CN112057639A - 一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜 - Google Patents

一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜 Download PDF

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Abstract

本发明涉及注射液生产相关设备领域,具体涉及一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜,包括柜体、第一轴承和第二轴承,所述柜体前端设有灭菌腔,所述灭菌腔左右侧壁均匀对称设置有若干组滑动支架,所述滑动支架上滑动连接有注射液药瓶放置架,所述柜体前端右侧上下对称设置有两组柜门支架,所述柜门支架铰接有柜门,所述柜门外侧端中部设有安装槽,所述安装槽上下两端对称设有两组圆形滑槽,所述圆形滑槽底端设有矩形滑槽,所述圆形滑槽内侧端部通过第一轴承转动连接有螺杆,所述螺杆外侧端螺纹连接有滑杆,所述滑杆外侧端固定连接有滑动连接在矩形滑槽内的插销,本发明提供了一种杀菌效果好的复方氨基酸注射液生产用灭菌柜。

Description

一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜
技术领域
本发明涉及注射液生产相关设备领域,具体涉及一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜。
背景技术
复方氨基酸注射液属于氨基酸类药物,用于蛋白质摄入不足、吸收障碍等氨基酸不能满足机体代谢需要的患者。亦用于改善手术后病人的营养状况。
在复方氨基酸注射液自动化生产的过程中,需要对氨基酸注射液药瓶进行灭菌处理,保证封盖后的注射液药瓶的清洁性,避免细菌污染注射液,从而对病人的健康产生影响。
针对上述问题,本发明设计了一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜。尽最大可能解决上述问题,从而提供了一种杀菌效果好的复方氨基酸注射液生产用灭菌柜。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜,包括柜体、第一轴承和第二轴承,所述柜体前端设有灭菌腔,所述灭菌腔左右侧壁均匀对称设置有若干组滑动支架,所述滑动支架上滑动连接有注射液药瓶放置架,所述柜体前端右侧上下对称设置有两组柜门支架,所述柜门支架铰接有柜门,所述柜门外侧端中部设有安装槽,所述安装槽上下两端对称设有两组圆形滑槽,所述圆形滑槽底端设有矩形滑槽,所述圆形滑槽内侧端部通过第一轴承转动连接有螺杆,所述螺杆外侧端螺纹连接有滑杆,所述滑杆外侧端固定连接有滑动连接在矩形滑槽内的插销,所述螺杆内侧端固定连接有从动斜齿轮,两上下对称设置的从动斜齿轮分别齿轮啮合有驱动斜齿轮,所述驱动斜齿轮前端固定连接有转动轴,所述转动轴通过第二轴承转动连接有圆形盖壳,所述转动轴前端固定连接有转动盘,所述柜体前端上下对称设置有限位块,两限位块相向的内侧端对称设有销槽,所述插销与销槽相配合,所述柜体顶端连通有进气管,所述进气管顶端设置有疏水器,所述疏水器右端连通有出水管,所述疏水器顶端连通有蒸汽输入管,所述蒸汽输入管上设置有蒸汽压力调节阀,所述柜体后侧底端中部连通有排气管,所述排气管上设置有第一电磁阀,所述柜体后端中部连通有抽气管,所述抽气管端部连接有抽气泵,所述抽气管上设置有第二电磁阀,所述柜体左侧中部设置有PLC控制器。
优选的,所述滑动支架为C型支架,所述注射液药瓶放置架左右两侧分别滑动连接在两对称设置的C型支架上,所述注射液药瓶放置架上均匀设置有若干组通气孔。
优选的,所述注射液药瓶放置架前端设置有抽拉把手。
优选的,所述柜门内侧端设置有密封圈,所述密封圈与灭菌腔前端内壁相配合。
优选的,所述圆形滑槽内壁固定连接第一轴承外圈,所述第一轴承内圈固定连接在螺杆外壁上,所述圆形盖壳中部设有安装圆孔,所述第二轴承外圈固定连接在该安装圆孔内壁上,所述第二轴承内圈固定连接在转动轴外壁上。
优选的,所述灭菌腔顶端中部设置有下端顶部正对进气管的L型隔板。
优选的,所述PLC控制器型号为S7-200,所述蒸汽压力调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、抽气泵和PLC控制器分别电性连接有电源,所述PLC控制器输出端分别电性连接蒸汽压力调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀和抽气泵输入端。
本发明的有益效果为:通过将封装好的注射液药瓶均匀放置在注射液药瓶放置架上并放进灭菌腔中,接着关上柜门,将蒸汽输入管连接在蒸汽发生设备上,通过PLC控制器控制蒸汽压力调节阀以合适的压力输入进灭菌腔中对注射液药瓶放置架上放置的注射液药瓶进行灭菌处理,高温高压蒸汽从上至下将灭菌腔中的低温空气由排气管压出去,在高温高压蒸汽处理后,通过PLC控制器控制抽气泵用抽气管将灭菌腔中的高温高压蒸汽抽出去,即可完成灭菌工作,灭菌效果好,能够避免细菌污染注射液,避免对病人的健康产生影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明在出水管处的剖视图;
图3是本发明在螺杆处的剖视图;
图4是本发明的后侧视角视图;
图5是本发明的底部视角视图;
图6是本发明在L型隔板处的剖视图。
图中:1-柜体,101-灭菌腔,2-滑动支架,3-注射液药瓶放置架,301-通气孔,4-抽拉把手,5-柜门支架,6-柜门,601-安装槽,602-圆形滑槽,7-轴承,8-螺杆,9-滑杆,10-插销,11-从动斜齿轮,12-驱动斜齿轮,13-驱动斜齿轮,14-第二轴承,15-圆形盖壳,16-转动盘,17-限位块,1701-销槽,18-进气管,19-L型隔板,20-疏水器,21-出水管,22-蒸汽输入管,23-蒸汽压力调节阀,24-排气管,25-第一电磁阀,26-抽气管,27-抽气泵,28-第二电磁阀,29-PLC控制器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~6,一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜,包括柜体1、第一轴承7和第二轴承14,柜体1前端设有灭菌腔101,灭菌腔101左右侧壁均匀对称设置有若干组滑动支架2,滑动支架2上滑动连接有注射液药瓶放置架3,柜体1前端右侧上下对称设置有两组柜门支架5,柜门支架5铰接有柜门6,柜门6外侧端中部设有安装槽601,安装槽601上下两端对称设有两组圆形滑槽602,圆形滑槽602底端设有矩形滑槽,圆形滑槽602内侧端部通过第一轴承7转动连接有螺杆8,螺杆8外侧端螺纹连接有滑杆9,滑杆9外侧端固定连接有滑动连接在矩形滑槽内的插销10,螺杆8内侧端固定连接有从动斜齿轮11,两上下对称设置的从动斜齿轮11分别齿轮啮合有驱动斜齿轮12,驱动斜齿轮12前端固定连接有转动轴13,转动轴13通过第二轴承14转动连接有圆形盖壳15,转动轴13前端固定连接有转动盘16,柜体1前端上下对称设置有限位块17,两限位块17相向的内侧端对称设有销槽1701,插销10与销槽1701相配合,柜体1顶端连通有进气管18,进气管18顶端设置有疏水器20,疏水器20右端连通有出水管21,疏水器20顶端连通有蒸汽输入管22,蒸汽输入管22上设置有蒸汽压力调节阀23,柜体1后侧底端中部连通有排气管24,排气管24上设置有第一电磁阀25,柜体1后端中部连通有抽气管26,抽气管26端部连接有抽气泵27,抽气管26上设置有第二电磁阀28,柜体1左侧中部设置有PLC控制器29。
请参阅图1~2,滑动支架2为C型支架,所述注射液药瓶放置架3左右两侧分别滑动连接在两对称设置的C型支架上,所述注射液药瓶放置架3上均匀设置有若干组通气孔301,通过滑动支架2能够方便稳定的将注射液药瓶放置在灭菌腔101中。注射液药瓶放置架3前端设置有抽拉把手4,方便取放滑动支架2。
请参阅图1,柜门6内侧端设置有密封圈,密封圈与灭菌腔101前端内壁相配合,通过设置的密封圈能够很好的保证灭菌腔101的密封性。
请参阅图3,圆形滑槽602内壁固定连接第一轴承7外圈,所述第一轴承7内圈固定连接在螺杆8外壁上,所述圆形盖壳15中部设有安装圆孔,所述第二轴承14外圈固定连接在该安装圆孔内壁上,所述第二轴承14内圈固定连接在转动轴13外壁上。
请参阅图6,灭菌腔101顶端中部设置有下端顶部正对进气管18的L型隔板19,通过设置的L型隔板19能够很好的避免蒸汽直接喷射到注射液药瓶上,保证蒸汽散发的均匀性。
PLC控制器29型号为S7-200,所述蒸汽压力调节阀23、第一电磁阀25、第二电磁阀28、抽气泵27和PLC控制器29分别电性连接有电源,所述PLC控制器29输出端分别电性连接蒸汽压力调节阀23、第一电磁阀25、第二电磁阀28和抽气泵27输入端,通过设置的PLC控制器29方便控制整个装置的运行,提高灭菌的工作效率。
本发明中,在需要使用该装置的时候,先将封盖后的若干组氨基酸注射液药瓶均匀放置在注射液药瓶放置架3上,将注射液药瓶放置架3放置在滑动支架2上,此时关上柜门6,使密封圈与灭菌腔101前端内壁相配合,通过设置的密封圈能够很好的保证灭菌腔101的密封性,接着转动柜门6外侧端的转动盘16,由于柜门6外侧端中部设有安装槽601,安装槽601上下两端对称设有两组圆形滑槽602,圆形滑槽602底端设有矩形滑槽,圆形滑槽602内侧端部通过第一轴承7转动连接有螺杆8,螺杆8外侧端螺纹连接有滑杆9,滑杆9外侧端固定连接有滑动连接在矩形滑槽内的插销10,螺杆8内侧端固定连接有从动斜齿轮11,两上下对称设置的从动斜齿轮11分别齿轮啮合有驱动斜齿轮12,驱动斜齿轮12前端固定连接有转动轴13,转动轴13通过第二轴承14转动连接有圆形盖壳15,转动轴13前端固定连接有转动盘16,此时上下两侧的插销10沿着矩形滑槽向外侧伸出并插接在柜体1前端上下对称设置有限位块17上的销槽1701内,保证柜门6在灭菌腔101中高压环境下的稳定性,接着将蒸汽输入管22连接在蒸汽发生设备上,通过PLC控制器29控制蒸汽压力调节阀23以合适的压力将蒸汽输入进灭菌腔101中对注射液药瓶放置架3上放置的注射液药瓶进行灭菌处理,高温高压蒸汽从上至下将灭菌腔101中的低温空气由排气管24压出去,在低温空气排完的时候,通过PLC控制器29控制第一电磁阀25关闭,在高温高压蒸汽灭菌处理完成后,通过PLC控制器29控制抽气泵27用抽气管26将灭菌腔101中的高温高压蒸汽抽出去,即可完成灭菌工作,接着即可通过转动盘16开启柜门6,取出灭菌后的注射液药瓶即可,整个装置密封性好,具有很好的灭菌效果。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜,其特征在于:包括柜体(1)、第一轴承(7)和第二轴承(14),所述柜体(1)前端设有灭菌腔(101),所述灭菌腔(101)左右侧壁均匀对称设置有若干组滑动支架(2),所述滑动支架(2)上滑动连接有注射液药瓶放置架(3),所述柜体(1)前端右侧上下对称设置有两组柜门支架(5),所述柜门支架(5)铰接有柜门(6),所述柜门(6)外侧端中部设有安装槽(601),所述安装槽(601)上下两端对称设有两组圆形滑槽(602),所述圆形滑槽(602)底端设有矩形滑槽,所述圆形滑槽(602)内侧端部通过第一轴承(7)转动连接有螺杆(8),所述螺杆(8)外侧端螺纹连接有滑杆(9),所述滑杆(9)外侧端固定连接有滑动连接在矩形滑槽内的插销(10),所述螺杆(8)内侧端固定连接有从动斜齿轮(11),两上下对称设置的从动斜齿轮(11)分别齿轮啮合有驱动斜齿轮(12),所述驱动斜齿轮(12)前端固定连接有转动轴(13),所述转动轴(13)通过第二轴承(14)转动连接有圆形盖壳(15),所述转动轴(13)前端固定连接有转动盘(16),所述柜体(1)前端上下对称设置有限位块(17),两限位块(17)相向的内侧端对称设有销槽(1701),所述插销(10)与销槽(1701)相配合,所述柜体(1)顶端连通有进气管(18),所述进气管(18)顶端设置有疏水器(20),所述疏水器(20)右端连通有出水管(21),所述疏水器(20)顶端连通有蒸汽输入管(22),所述蒸汽输入管(22)上设置有蒸汽压力调节阀(23),所述柜体(1)后侧底端中部连通有排气管(24),所述排气管(24)上设置有第一电磁阀(25),所述柜体(1)后端中部连通有抽气管(26),所述抽气管(26)端部连接有抽气泵(27),所述抽气管(26)上设置有第二电磁阀(28),所述柜体(1)左侧中部设置有PLC控制器(29)。
2.根据权利要求1所述的一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜,其特征在于:所述滑动支架(2)为C型支架,所述注射液药瓶放置架(3)左右两侧分别滑动连接在两对称设置的C型支架上,所述注射液药瓶放置架(3)上均匀设置有若干组通气孔(301)。
3.根据权利要求1所述的一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜,其特征在于:所述注射液药瓶放置架(3)前端设置有抽拉把手(4)。
4.根据权利要求1所述的一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜,其特征在于:所述柜门(6)内侧端设置有密封圈,所述密封圈与灭菌腔(101)前端内壁相配合。
5.根据权利要求1所述的一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜,其特征在于:所述圆形滑槽(602)内壁固定连接第一轴承(7)外圈,所述第一轴承(7)内圈固定连接在螺杆(8)外壁上,所述圆形盖壳(15)中部设有安装圆孔,所述第二轴承(14)外圈固定连接在该安装圆孔内壁上,所述第二轴承(14)内圈固定连接在转动轴(13)外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜,其特征在于:所述灭菌腔(101)顶端中部设置有下端顶部正对进气管(18)的L型隔板(19)。
7.根据权利要求1所述的一种复方氨基酸注射液生产用灭菌柜,其特征在于:所述PLC控制器(29)型号为S7-200,所述蒸汽压力调节阀(23)、第一电磁阀(25)、第二电磁阀(28)、抽气泵(27)和PLC控制器(29)分别电性连接有电源,所述PLC控制器(29)输出端分别电性连接蒸汽压力调节阀(23)、第一电磁阀(25)、第二电磁阀(28)和抽气泵(27)输入端。
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