面打磨的打磨机构3，通过移动机构2可以将板件放置在移动机构2内，从而可以实现板件自动移动，同时可以对不同厚度和宽度的板件打磨，通过打磨机构3可以对板件的两面同时进行打磨，可以提高打磨的效率。

工作台1顶面两端均贯穿开设有滑孔11，移动机构2包括与对应位置处的滑孔11内转动的双向丝杆21，双向丝杆21的外壁两端均旋合连接有连接块211，连接块211的顶面固定连接有矩形框212，矩形框212内顶面与内底面之间转动连接有双向螺杆22，双向螺杆22的外壁两端均旋合连接有移动块，相对位置处的两个移动块相对的一侧面均转动连接有转轴，转轴的一端贯穿矩形框212侧面并固定连接有橡胶轮221，位于双向螺杆22底端的转轴外壁固定连接有蜗轮222，矩形框212内部两短边侧面之间转动连接有与蜗轮222啮合的蜗杆23，通过将滑孔11内部两短边侧面之间转动连接有双向丝杆21，通过双向丝杆21的转动，可以改变对应位置处的两个矩形框212的间距，可以实现对不同宽度的板件打磨，通过将矩形框212内顶面与内底面之间转动连接有双向螺杆22，通过转动双向螺杆22可以使两个移动块移动，从而可以改变相对位置处的两个橡胶轮221的间距，可以实现对不同厚度的板件进行打磨，通过将转轴的一端贯穿矩形框212侧面并固定连接有橡胶轮221，通过蜗杆23的转动可以使位于下方的两个橡胶轮221转动，从而可以使位于四个橡胶轮221之间的板件能够自动移动，蜗杆23的底端贯穿矩形框212连接块211底面并固定连接有带轮一231，工作台1底面两端均开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块一25，滑块一25的底面转动连接有与两个带轮一231之间通过皮带一传动连接的带轮二251，其中一个带轮一231的底面固定连接有电机一24，滑块一25与滑槽之间固定连接有弹簧一252，通过电机一24的转动可以使对应位置处的两个蜗杆23转动，从而可以使位于下方的两个橡胶轮221转动，可以实现位于四个橡胶轮221之间的板件能够自动移动，工作台1底面且位于滑槽一端的两侧均转动连接有与皮带一贴靠的辅助轮26，通过两个辅助轮26可以使对应位置处的两个带轮一231和带轮二251能够顺利传动，位于工作台1同一端的两个矩形框212相对的一侧面均开设有导向孔213，方便调节位于同一个矩形框212上的两个橡胶轮221的间距。

打磨机构3包括与工作台1顶面固定的匚型框31，匚型框31的内部相对的两侧面的两端均固定连接有固定块311，位于同一侧的两个固定块311之间转动连接有圆杆，圆杆外壁固定连接有圆辊，两个圆辊外壁之间套接有打磨带32，其中一个圆杆的一端贯穿对应位置处的固定块311的一侧面并固定连接有带轮三33，匚型框31顶面固定连接电机二34，电机二34的输出端固定连接有与带轮三33之间通过皮带二传动连接的带轮四341，通过将两个圆辊外壁之间套接有打磨带32，通过电机二34的启动，可以使带轮四341带动带轮三33转动，从而可以使对应位置处的圆辊转动，打磨带32在两个圆辊外壁之间滚动，可以实现对板件的两面同时进行打磨，可以提高打磨的效率，匚型框31内顶面两侧的两端均固定连接有导向板35，位于同一端的两个导向板35相对的一侧面两端均开设有凹槽351，凹槽351内部滑动连接有滑块二352，相对位置处的两个滑块二352之间转动连接有与打磨带32贴靠的挤压柱353，滑块二352与凹槽351之间固定连接有弹簧二354，通过将相对位置处的两个滑块二352之间转动连接有与打磨带32贴靠的挤压柱353，通过相对位置处的两个挤压柱353的挤压，可以将打磨带32的内壁始终与板件的表面贴靠，从而方便对板件的表面打磨。

工作原理：使用时，首先启动两个电机一24，两个电机一24可以使对应位置处的两个带轮一231转动，转动的带轮一231可以使对应位置处的蜗杆23转动，由于蜗杆23与对应位置处的蜗轮222啮合，所以转动的蜗杆23可以使对应位置处的蜗轮222转动，从而可以使位于下方的两个橡胶轮221转动，然后将板件从其中四个橡胶轮221之间穿过，其中转动的两个橡胶轮221可以将板件向匚型框31内部移动，同时工作人员将位于上方的两个挤压柱353和位于下方的两个挤压柱353分开一定的距离，当板件的一端开始进入打磨带32内时，将四个挤压柱353放开，此时四个挤压柱353在对应位置处的弹簧二354的弹性作用下向打磨带32靠拢，使得打磨带32的内壁与板件的顶面额底面贴靠，同时启动电机二34可以使带轮四341转动，转动的带轮四341可以使带轮三33转动，从而可以使其中一个圆辊带动打磨带32在两个圆辊外壁滚动，从而可以实现对板件的两面进行同时打磨，当对比较厚或者比较薄的板件打磨时，通过转动双向螺杆22可以改变对应位置处的两个橡胶轮221的间距，从而可以使实现对不同厚度的板件打磨，当需要对不同宽度的板件打磨时，通过转动双向丝杆21可以使改变对应位置处的两个矩形框212的间距，从而对不同宽度的板件打磨。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电力金具表面打磨装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的两端均设置有用于将板件移动的移动机构(2)，所述工作台(1)顶面且位于两个移动机构(2)之间固定连接有用于对板件顶面和底面打磨的打磨机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电力金具表面打磨装置,其特征在于，所述工作台(1)顶面两端均贯穿开设有滑孔(11)，所述移动机构(2)包括与对应位置处的滑孔(11)内转动的双向丝杆(21)，所述双向丝杆(21)的外壁两端均旋合连接有连接块(211)，所述连接块(211)的顶面固定连接有矩形框(212)，所述矩形框(212)内顶面与内底面之间转动连接有双向螺杆(22)，所述双向螺杆(22)的外壁两端均旋合连接有移动块，相对位置处的两个所述移动块相对的一侧面均转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿矩形框(212)侧面并固定连接有橡胶轮(221)，位于双向螺杆(22)底端的转轴外壁固定连接有蜗轮(222)，所述矩形框(212)内部两短边侧面之间转动连接有与蜗轮(222)啮合的蜗杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种电力金具表面打磨装置,其特征在于，所述蜗杆(23)的底端贯穿矩形框(212)连接块(211)底面并固定连接有带轮一(231)，所述工作台(1)底面两端均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块一(25)，所述滑块一(25)的底面转动连接有与两个带轮一(231)之间通过皮带一传动连接的带轮二(251)，其中一个所述带轮一(231)的底面固定连接有电机一(24)，所述滑块一(25)与滑槽之间固定连接有弹簧一(252)。

4.根据权利要求1所述的一种电力金具表面打磨装置,其特征在于，所述打磨机构(3)包括与工作台(1)顶面固定的匚型框(31)，所述匚型框(31)的内部相对的两侧面的两端均固定连接有固定块(311)，位于同一侧的两个固定块(311)之间转动连接有圆杆，所述圆杆外壁固定连接有圆辊，两个所述圆辊外壁之间套接有打磨带(32)，其中一个所述圆杆的一端贯穿对应位置处的固定块(311)的一侧面并固定连接有带轮三(33)，所述匚型框(31)顶面固定连接电机二(34)，所述电机二(34)的输出端固定连接有与带轮三(33)之间通过皮带二传动连接的带轮四(341)。

5.根据权利要求4所述的一种电力金具表面打磨装置,其特征在于，所述匚型框(31)内顶面两侧的两端均固定连接有导向板(35)，位于同一端的两个导向板(35)相对的一侧面两端均开设有凹槽(351)，所述凹槽(351)内部滑动连接有滑块二(352)，相对位置处的两个滑块二(352)之间转动连接有与打磨带(32)贴靠的挤压柱(353)，所述滑块二(352)与凹槽(351)之间固定连接有弹簧二(354)。

6.根据权利要求3所述的一种电力金具表面打磨装置,其特征在于，所述工作台(1)底面且位于滑槽一端的两侧均转动连接有与皮带一贴靠的辅助轮(26)。

7.根据权利要求2所述的一种电力金具表面打磨装置,其特征在于，位于工作台(1)同一端的两个矩形框(212)相对的一侧面均开设有导向孔(213)。