CN112058600A

CN112058600A - 一种储气筒内腔涂装装置

Info

Publication number: CN112058600A
Application number: CN202011275359.1A
Authority: CN
Inventors: 李志萍
Original assignee: Shandong Atk Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Atk Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-16
Filing date: 2020-11-16
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2040-11-16
Also published as: CN112058600B

Abstract

本发明公开了一种储气筒内腔涂装装置，涉及储气筒技术领域，包括底座，所述底座下表面转动连接移动机构，底座侧边固定连接支撑固定机构，底座上表面固定连接液压缸，液压缸上端固定连接进给机构，进给机构上部固定连接第一旋转机构，第一旋转机构固定连接夹持机构，底座上表面右侧固定连接安装板，安装板右侧固定连接第二旋转机构，第二旋转机构固定连接伸缩移动机构，伸缩移动机构固定连接涂装机构，本发明通过设置移动机构能够实现整体装置的移动，提高移动便捷性，通过设置支撑固定机构能够使装置的工作中保持稳定工作状态，通过设置进给机构能够带动储气筒进给涂装，提高了储气筒内腔涂装的效率，同时丰富了装置的功能。

Description

一种储气筒内腔涂装装置

技术领域

本发明涉及储气筒技术领域，具体是一种储气筒内腔涂装装置。

背景技术

储气筒为汽车制动系统中的气体储存装置。储气筒用来储存空气压缩机（气泵）压缩出来的气体，用于汽车制动、鸣笛等系统。卡车上用气的地方有许许多多，小到汽笛，大到刹车等，如果没有储气筒，单凭空压机泵出的气量，远远不够。这时就需要先将空压机泵出的空气存储在储气筒中，等待关键时刻使用。

公开号为CN104785409B的中国发明授权文件中，公开了一种汽车储气筒内腔涂装装置，该装置通过该涂装装置将动力介质通入到储气筒内腔，利用动力介质的流动，增加了机械搅拌的作用，保证了储气筒内腔涂装工序的质量，从而提高了储气筒内腔的涂装质量，但是该装置没有设置移动机构和支撑固定机构，因此不能够实现整体装置的便捷移动和支撑固定，同时该装置仅仅使用动力介质实现对储气筒内部的涂装，这样可能会导致涂装的不均匀，因为一般动力介质为不可控的流体，所以该装置有一定的使用局限性。

发明内容

本发明提供一种储气筒内腔涂装装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种储气筒内腔涂装装置，包括底座，所述底座下表面转动连接移动机构，底座侧边固定连接支撑固定机构，底座上表面固定连接液压缸，液压缸上端固定连接进给机构，进给机构上部固定连接第一旋转机构，第一旋转机构固定连接夹持机构，底座上表面右侧固定连接安装板，安装板右侧固定连接第二旋转机构，第二旋转机构固定连接伸缩移动机构，伸缩移动机构固定连接涂装机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动机构包括旋转轴，旋转轴远离底座的一端固定连接滚轮架，滚轮架内转动连接滚轮轴，滚轮轴同轴固定连接滚轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑固定机构包括固定板，固定板上螺纹连接支撑螺纹杆，支撑螺纹杆上端固定连接支撑把手，支撑螺纹杆远离支撑把手的一端转动连接支撑固定板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进给机构包括进给底座，进给底座上表面固定连接两块进给固定板，进给固定板外侧固定连接第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接第一螺纹杆，第一螺纹杆和进给固定板转动连接，进给固定板之间固定连接限位杆，第一螺纹杆上螺纹连接轴承，轴承外侧固定连接移动板，移动板和限位杆滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一旋转机构包括第二电机安装板，第二电机安装板和移动板固定连接，第二电机安装板固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接第一齿轮轴，第一齿轮轴同轴固定连接第一齿轮，第一齿轮齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮固定连接旋转环，旋转环转动连接旋转固定环，旋转固定环和移动板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括夹持套环，夹持套环和旋转环固定连接，夹持套环上螺纹连接若干个第二螺纹杆，第二螺纹杆位于夹持套环的一端固定连接夹持把手，第二螺纹杆远离夹持把手的一端转动连接夹持板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二旋转机构包括第三电机，第三电机输出轴固定连接第三齿轮轴，第三齿轮轴同轴固定连接第三齿轮，第三齿轮齿轮啮合第四齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩移动机构包括螺纹套筒，螺纹套筒和第四齿轮固定连接，螺纹套筒和安装板转动连接，螺纹套筒内螺纹连接第三螺纹杆，第三螺纹杆穿过安装板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述涂装机构包括涂装主杆，涂装主杆和第三螺纹杆固定连接，涂装主杆侧边固定连接第一转动座，第一转动座转动连接第一连杆，第一连杆转动连接第二连杆，第二连杆转动连接第三连杆，第三连杆转动连接第二转动座，第二转动座固定连接转动座旋转环，转动座旋转环转动连接限位套筒，涂装主杆穿过限位套筒，涂装主杆、第一连杆、第二连杆和第三连杆上均固定连接涂装刷毛。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置移动机构能够实现整体装置的移动，提高移动便捷性，通过设置支撑固定机构能够使装置的工作中保持稳定工作状态，通过设置进给机构能够带动储气筒进给涂装，通过设置第一旋转机构能够实现带动储气筒旋转，从而达到储气筒内部的充分均匀涂装，通过设置夹持机构能够对储气筒进行夹持，放置储气筒在涂装过程中发生滑移，通过设置第二旋转机构能够带动伸缩移动机构工作，从而实现第二螺纹杆的伸缩，完成对涂装机构的折叠展开，通过设置涂装机构能够便于从储气筒上的进口进入，实现涂装，提高了储气筒内腔涂装的效率，同时丰富了装置的功能。

附图说明

图1为一种储气筒内腔涂装装置的结构示意图。

图2为图1上A区域的局部放大图。

图3为图1上B区域的局部放大图。

图4为储气筒内腔涂装装置上第一旋转机构和夹持机构的结构示意图。

图中：1、底座；2、移动机构；201、旋转轴；202、滚轮架；203、滚轮轴；204、滚轮；3、支撑固定机构；301、固定板；302、支撑螺纹杆；303、支撑把手；304、支撑固定板；4、液压缸；5、进给机构；501、进给底座；502、进给固定板；503、第一电机支架；504、第一电机；505、第一螺纹杆；506、限位杆；507、轴承；508、移动板；6、第一旋转机构；601、第二电机安装板；602、第二电机；603、第一齿轮轴；604、第一齿轮；605、第二齿轮；606、旋转固定环；607、旋转环；7、夹持机构；701、夹持套环；702、第二螺纹杆；703、夹持把手；704、夹持板；8、安装板；9、第二旋转机构；901、第三电机；902、第三齿轮轴；903、第三齿轮；904、第四齿轮；10、伸缩移动机构；1001、螺纹套筒；1002、第三螺纹杆；11、涂装机构；1101、涂装主杆；1102、第一转动座；1103、第一连杆；1104、第二连杆；1105、第三连杆；1106、第二转动座；1107、转动座旋转环；1108、限位套筒；1109、涂装刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-4，一种储气筒内腔涂装装置，包括底座1，所述底座1下表面转动连接移动机构2，底座1侧边固定连接支撑固定机构3，底座1上表面固定连接液压缸4，液压缸4上端固定连接进给机构5，进给机构5上部固定连接第一旋转机构6，第一旋转机构6固定连接夹持机构7，底座1上表面右侧固定连接安装板8，安装板8右侧固定连接第二旋转机构9，第二旋转机构9固定连接伸缩移动机构10，伸缩移动机构10固定连接涂装机构11。

所述进给机构5包括进给底座501，进给底座501上表面固定连接两块进给固定板502，进给固定板502外侧固定连接第一电机支架503，第一电机支架503固定连接第一电机504，第一电机504输出轴固定连接第一螺纹杆505，第一螺纹杆505和进给固定板502转动连接，进给固定板502之间固定连接限位杆506，第一螺纹杆505上螺纹连接轴承507，轴承507外侧固定连接移动板508，移动板508和限位杆506滑动连接。

所述第一旋转机构6包括第二电机安装板601，第二电机安装板601和移动板508固定连接，第二电机安装板601固定连接第二电机602，第二电机602输出轴固定连接第一齿轮轴603，第一齿轮轴603同轴固定连接第一齿轮604，第一齿轮604齿轮啮合第二齿轮605，第二齿轮605固定连接旋转环607，旋转环607转动连接旋转固定环606，旋转固定环606和移动板508固定连接。

所述夹持机构7包括夹持套环701，夹持套环701和旋转环607固定连接，夹持套环701上螺纹连接若干个第二螺纹杆702，第二螺纹杆702位于夹持套环701的一端固定连接夹持把手703，第二螺纹杆702远离夹持把手703的一端转动连接夹持板704。

所述第二旋转机构9包括第三电机901，第三电机901输出轴固定连接第三齿轮轴902，第三齿轮轴902同轴固定连接第三齿轮903，第三齿轮903齿轮啮合第四齿轮904。

所述伸缩移动机构10包括螺纹套筒1001，螺纹套筒1001和第四齿轮904固定连接，螺纹套筒1001和安装板8转动连接，螺纹套筒1001内螺纹连接第三螺纹杆1002，第三螺纹杆1002穿过安装板8。

所述涂装机构11包括涂装主杆1101，涂装主杆1101和第三螺纹杆1002固定连接，涂装主杆1101侧边固定连接第一转动座1102，第一转动座1102转动连接第一连杆1103，第一连杆1103转动连接第二连杆1104，第二连杆1104转动连接第三连杆1105，第三连杆1105转动连接第二转动座1106，第二转动座1106固定连接转动座旋转环1107，转动座旋转环1107转动连接限位套筒1108，涂装主杆1101穿过限位套筒1108，涂装主杆1101、第一连杆1103、第二连杆1104和第三连杆1105上均固定连接涂装刷毛1109。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述移动机构2包括旋转轴201，旋转轴201远离底座1的一端固定连接滚轮架202，滚轮架202内转动连接滚轮轴203，滚轮轴203同轴固定连接滚轮204。

所述支撑固定机构3包括固定板301，固定板301上螺纹连接支撑螺纹杆302，支撑螺纹杆302上端固定连接支撑把手303，支撑螺纹杆302远离支撑把手303的一端转动连接支撑固定板304。

本发明在实施过程中，首先通过移动机构2将整体装置移动到需要安放的位置，接下来转动支撑把手303，实现支撑固定板304与地面的接触，完成整体装置的固定，接下来将需要涂装的储气筒放置在夹持机构7内，此时转动夹持把手703，带动第二螺纹杆702转动，进而实现夹持板704对储气筒的夹持，接下来开启液压缸4，实现带动储气筒上升至与涂装主杆1101同轴线，接下来开启第一电机504，第一电机504输出轴带动第一螺纹杆505转动，通过进给机构5实现带动移动板508向右移动，从而带动储气筒向右移动，使得涂装机构11伸入储气筒内，接下来开启第三电机901，第三电机901通过第二旋转机构9实现带动第四齿轮904转动，实现带动螺纹套筒1001转动，进而实现第三螺纹杆1002移动，此时第三螺纹杆1002会向右移动，实现涂装主杆1101向右移动，此时第一连杆1103和第三连杆1105均会展开，第二连杆1104则贴合在储气筒内壁，此时开启第二电机602，通过第一旋转机构6实现带动储气筒旋转，通过涂装刷毛1109实现对储气筒内腔的涂装。

本发明通过设置移动机构2能够实现整体装置的移动，提高移动便捷性，通过设置支撑固定机构3能够使装置的工作中保持稳定工作状态，通过设置进给机构5能够带动储气筒进给涂装，通过设置第一旋转机构6能够实现带动储气筒旋转，从而达到储气筒内部的充分均匀涂装，通过设置夹持机构7能够对储气筒进行夹持，放置储气筒在涂装过程中发生滑移，通过设置第二旋转机构9能够带动伸缩移动机构10工作，从而实现第二螺纹杆1002的伸缩，完成对涂装机构11的折叠展开，通过设置涂装机构11能够便于从储气筒上的进口进入，实现涂装，提高了储气筒内腔涂装的效率，同时丰富了装置的功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种储气筒内腔涂装装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）下表面转动连接移动机构（2），底座（1）侧边固定连接支撑固定机构（3），底座（1）上表面固定连接液压缸（4），液压缸（4）上端固定连接进给机构（5），进给机构（5）上部固定连接第一旋转机构（6），第一旋转机构（6）固定连接夹持机构（7），底座（1）上表面右侧固定连接安装板（8），安装板（8）右侧固定连接第二旋转机构（9），第二旋转机构（9）固定连接伸缩移动机构（10），伸缩移动机构（10）固定连接涂装机构（11）。

2.根据权利要求1所述的储气筒内腔涂装装置，其特征在于，所述移动机构（2）包括旋转轴（201），旋转轴（201）远离底座（1）的一端固定连接滚轮架（202），滚轮架（202）内转动连接滚轮轴（203），滚轮轴（203）同轴固定连接滚轮（204）。

3.根据权利要求1或2所述的储气筒内腔涂装装置，其特征在于，所述支撑固定机构（3）包括固定板（301），固定板（301）上螺纹连接支撑螺纹杆（302），支撑螺纹杆（302）上端固定连接支撑把手（303），支撑螺纹杆（302）远离支撑把手（303）的一端转动连接支撑固定板（304）。

4.根据权利要求3所述的储气筒内腔涂装装置，其特征在于，所述进给机构（5）包括进给底座（501），进给底座（501）上表面固定连接两块进给固定板（502），进给固定板（502）外侧固定连接第一电机支架（503），第一电机支架（503）固定连接第一电机（504），第一电机（504）输出轴固定连接第一螺纹杆（505），第一螺纹杆（505）和进给固定板（502）转动连接，进给固定板（502）之间固定连接限位杆（506），第一螺纹杆（505）上螺纹连接轴承（507），轴承（507）外侧固定连接移动板（508），移动板（508）和限位杆（506）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的储气筒内腔涂装装置，其特征在于，所述第一旋转机构（6）包括第二电机安装板（601），第二电机安装板（601）和移动板（508）固定连接，第二电机安装板（601）固定连接第二电机（602），第二电机（602）输出轴固定连接第一齿轮轴（603），第一齿轮轴（603）同轴固定连接第一齿轮（604），第一齿轮（604）齿轮啮合第二齿轮（605），第二齿轮（605）固定连接旋转环（607），旋转环（607）转动连接旋转固定环（606），旋转固定环（606）和移动板（508）固定连接。

6.根据权利要求5所述的储气筒内腔涂装装置，其特征在于，所述夹持机构（7）包括夹持套环（701），夹持套环（701）和旋转环（607）固定连接，夹持套环（701）上螺纹连接若干个第二螺纹杆（702），第二螺纹杆（702）位于夹持套环（701）的一端固定连接夹持把手（703），第二螺纹杆（702）远离夹持把手（703）的一端转动连接夹持板（704）。

7.根据权利要求1所述的储气筒内腔涂装装置，其特征在于，所述第二旋转机构（9）包括第三电机（901），第三电机（901）输出轴固定连接第三齿轮轴（902），第三齿轮轴（902）同轴固定连接第三齿轮（903），第三齿轮（903）齿轮啮合第四齿轮（904）。

8.根据权利要求7所述的储气筒内腔涂装装置，其特征在于，所述伸缩移动机构（10）包括螺纹套筒（1001），螺纹套筒（1001）和第四齿轮（904）固定连接，螺纹套筒（1001）和安装板（8）转动连接，螺纹套筒（1001）内螺纹连接第三螺纹杆（1002），第三螺纹杆（1002）穿过安装板（8）。

9.根据权利要求8所述的储气筒内腔涂装装置，其特征在于，所述涂装机构（11）包括涂装主杆（1101），涂装主杆（1101）和第三螺纹杆（1002）固定连接，涂装主杆（1101）侧边固定连接第一转动座（1102），第一转动座（1102）转动连接第一连杆（1103），第一连杆（1103）转动连接第二连杆（1104），第二连杆（1104）转动连接第三连杆（1105），第三连杆（1105）转动连接第二转动座（1106），第二转动座（1106）固定连接转动座旋转环（1107），转动座旋转环（1107）转动连接限位套筒（1108），涂装主杆（1101）穿过限位套筒（1108），涂装主杆（1101）、第一连杆（1103）、第二连杆（1104）和第三连杆（1105）上均固定连接涂装刷毛（1109）。