CN219091428U - 一种高效收集余热的石墨加工尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效收集余热的石墨加工尾气处理装置，包括：余热收集箱、过滤箱和伺服电机，所述余热收集箱的内端固定安装有隔热棉，所述余热收集箱的左端固定安装有进气口，所述余热收集箱的内端转动安装有水管，所述过滤箱的右端固定安装有连接管，所述连接管的下端固定安装在余热收集箱的右端，所述过滤箱的内端卡合安装有过滤板，所述过滤板的下端卡合安装有集尘盒，所述过滤板的上端设置有防堵结构，所述伺服电机的下端固定安装在余热收集箱的右端。该高效收集余热的石墨加工尾气处理装置，便于高效收集余热，可防止过滤板的表面被杂质堵塞，提高过滤效果，方便清理杂质。

Description

一种高效收集余热的石墨加工尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工相关技术领域，具体为一种高效收集余热的石墨加工尾气处理装置。

背景技术

石墨制品加工技术在宽广的范畴里发挥着它密封、耐温、耐腐蚀、导电、保温、抗压、耐磨、抗氧化等重要作用，在石墨制品加工时，产生的尾气不能直接排放，易对环境造成污染，需利用尾气处理装置对尾气进行处理后排放。

但现有的石墨加工尾气处理装置，不方便对尾气中的热能进行收集利用，在过滤的时候容易堵塞过滤板，不便于清理，因此我们提出一种高效收集余热的石墨加工尾气处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效收集余热的石墨加工尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的石墨加工尾气处理装置，不方便对尾气中的热能进行收集利用，在过滤的时候容易堵塞过滤板，不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效收集余热的石墨加工尾气处理装置，包括：

余热收集箱，所述余热收集箱的内端固定安装有隔热棉，所述余热收集箱的左端固定安装有进气口，所述余热收集箱的内端转动安装有水管；

过滤箱，所述过滤箱的右端固定安装有连接管，所述连接管的下端固定安装在余热收集箱的右端，所述过滤箱的内端卡合安装有过滤板，所述过滤板的下端卡合安装有集尘盒，所述过滤板的上端设置有防堵结构；

伺服电机，所述伺服电机的下端固定安装在余热收集箱的右端，所述伺服电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的上端啮合连接有第二齿轮，所述水管的右端固定安装在第二齿轮的内端。

优选的，所述集尘盒的外端固定安装有密封条，所述密封条紧密贴合在过滤箱的内端。

优选的，所述余热收集箱的右端固定安装有固定板，所述第二齿轮的右端转动安装在固定板的内端。

优选的，所述防堵结构包括连接板、安装杆、波纹伸缩板和电动伸缩杆，所述连接板固定安装在过滤板的上端，所述连接板的上端通过螺钉安装在安装杆的下端。

优选的，所述波纹伸缩板的上端固定安装在安装杆的外端，所述波纹伸缩板的下端固定安装在过滤箱的上端，所述安装杆的后端固定安装在电动伸缩杆的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设置有余热收集箱、隔热棉、水管和伺服电机，在余热收集箱的内部设置有隔热棉进行隔热，防止热量散失，伺服电机的输出端通过第一齿轮和第二齿轮带动水管转动，便于高效收集余热；

2.设置有电动伸缩杆、连接板、过滤板和安装杆，电动伸缩杆的输出端通过连接板和安装杆带动过滤板上下抖动，防止过滤板的表面被杂质堵塞，提高过滤效果；

3.设置有集尘盒、密封条和过滤箱，过滤板上的杂质被抖落到集尘盒的内部，当需要清理集尘盒的时候，将集尘盒和密封条从过滤箱的内端抽出进行清理，方便清理杂质。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型右侧视结构示意图；

图3为本实用新型左侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、余热收集箱；2、过滤箱；3、伺服电机；4、隔热棉；5、集尘盒；6、进气口；7、连接管；8、水管；9、连接板；10、安装杆；11、波纹伸缩板；12、电动伸缩杆；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、固定板；16、密封条；17、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效收集余热的石墨加工尾气处理装置，包括余热收集箱1、过滤箱2、伺服电机3、隔热棉4、集尘盒5、进气口6、连接管7、水管8、连接板9、安装杆10、波纹伸缩板11、电动伸缩杆12、第一齿轮13、第二齿轮14、固定板15、密封条16和过滤板17，如图1、图3和图4所示，当使用该高效收集余热的石墨加工尾气处理装置的时候，将水管8连接外部输水设备，然后将经过燃烧后的石墨加工尾气从进气口6输送到余热收集箱1的内端，此时尾气富含热能，在余热收集箱1的内端固定安装有隔热棉4，隔热棉4可防止热量散失；

如图1、图2和图3所示，打开伺服电机3的开关，伺服电机3的输出端带动第一齿轮13转动，第一齿轮13在转动的时候与第二齿轮14啮合，第二齿轮14在转动的时候带动水管8在余热收集箱1的内端转动，第二齿轮14的右端在固定板15的内端转动，固定板15对第二齿轮14起稳固支撑的作用，水管8的中段为螺旋结构，与空气接触面积大，且当水管8转动的时候，螺旋状的水管8将尾气进行搅动，使余热收集更加充分，尾气中的余热被水管8进行吸收，被加热的水管8内部的水可利用于其他设备；

如图1、图2和图4所示，加工尾气通过余热收集箱1后进入到连接管7的内部，然后通过连接管7进入到过滤箱2的内部，卡合安装在过滤箱2内端的过滤板17对尾气中的杂质进行过滤，为了防止过滤板17发生堵塞影响过滤效果，可定时打开电动伸缩杆12的开关，电动伸缩杆12的输出端有规律的向上向下移动，从而带动安装杆10上下抖动，然后安装杆10通过连接板9带动过滤板17在过滤箱2的内端进行上下抖动，当过滤板17上下抖动的时候，粘附在过滤板17表面的杂质被振落到集尘盒5的内部，波纹伸缩板11被拉伸和收缩；

如图1和图4所示，当需要清理集尘盒5的时候，从过滤箱2的前端将清理集尘盒5拉出进行清理，固定安装在集尘盒5外端的密封条16起到防止漏气的作用，当需要更换过滤板17的时候，将固定在连接板9和安装杆10的螺钉拧下，然后打开过滤箱2，从过滤箱2的前端将过滤板17抽出进行更换，以上便完成该高效收集余热的石墨加工尾气处理装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效收集余热的石墨加工尾气处理装置，其特征在于：包括：

余热收集箱（1），所述余热收集箱（1）的内端固定安装有隔热棉（4），所述余热收集箱（1）的左端固定安装有进气口（6），所述余热收集箱（1）的内端转动安装有水管（8）；

过滤箱（2），所述过滤箱（2）的右端固定安装有连接管（7），所述连接管（7）的下端固定安装在余热收集箱（1）的右端，所述过滤箱（2）的内端卡合安装有过滤板（17），所述过滤板（17）的下端卡合安装有集尘盒（5），所述过滤板（17）的上端设置有防堵结构；

伺服电机（3），所述伺服电机（3）的下端固定安装在余热收集箱（1）的右端，所述伺服电机（3）的输出端固定安装有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）的上端啮合连接有第二齿轮（14），所述水管（8）的右端固定安装在第二齿轮（14）的内端。

2.根据权利要求1所述的一种高效收集余热的石墨加工尾气处理装置，其特征在于：所述集尘盒（5）的外端固定安装有密封条（16），所述密封条（16）紧密贴合在过滤箱（2）的内端。

3.根据权利要求1所述的一种高效收集余热的石墨加工尾气处理装置，其特征在于：所述余热收集箱（1）的右端固定安装有固定板（15），所述第二齿轮（14）的右端转动安装在固定板（15）的内端。

4.根据权利要求1所述一种高效收集余热的石墨加工尾气处理装置，其特征在于：所述防堵结构包括连接板（9）、安装杆（10）、波纹伸缩板（11）和电动伸缩杆（12），所述连接板（9）固定安装在过滤板（17）的上端，所述连接板（9）的上端通过螺钉安装在安装杆（10）的下端。

5.根据权利要求4所述的一种高效收集余热的石墨加工尾气处理装置，其特征在于：所述波纹伸缩板（11）的上端固定安装在安装杆（10）的外端，所述波纹伸缩板（11）的下端固定安装在过滤箱（2）的上端，所述安装杆（10）的后端固定安装在电动伸缩杆（12）的顶端。

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