CN117268060B - 一种真空干燥装置及干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种真空干燥装置及干燥方法，涉及缝合线的真空干燥的技术领域，包括柜体、真空抽气装置、干燥氮气机、转动连接于柜体的开口一侧的柜门，柜体的开口一侧固定设置有安装框，柜门的一侧固定设置有嵌入安装框的安装板，安装板的一侧设置有密封圈，安装板的四周侧壁均伸缩滑移设置有锁定块，安装框的四周内壁开设有供锁定块卡入的锁定槽，柜门设置有用于驱动锁定块滑移的驱动机构。本申请合上柜门，安装板嵌入安装框内，驱动机构驱动锁定块卡入对应的锁定槽，密封圈抵紧于柜体的开口侧和安装板侧壁之间，实现柜门与柜体的固定，同时也实现柜体与柜门的密封性；锁定块卡入锁定槽内，提高柜门与柜体的稳定性，利于对密封圈的抵紧。
Description
技术领域
本申请涉及缝合线的真空干燥的技术领域，尤其是涉及一种真空干燥装置及干燥方法。
背景技术
可吸收缝合线是一种通过水解的方式被人体吸收的小型医疗用品，可吸收缝合线的灭菌方法采用化学方法，灭菌过程中所选取的灭菌剂一般为环氧乙烷。环氧乙烷是一种有毒、易燃、易爆的气体。其灭菌机理是在一定的温度、压力、湿度下，使被灭菌物品表面的细菌芽孢萌发、细菌繁殖，环氧乙烷被细菌吸收，与细菌蛋白质发生烷基化作用，阻碍细菌蛋白质正常的化学反应，影响细菌新陈代谢，从而达到灭菌的目的。
缝合线在灭菌之后，需要进行真空干燥后再进入到下一个环节，则需要使用真空干燥柜对缝合线进行真空干燥。真空干燥柜的柜体和柜门真空干燥的过程中容易发生振动而造成两者之间存在间隙从而影响真空干燥柜的密封性，因此有待改进。
发明内容
本申请的目的在于提供一种真空干燥装置及干燥方法，为了解决真空干燥柜柜体和柜门之间存在密封性不佳的问题。
第一方面
本申请提供的一种真空干燥装置采用如下的技术方案：
一种真空干燥装置，包括柜体、真空抽气装置、干燥氮气机、转动连接于所述柜体的开口一侧的柜门，所述柜体的开口一侧固定设置有安装框，所述柜门的一侧固定设置有嵌入所述安装框的安装板，所述安装板的一侧设置有密封圈，所述安装板的四周侧壁均伸缩滑移设置有锁定块，所述安装框的四周内壁开设有供所述锁定块卡入的锁定槽，所述柜门设置有用于驱动所述锁定块滑移的驱动机构。
通过采用上述技术方案，合上柜门，使安装板嵌入安装框内，通过驱动机构驱动锁定块卡入对应的锁定槽，密封圈抵紧于柜体的开口侧和安装板侧壁之间，密封圈对柜体和柜门之间的间隙进行填补，以及通过上锁柜门与柜体自带的锁具，实现柜门与柜体的固定，同时也实现柜体与柜门的密封性。
锁定块卡入锁定槽内，能够在真空抽气装置启动的过程，提高柜门与柜体的稳定性，有利于对密封圈的抵紧。
可选的，所述驱动机构包括转动设置于所述安装板的转动座、与所述锁定块一一对应的铰接杆、设置于所述柜门且用于驱动所述转动座转动的驱动件，所述铰接杆的一端与所述转动座的周向侧壁铰接、另一端与所述锁定块铰接。
通过采用上述技术方案，通过驱动件带动转动座自转，转动座带动铰接杆运动，铰接杆推动锁定块伸出安装板的四周侧壁并卡入对应的锁定槽内，实现安装板与安装框的固定，提高柜门与柜体固定的稳定性。
可选的，所述安装板开设有供所述转动座转动的转动槽，所述安装板的四周侧壁均开设有供所述锁定块滑移的滑移槽，所述滑移槽与所述转动槽连通。
通过采用上述技术方案，转动槽供转动座转动，滑移槽供锁定块滑移，能够对转动座的转动和锁定块的滑移起到导向和限位的效果，提高转动座和锁定块运动的稳定性，也就提高柜门和柜体固定的稳定性。
可选的，所述密封圈包括固定连接于安装板的一侧的底圈、嵌设于所述底圈上的加强气圈，所述底圈开设有供所述加强气圈入的环槽，所述环槽的周向槽壁沿周向开设有嵌槽。
通过采用上述技术方案，密封圈抵紧于柜体的开口侧和安装板侧壁之间时，加强气圈受力产生弹性形变，加强气圈沿环槽的宽度方向发生伸长，加强气圈填充环槽，将底圈受其影响也发生弹性形变，增加了自身的宽度和厚度，增加底圈的整体强度和弹性，提高密封圈的强度和弹性，也增加了密封圈与柜体和安装板的接触面，有效提高了密封的效果；
加强气圈弹性形变且部分嵌入嵌槽内，提高加强气圈形变后与底圈配合的稳定性，也能够对底圈形变后起到支撑的效果。同时，也避免加强气圈过度形变而造成损坏。
可选的，所述加强气圈设置有贯穿所述环槽的槽底的输气管，所述输气管的一端与所述加强气圈连通、另一端设置有储气囊，所述安装板开设有供所述储气囊放置的储气槽，所述输气管穿设于所述储气槽的槽底，所述滑移槽的槽壁开设有让位槽，所述让位槽的槽壁开设有连通所述储气槽的连接槽，所述锁定块固定设置有滑移于所述让位槽内的让位块，所述让位块固定设置有滑移于所述连接槽内的顶块，所述顶块伸入所述储气槽。
通过采用上述技术方案，当锁定块滑移于滑移槽内且朝向锁定槽的方向滑移时，让位块滑移于让位槽内，顶块滑移于连接槽内，顶块的一端伸入储气槽，顶块挤压储气囊，使储气囊内的气体通过输气管进入加强气圈，加强气圈进一步填充环槽，提高加强气圈的形变效果，使加强气圈进一步抵紧在柜体和安装板之间，也提高加强气圈保持形变的稳定性，能够保持密封效果。
同时，在加强气圈长时间使用，弹性下降时，对加强气圈进行充气，能够弥补一定的损失，保持加强气圈抵紧在柜体和安装板之间，保持密封圈的密封效果。
可选的，所述驱动件包括轴向固定设置于所述转动座上的转动轴、固定设置于所述转动轴上的蜗轮、与所述蜗轮啮合的蜗杆、固定设置于所述柜门的电机，所述电机的输出轴与所述蜗杆固定连接，所述转动轴贯穿所述柜门。
通过采用上述技术方案，通过电机带动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转动轴转动，转动轴带动转动座转动，铰接杆带动锁定块的滑移，实现锁定块伸缩滑移于安装板的四周侧壁。
同时蜗杆与蜗轮存在自锁的效果，当电机停止工作时，蜗杆与蜗轮进行自锁，能够限制锁定块的运动，起到锁定的效果。
可选的，所述柜体的顶部固定设置有连通所述柜体内部的出气管、底部固定设置有连通所述柜体内的进气管，所述出气管与所述进气管通过风机连通。
通过采用上述技术方案，通过风机将柜体的内部上层的气体吸出，再从柜体的内部下层吹入，保持柜体内的温度和湿度的均匀。
可选的，所述柜体的内部设置有若干个隔板，所述隔板开设有若干个通孔。
通过采用上述技术方案，隔板的通气孔，能够使柜体内部的气体均匀分布，便于进行温度和湿度的均匀。
可选的，所述柜体的内部设置有若干个曝气环管，所述曝气环管沿柜体的四周内壁延伸，所述曝气环管设置有若干个曝气连接管，所述曝气连接管与所述曝气环管连通，所述曝气连接管与所述曝气环管均开设有曝气孔，所述曝气环管与所述进气管相连通。
通过采用上述技术方案，在风机、进气管、出气管的作用下，在通过曝气环管和曝气连接管，从曝气孔排出，能够进一步使柜体内的温度和湿度的均匀。
第二方面
本申请提供的一种真空干燥方法采用如下的技术方案：包括以下内容：
开始干燥，将待干燥的缝合线放入柜体内，合上柜门，使安装板嵌入安装框内，通过驱动机构驱动锁定块卡入对应的锁定槽，以及柜门与柜体自带的锁具，实现柜门与柜体的固定；柜体上安装有连接管，通过干燥氮气机将干燥的氮气依次通过氮气管和连接管，对柜体内通入干燥的氮气，进行干燥；
真空抽气，启动真空抽气装置，真空抽气装置包括安装于柜体的真空泵、连接柜体与真空泵的抽气管、安装在抽气管上的电磁阀、安装在柜体上的控制器，连接管上也安装有电磁阀，控制器通过电磁阀控制抽气管和连接管的通断以及气体通过抽气管和连接管的流速；
内循环，通过风机和出气管将柜体的内部上层的气体吸出，再通过进气管从柜体的内部下层吹入，保持柜体内温度和湿度的均匀；
均匀加热，柜体的五个侧壁和柜门均内嵌设有加热管，柜体周向外壁固定设置有若干个水套，水套设置有进水管和出水管。
通过采用上述技术方案，实现缝合线在稳定湿度、温度和真空的环境下进行干燥；加热管进行通电，能够对柜体内部进行加热，保持一定的温度，向水套内注入热水，进一步对柜体内部进行加热，使柜体的内部的温度能够保持均匀受热。水套也能够增强柜体的结构强度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、合上柜门，使安装板嵌入安装框内，通过驱动机构驱动锁定块卡入对应的锁定槽，密封圈抵紧于柜体的开口侧和安装板侧壁之间，实现柜门与柜体的固定，同时也实现柜体与柜门的密封性；锁定块卡入锁定槽内，能够在真空抽气装置启动的过程，提高柜门与柜体的稳定性，有利于对密封圈的抵紧；
2、密封圈抵紧于柜体的开口侧和安装板侧壁之间时，加强气圈受力产生弹性形变，加强气圈沿环槽的宽度方向发生伸长，将底圈受其影响也发生弹性形变，增加了自身的宽度，增加了密封圈与柜体和安装板的接触面，提高了密封的效果；
3、同时蜗杆与蜗轮存在自锁的效果，当电机停止工作时，蜗杆与蜗轮进行自锁，能够限制锁定块的运动，起到锁定的效果。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图；
图2是本申请实施例1的柜体的结构示意图；
图3是本申请实施例1的局部爆炸示意图；
图4是本申请实施例1的驱动结构的结构示意图；
图5是本申请实施例1的柜门的结构示意图；
图6是本申请实施例1的密封圈的结构示意图；
图7是本申请实施例1的安装板的局部结构示意图；
图8是本申请实施例2的曝气环管的结构示意图。
附图标记说明：1、柜体；11、连接管；12、出气管；13、进气管；14、风机；15、隔板；16、通孔；17、水套；2、柜门；3、真空抽气装置；31、真空泵；32、抽气管；4、安装框；41、锁定槽；5、安装板；51、锁定块；511、让位块；512、顶块；52、转动槽；53、滑移槽；54、储气槽；55、让位槽；56、连接槽；6、密封圈；61、底圈；62、加强气圈；63、环槽；64、嵌槽；65、输气管；66、储气囊；7、驱动机构；71、转动座；72、铰接杆；73、驱动件；731、转动轴；732、蜗轮；733、蜗杆；734、电机；8、干燥氮气机；81、氮气管；9、曝气环管；91、曝气连接管；92、曝气孔。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
第一方面
实施例1，本申请实施例1公开了一种真空干燥装置。
参照图1和图2，一种真空干燥装置，包括柜体1、真空抽气装置3、干燥氮气机8、转动连接于柜体1的开口一侧的柜门2，柜体1和柜门2之间自带有用于锁紧柜体1和柜门2的锁具，柜体1的底部包括有固定座，真空抽气装置3安装于固定座上且位于柜体1的背部，干燥氮气机8位于柜体1的一侧，柜体1的开口一侧固定连接有安装框4，柜门2的一侧固定连接有嵌入安装框4的安装板5，安装板5的一侧连接有密封圈6，安装板5的四周侧壁均伸缩滑移连接有锁定块51，安装框4的四周内壁开设有供锁定块51卡入的锁定槽41，柜门2安装有用于驱动所锁定块51滑移的驱动机构7。柜体1上固定连接有若干个连接管11，连接管11的一端与柜体1内部连通、另一端与外接装置连接，连接管11的自带法兰上固定连接有橡胶圈，提高安装时的密封性，干燥氮气机8上连接有氮气管81，氮气管81与其中一个连接管11固定连接且连通。
参照图3、图4，安装板5朝向柜门2的一侧开设有转动槽52，安装板5的四周侧壁均开设有与转动槽52连通过的滑移槽53，驱动机构7包括转动连接于转动槽52内的转动座71、与锁定块51一一对应的铰接杆72、安装于柜门2且用于驱动转动座71转动的驱动件73，转动座71的一侧与柜门2的侧壁接触、另一侧与转动槽52的槽底接触，锁定块51的一侧与柜门2的侧壁接触、另一侧与滑移槽53的槽壁接触。铰接杆72的一端与转动座71的周向侧壁铰接、另一端与锁定块51的一端铰接。四个铰接杆72与转动座71的铰接点，沿转动座71的周向均匀分布。
参照图3、图4，驱动件73包括轴向固定连接于转动座71朝向柜门2的一侧的转动轴731、轴向固定连接于转动轴731的一端的蜗轮732、与蜗轮732啮合蜗杆733、固定连接于柜门2背离柜体1一侧的电机734，电机734为常规的伺服电机734。电机734的输出轴与蜗杆733轴向固定连接，转动轴731贯穿柜门2。
参照图5、图6，密封圈6包括固定连接于安装板5的背离柜门2一侧的底圈61、嵌设于底圈61上的加强气圈62，底圈61和加强气圈62均有橡胶制成，加强气圈62为中空。底圈61沿自身周向开设有供加强气圈62嵌入的环槽63，环槽63的两个周向槽壁均沿周向开设有嵌槽64。
参照图6和图7，加强气圈62固定连接有贯穿环槽63的槽底的若干个输气管65，输气管65的一端与加强气圈62连通、另一端固定连接有储气囊66，输气管65与储气囊66连通管。安装板5朝向柜门2的一侧开设有供储气囊66放置的储气槽54，输气管65穿设于储气槽54的槽底。
参照图6和图7，滑移槽53的槽壁开设有与储气槽54对应的让位槽55，让位槽55的槽壁开设有连通储气槽54的连接槽56，锁定块51的一侧固定连接有滑移于让位槽55内的让位块511，让位块511的滑移方向与锁定块51同步。让位块511固定连接有滑移于连接槽56内的顶块512，顶块512能够伸入储气槽54内挤压储气囊66。
参照图1和图2，柜体1的顶部固定连接有连通柜体1内部的出气管12、底部固定连接有连通柜体1内的进气管13，出气管12与进气管13通过风机14连通，风机14固定连接于柜体1的顶部，柜体1的内部沿高度方向间隔固定连接有两个隔板15，隔板15样柜体1内部的深度布置，隔板15的数量根据实际需求而进行选择，隔板15开设有若干个通孔16，通孔16的数量也根据实际需求而进行选择。
参照图1和图2，柜体1的五个侧壁和柜门2均内嵌设有加热管，加热管附图中未表示，柜体1周向外壁固定连接有若干个中空的水套17，水套17的数量根据实际需求而进行选择水套17的材质与柜体1和柜门2相同，水套17连接有进水管和出水管。
参照图1和图2，真空抽气装置3包括固定连接在固定座上且位于柜体1背部的真空泵31、固定连接在柜体1上且与真空泵31连接的抽气管32、固定连接在抽气管32上的电磁阀、安装在柜体1上的控制器，连接管11也固定连接有电磁阀，控制器通过电磁阀控制抽气管32和连接管11的通断以及气体通过抽气管32和连接管11的流速，能够实现阶梯式抽真空，以及随开随关的效果。
本申请实施例1一种真空干燥装置及干燥方法的实施原理为：
电机734带动蜗杆733，蜗杆733带动蜗轮732转动，蜗轮732带动转动轴731转动，转动轴731带动转动座71转动，铰接杆72带动锁定块51的滑移，锁定块51伸出安装板5的四周侧壁且卡入锁定槽41内。让位块511滑移于让位槽55内，顶块512滑移于连接槽56内，顶块512的一端伸入储气槽54，顶块512挤压储气囊66，使储气囊66内的气体通过输气管65进入强气圈62。
实施例2，本申请实施例2公开了一种真空干燥装置。
本实施例2与实施例1的区别之处在于，参照图8，柜体1内部固定连接有若干个曝气环管9，曝气环管9的数量根据实际需求而进行选择，若干个曝气环管9沿柜体1内部的深度方向均匀布置，曝气环管9沿柜体1的四周内壁延伸，曝气环管9的相向两个侧管之间连接有曝气连接管91，曝气连接管91与曝气环管9连通，曝气环管9和曝气连接管91均开设有曝气孔92。
本申请实施例2一种真空干燥装置及干燥方法的实施原理为：
在风机14、进气管13、出气管12的作用下，在通过曝气环管9和曝气连接管91，从曝气孔92排出，能够进一步使柜体1内的温度和湿度的均匀。
第二方面
本申请实施例公开了一种真空干燥方法，包括以下内容：
开始干燥，将待干燥的缝合线放入柜体1内，合上柜门2，使安装板5嵌入安装框4内，通过驱动机构7驱动锁定块51卡入对应的锁定槽41，以及柜门2与柜体1自带的锁具，实现柜门2与柜体1的固定。柜体1上安装有连接管11，通过干燥氮气机8将干燥的氮气依次通过氮气管81和连接管11，对柜体1内通入干燥的氮气，进行干燥；
真空抽气，启动真空抽气装置3，真空抽气装置3包括安装于柜体1的真空泵31、连接柜体1与真空泵31的抽气管32、安装在抽气管32上的电磁阀、安装在柜体1上的控制器，连接管11上也安装有电磁阀，控制器通过电磁阀控制抽气管32和连接管11的通断以及气体通过抽气管32和连接管11的流速；
内循环，通过风机14和出气管12将柜体1的内部上层的气体吸出，再通过进气管13从柜体1的内部下层吹入，保持柜体1内温度和湿度的均匀；
均匀加热，柜体1的五个侧壁和柜门2均内嵌设有加热管，柜体1周向外壁固定设置有若干个水套17，水套17设置有进水管和出水管。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种真空干燥装置，包括柜体(1)、真空抽气装置(3)、干燥氮气机(8)、转动连接于所述柜体(1)的开口一侧的柜门(2)，其特征在于：所述柜体(1)的开口一侧固定设置有安装框(4)，所述柜门(2)的一侧固定设置有嵌入所述安装框(4)的安装板(5)，所述安装板(5)的一侧设置有密封圈(6)，所述安装板(5)的四周侧壁均伸缩滑移设置有锁定块(51)，所述安装框(4)的四周内壁开设有供所述锁定块(51)卡入的锁定槽(41)，所述柜门(2)设置有用于驱动所述锁定块(51)滑移的驱动机构(7)；
所述密封圈(6)包括固定连接于安装板(5)的一侧的底圈(61)、嵌设于所述底圈(61)上的加强气圈(62)，所述底圈(61)开设有供所述加强气圈(62)嵌入的环槽(63)，所述环槽(63)的周向槽壁沿周向开设有嵌槽(64)；
所述安装板(5)的四周侧壁均开设有供所述锁定块(51)滑移的滑移槽(53)；
所述加强气圈(62)设置有贯穿所述环槽(63)的槽底的输气管(65)，所述输气管(65)的一端与所述加强气圈(62)连通、另一端设置有储气囊(66)，所述安装板(5)开设有供所述储气囊(66)放置的储气槽(54)，所述输气管(65)穿设于所述储气槽(54)的槽底，所述滑移槽(53)的槽壁开设有让位槽(55)，所述让位槽(55)的槽壁开设有连通所述储气槽(54)的连接槽(56)，所述锁定块(51)固定设置有滑移于所述让位槽(55)内的让位块(511)，所述让位块(511)固定设置有滑移于所述连接槽(56)内的顶块(512)，所述顶块(512)伸入所述储气槽(54)。
2.根据权利要求1所述的真空干燥装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括转动设置于所述安装板(5)的转动座(71)、与所述锁定块(51)一一对应的铰接杆(72)、设置于所述柜门(2)且用于驱动所述转动座(71)转动的驱动件(73)，所述铰接杆(72)的一端与所述转动座(71)的周向侧壁铰接、另一端与所述锁定块(51)铰接。
3.根据权利要求2所述的真空干燥装置，其特征在于：所述安装板(5)开设有供所述转动座(71)转动的转动槽(52)，所述滑移槽(53)与所述转动槽(52)连通。
4.根据权利要求2所述的真空干燥装置，其特征在于：所述驱动件(73)包括轴向固定设置于所述转动座(71)上的转动轴(731)、固定设置于所述转动轴(731)上的蜗轮(732)、与所述蜗轮(732)啮合的蜗杆(733)、固定设置于所述柜门(2)的电机(734)，所述电机(734)的输出轴与所述蜗杆(733)固定连接，所述转动轴(731)贯穿所述柜门(2)。
5.根据权利要求1所述的真空干燥装置，其特征在于：所述柜体(1)的顶部固定设置有连通所述柜体(1)内部的出气管(12)、底部固定设置有连通所述柜体(1)内的进气管(13)，所述出气管(12)与所述进气管(13)通过风机(14)连通。
6.根据权利要求5所述的真空干燥装置，其特征在于：所述柜体(1)的内部设置有若干个隔板(15)，所述隔板(15)开设有若干个通孔(16)。
7.根据权利要求5所述的真空干燥装置，其特征在于：所述柜体(1)的内部设置有若干个曝气环管(9)，所述曝气环管(9)沿柜体(1)的四周内壁延伸，所述曝气环管(9)设置有若干个曝气连接管(91)，所述曝气连接管(91)与所述曝气环管(9)连通，所述曝气连接管(91)与所述曝气环管(9)均开设有曝气孔(92)，所述曝气环管(9)与所述进气管(13)相连通。
8.一种应用在权利要求1所述的真空干燥装置的真空干燥方法，其特征在于，包括以下内容，
开始干燥，将待干燥的缝合线放入柜体(1)内，合上柜门(2)，使安装板(5)嵌入安装框(4)内，通过驱动机构(7)驱动锁定块(51)卡入对应的锁定槽(41)，以及柜门(2)与柜体(1)自带的锁具，实现柜门(2)与柜体(1)的固定；柜体(1)上安装有连接管(11)，通过干燥氮气机(8)将干燥的氮气依次通过氮气管(81)和连接管(11)，对柜体(1)内通入干燥的氮气，进行干燥；
真空抽气，启动真空抽气装置(3)，真空抽气装置(3)包括安装于柜体(1)的真空泵(31)、连接柜体(1)与真空泵(31)的抽气管(32)、安装在抽气管(32)上的电磁阀、安装在柜体(1)上的控制器，连接管(11)上也安装有电磁阀，控制器通过电磁阀控制抽气管(32)和连接管(11)的通断以及气体通过抽气管(32)和连接管(11)的流速；
内循环，通过风机(14)和出气管(12)将柜体(1)的内部上层的气体吸出，再通过进气管(13)从柜体(1)的内部下层吹入，保持柜体(1)内温度和湿度的均匀；
均匀加热，柜体(1)的五个侧壁和柜门(2)均内嵌设有加热管，柜体(1)周向外壁固定设置有若干个水套(17)，水套(17)设置有进水管和出水管。
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