CN112058004B - 激光焊接烟气处理净化装置及其净化方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了激光焊接烟气处理净化装置及其净化方法，涉及激光焊接领域，包括安装仓，所述安装仓的一端连接有吸尘管，且吸尘管的下方设置有连接块，所述连接块的外侧安装有电机，且连接块的内侧连接有旋转板，所述连接块的底端连接有进烟口。本发明通过设置的安装仓、吸尘管、连接块、电机、旋转板、进烟口、光敏传感器，实现了在需要焊接的工件上方设置了多组进烟口，但是进烟口的吸尘通道并不是都是开启的，只有当光敏传感器感应到对应区域正在焊接，才会开启对应通道，由此使得吸尘更加具有针对性，在能耗一定的情况下，关闭其他通道会使得焊接区域的吸尘效果更好，且吸尘通道跟随焊接区域移动，焊接区域不具备限制性。

Description

激光焊接烟气处理净化装置及其净化方法

技术领域

本发明涉及激光焊接领域，具体为激光焊接烟气处理净化装置及其净化方法。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池， 由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

现有的激光焊接烟气处理净化装置在吸收烟气过程中，采用一组吸头进行吸收，吸头直径小会导致吸收不完全，吸头直径大不仅会造成能耗浪费，且没有针对性，现有的激光焊接烟气处理净化装置吸收的烟气中携带热能，直接对其进行净化排出会造成热能浪费和造成环境气温上升，现有的激光焊接烟气处理净化装置经常利用活性炭和滤网对烟气中的颗粒进行阻隔和吸附，装置内部的滤网和活性炭需要经常需要更换，否则达不到预期效果，但是经常人工更换会造成操作麻烦。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的激光焊接烟气处理净化装置在吸收烟气过程中，采用一组吸头进行吸收，吸头直径小会导致吸收不完全，吸头直径大不仅会造成能耗浪费，且没有针对性，现有的激光焊接烟气处理净化装置吸收的烟气中携带热能，直接对其进行净化排出会造成热能浪费和造成环境气温上升，现有的激光焊接烟气处理净化装置经常利用活性炭和滤网对烟气中的颗粒进行阻隔和吸附，装置内部的滤网和活性炭需要经常需要更换，否则达不到预期效果，但是经常人工更换会造成操作麻烦的问题，提供激光焊接烟气处理净化装置及其净化方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

激光焊接烟气处理净化装置及其净化方法，包括安装仓，所述安装仓的一端连接有吸尘管，且吸尘管的下方设置有连接块，所述连接块的外侧安装有电机，且连接块的内侧连接有旋转板，所述连接块的底端连接有进烟口，且进烟口的两侧皆安装有光敏传感器，所述吸尘管的外侧设置有换热腔，且换热腔的外侧连接有保温层，所述保温层的一端连接有进水口，且保温层远离进水口的一端连接有出水口，所述安装仓的内部设置有净化仓，且净化仓的内部安装有吸风机，所述吸风机的一侧连接有第一固定框，且第一固定框的内部设置有滤网，所述第一固定框的一侧安装有静电除尘器，且静电除尘器的一侧连接有第二固定框，所述第二固定框的内部设置有活性炭包，所述净化仓的一侧设置有处理仓，且处理仓内部的一侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有第一夹爪，且处理仓的一端安装有第二电动推杆，所述处理仓的内部设置有加热层，且加热层的一侧设置有连接门，所述连接门的一侧设置有升降板，且升降板的内部设置有卡块，所述净化仓和处理仓的上方连接有连接仓，且连接仓的内部设置有第三电动推杆，所述连接仓的一侧安装有吸尘器，且吸尘器的输出端连接有清理管，所述连接仓一侧的顶端连接有丝杆，且丝杆的外侧连接有滑块，所述滑块的底端设置有第二夹爪。

优选地，所述电机、旋转板、进烟口和光敏传感器的数量皆为5-10组，电机的输出端皆连接有输出轴，且输出轴贯穿连接块并延伸至其内部，所述连接块与旋转板通过输出轴固定连接，所述旋转板与连接块转动连接，且旋转板位于进烟口的上方。

优选地，所述光敏传感器的外侧连接有外罩，所述连接块的外侧安装有控制器，且控制器与光敏传感器电性连接，所述控制器与电机电性连接。

优选地，所述进水口和出水口的外侧皆连接有水管，且水管的外侧连接有控制阀，所述出水口的一侧设置有温度计，且温度计的一侧位于保温层的外侧安装有控制器，所述温度计与控制器电性连接，且控制器与控制阀电性连接。

优选地，所述第一固定框与净化仓固定连接，且第一固定框与滤网活动连接，所述第二固定框与净化仓固定连接，且第二固定框与活性炭包活动连接，所述净化仓的一侧设置有转动门，且净化仓的外侧安装有马达，所述马达的输出端连接有连接轴，且连接轴与转动门固定连接，所述转动门的数量为两组，其中一组所述转动门的一侧设置有隔热层。

优选地，所述连接门与处理仓转动连接，且连接门的内部设置有隔热层，所述第一电动推杆、第一夹爪的数量皆为两组。

优选地，所述升降板的一侧安装有马达，且马达的输出端连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧连接有第二伞齿轮，且第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有套杆，所述升降板位于螺纹杆和套杆的外侧，且升降板与螺纹杆和套杆活动连接。

优选地，所述卡块与滤网相匹配，且卡块与滤网活动连接，所述第三电动推杆的数量为两组，所述清理管的数量为两组，两组所述清理管的一侧皆设置有吸头，且吸头的数量为多组。

优选地，所述丝杆的一端设置有马达，且丝杆的底端连接有套杆，所述滑块位于丝杆和套杆的外侧，且滑块与丝杆和套杆滑动连接，所述吸尘管的底端设置有操作床。

优选地，激光焊接烟气处理净化装置的净化方法，包括以下步骤：

步骤一：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先将需要焊接的工件放置在操作床上进行焊接操作，期间吸风机启动，装置启动时多组进烟口内部的旋转板处于水平状态，只有当光敏传感器感知到底端焊接光亮的时候，才会发出信号给控制器，由控制器控制对应的电机开启，带动对应的旋转板转动，将进烟口内部通道开启，从而达到吸尘目的，这样不仅对焊接操作点具有针对性，且可以跟随光点移动进行对应吸尘；

步骤二：吸尘之后，由于吸取的烟气具备一定热量，所以可以在换热腔的内部注入软水，通过进水口进入换热腔的内部，将烟气中携带的热量进行换热，使得烟气降温，而软水自身可以提供生产生活，当温度计测量的温度达到阀值的时候，控制器就会控制控制阀开启，使得出水口将软水排出；

步骤三：而当烟气进入净化仓的内部后，会被滤网进行过滤，滤网会将烟气中小颗粒进行拦截，然后烟气会进入静电除尘器的内部，在静电除尘器的内部利用静电除尘将烟气进行净化，而烟气中留有的小分子物质会被活性炭包进行吸附，被吸附后的烟气可以被正常排出；

步骤四：净化仓内部的滤网和活性炭包使用一段时间后，需要进行更换清洁，启动净化仓一侧的马达，使得两组连接门转动开启，然后启动第一电动推杆和第一夹爪，第一电动推杆和第一夹爪会将滤网夹取到卡块的内部等待处理，而活性炭包被夹持移动到处理仓内部，然后会被开启的加热层进行加热，由于活性炭加热会发生膨胀，可以将其内部吸附的杂质挤出，所以利用加热可以使得活性炭重复利用，加热后的活性炭包会被第二电动推杆推动通过连接门之后进入到升降板的内部，升降板会带动滤网和活性炭包上升到连接仓的内部，同时启动丝杆，使得两组滑块进行移动，当两组滑块分别移动到滤网和活性炭包的顶端后，松开第二夹爪，使得新的滤网和活性炭包分别进入第一固定框和第二固定框的内部，而位于连接仓内部的滤网会被启动的吸尘器进行吸尘，将滤网内部空隙中的杂质吸出进入外侧的存储仓，而活性炭包已经经过加热处理可以进行二次使用，所以需要使用的时候第三电动推杆会将滤网和活性炭包推动，由第二夹爪将其夹持并移动，方便更换位于第一固定框和第二固定框内部的滤网和活性炭包。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的安装仓、吸尘管、连接块、电机、旋转板、进烟口、光敏传感器，实现了在需要焊接的工件上方设置了多组进烟口，但是进烟口的吸尘通道并不是都是开启的，只有当光敏传感器感应到对应区域正在焊接，才会开启对应通道，由此使得吸尘更加具有针对性，在能耗一定的情况下，关闭其他通道会使得焊接区域的吸尘效果更好，且吸尘通道跟随焊接区域移动，焊接区域不具备限制性；

2、本发明通过设置的换热腔、保温层、进水口、出水口、净化仓和吸风机，实现了将带有热量的烟气吸收之后，会被换热腔内部的软水进行换热，将软水加热之后，可以提供生产生活，而将烟气中携带的热量降低之后，不仅减少了能量浪费，且不会对气温环境有不良影响；

3、本发明通过设置的第一固定框、滤网、静电除尘器、第二固定框、活性炭包、处理仓、第一电动推杆、第一夹爪、第二电动推杆、加热层、连接门、升降板、卡块等零件，实现了在装置使用一段时间后，一段时间内不用人工进行更换清理工作，由装置内部自动完成滤网的清洁和活性炭包的重复利用，从而减少人工操作麻烦，使得装置使用感提高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的安装仓侧视剖视图；

图4为本发明的安装仓后视剖视图；

图5为本发明的升降板连接结构示意图。

图中：1、安装仓；2、吸尘管；3、连接块；4、电机；5、旋转板；6、进烟口；7、光敏传感器；8、换热腔；9、保温层；10、进水口；11、出水口；12、净化仓；13、吸风机；14、第一固定框；15、滤网；16、静电除尘器；17、第二固定框；18、活性炭包；19、处理仓；20、第一电动推杆；21、第一夹爪；22、第二电动推杆；23、加热层；24、连接门；25、升降板；26、卡块；27、连接仓；28、第三电动推杆；29、吸尘器；30、清理管；31、丝杆；32、滑块；33、第二夹爪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-5，激光焊接烟气处理净化装置及其净化方法，包括安装仓1，安装仓1的一端连接有吸尘管2，且吸尘管2的下方设置有连接块3，连接块3的外侧安装有电机4，且连接块3的内侧连接有旋转板5，连接块3的底端连接有进烟口6，且进烟口6的两侧皆安装有光敏传感器7，吸尘管2的外侧设置有换热腔8，且换热腔8的外侧连接有保温层9，保温层9的一端连接有进水口10，且保温层9远离进水口10的一端连接有出水口11，安装仓1的内部设置有净化仓12，且净化仓12的内部安装有吸风机13，吸风机13的一侧连接有第一固定框14，且第一固定框14的内部设置有滤网15，第一固定框14的一侧安装有静电除尘器16，且静电除尘器16的一侧连接有第二固定框17，第二固定框17的内部设置有活性炭包18，净化仓12的一侧设置有处理仓19，且处理仓19内部的一侧安装有第一电动推杆20，第一电动推杆20的输出端连接有第一夹爪21，且处理仓19的一端安装有第二电动推杆22，处理仓19的内部设置有加热层23，且加热层23的一侧设置有连接门24，连接门24的一侧设置有升降板25，且升降板25的内部设置有卡块26，净化仓12和处理仓19的上方连接有连接仓27，且连接仓27的内部设置有第三电动推杆28，连接仓27的一侧安装有吸尘器29，且吸尘器29的输出端连接有清理管30，连接仓27一侧的顶端连接有丝杆31，且丝杆31的外侧连接有滑块32，滑块32的底端设置有第二夹爪33。

本发明通过设置的安装仓1、吸尘管2、连接块3、电机4、旋转板5、进烟口6、光敏传感器7，实现了在需要焊接的工件上方设置了多组进烟口6，但是进烟口6的吸尘通道并不是都是开启的，只有当光敏传感器7感应到对应区域正在焊接，才会开启对应通道，由此使得吸尘更加具有针对性，在能耗一定的情况下，关闭其他通道会使得焊接区域的吸尘效果更好，且吸尘通道跟随焊接区域移动，焊接区域不具备限制性。

请着重参阅图2，电机4、旋转板5、进烟口6和光敏传感器7的数量皆为5-10组，电机4的输出端皆连接有输出轴，且输出轴贯穿连接块3并延伸至其内部，连接块3与旋转板5通过输出轴固定连接，旋转板5与连接块3转动连接，且旋转板5位于进烟口6的上方。

本发明中，旋转板5与进烟口6相匹配，水平状态的旋转板5会将进烟口6堵住，垂直状态的旋转板5会使得进烟口6内部通道正常开启。

请着重参阅图1，光敏传感器7的外侧连接有外罩，连接块3的外侧安装有控制器，且控制器与光敏传感器7电性连接，控制器与电机4电性连接。

本发明中，外罩具有一定的遮光性，使得内部的光敏传感器7只会从竖直方向接收焊接光亮。

请着重参阅图2，进水口10和出水口11的外侧皆连接有水管，且水管的外侧连接有控制阀，出水口11的一侧设置有温度计，且温度计的一侧位于保温层9的外侧安装有控制器，温度计与控制器电性连接，且控制器与控制阀电性连接。

本发明中，通过设置的换热腔8、保温层9、进水口10、出水口11、净化仓12和吸风机13，实现了将带有热量的烟气吸收之后，会被换热腔8内部的软水进行换热，将软水加热之后，可以提供生产生活，而将烟气中携带的热量降低之后，不仅减少了能量浪费，且不会对气温环境有不良影响。

请着重参阅图2和图3，第一固定框14与净化仓12固定连接，且第一固定框14与滤网15活动连接，第二固定框17与净化仓12固定连接，且第二固定框17与活性炭包18活动连接，净化仓12的一侧设置有转动门，且净化仓12的外侧安装有马达，马达的输出端连接有连接轴，且连接轴与转动门固定连接，转动门的数量为两组，其中一组转动门的一侧设置有隔热层。

本发明中，两组固定框皆为金属材质构成，中空结构，不会阻挡烟气通过，隔热层的目的是为了降低加热层23的热量传播。

请着重参阅图3和图4，连接门24与处理仓19转动连接，且连接门24的内部设置有隔热层，第一电动推杆20、第一夹爪21的数量皆为两组。

本发明中，隔热层内部可以填充有珍珠岩颗粒，隔热层材质也可以为陶瓷石墨等。

请着重参阅图5，升降板25的一侧安装有马达，且马达的输出端连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧连接有第二伞齿轮，且第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有套杆，所述升降板25位于螺纹杆和套杆的外侧，且升降板25与螺纹杆和套杆活动连接

本发明中，套杆的数量为三组，三组套杆可以使得升降板25上下移动平稳。

请着重参阅图4，卡块26与滤网15相匹配，且卡块26与滤网15活动连接，第三电动推杆28的数量为两组，清理管30的数量为两组，两组清理管30的一侧皆设置有吸头，且吸头的数量为多组。

本发明中，两组清理管30中的吸头可以将滤网15两侧的灰尘杂质进行吸收，将其运输进入吸尘器29外侧的储存仓，方便清理。

请着重参阅图2，丝杆31的一端设置有马达，且丝杆31的底端连接有套杆，滑块32位于丝杆31和套杆的外侧，且滑块32与丝杆31和套杆滑动连接，吸尘管2的底端设置有操作床。

本发明中，装置以外设置有总控制器，且控制器与装置内部电器机械电性连接。

请着重参阅图1、图2和图3，包括以下步骤：

步骤一：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先将需要焊接的工件放置在操作床上进行焊接操作，期间吸风机13启动，装置启动时多组进烟口6内部的旋转板5处于水平状态，只有当光敏传感器7感知到底端焊接光亮的时候，才会发出信号给控制器，由控制器控制对应的电机4开启，带动对应的旋转板5转动，将进烟口6内部通道开启，从而达到吸尘目的，这样不仅对焊接操作点具有针对性，且可以跟随光点移动进行对应吸尘；

步骤二：吸尘之后，由于吸取的烟气具备一定热量，所以可以在换热腔8的内部注入软水，通过进水口10进入换热腔8的内部，将烟气中携带的热量进行换热，使得烟气降温，而软水自身可以提供生产生活，当温度计测量的温度达到阀值的时候，控制器就会控制控制阀开启，使得出水口11将软水排出；

步骤三：而当烟气进入净化仓12的内部后，会被滤网15进行过滤，滤网15会将烟气中小颗粒进行拦截，然后烟气会进入静电除尘器16的内部，在静电除尘器16的内部利用静电除尘将烟气进行净化，而烟气中留有的小分子物质会被活性炭包18进行吸附，被吸附后的烟气可以被正常排出；

步骤四：净化仓12内部的滤网15和活性炭包18使用一段时间后，需要进行更换清洁，启动净化仓12一侧的马达，使得两组连接门转动开启，然后启动第一电动推杆20和第一夹爪21，第一电动推杆20和第一夹爪21会将滤网15夹取到卡块26的内部等待处理，而活性炭包18被夹持移动到处理仓19内部，然后会被开启的加热层23进行加热，由于活性炭加热会发生膨胀，可以将其内部吸附的杂质挤出，所以利用加热可以使得活性炭重复利用，加热后的活性炭包18会被第二电动推杆22推动通过连接门24之后进入到升降板25的内部，升降板25会带动滤网15和活性炭包18上升到连接仓27的内部，同时启动丝杆31，使得两组滑块32进行移动，当两组滑块32分别移动到滤网15和活性炭包18的顶端后，松开第二夹爪33，使得新的滤网15和活性炭包18分别进入第一固定框14和第二固定框17的内部，而位于连接仓27内部的滤网15会被启动的吸尘器29进行吸尘，将滤网15内部空隙中的杂质吸出进入外侧的存储仓，而活性炭包18已经经过加热处理可以进行二次使用，所以需要使用的时候第三电动推杆28会将滤网15和活性炭包18推动，由第二夹爪33将其夹持并移动，方便更换位于第一固定框14和第二固定框17内部的滤网15和活性炭包18。

本发明中，通过设置的第一固定框14、滤网15、静电除尘器16、第二固定框17、活性炭包18、处理仓19、第一电动推杆20、第一夹爪21、第二电动推杆22、加热层23、连接门24、升降板25、卡块26等零件，实现了在装置使用一段时间后，一段时间内不用人工进行更换清理工作，由装置内部自动完成滤网15的清洁和活性炭包18的重复利用，从而减少人工操作麻烦，使得装置使用感提高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种激光焊接烟气处理净化装置，包括安装仓（1），其特征在于：所述安装仓（1）的一端连接有吸尘管（2），且吸尘管（2）的下方设置有连接块（3），所述连接块（3）的外侧安装有电机（4），且连接块（3）的内侧连接有旋转板（5），所述连接块（3）的底端连接有进烟口（6），且进烟口（6）的两侧皆安装有光敏传感器（7），所述吸尘管（2）的外侧设置有换热腔（8），且换热腔（8）的外侧连接有保温层（9），所述保温层（9）的一端连接有进水口（10），且保温层（9）远离进水口（10）的一端连接有出水口（11）；

所述安装仓（1）的内部设置有净化仓（12），且净化仓（12）的内部安装有吸风机（13），所述吸风机（13）的一侧连接有第一固定框（14），且第一固定框（14）的内部设置有滤网（15），所述第一固定框（14）的一侧安装有静电除尘器（16），且静电除尘器（16）的一侧连接有第二固定框（17），所述第二固定框（17）的内部设置有活性炭包（18），所述净化仓（12）的一侧设置有处理仓（19），且处理仓（19）内部的一侧安装有第一电动推杆（20），所述第一电动推杆（20）的输出端连接有第一夹爪（21），且处理仓（19）的一端安装有第二电动推杆（22），所述处理仓（19）的内部设置有加热层（23），且加热层（23）的一侧设置有连接门（24），所述连接门（24）的一侧设置有升降板（25），且升降板（25）的内部设置有卡块（26）；

所述净化仓（12）和处理仓（19）的上方连接有连接仓（27），且连接仓（27）的内部设置有第三电动推杆（28），所述连接仓（27）的一侧安装有吸尘器（29），且吸尘器（29）的输出端连接有清理管（30），所述连接仓（27）一侧的顶端连接有丝杆（31），且丝杆（31）的外侧连接有滑块（32），所述滑块（32）的底端设置有第二夹爪（33）；

所述电机（4）、旋转板（5）、进烟口（6）和光敏传感器（7）的数量皆为5-10组，电机（4）的输出端连接有输出轴，且输出轴贯穿连接块（3）并延伸至其内部，所述连接块（3）与旋转板（5）通过输出轴固定连接，所述旋转板（5）与连接块（3）转动连接，且旋转板（5）位于进烟口（6）的上方；

所述光敏传感器（7）的外侧连接有外罩，所述连接块（3）的外侧安装有控制器，且控制器与光敏传感器（7）电性连接，所述控制器与电机（4）电性连接。

2.根据权利要求1所述的激光焊接烟气处理净化装置，其特征在于：所述进水口（10）和出水口（11）的外侧皆连接有水管，且水管的外侧连接有控制阀，所述出水口（11）的一侧设置有温度计，且温度计的一侧位于保温层（9）的外侧安装有控制器，所述温度计与控制器电性连接，且控制器与控制阀电性连接。

3.根据权利要求1所述的激光焊接烟气处理净化装置，其特征在于：所述第一固定框（14）与净化仓（12）固定连接，且第一固定框（14）与滤网（15）活动连接，所述第二固定框（17）与净化仓（12）固定连接，且第二固定框（17）与活性炭包（18）活动连接，所述净化仓（12）的一侧设置有转动门，且净化仓（12）的外侧安装有马达，所述马达的输出端连接有连接轴，且连接轴与转动门固定连接，所述转动门的数量为两组，其中一组所述转动门的一侧设置有隔热层。

4.根据权利要求1所述的激光焊接烟气处理净化装置，其特征在于：所述连接门（24）与处理仓（19）转动连接，且连接门（24）的内部设置有隔热层，所述第一电动推杆（20）、第一夹爪（21）的数量皆为两组。

5.根据权利要求1所述的激光焊接烟气处理净化装置，其特征在于：所述升降板（25）的一侧安装有马达，且马达的输出端连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧连接有第二伞齿轮，且第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有套杆，所述升降板（25）位于螺纹杆和套杆的外侧，且升降板（25）与螺纹杆和套杆活动连接。

6.根据权利要求1所述的激光焊接烟气处理净化装置，其特征在于：所述卡块（26）与滤网（15）相匹配，且卡块（26）与滤网（15）活动连接，所述第三电动推杆（28）的数量为两组，所述清理管（30）的数量为两组，两组所述清理管（30）的一侧皆设置有吸头，且吸头的数量为多组。

7.根据权利要求1所述的激光焊接烟气处理净化装置，其特征在于：所述丝杆（31）的一端设置有马达，且丝杆（31）的底端连接有套杆，所述滑块（32）位于丝杆（31）和套杆的外侧，且滑块（32）与丝杆（31）和套杆滑动连接，所述吸尘管（2）的底端设置有操作床。

8.如根据权利要求1所述的激光焊接烟气处理净化装置的净化方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先将需要焊接的工件放置在操作床上进行焊接操作，期间吸风机（13）启动，装置启动时多组进烟口（6）内部的旋转板（5）处于水平状态，只有当光敏传感器（7）感知到底端焊接光亮的时候，才会发出信号给控制器，由控制器控制对应的电机（4）开启，带动对应的旋转板（5）转动，将进烟口（6）内部通道开启，从而达到吸尘目的，这样不仅对焊接操作点具有针对性，且可以跟随光点移动进行对应吸尘；

步骤二：吸尘之后，由于吸取的烟气具备一定热量，所以可以在换热腔（8）的内部注入软水，通过进水口（10）进入换热腔（8）的内部，将烟气中携带的热量进行换热，使得烟气降温，而软水自身可以提供生产生活，当温度计测量的温度达到阀值的时候，控制器就会控制控制阀开启，使得出水口（11）将软水排出；

步骤三：而当烟气进入净化仓（12）的内部后，会被滤网（15）进行过滤，滤网（15）会将烟气中小颗粒进行拦截，然后烟气会进入静电除尘器（16）的内部，在静电除尘器（16）的内部利用静电除尘将烟气进行净化，而烟气中留有的小分子物质会被活性炭包（18）进行吸附，被吸附后的烟气可以被正常排出；

步骤四：净化仓（12）内部的滤网（15）和活性炭包（18）使用一段时间后，需要进行更换清洁，启动净化仓（12）一侧的马达，使得两组连接门转动开启，然后启动第一电动推杆（20）和第一夹爪（21），第一电动推杆（20）和第一夹爪（21）会将滤网（15）夹取到卡块（26）的内部等待处理，而活性炭包（18）被夹持移动到处理仓（19）内部，然后会被开启的加热层（23）进行加热，由于活性炭加热会发生膨胀，可以将其内部吸附的杂质挤出，所以利用加热可以使得活性炭重复利用，加热后的活性炭包（18）会被第二电动推杆（22）推动通过连接门（24）之后进入到升降板（25）的内部，升降板（25）会带动滤网（15）和活性炭包（18）上升到连接仓（27）的内部，同时启动丝杆（31），使得两组滑块（32）进行移动，当两组滑块（32）分别移动到滤网（15）和活性炭包（18）的顶端后，松开第二夹爪（33），使得新的滤网（15）和活性炭包（18）分别进入第一固定框（14）和第二固定框（17）的内部，而位于连接仓（27）内部的滤网（15）会被启动的吸尘器（29）进行吸尘，将滤网（15）内部空隙中的杂质吸出进入外侧的存储仓，而活性炭包（18）已经经过加热处理可以进行二次使用，所以需要使用的时候第三电动推杆（28）会将滤网（15）和活性炭包（18）推动，由第二夹爪（33）将其夹持并移动，方便更换位于第一固定框（14）和第二固定框（17）内部的滤网（15）和活性炭包（18）。

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