CN208527028U - 一种管道内壁耐磨防腐层喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道内壁耐磨防腐层喷涂装置，包括管道旋转装置和内壁喷涂装置，其中，所述管道旋转装置包括可带动管道旋转的变速驱动装置；所述内壁喷涂装置包括伸缩机构、悬杯、旋转机构、输送管道、喷涂机，其中，所述伸缩机构前端通过旋转机构连接所述悬杯，用以带动所述悬杯旋转和移动，所述喷涂机通过输送管道连接通至所述悬杯的内腔。本实用新型公开的管道内壁耐磨防腐层喷涂装置，可以通过有效调节管道的转速来满足喷涂转速的要求，并且通过悬杯装置进行喷涂，具有涂料雾化效果好、管道内壁喷涂均匀、无气泡的优点，可有效提高喷涂效率，改善喷涂质量与管道防腐效果，延长管道使用年限。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道喷涂技术领域，并且更具体地，涉及到一种管道内壁耐磨防腐层喷涂装置。
背景技术
现有技术中，煤矿井下常用的管道有排水管、正压风管等，其主要采用各类金属管材，其防腐主要采取的方式为涂刷涂层防腐或对关键部件进行特殊防腐处理。而涂刷防腐层获得的防腐周期短，防腐性能差，使用新材料成本较高。聚脲-环氧杂化涂料防腐能力较高，但由于人工涂刷容易造成成膜厚度不均，涂装能力差。
因此，寻求一种可以有效改善管道内表面的涂料喷涂，解决小管径管道内衬涂层涂装性能差，涂装厚度不均匀的技术问题，进而改善煤矿井下管道装备腐蚀失效快的问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，目的在于提供一种管道内壁耐磨防腐层喷涂装置，其能有效提高喷涂效率，改善喷涂质量与管道防腐效果，延长管道使用年限。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型的实施例公开了一种管道内壁耐磨防腐层喷涂装置，包括管道旋转装置和内壁喷涂装置，其中，
所述管道旋转装置包括可带动管道旋转的变速驱动装置；
所述内壁喷涂装置包括伸缩机构、悬杯、旋转机构、输送管、喷涂机，其中，所述伸缩机构前端通过旋转机构连接所述悬杯，用以带动所述悬杯旋转和移动，所述喷涂机通过输送管道连接通至所述悬杯的内腔。
进一步地，所述伸缩机构为多节壁绳排伸缩机构。
进一步地，所述旋转机构为旋转电机，所述旋转电机的主轴连接并带动所述悬杯旋转。
进一步地，所述内壁喷涂装置还包括喷涂装置台，所述喷涂机和所述伸缩机构固定于所述喷涂装置台上。
进一步地，所述管道旋转装置还包括固定端和移动端；
所述固定端包括固定平台、固定卡盘和变速驱动装置，所述变速驱动装置安置在所述固定平台上，所述变速驱动装置通过传动轴连接所述固定卡盘；
所述移动端包括可移动平台、进给轨道、旋转轴和移动卡盘，所述可移动平台可滑动地安置在所述进给轨道上，所述旋转轴可旋转地安装在所述可移动平台上，所述移动卡盘连接在旋转轴的一端，用于固定管道的另一端。
进一步地，所述变速驱动装置为旋转变频电机，所述旋转变频电机的电机轴通过联轴器连接所述传动轴，所述传动轴固定于第一轴承座内。
进一步地，所述固定卡盘和所述移动卡盘均为三爪卡盘。
进一步地，所述悬杯上设置有喷射孔。
进一步地，所述喷涂机为高压无气喷涂机。
进一步地，所述管道内壁耐磨防腐层喷涂装置还包括工作台，所述管道旋转装置和所述内壁喷涂装置均安置在所述工作台上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型公开的管道内壁耐磨防腐层喷涂装置，可以通过有效调节管道的转速来满足喷涂转速的要求，并且通过悬杯装置进行喷涂，具有涂料雾化效果好、管道内壁喷涂均匀、无气泡的优点，可有效提高喷涂效率，改善喷涂质量与管道防腐效果，延长管道使用年限。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型又一实施例的结构示意图；
图3为本实用新型一实施例中的内壁喷涂装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型一实施例公开了一种管道内壁耐磨防腐层喷涂装置，如图1所示，其包括管道旋转装置和内壁喷涂装置3，其中，
所述管道旋转装置包括可带动管道5旋转的变速驱动装置12；
如图2，图3所示，所述内壁喷涂装置3包括伸缩机构34、悬杯31、旋转机构、输送管道37、喷涂机35，其中，所述伸缩机构34前端通过旋转机构连接所述悬杯31，用以带动所述悬杯31旋转和移动，所述喷涂机35通过输送管道37连接通至所述悬杯31的内腔。
本实施例通过设置变速驱动装置12驱动管道5旋转，可以实现对管道5转速的有效控制，通过设置伸缩机构34与悬杯31和旋转机构配合，实现了将悬杯31内的涂料雾化后喷出至管道内壁的效果。具有涂料雾化效果好、管道内壁喷涂均匀、无气泡的优点，可有效提高喷涂效率，改善喷涂质量与管道防腐效果，延长管道使用年限。
作为上述实施例的一种优选的实施方式，为实现悬杯31在管道内壁内沿着管道的长度方向进行移动，已完成整个管道内壁的喷涂，所述伸缩机构34优选采用多节壁绳排伸缩机构34。
为保证悬杯31旋转速度和稳定性，所述旋转机构为旋转电机33，优选为高速电机，所述旋转电机33的主轴32连接并带动所述悬杯31旋转。
本实用新型的又一实施例，在上述实施例的基础上，所述内壁喷涂装置3还包括喷涂装置台36，所述喷涂机35和所述伸缩机构34固定于所述喷涂装置台36上。
本实用新型的又一实施例中，如图2所示，所述管道旋转装置还包括固定端1和移动端2；
所述固定端1包括固定平台11、固定卡盘16和变速驱动装置12，所述变速驱动装置12安置在所述固定平台11上，所述变速驱动装置12通过传动轴15连接所述固定卡盘16，图示卡盘处还设置法兰17。
所述移动端2包括可移动平台21、进给轨道4进给轨道44、旋转轴24和移动卡盘25，所述可移动平台21可滑动地安置在所述进给轨道4进给轨道44上，以使可移动平台21可以再进给轨道4进给轨道44上自由进给，所述旋转轴24可旋转地安装在所述可移动平台21上，所述移动卡盘25连接在旋转轴24的一端，用于固定管道的另一端。
优选地，所述可移动平台上还设置有管道承插装置，第二轴承座23与所述管道承插装置连接在一起。可移动平台上设置底座车台22，旋转轴安装在底座车台上。
优选地，所述变速驱动装置12为旋转变频电机，所述旋转变频电机的电机轴通过联轴器13连接所述传动轴15，所述传动轴15固定于第一轴承座14内。以实现管道的稳定旋转，避免管道旋转时发生晃动，从而影响喷涂质量。为保证旋转过程中管道被牢固固定，所述固定卡盘16和所述移动卡盘25均为三爪卡盘。
为保证悬杯31的雾化效果，所述悬杯31上设置有喷射孔。优选地，所述喷涂机35为高压无气喷涂机35。所述管道内壁耐磨防腐层喷涂装置还包括工作台，所述管道旋转装置和所述内壁喷涂装置3均安置在所述工作台上。
本实用新型提供的管道内壁耐磨防腐层喷涂装置，可适应不同DN100-DN500不同管径与不同长度的管道内表面耐磨防腐层喷涂。采用本实用新型进行管道内壁喷涂时，首先，实现待喷涂管道的的旋转运动。将管道安装于喷涂工装上，利用三爪卡盘进行夹紧，启动电机带动管道的旋转，调节合适转速，待旋转工作稳定后，开启喷涂机，此时悬杯喷涂装置随多节壁绳排伸缩机构在管道内壁向前运动，在其向前运动的同时，喷涂机通过输送管道将涂料输送至悬杯，高速电机主轴带动悬杯实现高速旋转，涂料通过悬杯上开设的孔将涂料雾化后甩向管道内壁完成内壁喷涂。完成喷涂后，移动管道可移动端，卸下管道完成喷涂。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (10)
1.一种管道内壁耐磨防腐层喷涂装置，其特征在于，包括管道旋转装置和内壁喷涂装置，其中，
所述管道旋转装置包括可带动管道旋转的变速驱动装置；
所述内壁喷涂装置包括伸缩机构、悬杯、旋转机构、输送管道、喷涂机，其中，所述伸缩机构前端通过旋转机构连接所述悬杯，用以带动所述悬杯旋转和移动，所述喷涂机通过输送管道连接通至所述悬杯的内腔。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述伸缩机构为多节壁绳排伸缩机构。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述旋转机构为旋转电机，所述旋转电机的主轴连接并带动所述悬杯旋转。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述内壁喷涂装置还包括喷涂装置台，所述喷涂机和所述伸缩机构固定于所述喷涂装置台上。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述管道旋转装置还包括固定端和移动端；
所述固定端包括固定平台、固定卡盘和变速驱动装置，所述变速驱动装置安置在所述固定平台上，所述变速驱动装置通过传动轴连接所述固定卡盘；
所述移动端包括可移动平台、进给轨道、旋转轴和移动卡盘，所述可移动平台可滑动地安置在所述进给轨道上，所述旋转轴可旋转地安装在所述可移动平台上，所述移动卡盘连接在旋转轴的一端，用于固定管道的另一端。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述变速驱动装置为旋转变频电机，所述旋转变频电机的电机轴通过联轴器连接所述传动轴，所述传动轴固定于第一轴承座内。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述固定卡盘和所述移动卡盘均为三爪卡盘。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述悬杯上设置有喷射孔。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述喷涂机为高压无气喷涂机。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述管道内壁耐磨防腐层喷涂装置还包括工作台，所述管道旋转装置和所述内壁喷涂装置均安置在所述工作台上。
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